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罗茨风机转速慢是什么原因：导致罗茨风机转不动的原因和平时的轴承保养方法
原标题：导致罗茨风机转不动的原因和平时的轴承保养方法
锦工机械给大家介绍一下导致罗茨风机转不动的原因和平时的轴承保养方法
导致罗茨风机转不动的原因：
1.异物卡住了
大颗粒进入风机腔，阻挡部件之间的间隙，导致风机不旋转。这需要清洁腔内的异物并检查叶轮之间的间隙。还要检查异物落入的原因，以避免再次发生故障。
2.叶轮损坏
叶轮会损坏风机并且不会转动。这种错误很容易理解。叶轮和叶轮相互咬合，使叶轮转动。这种故障需要拆卸和检查外壳。
3.齿轮损坏
正常的齿轮闭塞区域约为2/3，并且大于该咬合区域，齿轮之间的咬合力太大，导致齿轮不能旋转，这又导致风机转动。
4.轴承损坏
罗茨风机有4个轴承。如果轴承损坏，将导致叶轮与叶轮，套管和墙板之间的间隙发生变化。叶轮摩擦会使风机旋转。这是叶轮间隙变化的间接原因。这也是叶轮不能旋转的常见原因。
5.生锈的卡住了
罗茨风机已经闲置了很长时间，里面和外面都会生锈。叶轮绣有墙板或外壳；或者铁锈大面积脱落，叶轮可能卡住。在这种情况下，需要用煤油浸泡，汽油冲洗等清洁锈，并调整间隙。
6.组件变形
由罗茨风机引起的零件变形很少见。有少数制造商降低了成本，并且部件的强度达不到标准。同一型号的罗茨风机可能具有铸件的厚度。
如果部件的强度不是太高，则可能发生部件的变形，并且部件之间的间隙可能被破坏，导致风机卡住。如果产品长时间放置，会导致部件发生一定的变形。
7.电机损坏
如果闲置的罗茨风机出现电机故障，它自然会转向这种情况。这个错误很容易判断。电机不能旋转，风机不会自然旋转。如果电机故障，应使用风机电机。检查然后排出故障。
罗茨风机平时的轴承保养方法：
罗茨风机运行时，应保证油位在油位计的两条红线之间(加注润滑油时，应将润滑油加到油位计上线，鼓风机、真空泵运转后，油位会稍有下降)。油量过少，会导致齿轮和轴承润滑不良;油量过多，会引起油温升高，造成齿轮和其他部件损坏。
罗茨风机用了变频控制，可对风量进行精确控制，而且与阀门控制相比更直观、方便调节风量来满足生产需要;变频技术的应用，让电机实现软启动，不存在启动电流冲击;使用变频器软启动，启动电流不高于额定电流46A,减少了风机出口压力瞬间提高对风机的冲击，从而延长了风机和其他设备的使用寿命。由于罗茨风机转速降为原来的60%，大大减少了风机管道振动频率和噪声，从而延长罗茨风机、电机轴承的机械寿命，减少了设备的维护量。
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罗茨风机转速慢是什么原因：罗茨风机常见问题及解决方法总结
一、罗茨风机温度过高
原因：
（1） 油箱内油太多、太稠、大脏；
（2） 过滤器或消声器堵塞；
（3） 压力高于规定值；
（4） 叶轮过度磨损，间隙大；
（5） 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；
（6） 运转速度太低，皮带打滑。
解决方案：
（1） 降低油位或挟油；
（2） 清除堵物；
（3） 降低通过鼓风机的压差；
（4） 修复间隙；
（5） 开设通风口，降低室温；
（6） 加大转速，防止皮带打滑。
二、风机流量不足
原因：
（1） 进口过滤堵塞；
（2） 叶轮磨损，间隙增大得太多；
（3） 皮带打滑；
（4） 进口压力损失大；
（5） 管道造成通风泄漏。
解决方案：
（1） 清除过滤器的灰尘和堵塞物；
（2） 修复间隙；
（3） 拉紧皮带并增加根数；
（4） 调整进口压力达到规定值；
（5） 检查并修复管道。
三、罗茨风机漏油或者漏到机壳里
原因：
（1） 油箱位太高，由排油口漏出；
（2） 密封磨损，造成轴端漏油；
（3） 压力高于规定值；
（4） 墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。
解决方案：
（1） 降低油位
（2） 更换密封；
（3） 疏通通风口；
（4）中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞
有关罗茨风机的问题
四、罗茨风机异常震动或者噪音产生的原因
（1） 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；
（2） 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；
（3） 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击；
（4） 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；
（5） 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；
（6） 由于积垢或异物使叶轮失去平衡；
（7）地脚螺栓及其他紧固件松动。
应对措施
（1） 更换轴承或轴承座；
（2） 重装齿轮并确保侧隙；
（3） 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；
（4） 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；
（5） 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；
（6） 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；
（7） 拧紧地脚螺栓并调平底座。
五、罗茨风机电机超载
产生的后果
（1） 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；
（2） 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；
（3） 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；
（4） 转动部件相碰和磨擦（卡住）；
（5） 油位太高；
（6） 窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。
解决方案
（1） 降低压力到规定值；
（2） 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；
（3） 清除障碍物；
（4） 立即停机，检查原因；
（5） 将油位调到正确位置；
（6） 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。
有关罗茨风机的问题
六、罗茨鼓风机的排气不足的原因：
润滑油不足
、油质不良
油道漏风
进口滤器堵塞
皮带打滑过松
七、其他常见故障原因及解决方案
叶轮与叶轮摩擦
（1） 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；
（2） 齿轮磨损，造成侧隙大；
（3） 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；
（4） 轴承磨损致使游隙增大。
（1） 清除污物，并检查内件有无损坏；
（2） 调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮；
（3） 重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达
（4） 更换轴承；
叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳摩擦
（1） 安装间隙不正确；
（2） 运转压力过高，超出规定值；
（3） 运转温度过高；
（4） 机壳或机座变形，风机定位失效；
（5） 轴承轴向定位不佳。
（1）重新调整间隙；
（2）查出超载原因，将压力降到规定值；
（3）检查安装准确度，减少管道拉力；
（4）检查修复轴承，并保证游隙。
罗茨风机转速慢是什么原因：罗茨风机风量突然下降的原因是什么
原标题：罗茨风机风量突然下降的原因是什么
同一型号的罗茨鼓风机，影响风量的主要因素是转速，如果我们的罗茨鼓风机的风量突然骤降，可能是这些原因造成的！
1、风机皮带打滑
风机皮带打滑，会造成风机的有效转速降低，引起风机的风量降低，我们在使用风机时，如果风机皮带过松，就会产生这样的状况，风机的风量会出现下降的情况。
2、转子齿轮故障
如果我们的风机的转子或者齿轮出现了故障，风机转动出现频率降低的情况，风机的风量也会出现降低的情况。
3、风机内部间隙过大
风机的叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳和墙体之间，有一定的间隙，间隙过大会造成风机的风量降低，这是因为在叶轮相互转动的时候，有更多的气体回流到内部，造成有效风量降低。
4、管道破损
如果我们的输送管道存在漏气的情况，风量自然也会降低，漏气严重，会造成资源浪费，我们在检查的时候，要检查风机，也要及时检查我们的输送管道。
罗茨风机的风量骤然下降时，要仔细看下风机的压力表，看是否出现超压，出现超压，要及时进行停机，如果没HdfJ11有超COM压运行，那么检查管道，检查风机。
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罗茨风机转速慢是什么原因：罗茨风机风量突然下降的原因是什么？可能是这造成的！锦工风机
同一型号的罗茨鼓风机，影响风量的主要因素是转速，如果我们的罗茨鼓风机的风量突然骤降，可能是这些原因造成的！
1、风机皮带打滑
风机皮带打滑，会造成风机的有效转速降低，引起风机的风量降低，我们在使用风机时，如果风机皮带过松，就会产生这样的状况，风机的风量会出现下降的情况。
2、转子齿轮故障
如果我们的风机的转子或者齿轮出现了故障，风机转动出现频率降低的情况，风机的风量也会出现降低的情况。
3、风机内部间隙过大
风机的叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳和墙体之间，有一定的间隙，间隙过大会造成风机的风量降低，这是因为在叶轮相互转动的时候，有更多的气体回流到内部，造成有效风量降低。
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4、管道破损
如果我们的输送管道存在漏气的情况，风量自然也会降低，漏气严重，会造成资源浪费，我们在检查的时候，要检查风机，也要及时检查我们的输送管道。
罗茨风机的风量骤然下降时，要仔细看下风机的压力表，看是否出现超压，出现超压，要及时进行停机，如果没HdfJ11有超COM压运行，那么检查管道，检查风机。
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