煤气罗茨风机事故演练_罗茨风机

煤气罗茨风机事故演练：煤气泄漏演练方案要点.doc

　　煤气泄漏事故应急预案演练方案

　　编制单位：

　　编制时间：

　　煤气泄漏事故演练方案

　　为全面贯彻落实好公司关于特重大安全生产事故应急预案的演练和培训学习工作，检验和规范广大职工群众对突发事故的应急能力，提高全员的安全意识和自防自救能力，熟悉煤气泄漏中毒事故的应急救援预案程序和应急救援办法，做到会报警、会使用逃生自救器材和抢险应急器具、会组织初起事故的灾情控制和人员疏散。我厂计划开展煤气模拟泄漏应急演练活动。为使演练安全有序进行，特编制本演练方案。

　　一、演练事宜：

　　1、演练时间：拟定于2021年5月12日9点00分

　　2、演练地点：设在炼焦车间1#焦炉地下室

　　3、气象条件：天气 风向

　　4、演练内容：煤气泄漏应急演练

　　5、演练人数： 人；

　　6、现场点评指导领导：

　　6、模拟中毒人员:

　　二、演练目的：

　　1、检验员工对煤气危害特性的防护措施和逃生自救能力；

　　2、检验应急队伍的抢险应急能力。

　　3、检验员工的应急反应、报警程序与内容、自救应急器材的规范使用程度；

　　4、检验应急物资储备是否满足应急需求；

　　5、检验调度员安全调度协调的时效性、信息传递的准确性和通讯可靠性。

　　三、演练内容：

　　1、 报警与接警；2、人员的逃生、自救和疏散；

　　3、泄漏现场的安全警戒；

　　4、防火、防中毒的现场处置措施；

　　5、堵漏工具使用方法；

　　6、人员急救和事故善后处置。

　　四、演练范围：

　　1、预案范围：煤气泄漏事故应急预案；

　　2、人员范围：焦化厂应急救援小组全体成员。

　　3、部门范围：备煤车间、炼焦车间、化产车间、机修车间、电仪车间

　　五、组织领导：

　　组 长：

　　副组长：

　　成 员：

　　小组职责：负责制定演练剧本和筹备演练的具体工作，同时负责参加演练人员对现场处置演练方案的学习培训，负责演练安全措施的制定和学习。

　　六、应急救援领导小组及职责

　　总指挥：

　　副总指挥：

　　成员：

　　总指挥，负责组织抢险方案的确定与实施，下达指令，指挥协调各方面工作，保证抢险任务的安全顺利进行。

　　副总指挥，协助总指挥工作,总指挥不在时,副总指挥执行总指挥权利。

　　组员为指挥部下设各安全应急领导小组负责人,主要负责事故现场各项专业类型的安全应急管理工作。

　　应急办公室

　　主 任：

　　组成人员：

　　职责：

　　（1）承接、上传、下达、通报各类预警信息。

　　（2）承接岗位及车间事故报告，请示总指挥（副总指挥）是否进入厂级应急响应状态。

　　（3）通知各应急小组组长（组长通知组员）赶赴事故现场投入应急救援行动。

　　（4）根据风向、警戒区域等，选定厂应急指挥部现场指挥地点。

　　（5）传达总指挥（副总指挥）下达的各项指令。

　　（6）根据指挥指令，组织、协调各应急小组的抢险救援、扩大应急响应及对外求援等有关事宜。

　　（7）组织生产车间紧急停工。

　　（8）上报事故信息；传达落实上级指示；向周边单位通报事故信息；对内通报事故抢救进展情况，并作好相关记录。

　　（9）组织、落实预案修订和完善、预案培训和演练等工作。

　　应急办公室下设治事故抢险组、安全保卫组、医疗救护组、后勤保障组、环境监测组、专家技术组，由厂部、备煤车间、炼焦车间、化产车间、机修车间、电仪车间各生产班当班在岗人员组成，职责分工如下。

　　1、事故抢险组

　　组长：

　　副组长：

　　成员：

　　职责：在总指挥（副总指挥）指挥下落实指挥部拟定的应急救援及抢险的各项具体工作。逐一组织落实现场处置方案，以及控制危险源。负责现场抢险作业和人员营救。负责组织组员的培训、监督、管理、演练。并且在紧急状态下，组织人员救护、撤离、抢险救灾、设备抢修、事故现场处理等，及时落实。

　　2、安全保卫组

　　组长：

　　副组长：

　　成员：

　　职责：备煤车间岗位人员

　　责任：负责事故区区域的警戒和交通管制，有关人员的紧急疏散撤离，做好事故抢险期间的现场秩序维护，为抢险救援工作创造最良好的外部环境;负责协调、组织公安、保卫人员参与事故抢险。

　　3、医疗救护组

　　组长：

　　副组长：

　　成员：

　　职责：组长负责组织组员的培训，要求每个班组成员均进行预案的培训，包括现场的自救知识和发现紧急情况的处置和上报方式等。主要负责对事故受伤人员的急救和护理，对因事故导致死亡人员家属的护理。

　　4、后勤保障组

　　组长：

　　副组长：

　　成员：

　　职责：负责组织抢险物资和工器具的供应工作，组织车辆运送抢险物资;负责抢险应急后勤保障工作，组织车辆运送抢险救援成员快速抵达事故现场展开救援工作;协助调度有关人员做好通信联络。

　　环境监测组

　　组长：

　　副组长：

　　成员：

　　职责：组织现场环境监测，评估事故造成的环境影响，制定并实施环境修复方案；进行事故现场有害物质扩散情况的评估，为确定现场警戒区域停工证据；检查监控事故现场周边的水质，防止扩大污染事故；组织落实污染物的清除和处理工作。

　　专家技术组

　　组长：

　　副组长：

　　成员：

　　职责：为总指挥（副总

煤气罗茨风机事故演练：煤气罗茨风机厂房防爆设计

　　原标题：煤气罗茨风机厂房防爆设计

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。

　　该罗茨风机厂房按照工艺要求，考虑到罗茨风机厂房外泄飘逸气体的介质（一氧化碳、氢气）类别，根据《建筑设计防火规范》GB50016-2021（以下简称“规范”），确定该罗茨风机厂房发生火灾危险性分类为甲类，需要进行建筑的防爆设计。本文旨在讨论此类罗茨风机厂房的防爆、泄压和防爆墙的设计及采取的相应措施。

　　2.采取防爆的目的

　　在甲类生产罗茨风机厂房建筑防爆设计时，采取必要且有效的防爆及泄压措施，可大大减少甚至杜绝建筑发生爆炸事故。即便在发生事故时，也可以起到保护主体结构和非爆炸区域的作用，最大限度的减少由于爆炸造成的人员伤亡和财产损失，达到安全和经济的目的。

　　3.总平面布置

　　3.1主导风向的因素根据全场总图规划安排和业主要求，进行对当地常年主导风向的查阅，将罗茨风机厂房的长向与当地主导风向夹角布置成90度。充分利用主导风向，使罗茨风机厂房保持良好的自然通风状态，令可燃气体及粉尘不易达到所需的爆炸下限的浓度，消除发生爆炸所具备的必要条件，减少发生爆炸的可能性。

　　3.2对人员安全的考虑在爆炸产生时，应减少爆炸对人员的冲击和伤害，整个罗茨风机厂房的选址选在人员非密集区域，周边与总图协调尽力避免重要的道路交通场所。

　　4.平面布置

　　4.1结构形式的选择结构形式为钢筋混凝土预制柱铰接三角形钢屋架的排架结构，围护结构采用符合规范要求的轻质墙体。此种结构的罗茨风机厂房便于在建筑外墙面?_设大面积的门窗洞口，当爆炸来临时，洞口做为建筑的有效泄压面积，为罗茨风机厂房按照规范的要求设计成敞开或半敞开的建筑形式提供有利的条件。

　　4.2罗茨风机厂房平面及内部布局罗茨风机厂房采用矩形平面布置，在满足工艺要求及方便生产的条件下，把有爆炸危险的设备尽量集中的设置在罗茨风机厂房的靠外墙处。对于有高爆风险的设备，采用独立的封闭防爆空间进行分隔，减少爆炸冲击对罗茨风机厂房结构带来的不利影响，达到对非爆炸区域的屏蔽隔离，并在发生危险时，及早确定状况发生部位，为抢险救援争取时间。

　　4.3供辅建筑把为罗茨风机厂房服务的控制室、配电室、办公及休息室等供辅建筑集中布置在罗茨风机厂房的一端，其供辅区域建筑的耐火等级设为一级，并设置独立的安全出口便于人员的疏散逃生。罗茨风机厂房与供辅区域采用耐火极限为3h以上的防爆墙进行分隔，为了操作人员便于观察和了解罗茨风机厂房内的设备运行状况，在防爆墙上设一扇钢制防爆观察窗。除此之外，此防爆墙不再另设任何门窗洞口，确保防爆墙的完整和独立性。

　　4.4疏散设计按照规范要求，罗茨风机厂房内每个防火分区设置两个疏散门，疏散门靠外墙分散设置，两个门之间的距离大于5米，满足疏散距离和疏散宽度指标的要求，疏散门的开启方向为人员疏散方向。在其安全出口处，设置用于抵消爆炸威力的门斗，门斗的宽度大于疏散宽度，耐火极限为2h。门斗的门与疏散门均为甲级防火门，并错位布置，有效控制冲击力在安全出口处的释放。

　　4.5防火分区划分根据规范中对甲类罗茨风机厂房的要求，合理的划分防火分区，有效分隔不同的危险区域，阻止火灾蔓延。使爆炸即便发生，也能处在一个可控的范围内，不会造成整体空间范围内的混合爆炸和连续爆炸，降低爆炸对人员和设备产生的次生灾害。

　　5.防爆设计

　　5.1罗茨风机厂房地面罗茨风机厂房采用满足规范要求的不发火花地面，做到材质均匀，设计无遗漏。根据工艺要求和生产需要，采用绝缘材料做为整体面层。对面层采取防静电措施，有效导除因设备运转等因素产生的危害性静电。整个罗茨风机厂房不设除穿电缆的地沟，对于必要的电缆沟，沟内要规整，采取防止可燃气体聚集的措施，有特殊要求的要在沟内设置可燃气体探测器，沟上盖板设计要严密，无遗漏的缝隙。整个罗茨风机厂房地面应便于清扫，消除死角等爆炸隐患，这对于建筑防爆也是尤为必要的。

　　5.2罗茨风机厂房内表面、屋面罗茨风机厂房内表面做到平整，光滑，杜绝不必要的突出建筑内表面的设计。采用符合电气专业要求的彩钢夹心屋面板，使屋面板满足做为接闪器的条件，通过屋面板进行避雷网的措施要有效合理，减少甚至杜绝因雷电造成罗茨风机厂房的爆炸破坏。

　　5.3大型风机设备基础对于罗茨风机厂房内大型的风机设备基础，考虑工人在操作时，会有工具掉落或因操作不慎，与设备基础表面撞击引起火花，采取设备基础二次浇灌层表面进行不发火花处理的措施，减少爆炸的几率。

　　6.泄压设计

　　6.1泄压面积的确定本罗茨风机厂房根据规范要求，计算长径比不大于3，可不进行分段考虑。整体的泄压面积，按规范3.6.4条公式进行计算，来确定窗洞口和屋面的表面积。

　　6.2泄压面要求窗采用符合规定的泄压窗，保证爆炸时，能迅速开启释放压力，并不会产生尖锐的玻璃碎片。在罗茨风机厂房屋面的选择上，采用轻质材质屋面，顶棚确保平整无死角。考虑到新疆冬天的积雪和冰冻时间漫长，在设计屋面时，采取活动刮板和挡板来防止积雪。

　　6.3泄压点选择泄压点应避开人员集中场所和主要交通道路，并宜靠近爆炸危险装置区域设置，确保爆炸压力迅速有效释放的同时，最大限度的降低爆炸对周围区域的破坏。

　　7.防爆墙设计

　　7.1作用防爆墙除了具有抵抗爆炸冲击波的能力，又具备良好的耐火性能。按照功能要求，合理的布置防爆墙，可在爆炸事故发生时，抵抗爆炸强大的破坏冲击力，对人员和设备提供安全的屏障。

　　7.2形式本罗茨鼓风机厂房考虑到施工便捷和造价限制等因素，采用防爆砖墙。在满足防爆要求的前提下，达到工期和造价的最优组合。

　　7.3构造防爆墙柱间距设为6米，砖墙厚度为370毫米。沿防爆墙高每500毫米设两根HPB300直径为8毫米的贯通钢筋，钢筋两端锚入防爆墙柱内。

　　8.结语

　　综上所诉，合理做好甲类罗茨风机厂房的建筑防爆设计，并结合电气，暖通，仪表自动化等专业的防爆措施，对此类建筑的安全有着至关重要的作用。但考虑到在化工领域里，建筑的个体差异较大，相关的工艺要求也不尽相同，那么就要求设计者严格按照相关规范，因地制宜的采取合适的措施来规范设计，尽最大的努力杜绝火灾和爆炸事故的发生。

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煤气罗茨风机事故演练：罗茨风机在突然停电情况下的应急措施

　　从风机的构造来讲，罗茨风机与鼓风机是有所不同的，罗茨鼓风机是不允许在正传的情况下突然反转，罗茨鼓风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。

　　无论是二叶还是三叶的风机，最好办法就是装止回阀，阻止反转，并令止回阀是安全闭合的就行了。

　　一般情况下罗茨风机是可以反转的，但必须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。像罗茨风机突然停电所出现的跳车、转子等情况，只需在出风口的地方安逆止阀就行，这样就不会对风机本身产生影响。但有一点需要大家注意，本来这风机就能反转，但必须正常停止风机后再启动方可。

　　锦工罗茨风机能输送哪些气体

　　我们公司是一家有十余年设计、制造经验的罗茨鼓风机专业厂家。公司产品广泛应用于污水处理、气力输送、真空包装、水产养殖、粮食加工、电力、石化、水泥、矿山、特殊气体输送加压等行业。

　　下面解析一下罗茨风机都能输送的气体有哪些：

　　1.最常输送气体是空气。在风机的过程中，它们输送空气的情况，是最为常见的情况，在工业工厂，农业基地等处，都是以更换空间内空气为主要的工作方式。它们对于工作者亦或者是室内环境，都有着极大的净化等优势。

　　2、其他输送体比如煤气，二氧化碳等。罗茨风机的输送气体中，除却空气外，这类煤气，二氧化碳等也是主要输送的气体，它们都用于煤炭行业，工矿行业亦或者是矿山行业中等等。在它们进行工作时，我们一定要保证气体输送的完好，以保证工程的顺利进行。

　　以上几种气体，是罗茨风机主要输送的成分，如有任何需要，随时欢迎您的咨询。

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煤气罗茨风机事故演练：罗茨鼓风机在运行中造成振动的原因和压送煤气时发生着火的处理方

　　锦工风机 给大家介绍一下罗茨鼓风机在运行中造成振动的原因和压送煤气时发生着火的处理方法

　　罗茨鼓风机在压送煤气时发生着火原因及处理措施：

　　罗茨鼓风机发生着火的原因有：

　　1.检修鼓风机插盲板时，因撬杠撞击法兰，发生火花，遇到煤气发生猛烈燃烧。

　　2.由于未严格执行动火制度，未采取有效措施而产生着火。

　　如某罗茨鼓风机房有三台鼓风机，1、2鼓风机正常运转，3鼓风机正在焊接配管，恰巧2或1鼓风机主轴密封圈漏气，火星由上落下，碰到煤气而发生着火。

　　预防及处理措施：

　　1.一旦发生着火，应使用泡沫灭火机或CO2灭火机迅速进行扑灭，以防火焰蔓延而引起更大事故，必要时可使用蒸气喷射灭火。

　　2.检修罗茨鼓风机插盲板时，撬杠动作要轻，避免产生火花。

　　3.严格执行动火制度，加强安全预防措施。

　　罗茨鼓风机在运行中造成振动的主要原因及振动方向：

　　罗茨鼓风机在运行中，造成振动的主要原因有:

　　①转子不平衡;

　　②风机与原动机或与变速器的中心不正;

　　③轴承油膜振荡;

　　④轴的共振;

　　⑤风机内部摩擦;

　　⑥润滑系统不良;

　　⑦转子松动;

　　⑧风机基础或机座刚度不够或不牢固;

　　⑨风机传动机构装配不良;电动机电磁性原因。

　　罗茨鼓风机振动方向有垂直、横向和轴向三种。一般来说，造成振动的原因比较多，但在运行中集中反映的是轴的中心不正或转子不平衡。大多数振动是在垂直方向。但在调量三个方向振动时，横向振动也较大。振动-般用测振仪测量，比较准确 ，有经验的工人和技术人员一般凭手的感觉也能感觉出振动的大小。

　　罗茨鼓风机在安装或检修时对滚动轴承如何进行清洗：

　　滚动轴承是精密的配合零件，须用汽油清洗，严禁用棉纱擦洗(最好用布擦净)。在轴上清洗时，像双列锥形滚柱，可用喷油枪打人热油，使旧的干油被热油冲去。旧油除去后，可喷一次汽油，使内部余油完全除净(若用压缩空气在喷汽油之前先吹一遍，把余油吹去，可节省汽油)。已被硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用温度70-80°C的润滑油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油洗净。轴承清洗后，应换上新油。

　　有时由于设备保护不好，内部存有水分，即在加工表面上生有一层锈。滚珠虽然是合金钢的，但还有生锈现象。在清洗时可以用粉笔灰混合机油，涂在绒布上或柔性皮革上，在有锈的地方摩擦或者用零号砂布，把表面上的粗砂去掉(沾稀机油往生锈的地方擦抹)。但要注意，不得使加工面上擦去纹路，更不得用粗糙工具去磨，以免影响轴承的原有精度。

　　关键词:罗茨风机罗茨鼓风机

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