火力发电厂罗茨风机检修培训_罗茨风机

火力发电厂罗茨风机检修培训：《罗茨风机检修作业指导书》.doc

　　《罗茨风机检修作业指导书》EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire..QG/10.202-2009罗茨风机检修作业指导书2009-09-30发布2009-09-30实发电有限公司发布施QG/10.202-2009前言本指导书是根据公司标准化工作要求,结合《化学检修规程》和设备说明书要求而编制的,对汽轮机EH油系统检修步骤、工艺标准、质量和过程控制等制定规范化要求。附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I是本指导书的规范性附录。本指导书自2009年9月30日发布实施。本指导书由设备维护部提出。本指导书由生技部归口。本指导书由设备维护部负责起草。本指导书主要起草人:本指导书审核:本指导书审批:本标准由设备维护部负责解释。QG/10.202-2009罗茨风机检修作业指导书1范围本指导书适用范围是:xx电厂2×xxMW机组配套的化学罗茨风机的检修工作。2规范性引用文件制定本指导书引用的国家、行业、企业等标准和文件如下:电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂DL5009.1-2002电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)DLJ58-813使用记录本指导书使用记录见附录A4管理内容与要求4.1设备概况序号项目名称单位设计参数1设备型式单叶轮2设备型号JTS-803生产厂家锦工鼓风机厂有限责任公司4流量m3/min4.545进汽压力KPa101.36升压KPa58.8KPa7进气温度℃<408电机功率kw11kw9电机转速r/min12604.2安全技术措施序号安全措施技术措施1严格执行“一票一措”制度。检修中严格执行检修工艺纪律、质量标准、验收制度。2进入现场必须戴好安全帽。新的备品备件根据图纸核对型号、尺寸。3所用的电动、安全工器具符合安全规定。电动工具必须装有漏电保护器。拆开的管道、法兰及时用布包扎封口。4在脚手架上工作时,人员要先系好安全带,才能开始工作。拆下的零部件及时做标记,分类摆放整齐,易损易坏部件单独保存。5施工人员必须经安全培训考试合格,取得安全合格证后方可进入现场进行施工。准确掌握检修设备状态,会同工作许可人可靠隔离检修设备6起吊工器具必须经试验合格,合格证在有效使用期内,方可使用。设备检修后要进行防腐刷漆、标准要达到要求。7工作中要做到工完料净场地清;物品摆放有序,不得堵塞交通通道。4.3检修工器具序号名称规格/型号单位数量1活扳手12寸把22梅花扳手12mm—32mm各1把3管钳350mm把14铜棒∮20mm、∮40mm各1根5手锤把16大锤把17扁錾把28撬棍1米根29平改锥把110游标卡尺150把111深度尺200把112布剪子把113内六方扳手套1套14平锉刀把115十字改锥把116百分表套117V型铁2块18轴承加热器套14.4备品备件和消耗性材料序号名称规格/型号单位数量1白布m12破布Kg23胶皮4Kg204砂纸#1张205青壳纸0.3Kg16密封胶703袋17螺栓松动剂桶28石棉垫1.5mmKg59#30机油Kg410清洗剂桶34.5试验设备无4.6检修步骤a)对每一步都应进行风险分析和控制,在必要的步骤中说明“存在风险”和“风险控制”的内容,该部分的内容为了能够醒目,应用“小五,蓝色,粗体”。b)“简要记录”一般填写检修中需要涉及的检修记录表、调试记录表和技术监督报告编号等。C)“质量验收”为检修作业设置的对应W点、H点及技术监督项目监控报告“R”点的质量控制实施计划。d)“完成情况”实际工作中项目完成可以打钩“√”罗茨风机检修作业指导书质量验收简要记录完成情况办理工作票1办理工作票并认真检查安全措施的布置情况。对工作人员进行现场危险点交待1使用电动工具,易发生触电事故,使用合格的电动工具,接线及拆线由专业电工操作。电动工具必须装有漏电保护器。2高空作业,易发生人身坠落事故,担任高处作业的人员应精神状况良好,身体健康;必须系好安全带。3泵部件起吊过程中,容易发生重物滑脱或伤人事故,起重工作要有专人指挥,起吊前检查起吊情况。4使用大锤不当,易发生人身伤害事故,使用大锤不准戴手套。5试运转时,直接或间接接触设备的转动部分,防止转动部分伤人,试转时工作人员应远离设备。拆电机1通知电气拆线。注意:确认电机已断电。2拆除皮带安全罩。3拆卸皮带,并检查皮带松紧程度。吊风机1拆风机进、出口管短节。2折卸靠背轮螺丝。拆除风机底脚螺栓3吊风机至检修场地。注意:起吊过程防止重物坠落。风机解体11、拧下风机放油管塞,放尽油箱内机械油,放入油盘内;2拆除齿轮油箱压盖连接螺丝,取下齿轮油箱压盖。3测量主、从转子之间间隙,与前、后墙板之间间隙,主、从齿轮间隙,填入检修记录。4拆除机壳与后墙板连接螺丝。5依次拆除甩油盘,

火力发电厂罗茨风机检修培训：【秘笈】电厂运行各专业培训方案 难得一见的干货 值得收藏！

　　电气专业培训内容

　　一、集控巡检岗位培训内容

　　学习目的

　　熟悉本厂电气主接线及厂用交流一次系统，集控、网控直流供电系统及UPS供电系统，学习发电机及励磁系统、变压器、柴油发电机、UPS装置、主要电动机、330KV开关、6KV开关、400V开关的技术规范和性能特点，能讲述高低压电机的控制回路原理、厂低变和高低压电机的保护配置特点，学会高压验电器、兆欧表、万用表、钳形电流表等的使用方法，会测量电气设备的绝缘，会进行400V系统简单的倒闸操作及单一设备停送电操作。能独立担任巡检岗位。

　　学习计划

　　学习共分六个阶段共一年时间，每阶段时限安排两个月，学习结束，进行考试以检验学习效果。

　　第一阶段：学习电气专业基础知识。

　　1.熟知《电业安全工作规程发电厂及变电所电气部分》的相关内容，熟悉《电业安全工作规程热力机械部分》的有关内容。

　　2.什么是高压电，在电厂里如何保证人身安全？

　　3.人体触电如何急救；

　　4.发电机工作原理；

　　5.变压器工作原理；

　　6.三相异步电动机工作原理；

　　7.330KV、6KV、400V断路器工作原理；

　　8.什么是差动保护、定反时限过流保护、速断保护、过负荷保护？

　　9.电压电流互感器的工作原理；

　　10.什么是带负荷拉刀闸？

　　11.什么是非同期并列？

　　12.电气设备短路有什么危害和特点？

　　第二阶段: 背画电气一次系统图。

　　1.熟悉330KV系统一次接线系统图并能背画；

　　2.熟悉发变组及励磁系统一次图并能背画；

　　3.熟记并背画6KV一次系统图；

　　4.熟记并背画400V电源一次系统图；

　　5.熟悉400V各PC屏、400V各MCC负荷配置图；

　　6.熟记并背画柴油机保安系统图；

　　7.熟记并背画集控、网控220V直流电源系统图；

　　8.熟悉220V直流各母线负荷配置图；

　　9.熟记并背画集控、网控UPS电源系统图；

　　10.我厂电气系统是如何设计消防系统的；

　　第三阶段: 掌握各系统的标准运行及异常运行方式。

　　1.330KV系统的标准运行方式及一个半断路器接线的特点；

　　2.了解发电机励磁系统的方式及自并励系统的特点；

　　3.我厂发变组单元接线的特点；

　　4.#01启备变运行方式；

　　5.6KV系统的标准运行方式及特点；

　　6.400V主辅机PC段系统标准运行方式及特点；

　　7.400V各MCC的运行方式；

　　8.集控、网控220V直流电源的标准运行方式；

　　9.集控、网控UPS电源系统的特点及运行方式；

　　10.我厂的照明系统是如何设计的；

　　第四阶段: 学习电气设备的结构及特点。

　　1.学习发电机的结构；

　　2.发电机的定转子及铁芯是如何冷却的？

　　3.主变,厂高变,高压公用变、#01起备变变压器的结构及特点；

　　4.励磁变及各干式变的结构及特点；

　　5.封母、共箱母线的作用及特点；

　　6.异步电机直流电机的结构及特点；

　　7.330KV开关,6 KV开关,400V开关结构及特点；

　　8.330KV、6KV、400V电压互感器电流互感器的结构及特点；

　　9.我厂布置有哪些避雷器？

　　10.柴油发电机的结构及运行特点；

　　11.熟悉我厂的电缆隧道；

　　第五阶段: 学会高压验电器、兆欧表、万用表、钳形电流表等的使用方法。

　　1. 我厂配置的高压验电器有几种？如何使用高压验电器？

　　2. 讲述手摇式兆欧表的工作原理；

　　3. 会用兆欧表测量变压器、母线、电缆、低压电机的绝缘电阻；

　　4. 使用万用表注意事项；

　　5. 会使用万用表测量电气设备交直流电压、电阻的参数；

　　6. 会使用钳形电流测量有关回路的交直流电流；

　　7. 如何使用绝缘靴；

　　8. 如何使用防毒面具；

　　9. 会使用一般的消防器材；

　　第六阶段: 会进行单一设备停送电操作，会进行400V系统简单的倒闸操作，熟练掌握电气设备的巡检工作。

　　1. 6KV开关和柜体的五防功能有哪些？

　　2. 会进行6KV设备停送电操作；

　　3. 会进行6KV电机测绝缘工作；

　　4. 会进行400V抽屉式断路器停送电操作；

　　5. 会进行400VMCC负荷停送电操作；

　　6. 400VMCC撤运加运操作；

　　7. 330KV变电站如何巡检？

　　8. 主变,厂高变,高压公用变、#01起备变变压器如何巡检？

　　9. 发电机及励磁系统如何巡检？

　　10.柴油机室如何巡检？

　　11.直流UPS室如何巡检？

　　12.网控继电器室如何巡检？

　　13.蓄电池室如何巡检？

　　14.6KV、400V个配电室如何巡检？

　　15.IG541室二氧化碳灭火器室如何巡检？

　　二 、集控副值岗位培训内容

　　学习目的

　　电气专业：在熟练掌握有关一次系统和相关设备性能特点的基础上，学习发变组系统、厂用系统的保护原理和配置情况，学习快切装置、自动准同期装置、保安段ATS开关及400VBZT的功能原理，会进行发变组系统、6KV系统、400V系统、直流系统及UPS系统的倒闸操作，会根据系统和有关规章制度做电气一、二种工作票的安全措施及相关手续，会进行电气异常情况和简单的事故处理。

　　学习计划

　　学习共分六个阶段共一年时间，每阶段时限安排两个月，学习结束，进行考试以检验学习效果。

　　第一阶段：发变组运行基础知识。

　　1. 调节器的作用是什么？

　　2. 封闭母线的作用是什么？

　　3. 发电机阻尼绕组的作用是什么？

　　4. 发电机轴电压是怎样产生的？有何危害？

　　5. 变压器励磁涌流是怎样产生的？

　　6. 什么是发电机的电枢反应？

　　7. 运行中发电机定子冷却水管为何要接地？

　　8. 发电机并、解列前为何要合上主变中性点接地刀闸？

　　9. 避雷器的作用是什么？

　　第二阶段：熟悉设备系统，会通过数据监视电气设备运行状况。

　　1. 学习发电机的设备规范。

　　2. 学习主变,厂高变,高压公用变、#01起备变变压器设备规范。

　　3. 学习励磁系统的工作原理及设备规范。

　　4. 主变、厂高变高压公用变、#01起备变冷却电源取自何处？联动条件是什么？

　　5. 发电机入口风（氢）温度的变化对发电机有什么影响？

　　6. 电气运行定期工作有哪些？

　　7. 发电机运行中监视哪些参数？

　　8. 发电机运行中发热部件有哪些？

　　9. 负序电流是怎样产生的？对发电机有什么危害？

　　10.发电机进相运行有何作用？

　　11.发电机、励磁机更换碳刷的注意事项有哪些？

　　12.发电机无功调节时应监视哪些参数？

　　第三阶段: 学习快切装置、自动准同期装置、保安段ATS开关及400VBZT的功能原理。

　　1. 快切装置的工作原理是什么？

　　2. 快切装置有哪些闭锁功能？

　　3. 6KV备用电源开关联动的条件是什么？

　　4. 熟悉重要电动机的连锁条件

　　5. 会更换发电机转子碳刷；

　　6. 保安段ATS开关的工作原理；

　　7. 发电机自动准同期装置的工作原理；

　　8. 400VBZT的功能；

　　9. 熟悉330KV、20KV、6KVPT二次回路；

　　10.学习凝泵变频的工作原理；

　　11.学习发电机励磁系统的工作原理。

　　第四阶段:会进行电气系统的倒闸操作。会灵活运用电气一次系统给电气一、二种工作票做措施。

　　1. 能利用快切装置正确倒6KV厂用母线的供电方式；

　　2. 会进行400V系统的倒闸操作；

　　3. 会进行直流系统及UPS系统的倒闸操作

　　4. 如何测量发电机绝缘？

　　5. 写出发电机并网操作票。

　　6. 有载调压开关的操作规定及注意事项有哪些？

　　7. 熟悉发电机恢复备用操作项目；

　　8. 会进行发变组准备并列操作项目；

　　9. 会进行发变组出口开关合环操作；

　　10.会给电气二种工作票做措施及进行相关手续；

　　11.会给电气一种工作票做措施及进行相关手续；

　　第五阶段: 学习发变组系统、厂用系统的保护原理和配置情况，学习发变组系统、厂用系统的保护原理和配置情况，学习二次控制信号原理图。

　　1. 讲述发电机出口开关控制回路图。

　　2. 讲述主变冷却电源控制回路图。

　　3. 发变组有哪些主要保护？简述这些保护的工作原理？

　　4. 发电机出口开关同期电压取自何处？

　　5. 断路器失灵保护的工作原理是什么？

　　6. 发电机100%定子接地保护是如何构成的？

　　7. 发电机定子匝间短路保护的工作原理是什么？

　　8. 发变组有哪些非电量保护？

　　9. 变压器瓦斯保护原理；

　　第六阶段:会进行一般的电气事故处理。

　　1. 会处理400V厂用系统的电气事故；

　　2. 会处理6KV厂用系统的电气事故；

　　3. 会处理直流系统接地缺陷

　　4. 刀闸过热如何处理？

　　5. 6KV母线故障有何现象？如何处理？

　　6. 熟悉发电机同期装置控制回路。

　　7. 变压器瓦斯保护动作后怎样进行处理？

　　8. 发电机的振荡和失步的概念是什么？

　　9. 发电机失磁有什么现象？如何处理？

　　10.发电机运行中碳刷冒火如何处理？

　　三 、集控主值培训内容

　　学习目的

　　电气专业：在熟练掌握有关330KV系统发变组厂用系统一、二次系统和相关设备性能特点的基础上，会灵活运用系统及规程进行330KV系统发变组系统、6KV系统、400V系统、直流系统及UPS系统的倒闸操作，会进行电气设备异常情况和所有电气事故处理。

　　学习计划

　　学习共分六个阶段共一年时间，每阶段时限安排两个月，学习结束，进行考试以检验学习效果。

　　第一阶段：发变组及励磁系统一次接线图、结构及原理。

　　1. 简述发电机冷却介质的循环流程。

　　2. 发电机运行中发热部件有哪些？

　　3. 发电机阻尼绕组的作用是什么？

　　4. 发电机轴电压是怎样产生的？有何危害？

　　5. 画出二极管三相桥式整流电路图。

　　6. 一个半开关接线方式的优点是什么？

　　7. 负序电流是怎样产生的？对发电机有什么危害？

　　8. 调节器有哪些限制功能？调节器的基本功能是什么？

　　9. 快切装置的工作原理是什么？

　　10.如何审查电气一种工作票的安全措施？

　　第二阶段：发变组及励磁系统运行维护知识

　　1. 了解二极管的作用及重要参数。

　　2. 熟悉主变的规范参数。

　　3. 熟悉厂高变的规范参数。

　　4. 发电机进相运行有何作用？

　　5. 发电机进相运行的注意事项有哪些？

　　6. 发电机无功调节时应监视哪些参数？

　　7. 调节器在手动和自动运行有什么区别？

　　8. 影响变压器油位、油温的因素有哪些？

　　9. 发电机运行中的检查项目有哪些？

　　10.熟悉机组UPS系统的运行方式及配电网路图。

　　11.熟悉机组直流系统配电网路图。

　　第三阶段：330KV系统、发变组及励磁系统的操作

　　1. 如何测量发电机绝缘？

　　2. 发变组恢复备用都进行哪些操作？

　　3. 发电机启动前应进行哪些检查？

　　4. 发电机升压操作的注意事项有哪些？

　　5. 写出发电机并网操作票。

　　6. 发电机、励磁机更换碳刷的注意事项有哪些？

　　7. 发变组出口开关合环怎么操作？

　　8. 怎么进行发变组准备并列前的操作？

　　9. 写出启备变从330KV母线切换操作票。

　　10.熟悉发电机并列操作。

　　11.熟悉发电机解列操作。

　　12.330KV母线的撤运加运操作；

　　13.清郝线的撤运加运操作；

　　14.大修后发电机为什么要进行空载、短路试验？

　　15.发电机空载试验、短路试验怎么做？

　　16.大修后发电机调节器都要做哪些试验？

　　17.发变组自动假同期试验怎么做？

　　18.发电机并列操作的注意事项有哪些？

　　19.发电机解列操作的注意事项有哪些？

　　20.发电机非同期并列有什么危害？

　　第四阶段：发变组及励磁系统的二次系统接线原理

　　1. 讲述发电机出口开关控制回路图。

　　2. 讲述主变冷却电源控制回路图。

　　3. 发电机出口开关同期电压取自何处？

　　4. 6KV工作开关的同期电压取自何处？

　　5. 6KV备用开关的同期电压取自何处？

　　6. 熟悉发电机同期装置控制回路。

　　7. 讲述发电机PT回路图。

　　8. 讲述发变组保护交流电流电压回路图。

　　9. 讲述发变组保护二次回路图。

　　10.讲述启备变有载调压的二次图。

　　11.讲述启备变保护二次图。

　　12.掌握快切装置的逻辑图。

　　13.讲述发电机同期回路逻辑图。

　　第五阶段：发变组及励磁系统的保护原理

　　1. 画图说明发电机差动保护的工作原理。

　　2. 断路器失灵保护的工作原理是什么？

　　3. 发电机100%定子接地保护是如何构成的？

　　4. 发电机定子匝间短路保护的工作原理是什么？

　　5. 发变组有哪些保护？

　　6. 说出各主保护的保护范围。

　　7. 启停机保护的原理。

　　8. 误上电保护的原理。

　　9. 学习转子一点接地保护的原理。

　　10.讲述转子两点接地保护的原理。

　　11.讲述过激磁保护的原理。

　　12.讲述逆无功型失磁保护原理。

　　13.讲述瓦斯继电器的原理。

　　14.讲述复合电压闭锁过流保护的原理。

　　15.非电量保护和电量保护在出口启动上有何区别？

　　16.讲述逆功率保护原理。

　　17.什么是比率制动型差动保护？

　　18.发电机断水保护在什么情况下启动？

　　19.主变保护在什么情况下启动？

　　第六阶段：发变组及励磁系统的事故处理

　　1. 刀闸过热如何处理？

　　2. 发电机转子一点接地如何处理。

　　3. 发电机断水如何处理？

　　4. 发电机定子接地如何处理？

　　5. 发电机的振荡和失步的概念是什么？

　　6. 发电机失磁有什么现象？如何处理？

　　7. 6KV母线故障有何现象？如何处理？

　　8. 电气设备发生短路的危害是什么？

　　9. 了解短路电流的计算方法。

　　10.发电机运行中碳刷冒火如何处理？

　　11.发电机解列时，母线侧开关一相拉不开的现象有哪些？如何进行处理？

　　12.发电机整流柜运行中跳闸如何处理？

　　13.发电机定子铁心温度高如何处理？

　　14.变压器瓦斯保护动作后怎样进行处理？

　　15.主变冷却电源中断如何处理？

　　16.哪些情况下需要紧急解列发电机？如何操作？

　　17.主变重瓦斯保护动作如何处理？

　　18.发电机逆功率运行如何处理？

　　汽机专业培训内容

　　一、集控巡检操作员岗位

　　学习目的：

　　熟悉汽轮机各主辅设备就地安装位置、铭牌规范及作用原理，熟悉汽轮机各热力系统，能够负责设备的就地启停操作和正常运行中的检查维护，并在主、副控值班员的指导下进行试验及一般异常事故的处理。

　　考试考核：

　　学习共分六个阶段共一年时间，每阶段时限安排两个月，学习结束，进行考试以检验学习效果。

　　学习计划：

　　第一阶段：

　　1、熟悉以下系统：

　　1）主蒸汽、再热蒸汽及旁路系统

　　2）主凝结水系统

　　3）电泵润滑油及密封水系统

　　4）机房冷却水系统

　　2、掌握以下设备构造、作用及工作原理：

　　1）凝结水泵、补水泵、输送泵

　　2）电动给水泵

　　3）液力耦合器

　　3、掌握巡回检查的具体路线和注意事项

　　第二阶段：

　　1、熟悉以下系统：

　　1）发电机定子冷却水系统

　　2）给水系统

　　3）抽真空系统

　　4）采暖加热站系统

　　2、掌握以下设备构造、作用及工作原理：

　　1）定冷泵、定冷器、定冷水超净化装置

　　2）除氧器

　　3）汽水加热器、水水加热器

　　4）热网补水泵、循环水泵

　　5）真空泵

　　3、掌握阀门的操作方法和注意事项

　　第三阶段：

　　1、熟悉以下系统：

　　1）汽轮机润滑油及顶轴油系统

　　2）发电机密封油系统

　　3）发电机氢气、二氧化碳系统

　　4）润滑油净储存系统

　　2、掌握以下设备构造、作用及工作原理：

　　1）交、直流润滑油泵、高压备用油泵、顶轴油泵、盘车、冷油器

　　2）空侧密封油泵、氢侧密封油泵、差压阀、平衡阀

　　3）主油箱排烟风机、排氢风机、氢冷器、氢气干燥器

　　4）储油箱、润滑油输送泵、储油箱输送泵

　　3、掌握定冷箱换水、发电机氢气置换的方法和注意事项

　　第四阶段：

　　1、熟悉以下系统：

　　1）抗燃油系统

　　2）辅助蒸汽系统

　　3）高压加热器疏水及排空气系统

　　4）低压加热器疏水及排空气系统

　　2、掌握以下设备构造、作用及工作原理：

　　1）EH油泵、EH油冷却油泵、过滤油泵、再生装置

　　2）辅汽联箱、管道疏水扩容器

　　3）高、低压蓄能器

　　4）高、低压加热器

　　3、掌握辅机启动、停止、切换的操作维护方法

　　第五阶段：

　　1、熟悉以下系统：

　　1）低压缸排汽系统

　　2）汽轮机本体疏水系统

　　3）仪用压缩空气

　　4）厂用压缩空气系统

　　2、掌握以下设备构造、作用及工作原理：

　　1）空冷岛、空冷风机

　　2）本体疏水扩容器、高加危急疏水扩容器

　　3）压缩空气贮气罐

　　3、掌握辅机的解列、隔离、恢复操作方法

　　第六阶段：

　　1、熟悉以下系统：

　　1）汽轮机抽汽系统

　　2）汽轮机轴封系统

　　3）机房消防系统

　　2、掌握以下设备构造、作用及工作原理：

　　1）抽汽电动门、抽汽逆止门

　　2）高压旁路、低压旁路、水幕保护减温水门

　　3）轴封加热器、轴加风机

　　4）常规消防水、自喷消防水

　　3、掌握《集控辅机规程》中的各项要求和规定

　　二、集控副值班员岗位

　　学习目的：

　　在对集控巡检操作员岗位工作掌握的基础上，熟悉汽轮机主、副设备的启停、调整、试验工作，能进行汽轮机所属设备和系统检修前的安全措施的实施，以及安装、检修后的试转、验收工作，并能在操作盘上正确监视和控制设备，正确投运保护和联锁装置，能够独立或协助主值班员进行汽轮机组的事故处理。

　　考试考核：

　　学习共分六个阶段共一年时间，每阶段时限安排两个月，学习结束，进行考试以检验学习效果。

　　学习计划：

　　第一阶段：

　　1、熟悉以下系统：

　　1）汽轮机调节保安系统（一）

　　2）汽轮机调节保安系统（二）

　　2、掌握以下设备构造、作用及工作原理：

　　1）汽轮机的通流结构

　　2）高、中压主汽门和调节汽门

　　3）危急遮断装置、注油试验手柄、隔膜阀、空气引导阀

　　3、掌握以下系统的启停运行及注意事项：

　　1）凝结水系统

　　2）机房冷却水系统

　　3）水暖、汽暖系统

　　第二阶段：

　　1、熟悉以下内容：

　　1）热力系统中的热工测点位置

　　2）热力系统中的报警点及定值

　　2、掌握以下设备构造、作用及工作原理：

　　1）热工压力、温度、液位、流量、振动等测量仪表

　　2）热工的调节、控制、保护方法

　　3、掌握以下系统的启停运行及注意事项：

　　1）除氧给水系统

　　2）定子冷却水系统

　　3）抽真空系统

　　第三阶段：

　　1、熟悉以下内容：

　　1）汽轮机各辅助设备、转机的逻辑联锁关系及报警保护定值

　　2）空冷岛工作原理及蒸汽、凝水、抽空气系统的流程。

　　3）高、低压加热器的投、停及验漏

　　2、掌握以下系统的启停运行及注意事项：

　　1）主机润滑油系统

　　2）发电机密封油系统

　　3）发电机氢气、二氧化碳系统

　　3、掌握汽轮机真空严密性的试验方法，能对真空下降进行分析和处理。

　　第四阶段：

　　1、熟悉以下内容：

　　1）汽轮机主辅设备的各项定期工作的内容、操作方法及注意事项

　　2）发电机充、排氢置换的操作和气密性试验

　　3）各冷却器的切换方法

　　2、掌握以下系统的启停运行及注意事项：

　　1）抗燃油系统

　　2）辅助蒸汽系统

　　3）高压加热器系统

　　4）低压加热器系统

　　第五阶段：

　　1、熟悉以下内容：

　　1）DCS画面汽轮机设备的操作和控制

　　2）《集控主机运行规程》中的各项要求和规定

　　3）汽轮机停机过程的操作和注意事项

　　2、掌握以下系统的启停运行及注意事项：

　　1）空冷岛各街风机

　　2）汽轮机抽汽系统

　　3）汽轮机轴封系统

　　4）润滑油净储存系统

　　3、掌握汽轮机主汽门、调门严密性试验的方法

　　第六阶段：

　　1、熟悉以下内容：

　　1）汽轮机启动前的各项试验规定和方法

　　2）汽轮机主机保护的设置及保护定值

　　3）汽轮机启动、停止过程的操作和注意事项

　　2、掌握汽轮机超速试验、注油试验的方法

　　三、集控主值班员岗位

　　学习目的：

　　在对集控副值班员岗位工作掌握的基础上，熟悉汽轮机所有主、副设备的启停、调整、试验工作，能进行相关设备和系统检修前的安全措施的实施，以及安装、检修后的试转、验收工作，熟悉操作盘上的汽轮机设备的监视和控制，并正确投运保护和联锁装置，能够独立并组织副值班员和巡检操作员进行汽轮机组的事故处理。

　　考试考核：

　　学习共分六个阶段共一年时间，每阶段时限安排两个月，学习结束，进行考试以检验学习效果。

　　学习计划：

　　第一阶段：

　　1、熟悉以下内容：

　　1）汽轮机主、辅机保护的设置及保护定值

　　2）《集控主机运行规程》、《集控辅机运行规程》中的各项要求和规定

　　3）DCS画面上的汽轮机所有设备操作及热工报警的设置

　　2、掌握以下工作内容：

　　1）除氧器安全门、备汽安全门的定砣方法

　　2）机组运行中的各项定期试验工作内容及注意事项

　　第二阶段：

　　1、熟悉以下内容：

　　1）主机大、小修后措施恢复、试验调试内容

　　2）运行中辅机检修前的措施隔离及检修后的恢复试运

　　2、掌握以下事故处理：

　　1）转动机械振动增大的原因及处理

　　2）发电机漏氢量增大的原因及处理

　　3）运行中辅机跳闸的处理方法

　　第三阶段：

　　1、熟悉以下内容

　　1）主机冷态、热态启动的操作和注意事项

　　2）主机停机的操作方法和注意事项

　　2、掌握以下事故处理：

　　1）汽轮机润滑油系统异常

　　2）发电机密封油系统异常

　　3）锅炉灭火

　　第四阶段：

　　1、熟悉以下内容：

　　1）汽轮机组的冬季防冻措施

　　2）汽轮机阀门切换的操作方法及注意事项

　　2、掌握以下事故处理：

　　1）汽轮机超速

　　2）汽轮机强烈振动

　　3）轴承损坏

　　4）汽轮机跳闸

　　第五阶段：

　　1、熟悉汽轮机各参数变化的原因分析及控制调整

　　2、掌握以下事故处理：

　　1）汽轮机水击

　　2）汽轮机轴向位移大

　　3）DEH异常

　　4）生产区域火灾

　　第六阶段：

　　1、熟悉汽轮机DEH控制的原理及操作方法

　　2、掌握以下事故处理：

　　1）厂用电中断

　　2）发电机氢系统爆炸

　　3）发电机跳闸

　　锅炉专业培训内容

　　一、巡检员培训：

　　主要学习设备系统流程，基本工作原理，在掌握系统流程的基础上对应每个设备的就地位置，学习就地一些附属设备的操作学习时间１２个月，每阶段学习结束考试一次。学习培训方式采用签订师徒合同、技术讲课、查系统、考问讲解、操作表演、事故预想、学习班学习、背画系统图、规程考试等方式。

　　第一阶段（３个月）：

　　熟悉汽水系统（包括：给水、主蒸汽、再热汽、减温水、炉底加热、汽包、水位计、疏放水）

　　具体要求：

　　1. 了解炉本体结构型式及汽包、水冷壁、过热器、再热汽、省煤器、给水操作台的布置形式；了解锅炉汽水循环流程

　　2. 到现场与规程系统图对照，了解汽水系统管路的布置和流向。

　　3. 掌握管道、阀门的作用和具体位置。

　　4. 熟悉疏放水系统的布置。

　　第二阶段（３个月）：

　　风烟系统（包括：空预器、吸、送、一次风机、密封风机设备及系统）

　　具体要求：

　　1. 了解空预器、吸风机、送风机、一次风机、密封风机的结构型式。

　　2. 了解各风机的轴承冷却、润滑系统。

　　3. 对照系统图，就地了解风烟系统风道布置及介质流程。

　　4. 掌握各风门挡板的结构型式和具体位置。

　　第三阶段（３个月）：

　　制粉系统（包括：制粉系统的设备、管道、风门挡板及冷却润滑系统）

　　具体要求：

　　1. 磨煤机、给煤机的结构形式、工作原理、技术规范。

　　2. 对照系统图，现场了解磨煤机进、出风粉管道及密封风管道的布置型式，介质流程。

　　3. 就地了解各风门挡板的结构型式和位置。

　　4. 熟悉磨煤机液压油系统、润滑油系统、冷却水系统。

　　第四阶段（３个月）：

　　燃烧系统（包括：炉前油、油枪、燃烧器、火检冷却风机）

　　具体要求：

　　1.了解燃烧器结构，煤粉咀和油枪数量和布置形式。

　　2.炉前油系统的管道、阀们布置形式，系统流程。

　　3.熟悉火检风机和火检冷却风系统。

　　二、副值培训：

　　主要学习保护部分和监盘知识，熟悉６ＫＶ辅机的主要保护，ＦＳＳＳ保护，学习水位、温度、压力的调节方法。时间１２个月，每阶段学习结束考试一次。学习培训方式采用签订师徒合同、技术讲课、查系统、考问讲解、操作表演、事故预想、事故演习、规程考试等方式。

　　第五阶段（６个月）：

　　1、熟悉吸、送、一次风机的跳闸条件、启动条件。了解各项保护的目的和定值。

　　2、熟悉磨煤机系统的工作原理，煤粉管理的相关逻辑。

　　3、熟悉燃油系统的投停逻辑。

　　4、学习FSSS保护

　　第六阶段（６个月）：

　　1、调整水位的学习。

　　2、学习调整主汽温度、再热蒸汽温度。

　　3、学习调整主汽压力。

　　4、学习6KV设备的启停，学习辅助系统的投入和解列。

　　5、学习协助主值进行事故处理。

　　三、主值培训：

　　主要学习事故处理和一些非常工况的操作及处理方法，学习大型组合操作，协调组织本机组人员完成生产任务。学习期６个月，学习结束考试一次。学习培训方式采用考问讲解、操作表演、事故预想、事故演习、规程考试等方式。

　　第七阶段：

　　1、学习事故处理的原则和要点。

　　2、学习机组启停等大型操作的过程及要点。

　　3、学习组织本班人员完成正常工作及事故情况下的指挥。

　　辅控各岗位培训内容：

　　化学专业培训计划

　　根据电厂实际情况，用一年的时间，我们采用集中讲课，现场讲解，技术问答等方法，提高学员专业理论水平和实际操作能力，使部分青年员工具备化学运行主值班员的工作能力，其他能够达到副值班员以上的工作能力，培训内容如下：

　　一、基础知识

　　1、电厂化学涉及的有关基础化学理论知识。

　　2、工作中涉及和可能涉及的分析化学基础知识及常用药品的基本理化性质。

　　3、常用分析仪器的基本原理和使用方法。

　　4、工作中可能接触的有关材料的基本知识。

　　5、掌握化学管辖的配电室、MCC电源柜操作方法和相关知识。

　　6、了解PLC在化学设备控制中的基本原理。

　　7、了解离心泵、自吸泵、柱塞泵基本结构，掌握的工作原理。

　　8、混凝、澄清、过滤与除盐的基础理论

　　9、掌握热力设备的腐蚀、结垢、积盐与防护的基础理论；

　　10、热力设备水汽化学基本工况。

　　二、除盐岗位

　　1、应知《电业安全工作规程》有关部分。

　　2、应知《化学运行规程》有关部分。

　　3、应知《化学运行试验规程》有关部分。

　　4、应熟知下列系统：

　　1）深井及深井管线系统

　　2）辅机冷却水局部系统及缓蚀阻垢剂加药系统

　　3）生活水、工业水和消防水供水系统

　　4）预除盐，除盐水系统及水质控制标准。

　　5）酸碱系统。

　　6）工业废水处理系统及水质控制标准，化学废水处理系统及水质控制标准，生活污水系统及水质控制标准。

　　7）生活换热站及供水系统。

　　8）水处理室电源分布

　　9）压缩空气系统。

　　10）油库卸油，供油系统

　　5、必需熟练掌握：浊度、SDI、硬度、碱度、酸度、酸碱浓度、Cl离子、PH、电导率、二氧化硅的测定方法、计算、反应原理及注意事项，所有在线仪表的启停操作和基本维护。

　　6、熟练掌握预除盐，除盐设备的启停操作及再生方法。

　　7、熟练掌握PLC窗口基本操作方法。

　　8、熟练掌握400V及以一下电源的停送电操作及测绝缘方法。

　　9、能够及时、准确判断一般设备故障和水质劣化的原因。

　　10、应熟知岗位的定期工作制度和防冻措施

　　三、化验站凝结水处理岗位

　　1、应知《电业安全工作规程》有关部分。

　　2、应知《化学运行规程》有关部分。

　　3、应知《化学运行试验规程》有关部分。

　　4、应熟知下列系统：

　　1）给水系统，炉水系统，凝水系统，蒸汽系统，定冷水系统。

　　2）加药系统 、取样系统

　　3）凝结水处理及再生系统

　　4）凝结水，化验站的电源分布

　　5、必需熟练掌握：硬度、溶氧、联胺、磷盐、PH、电导率、二氧化硅，氨浓度的测定方法、计算、反应原理及注意事项，所有在线仪表的启停操作,

　　6、熟练掌握凝结水过滤器的启停操作及再生方法

　　7、熟练掌握高温，低温取样架投运，停运操作

　　8、熟记水汽控制标准，并能判断水汽品质劣化的原因和处置方法。

　　9、应熟记点炉、停炉时的化验站水汽控制标准及操作步骤。

　　10、掌握停炉保护措施。

　　11、熟练掌握PLC窗口基本操作方法

　　12、熟练掌握400V及以一下电源的停送电操作及测绝缘方法

　　13、应熟知岗位的定期工作制度和防冻措施

　　灰硫专业培训内容

　　灰硫专业根据现有青工人员以及实际工作状况，为满足生产需要，尽快使青工能够胜任各自岗位工作，达到独立工作的能力，我们特制定各岗位培训计划：

　　培训要求：

　　除灰、脱硫副值人员要在半年内达到独立工作，能担任主值工作；除灰、脱硫巡检人员要在一年内达到独立工作，能担任副值工作。

　　培训形式：

　　学员指定师傅带领，自学专业理论知识，结合实际工作，不断进行专业知识考问讲解、最后经考试、考评合格方可上岗。

　　培训考评：

　　每月进行一次考问，培训期末组织进行总的考试、考评得出结果。

　　一、除灰学员理论培训内容：

　　1. 除渣系统：

　　1.1了解除渣系统工艺流程，系统图，设备，技术参数等。

　　1.2.熟练掌握捞渣机、液压关断门等设备的结构、作用、启、停操作及液压关断门操作顺序。

　　1.3了解除渣系统的保护及作用。

　　2. 除灰系统：

　　2.1了解除灰系统工艺流程、系统图、设备技术参数。

　　2.2熟练掌握仓泵、流化风机、灰库等设备的结构、工作原理、作用。

　　3. 电除尘器系统：

　　3.1了解电除尘系统各设备铭牌参数。

　　3.2熟练掌握电除尘器的结构、工作原理及作用。

　　4. 压缩空气系统：

　　4.1熟知空压机，干燥器的结构、工作原理。

　　4.2熟知空压机，干燥器铭牌参数及设定的报警值。

　　4.3熟知干燥器运行时各干燥塔入口门和再生门的开启状态，各干燥塔再生时运行压力，各过滤减压阀正常动作的最小压力值。

　　二、除灰学员实际操作培训内容：

　　1. 熟练掌握除渣系统运行前的检查，运行中的调整及维护，除渣系统各设备的启动和停止。

　　2. 熟练掌握除灰系统运行前的检查，运行中的调整，系统各设备的启动和停止及操作技能。

　　3. 熟练掌握电除尘器系统运行前的检查，运行中的调整及维护，系统各设备的启动和停止及操作技能。

　　4. 对一般事故的分析、判断、处理，设备检修时如何做措施、及填写标准工作票。

　　5. 初步掌握空压机系统、除渣系统、、除灰系统、电除尘系统运行中的所有设备达到分析、判断及处理故障的能力。

　　6. 能对除灰系统400V以下设备停送电。

　　三、脱硫学员理论培训内容：

　　1.烟气系统：

　　1.1了解烟气系统工艺流程，相关设备，技术规范等。

　　1.2.熟练掌握烟气系统的投、停操作顺序。

　　1.3了解烟气系统主保护的作用及动作条件。

　　2. 石膏脱水系统：

　　2.1了解石膏脱水系统的工艺流程，相关设备，技术规范等。

　　2.2了解石膏脱水系统投运时石膏旋流器的给浆压力范围，真空泵密封水的流量值，脱水机滤布的冲洗水流量，真空泵运行真空值，脱水机转速调节方法等。

　　2.3掌握石膏脱水系统投运时滤液水箱、工艺水箱、工业水箱、吸收塔液位维持的高度。

　　3. 石灰石制浆系统：

　　3.1了解石灰石制浆系统工艺流程，湿式球磨机的工作原理。

　　3.2掌握石灰石制浆系统投、停操作顺序。

　　3.3掌握湿磨减速机油站，前、后轴承润滑油站油箱液位及启动前的检查项目。

　　3.4 掌握湿磨运行时电机电流值，称重给料机给料量，石灰石仓最低料位，石灰石仓底部下料口插杆调整方法等。

　　四、脱硫学员实际操作培训内容：

　　1. 熟练掌握脱硫烟气系统投运和停止操作步骤。

　　2. 熟练掌握石膏脱水系统的投运和停止操作步骤。

　　3. 熟练掌握脱硫系统各浆液泵、石膏旋流器、石灰石旋流器、冲洗时间、冲洗效果等。

　　4. 能对脱硫系统一般事故做出分析、判断、处理。设备检修时能完成安全措施、及填写标准工作票。

　　5. 能对浆液循环泵、氧化风机、湿磨等设备运行情况是否正常有清晰的判断判断及处理故障的能力。

　　6. 能对脱硫在线监测表计运行情况做出正确的判断。

　　7. 能对脱硫除灰系统400V以下设备进行停送电操作。

　　燃运专业培训内容

　　一、巡检员培训

　　主要学习设备系统流程，基本工作原理，在掌握系统流程的基础上对应每个设备的就地位置，学习就地一些附属设备的操作，学习时间１２个月，学习结束考试一次。学习培训方式采用签订师徒合同、技术讲课、查系统、考问讲解、操作表演、事故预想、背画系统图、规程考试等方式。

　　第一阶段：

　　1、熟悉系统流程，了解各设备原理。

　　2、对应流程中各设备实际位置，学习就地设备检查的内容及要点。

　　3、学习就地操作煤犁、原煤取样装置、除铁器的操作及皮带偏斜时的调整方法。

　　4、学习安规关于皮带运行的规定，懂得主设备故障时如何就地处理。

　　二、副值培训

　　主要学习保护部分和监盘知识，皮带设备就６ＫＶ转机的保护，学习常规监盘及配合主值进行事故处理。时间１２个月，学习结束考试一次。学习培训方式采用签订师徒合同、技术讲课、查系统、考问讲解、操作表演、事故预想、事故演习、规程考试等方式。

　　第二阶段：

　　1、学习皮带及转机所有的保护设置及原理。

　　2、了解程控原理，学习程控启停设备的操作。

　　3、配合主值进行监盘操作及进行事故处理。

　　三、主值培训

　　主要学习事故处理和一些非常工况的操作及处理方法，学习大型组合操作，协调组织本机组人员完成生产任务。学习期６个月，学习结束考试一次。学习培训方式采用考问讲解、操作表演、事故预想、事故演习、规程考试等方式。

　　第三阶段：

　　1、学习特殊情况下启停主设备操作、监盘及对于故障的判断。

　　2、学习对于各种事故的处理原则和要点。

　　3、学习组织和指挥本班人员完成输煤工作。

火力发电厂罗茨风机检修培训：火力发电厂脱硫培训资料.doc

　　脱 硫 系 统

　　第一章 脱硫常规技术概述

　　中国能源资源以煤炭为主。在电源结构方面，今后相当长的时间内以燃煤发电机组为主的基本格局不会改变，由此造成了严重的环境污染，特别是SO2即酸雨的污染。火电厂的SO2排放量在全国SO2总排放量中占有相当的比例，1995年全国工业燃煤排放的SO2超过2000万t，排在世界第一位，其中电力行业排放SO2为630万t，到2000年电力行业的SO2年排放量约占到全国SO2总排放量的44%，是SO2污染大户。近年来，随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，我国开始加速对环境污染的治理。SO2是大气的重要污染物之一，已对农作物、森林、建筑物和人体健康等方面造成了巨大的经济损失，排放的控制十分重要。因此，采取必要的措施，控制燃煤电厂的SO2排放，对于推行电力洁净生产和改善我国的大气环境质量有着十分重要的意义。

　　一、脱硫技术

　　通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究，目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。

　　其中燃烧后脱硫，又称烟气脱硫（Flue gas desulfurization，简称FGD）,在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：以CaCO3（石灰石）为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干（半湿）法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点，但存在脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞大等问题。半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生（如水洗活性炭再生流程），或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物（如喷雾干燥法）的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法，以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点，又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途，可分为抛弃法和回收法两种。

　　1、燃烧前脱硫

　　燃烧前脱硫就是在煤燃烧前把煤中的硫分脱除掉，燃烧前脱硫技术主要有物理洗选煤法、化学洗选煤法、煤的气化和液化、水煤浆技术等。洗选煤是采用物理、化学或生物方式对锅炉使用的原煤进行清洗，将煤中的硫部分除掉，使煤得以净化并生产出不同质量、规格的产品。微生物脱硫技术从本质上讲也是一种化学法，它是把煤粉悬浮在含细菌的气泡液中，细菌产生的酶能促进硫氧化成硫酸盐，从而达到脱硫的目的；微生物脱硫技术目前常用的脱硫细菌有：属硫杆菌的氧化亚铁硫杆菌、氧化硫杆菌、古细菌、热硫化叶菌等。煤的气化，是指用水蒸汽、氧气或空气作氧化剂，在高温下与煤发生化学反应，生成H2、CO、CH4等可燃混合气体（称作煤气）的过程。煤炭液化是将煤转化为清洁的液体燃料（汽油、柴油、航空煤油等）或化工原料的一种先进的洁净煤技术。水煤浆（Coal Water Mixture，简称CWM）是将灰份小于10%，硫份小于0.5%、挥发份高的原料煤，研磨成250~300μm的细煤粉，按65%~70%的煤、30%~35%的水和约1%的添加剂的比例配制而成，水煤浆可以像燃料油一样运输、储存和燃烧，燃烧时水煤浆从喷嘴高速喷出，雾化成50~70μm的雾滴，在预热到600~700℃的炉膛内迅速蒸发，并拌有微爆，煤中挥发分析出而着火，其着火温度比干煤粉还低。

　　燃烧前脱硫技术中物理洗选煤技术已成熟，应用最广泛、最经济，但只能脱无机硫；生物、化学法脱硫不仅能脱无机硫，也能脱除有机硫，但生产成本昂贵，距工业应用尚有较大距离；煤的气化和液化还有待于进一步研究完善；微生物脱硫技术正在开发；水煤浆是一种新型低污染代油燃料，它既保持了煤炭原有的物理特性，又具有石油一样的流动性和稳定性，被称为液态煤炭产品，市场潜力巨大，目前已具备商业化条件。

　　煤的燃烧前的脱硫技术尽管还存在着种种问题，但其优点是能同时除去灰分，减轻运输量，减轻锅炉的沾污和磨损，减少电厂灰渣处理量，还可回收部分硫资源。

　　2、燃烧中脱硫，又称炉内脱硫

　　炉内脱硫是在燃烧过程中，向炉内加入固硫剂如CaCO3等，使煤中硫分转化成硫酸盐，随炉渣排除。其基本原理是：

　　CaCO3→CaO＋CO2↑

　　CaO＋SO2→CaSO3

　　CaSO3＋1／2×O2→CaSO4

　　1

火力发电厂罗茨风机检修培训：电厂检修培训总结.docx

　　电厂检修培训总结

　　　　通过这次的检修实习，虽然有关检修方面的知识没有学到多少但是我们学到了许多有关锅炉厂、机床厂和供热厂的许多知识。我了解了这些厂的基本构成和运作流程，与相关科目结合使我有了进一步的了解。这次我们看到了车间的生产工程及机组的组成，了解了各个设备在工作过程中的具体作用及组成部分。比如锅炉部分，就分汽包，输煤管，水冷壁，喷油嘴等很多的装置，讲解老师详细讲解的时候，我除了仔细的听老师所讲解的内容，还注意到老师对每个部件、装置都如数家珍，他可以准确的说出涉及到的每个参数，对每个环节可以流畅的依次详细说明，这点令我很佩服。师傅们对工作的认真负责的态度及对工作的各个流程娴熟的操作，正是我们大学生缺少的也正是要学习的地方，我们当代的大学生大多是80后，缺乏的就是一种对工作，生活认真负责的精神，以及动手能力，往往啥事都想得过且过，没有持之以恒的毅力，对很多事情不够认真，在这里我学习到了这种精神，我会把它贯彻到自己的平时学习与生活中，使它成为自己今后做事情，对待生活的基本态度。　　其次，在这些电厂的实习，更提高了我的安全意识。去热电厂参观实习和其他部门不同，需要高度注意厂区的纪律，规则，佩戴安全装备，使我感到一种很正式的氛围，这给平时散漫的我们上了很好的一课，增强了我们的纪律意识，提高了今后工作中的危险意识，因为电厂中的每个环节　　都是高危的作业环境，稍有不慎就会对自己对企业，以致对国家造成巨大损失，所以要最大可能的保证人身安全和厂内安全。　　此外，这次了解的很多电厂的核心知识为我们今后有机会进入电厂工作奠定了基础，有了一个心理上的准备，不仅仅是知识层面的，还有很多其实感受后的领悟。其实我们听老师傅介绍说，中国大多的电力集团实际上处于亏损的状态，只是国家为保证电力这一支柱产业的稳定，每年补贴很多钱，而电厂的职工其实也不都是高待遇的，也要看地区看职务等具体情况，这番话一改我们往日对电力系统的观念，使我们不久的将来就业时可以冷静的思考，从而选择出适合自己的职业，不对电厂等电力系统的职位过份的追求，从这一方面也可以优化资源配置，为国家的各行各业招聘适合的人才起到积极影响。　　这次的参观实习虽然给我们的动手机会不多，但是仍比整日坐在教室内学习要强许多，尤其是对有些男生有很好的影响，比如我就对机械装置感兴趣，动手能力比较强，当我看到真实的汽轮机，发电机，阀门，压力表等实物时，我对这些装置的参数，性能，运行原理等的实际问题的兴趣极大的提高，不时地向老师提问，我觉得在这种环境下学习对我　　们将来要进电力系统的人来说效果是最棒的，同时印象也是最深的，这将会为我今后的工作奠定一个良好的基础。以上就是我通过这些天的实习，认知实践活动得到的一些心得体会，获益良多，我在此衷心感谢给我这次实践机会的所有领导和老师。　　培训总结　　本阶段的培训是在淮南平圩电厂进行的，以跟班学习为主要培训方式，培训期共12个月。在这一阶段主要通过参加电厂仪控维修工作来学习电厂系统知识、仪表设备基本原理以及相关技术文件的准备，同时学习了电厂仪控专业日常维护和消缺工作的流程、方法、电厂检修工作开展的流程及各阶段的任务，并积累相关工作经验。　　一、日常维护消缺工作　　通过跟班学习了解了电站系统的主要设备和运行状况，熟悉了仪控检修的日常、定期工作。通过参与日常的维护消缺工作，熟悉FOXBORO控制系统网络结构、硬件组成、软件使用和逻辑查看，学习了如何使用工程师站进行控制逻辑组态、保护解投、强制信号、故障分析和处理等方面的内容，同时熟悉TSI装置的维护、系统原理。　　控制系统的核心设备一般采用冗余设计，特别是控制器本身，冗余设计带来的好处是控制系统发生故障能主动切换，避免发生更严重的后果。在日常巡检和消缺中，发现机柜电源是最常见的故障，由于机柜电源需要长时间工作，甚至机组停运时，电源也在工作，是比较容易发生故障的设备，一旦电源故障，可能造成对应控制柜内控制器失电，为此电源一般也采用冗余设计，并且在管理上也应加强电源的巡视，也应制定电源的预防性维修程序，定期排查电源的隐患。同样，对通讯卡件也采用的冗余设计，加强巡视。　　二、电厂热工理论知识学习和实操培训　　在培训期间由平圩培训中心组织的集团内部的高级热控技能培训班的培训，系统地学习了自动控制系统、检修文件包的编写、DCS系统典型应用和维护、PLC控制系统、二十五项反措等理论内容，以及DCS、PLC组态的实操培训。之后参与培训中心和班组的培训，系统地学习了火电厂热工检测技术——温度、压力、流量，进一步针对现场实际情况学习了热电偶、热电阻的分类、测温原理和温度常见故障及处理方法，之后针对现场中变送器出现的异常现象以及怎样解决问题进行了学习和讨论。同时学习了热电偶、弹簧管压力表、压力变送器和压力开关的工作原理和校

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