熔喷机用罗茨风机压力_罗茨风机

熔喷机用罗茨风机压力：65熔喷机用多大罗茨风机_罗茨鼓风机

　　不同型号的熔喷机配置的罗茨风机的型号不同，具体的需要看我们的机型多大，一般来说，熔喷机配置的风机压力不小于70kpa，这就需要罗茨风机能够达到70kpa以上的压力，还需要能够保证风量足够。

　　1、不懂选型请联系我们

　　如果您不懂选型，请速速联系我们，锦工风机有大量的熔喷布行业客户案例，不懂的，我们可以帮助您进行了解，如果需要对接资源，我们也可以助您一臂之力。

　　2、常用的风机型号

　　在熔喷布风机使用中，罗茨风机常使用的型号有：125型号风机、175型号风机、200型号风机，压力可以从9.8kpa做到200kpa。

　　3、温馨提示

　　因为上游原材料供应紧张，罗茨风机生产周期紧张，如果您急需采购罗茨风机，请及时下单预定，避免贻误您的生产工期。

　　锦工风机罗茨风机预定咨询热线（锦工风机全国免费咨询热线）

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　　1、调节范围

　　罗茨鼓风机的机头型号固定之后，只能在一定范围内调节风量，因为设计的原因，只能在性能曲线内进行调节风量，下面给大家举一个例子：

　　锦工150型号风机，风量调节范围为：10.39-29.61m3/min，超出这个范围，只能更换其他型号的风机了。

　　2、调整方法

　　常见方法有以下三个：

　　第一，更换皮带轮的大小，通过调节皮带轮的大小，来调整风机的转速，达到调整风量的目的；

　　第二，更换电机型号，更换其他转速的电机，其他电机功率的电机，来达到调整风量的目的。

　　第三，加装变频控制柜，通过给电机增加变频控制柜，来控制电机的转速，来达到调整风量的目的。

　　3、其他问题整理

　　关于三叶罗茨风机风量的问题还有很多，今天?HuaDong风机原创?锦工风机给大家简单整理下：

　　首先，风量下降，我们使用的罗茨鼓风机，时间久了，发现风机的风量出现下降，排除管道泄漏方面的问题，可能是皮带的问题，比如，皮带过松，导致的风机转速下降的问题。

　　熔喷布生产设备罗茨风机*选型？高压罗茨风机型号参数

　　自从2020年春节期间发生公共卫生事件以来以来，口罩的需求量供不应求，作为紧缺材料熔喷布成为了热搜产品，作为熔喷布生产设备罗茨风机生产厂家下文为了解决熔喷布用罗茨风机选型？罗茨风机的型号参数与熔喷布的哪些因素有关，此篇文章在此详细介绍了一下，如有不了解的地方，还请拨打我公司电话沟通！

　　一、首先，想知道正确的罗茨风机型号，就必须知道牵伸罗茨风机在无纺熔喷布生产中的作用及工作原理：

　　1、口罩无纺布装置中的牵伸风机是口罩无纺布生产的关键设备，牵伸是将梳理后的条子抽长拉细，使其中的纤维逐步伸直,弯钩逐步消除，同时使条子逐步达到预定粗细的过程。在熔喷系统中，牵伸风机通过机械能转换送来的气流与通电后升温发热的电加热管换热，把热量传给气流，便成为工艺所需的高温牵伸气流。

　　2、同时为了避免空气加热器出现超温现象和发生“干烧”事故 ，牵伸风机必须与空气加热器在电气上实现联锁，即牵伸风机必须处于已运行状态，空气加热器才能投入运行，而一旦处于运行中的罗茨风机因故障停机，则空气加热器会随之断电，停止加热。在一些较大的系统（如3.2m的熔喷线），空气加热器的控制系统还具有低流量（或低压力）保护功能。即当罗茨风机的转速较低，并低于流量（或压力）设定值时，会自动切断空气加热器的电源。

　　二、其次，您需要了解到熔喷无纺布罗茨风机选型与哪些外在因素相关：

　　牵伸气流受节流小孔和阻尼机构、组件中的气隙、喷丝板的角度等因素的影响，会增加很多流动阻力，消耗气流的能量，使气流的压力和速度出现衰减，这将影响牵伸风机的选型和配置。当这种阻力较大时，就必须选用压力较高的罗茨风机使气流的压力（速度）和流量更趋均衡才能满足工艺需要。

　　三、牵伸风机都有哪些型号参数？哪些型号的罗茨风机中适合您的无纺布产线所需的型号参数？

　　一位口罩熔喷布生产厂家的朋友因采购高压100kpa牵伸风机遇到技术障碍来咨询我，在此将这位朋友遇到的问题作为一名专业的牵伸罗茨风机生产厂家技术人员在此给大家科普一下。

　　罗茨风机选型的两个重要参数：压力和风量。我的这位朋友说需要高压100kpa罗茨风机，其实他只是提供了罗茨风机的压力，但未提供设备所需的风量的大小，然而无纺布生产中风量的大小取决于牵伸系统中阻尼机构、组件中的气隙、喷丝板的角度等因素产生的阻力，会当这种阻力较大时，就必须选用压力较高的罗茨鼓风机使气流的压力（速度）和流量更趋均衡才能满足工艺需要。

　　我公司经过数十年不断研发改进，所生产的牵伸罗茨风机其流量从0.6m3/min～300m3/min，升压9.8Kpa-196Kpa（压力0.1公斤至2公斤尤其是2公斤的压力弥补了国内罗茨风机无法突破1公斤的空白），二十多种型号类目，1000多种规格，且有体积小，流量大，噪音低，运行平稳可靠等特点，对应的电机功率从0.75kw～300kw。普通机型有：HLSR50～500等二十几种机型，密封机型：HLSR50M～500M等十几种机型，罗茨鼓风机用于不同行业、输送的介质不同可以分为密封型罗茨风机、防爆型罗茨风机、高压型罗茨风机、水冷型罗茨风机等等。

　　产品名称：熔喷布专用罗茨风机

　　产品简介：锦工已为200多条熔喷布生产线配套了罗茨风机，熔喷布专用罗茨风机为三叶罗茨鼓风机，与空压机相比，效率高，压力更加适合熔喷，输出空气空气不含油，制造熔喷布无异味。

　　型号：JGR50,JGR65,SR80,JGR100,JGR125,JGR150,JGR175, JGR200, JGR250A, JGR250B,JGR300A,JGR300B

　　流量范围：0.2m3/min-186m3/min

　　压力范围：9.8kpa-98kpa

　　熔喷布的主要设备构成： 上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、罗茨风机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。 生产聚酯等原料，还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。

　　为什么要用罗茨风机而不用空压机呢？

　　要说清楚这个问题，我们要了解熔喷布是怎么生产的， 熔喷布的制造过程与棉花糖有些相似，下面我们先了解了棉花糖是怎么制造出来的，就不难理解熔喷布的制造原理了。

　　制造棉花糖需要两样关键的东西，一是高速旋转的、四周开有小孔的容器，二是加热后融化的糖浆。融化的糖浆从小孔中甩出后，被拉伸成细细的糖丝，遇到较冷的空气迅速冷凝固化，凝固的糖丝纠缠在一起，就形成了棉絮一样的棉花糖。

　　熔喷布也是这个原理。不同的是，熔喷布使用的是熔融态的聚合物（比如聚丙烯），并且不是像糖浆那样“甩”出来，而是在高压的作用下从具有很多细小喷口的模具中喷出来，以下是锦工风机客户利用罗茨风机作为气源制造熔喷布的场景实拍：

　　在喷口周围有高速、炽热的气流“吹”着喷出的熔融态聚合物。气流将聚合物拉伸，被拉长的聚合物再遇到冷空气凝结固化形成纤维，最终在气体湍流的作用下无序但均匀的附着在滚筒或者传送带上。然后，滚筒上的纤维再经过辊压、施加静电荷的驻极等过程，就成为最终的熔喷布成品。

　　空压机或罗茨风机就是热空气气流的气源设备，但是空压机是这样工作的，它是靠活塞在密闭的腔体内压缩空气输出气流的，活塞与机壳之间要用润滑油来润滑，要不会过热烧毁，然后气体出来后再把油过滤，但是只能过滤大部分油雾，还是会有少量的油雾随空气一起喷出，带着熔融态聚合物形成熔喷布，用脚丫子想也能想明白，这个熔喷布上肯定会有油雾异味。此外，空压机压力达100KPA-10000KPA以上，这个压力对于熔喷布来说太高了，不利于熔喷布形成内聚力，需要降压使用。

　　而罗茨风机是这样工作的，利用机壳和叶轮之间的微小间隙，强制把空气挤出，腔体内不用润滑油，因此输出空气不含油，喷出的熔喷布不含杂质无异味。罗茨风机的压力范围是10-100KPA，一般最佳熔喷布压力要求为58.8KPA，因为正好适合熔喷机。而且在100KPA以下低压力工况下效率要比空压机高很多，其简单的内部结构保养起来也比空压机方便。

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　　此外，还可以通过风机选型系统查询回转风机价格，如下图客户仅需输入风量、选择风压，就可以方便、快速、准确、可靠地进行罗茨鼓风机、回转式鼓风机等各类容积式风机的选型和价格查询工作。风机选型系统

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　　罗茨鼓风机可以用于熔喷设备上，很多做熔喷布的朋友，也是第一次采购，使用罗茨风机，对于罗茨鼓风机不是很了解，今天锦工风机就和大家来说一下，关于罗茨风机风量控制的方法！

　　1、加装变频器

　　变频器是加装在电机上面的，对于电机的转速进行控制，电机转速发生变化，风机的风量就会发生变化，可以增大，也可以减小，通过变频器就可以快速调节，这是最为便捷的方式。

　　采购罗茨风机时，如果我们对自己设备上的风量存在模糊的了解，那么可以提前告知生产厂家，采用变频器控制的风机，可以控制风机的风量大小。

　　2、皮带轮更换

　　更换皮带轮这种也是常用的方法，不过对于不懂风机构造的朋友，拆卸风机可能会存在一定的问题，会耗费我们大量的时间来解决拆卸的问题，更换皮带轮的大小控制风量的原理也是控制风机的转速。

　　采集H/d/F/J/1/1/C/O/m/华/东/风/机/网/站文章，不保留原文链接者? si全家

　　我们可以了解这种方法，但是尽量在选型初期，就能够做到满足我们的需求，当不能满足时，可以采用这种方法解决风量的问题。

　　3、更换更大口径的风机

　　通过更换机头可以控制风量的大小，但是想对成本会更高一些，所以，除非机头没有损坏，不是万不得已的情况下，不要进行机头的更换，进行风量控制，通过上面的两种方法就可以了。

　　更换大口径的风机，可以解决风量小的问题，但是相对来说，这种方法会浪费我们更多的成本，是最不划算的一种方法。

　　4、不懂选型怎么办？

　　如果您需要采购熔喷布用罗茨风机，又不懂选型，对于风机的风量和压力概念模糊，可以联系我们的在线客服，我们可以帮助您进行选型，我们会根据同行业的客户案例，帮助您选择合适的风机型号。

　　如果您急需采购，可以联系我们的全国热线，我们会安排相关的工作人员联系您，给您选型报价。

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熔喷机用罗茨风机压力：小型熔喷机配多大的罗茨风机？空气压力需要多大？锦工风机

　　不同型号的熔喷机配置的罗茨风机的型号不同，具体的需要看我们的机型多大，一般来说，熔喷机配置的风机压力不小于70kpa，这就需要罗茨风机能够达到70kpa以上的压力，还需要能够保证风量足够。

　　1、不懂选型请联系我们

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　　2、常用的风机型号

　　在熔喷布风机使用中，罗茨风机常使用的型号有：125型号风机、175型号风机、200型号风机，压力可以从9.8kpa做到200kpa。

　　3、温馨提示

　　因为上游原材料供应紧张，罗茨风机生产周期紧张，如果您急需采购罗茨风机，请及时下单预定，避免贻误您的生产工期。

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　　1、调节范围

　　罗茨鼓风机的机头型号固定之后，只能在一定范围内调节风量，因为设计的原因，只能在性能曲线内进行调节风量，下面给大家举一个例子：

　　锦工150型号风机，风量调节范围为：10.39-29.61m3/min，超出这个范围，只能更换其他型号的风机了。

　　2、调整方法

　　常见方法有以下三个：

　　第一，更换皮带轮的大小，通过调节皮带轮的大小，来调整风机的转速，达到调整风量的目的；

　　第二，更换电机型号，更换其他转速的电机，其他电机功率的电机，来达到调整风量的目的。

　　第三，加装变频控制柜，通过给电机增加变频控制柜，来控制电机的转速，来达到调整风量的目的。

　　3、其他问题整理

　　关于三叶罗茨风机风量的问题还有很多，今天?HuaDong风机原创?锦工风机给大家简单整理下：

　　首先，风量下降，我们使用的罗茨鼓风机，时间久了，发现风机的风量出现下降，排除管道泄漏方面的问题，可能是皮带的问题，比如，皮带过松，导致的风机转速下降的问题。

熔喷机用罗茨风机压力：熔喷布罗茨风机型号选择，压力需要多大？

　　在熔喷设备中，广泛使用着双缝形喷嘴。生产过程中两股高速、高温的热空气从喷丝孔两侧的两个气缝中喷出并汇合，对喷丝孔中挤出的聚合物熔体进行拉伸细化。若知道了流场中气流温度、速度的变化规律，就可以进行纤维拉伸细化过程的模拟、纤维性质的预测，以了解纤维的拉伸机理，从而指导熔喷工艺的优化设计，进而提高产品质量和节约成本。

　　气流流道与喷丝孔轴线的夹角越小，x方向的气流速度越大，气流温度越高；风道口宽度越大，x方向的气流速度越大，气流温度越高；模头喷嘴孔宽度越小，x方向的气流速度越大，气流温度越高。

　　罗茨风机选型时，首先要确定用气端所需要的工作压力，多大才能达到熔喷机的需求，这个压力也是需要计算的。用户如果不了解的话，可以电话联系我们哦！

熔喷机用罗茨风机压力：熔喷布设备为什么要用罗茨风机？

　　确实要用到罗茨风机，之所以不使用其他类型的鼓风机，这要说道熔喷布的生产过程。

　　我们都知道，现在生产口罩的的主要原材料就是熔喷布，熔喷布的生产在当下的中国化工行业，并不是什么高难度的工艺。之所以4月以来，熔喷布价格不断升高，主要原因其实在于下游需求紧缺，大量中间商希望从中赚一笔。做起了倒卖和贩卖劣质熔喷布的事情。

　　事实上，国内做熔喷布的化工企业，生产的熔喷布足够国内，乃至出口使用的。

　　熔喷布的生产工艺分为：聚合物准备→熔融挤压→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流拉伸→冷却→接收装置。

　　熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上，并依靠自身粘合而成为非织造布。

　　说通俗一点，就是通过高压热空气，给熔融状态下的聚丙烯吹出来，然后在吹出的过程中，自然冷却，结成丝，形成布。这也是熔喷布这个叫法的来源。

　　喷射工艺原理图：

　　说白了，同制作棉花糖的工艺，有类似的异曲同工的形式。

　　棉花糖是将融化的糖浆，放在一个容器里，通过离心力的作用，直接甩出去，在空气冷却状态下自然的凝固。本身糖的粘性较高，速度合适的状态下，会拉成丝。

　　(有再抖音，或者不少地方看过棉花糖手动工具制造的人，就能够理解这个工艺。)

　　但是，熔喷布和棉花糖的原理类似，并不是说制造工艺就是完全一样的。

　　熔喷布的喷射有两种：一种是水平形式，一种是垂直形式。

　　熔喷布的设备构成：

　　主要设备：上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、空压机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。 生产聚酯等原料，还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。

　　<水平是熔喷设备>

　　在整个设备中，我们看到了一个比较重要的东西：那就是需要加热的高压气流将聚丙烯溶液给吹出来，这就要说到重点了：罗茨风机。

　　罗茨风机是为了将加热后的高压气流，在精确控制流量，高纯净度，且高压力的状态下，稳定的输送气体的。

　　看到我上面在描述罗茨风机的作用的时候，为什么要加这多的形容词？我们一个一个来说原因。

　　1、精确控制流量。

　　在工业生产中，我们一般不讲送风风速是多少，一般都说流量。因为流量对应着：速度，风口截面积。

　　因为熔喷布的纤维丝的长短，是可以调整的，如果流量过大，会将喷射出来的聚丙烯吹成点状。如果流量过小，纤维丝太长，可能达不到防尘的效果。

　　所以，不能这个热空气的送风方式，不能简单用一个家用电动机，带一个叶轮直接送风。

　　2、高压力

　　熔喷布在制备过程中，我们看到需要一定压力，将聚丙烯送到远处的成型带上面凝固。同时稳定的高压力，也对应着对温度的控制要更好。

　　大家都知道，我们吹一口气，出去后很快就凉了。但是压力更高的状态下，可以有效的保证在一定阶段聚丙烯液体不会过早的凝固。知道左后落在成型带上面搞好冷却凝固。

　　这就相当于一个热空气“护驾”的过程。

　　在当前所有的鼓风机理念，能够提供高压力的鼓风机，有三种：往复式压缩机（也就是活塞形式的压缩机），罗茨风机，叶氏鼓风机（也被称为三叶罗茨风机），离心式压缩机。

　　往复式压缩机之所以不采用，主要原因就是速度慢，流量小，在熔喷布生产中，不合适。

　　离心式压缩机，在新技术的发展中，确实能够做到高压力输出，但是这种高压力输出的离心式压缩机，造价比价高。经济上面不合适。

　　罗茨风机相比于这两者就比较好，由于罗茨风机是采用的回转式的机械式空气压缩方式。

　　动态图，展示一下罗茨风机的气体流动方式。

　　用一个三叶罗茨风机（也被称为叶氏风机）的气体压缩原理说明一下整个气体过程。

　　我们看到灰色区域，就是每次吸进来的风，然后送出去。

　　这种机械的回转式，这种吸气风湿就有非常大的优势：吸气量固定，要想增加流量，直接提高风机转速就可以了。

　　同时最大的优势在于，不会有“跑气”，这是一个密闭的环境。（有了解过马自达转子发动机或许对这个结构有一定的熟悉度）

　　所以，从高压力的角度来说，罗茨风机本身就是一个机械加压的过程。无需二次针对热空气加压了。

　　3、高纯净度

　　这玩意不是一个开玩笑的要求。熔喷布的生产不能有一点的油渍。我们都知道，电动机一般都会有润滑油。并且在高温工作下，有润滑油的蒸发，也属于正常现象。但是没办法熔喷布的生产过程中，绝对不能有油。因为在还没有结成网的聚丙烯溶液中，一旦有油，最后很容易无法结成网。

　　目前能够做到高纯净度的只有罗茨风机可以。所以罗茨风机在特殊气体的制备中都有广泛应用。例如：煤气，二氧化碳，二氧化硫等特殊气体。

　　因此，在熔喷布的生产中，都是使用罗茨风机在给熔喷摸头输送高温气体。

　　熔喷模头及熔喷后成型的流程。

　　这是熔喷摸头的结构图，这就能够很清晰的看到，加热单元是直接加热，没有二次加压的过程。罗茨风机起到了机械加压的作用。

　　总体来说，当前熔喷布的生产并不是多么困难的工艺。现在涨价的主要原因在于，不少人想捞一笔而已。

　　下面看一下，熔喷的实际成型情况。

罗茨鼓风机规格型号 罗茨鼓风机泄压 罗茨鼓风机和离心鼓风机

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