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熔喷布罗茨风机转速_罗茨鼓风机

时间：21-07-13　　来源:锦工罗茨风机原创

熔喷布罗茨风机转速：如何控制熔喷布罗茨风机风量熔喷布罗茨鼓风机生产厂家

　　原标题：如何控制熔喷布罗茨风机风量熔喷布罗茨鼓风机生产厂家

　　锦工风机给大家介绍一下如何控制熔喷布罗茨风机风量熔喷布罗茨鼓风机生产厂家

　　熔喷布罗茨风机工作原理和优势：

　　1.罗茨风机具有强制性送气的硬排气将性，即当压力变化时，流量变化较小，换言之，压力可以在允许范围内“自动”调节，而流量变化较小。

　　2.压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。罗茨鼓风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配在电机功率允许的条件下，罗茨装风机就能提供多大压力。

　　因此甚压力具有自适应性。

　　3.罗茨风机结构震凑，体积小，重量轻。

　　4.输送介质不含油。罗茨风机转子之间及转子与机洗、墙板之间R有窄小间隙，在转子高速运转中互不发生接驶，故无需对转子加油闻滑，介质不含油。

　　5.罗茨风机叶密封性好，主要零部件精度高，结构先进合理，选行可常，平稳，振动小，噪首低。

　　如何控制熔喷布罗茨风机风量：

　　1.加装变频器

　　变频器是加装在电机上面的，对于电机的转速进行控制，电机转速发生变化，风机的风量就会发生变化，可以增大，也可以减小，通过变频器就可以快速调节，这是最为便捷的方式。采用变频器控制的风机，可以控制风机的风量大小。

　　2.皮带轮更换

　　更换皮带轮这种也是常用的方法，不过对于不懂风机构造的朋友，拆卸风机可能会存在一定的问题，会耗费我们大量的时间来解决拆卸的问题，更换皮带轮的大小控制风量的原理也是控制风机的转速。

　　3.更换更大口径的风机

　　通过更换机头可以控制风量的大小，但是想对成本会更高一些，所以，除非机头没有损坏，不是万不得已的情况下，不要进行机头的更换，进行风量控制，通过上面的两种方法就可以了。

　　更换大口径的风机，可以解决风量小的问题，但是相对来说，这种方法会浪费我们更多的成本，是最不划算的一种方法。

　　4.不懂选型怎么办：

　　如果您需要采购熔喷布用罗茨风机，又不懂选型，对于风机的风量和压力概念模糊，可以联系我们的经理，我们可以帮助您进行选型。

　　：

熔喷布罗茨风机转速：熔喷布罗茨风机保养方式和过流原因

　　锦工风机给大家介绍一下熔喷布罗茨风机保养方式和过流原因

　　罗茨风机选型时的注意事项：

　　1.耐压

　　风机容积的大小及设定风机的转速大小，以及在耐压状态下的泄漏量。

　　2.容积

　　罗茨风机其容积乘以其转速就是其输送量。随着压力增长，其泄漏量越来越大。

　　3.转速

　　罗茨风机负压状态下的密封问题，一般企业都是采用一道骨架油封来间隔润滑油的泄漏，而我们都知道，骨架油封准对的是刃口单向密封，背对面如果负压过高，就形同虚设了。

　　熔喷布罗茨风机保养方式：

　　1.安装罗茨风机时应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　2.罗茨风机不应安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。

　　3.根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。

　　4.在室外配置三叶罗茨鼓风机时应设置防雨棚。

　　5.三叶罗茨鼓风机不应安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。

　　6.在不大于40℃的环境温度下三叶罗茨鼓风机可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。

　　7.当输送空气介质，三叶罗茨鼓风机含尘量一般不应超过100mg/m3.

　　熔喷布罗茨风机过流的原因：

　　1.管道堵塞

　　常见的原因主要是管道堵塞，风机出口不平稳，风不熄灭，压力上升，电机引起超压过载，从而导致罗茨鼓风机电流表上升。

　　2.润滑油的原因

　　如果罗茨鼓风机的润滑剂不足，风机将在没有油的情况下继续工作。叶轮失效摩擦和齿轮磨损会增加，这会增加电机负载，这只会增加电机负载并加速损耗。

　　3.误操作

　　在操作期间，电流过载也可能是一个问题。例如，如果反向安装止回阀并且闸阀末完全打开，则这种操作可能导致电动机瞬间燃烧，并且应该在操作期间根据规定进行。不要随便造成不必要的麻烦。

　　4.风机本身的问题

　　风机厂有自己的质量问题。安装风机时，许多部件的间隙较差，这将导致额外的摩擦。此外，某些部件可能会损坏，增加电机负载，保险丝会熔断。

　　罗茨鼓风机电机处于过载工作状态，无论风机本身的原因或操作错误如何。在日常使用中，为有效避免罗茨鼓风机的故障，应正确的操作。应经常停止和检查使用方法和使用过程，并进行维护和故障排除。

　　关键词:罗茨风机罗茨鼓风机

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熔喷布罗茨风机转速：熔喷布设备为什么要用罗茨风机？

　　确实要用到罗茨风机，之所以不使用其他类型的鼓风机，这要说道熔喷布的生产过程。

　　我们都知道，现在生产口罩的的主要原材料就是熔喷布，熔喷布的生产在当下的中国化工行业，并不是什么高难度的工艺。之所以4月以来，熔喷布价格不断升高，主要原因其实在于下游需求紧缺，大量中间商希望从中赚一笔。做起了倒卖和贩卖劣质熔喷布的事情。

　　事实上，国内做熔喷布的化工企业，生产的熔喷布足够国内，乃至出口使用的。

　　熔喷布的生产工艺分为：聚合物准备→熔融挤压→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流拉伸→冷却→接收装置。

　　熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上，并依靠自身粘合而成为非织造布。

　　说通俗一点，就是通过高压热空气，给熔融状态下的聚丙烯吹出来，然后在吹出的过程中，自然冷却，结成丝，形成布。这也是熔喷布这个叫法的来源。

　　喷射工艺原理图：

　　说白了，同制作棉花糖的工艺，有类似的异曲同工的形式。

　　棉花糖是将融化的糖浆，放在一个容器里，通过离心力的作用，直接甩出去，在空气冷却状态下自然的凝固。本身糖的粘性较高，速度合适的状态下，会拉成丝。

　　(有再抖音，或者不少地方看过棉花糖手动工具制造的人，就能够理解这个工艺。)

　　但是，熔喷布和棉花糖的原理类似，并不是说制造工艺就是完全一样的。

　　熔喷布的喷射有两种：一种是水平形式，一种是垂直形式。

　　熔喷布的设备构成：

　　主要设备：上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、空压机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。生产聚酯等原料，还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。

　　<水平是熔喷设备>

　　在整个设备中，我们看到了一个比较重要的东西：那就是需要加热的高压气流将聚丙烯溶液给吹出来，这就要说到重点了：罗茨风机。

　　罗茨风机是为了将加热后的高压气流，在精确控制流量，高纯净度，且高压力的状态下，稳定的输送气体的。

　　看到我上面在描述罗茨风机的作用的时候，为什么要加这多的形容词？我们一个一个来说原因。

　　1、精确控制流量。

　　在工业生产中，我们一般不讲送风风速是多少，一般都说流量。因为流量对应着：速度，风口截面积。

　　因为熔喷布的纤维丝的长短，是可以调整的，如果流量过大，会将喷射出来的聚丙烯吹成点状。如果流量过小，纤维丝太长，可能达不到防尘的效果。

　　所以，不能这个热空气的送风方式，不能简单用一个家用电动机，带一个叶轮直接送风。

　　2、高压力

　　熔喷布在制备过程中，我们看到需要一定压力，将聚丙烯送到远处的成型带上面凝固。同时稳定的高压力，也对应着对温度的控制要更好。

　　大家都知道，我们吹一口气，出去后很快就凉了。但是压力更高的状态下，可以有效的保证在一定阶段聚丙烯液体不会过早的凝固。知道左后落在成型带上面搞好冷却凝固。

　　这就相当于一个热空气“护驾”的过程。

　　在当前所有的鼓风机理念，能够提供高压力的鼓风机，有三种：往复式压缩机（也就是活塞形式的压缩机），罗茨风机，叶氏鼓风机（也被称为三叶罗茨风机），离心式压缩机。

　　往复式压缩机之所以不采用，主要原因就是速度慢，流量小，在熔喷布生产中，不合适。

　　离心式压缩机，在新技术的发展中，确实能够做到高压力输出，但是这种高压力输出的离心式压缩机，造价比价高。经济上面不合适。

　　罗茨风机相比于这两者就比较好，由于罗茨风机是采用的回转式的机械式空气压缩方式。

　　动态图，展示一下罗茨风机的气体流动方式。

　　用一个三叶罗茨风机（也被称为叶氏风机）的气体压缩原理说明一下整个气体过程。

　　我们看到灰色区域，就是每次吸进来的风，然后送出去。

　　这种机械的回转式，这种吸气风湿就有非常大的优势：吸气量固定，要想增加流量，直接提高风机转速就可以了。

　　同时最大的优势在于，不会有“跑气”，这是一个密闭的环境。（有了解过马自达转子发动机或许对这个结构有一定的熟悉度）

　　所以，从高压力的角度来说，罗茨风机本身就是一个机械加压的过程。无需二次针对热空气加压了。

　　3、高纯净度

　　这玩意不是一个开玩笑的要求。熔喷布的生产不能有一点的油渍。我们都知道，电动机一般都会有润滑油。并且在高温工作下，有润滑油的蒸发，也属于正常现象。但是没办法熔喷布的生产过程中，绝对不能有油。因为在还没有结成网的聚丙烯溶液中，一旦有油，最后很容易无法结成网。

　　目前能够做到高纯净度的只有罗茨风机可以。所以罗茨风机在特殊气体的制备中都有广泛应用。例如：煤气，二氧化碳，二氧化硫等特殊气体。

　　因此，在熔喷布的生产中，都是使用罗茨风机在给熔喷摸头输送高温气体。

　　熔喷模头及熔喷后成型的流程。

　　这是熔喷摸头的结构图，这就能够很清晰的看到，加热单元是直接加热，没有二次加压的过程。罗茨风机起到了机械加压的作用。

　　总体来说，当前熔喷布的生产并不是多么困难的工艺。现在涨价的主要原因在于，不少人想捞一笔而已。

　　下面看一下，熔喷的实际成型情况。