罗茨风机怎么样换润滑油_罗茨鼓风机

罗茨风机怎么样换润滑油：如何给罗茨鼓风机更换齿轮油

　　原标题：如何给罗茨鼓风机更换齿轮油

　　罗茨鼓风机的正常使用过程中，维护是非常重要的。只要注意罗茨鼓风机的日常维护，几乎没有问题。罗茨鼓风机如何换油？下面锦工机械给大家介绍一下。

　　1.罗茨鼓风机换齿轮油顺序：

　　首先清除掉齿轮油，然后注入新的齿轮油。第一次：开始运转一个月后，三个月后第二次更换，长期运行每半年更换一次。平时注意关注油位，及时补充。

　　2.罗茨鼓风机润滑油量评测：

　　罗茨鼓风机各机型的油量随时都可以看到齿轮侧油镜，停机时可以在中线之间保持油面。机油水平低于中间位置时，应及时添加润滑油。如果油位高于中间位置，则有可能发生油温高、尾气喷射、气体漏油等。

　　3.罗茨鼓风机润滑油储存：

　　注入齿轮油后，其余的齿轮油不能直接暴露在外，防止其他污染物进入桶内，造成油品的污物。其次，油类要远离火源，放置消化设备。使用完毕后拧紧盖子，保持油桶密封。新油与废油分开放置，装废油的容器不能装新油，以防止污染。

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罗茨风机怎么样换润滑油：罗茨风机应该如何换油？

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罗茨风机怎么样换润滑油：罗茨风机怎么加黄油？从哪里加润滑油？图上标出来了

　　有很多朋友使用罗茨风机，不知道从哪里加黄油，也不知道怎么加润滑油，今天锦工风机给大家做了一张图，给大家标注出来了，如下图所示：

　　上图就是从哪里加润滑油和黄油了，关于加注的量，请大家仔细阅读使用说明书，使用说明书会有详细的介绍。

　　锦工风机给大家重点说明一点：加注润滑油时，要在罗茨风机静止时加注，加注到红色标线上下即可，在风机运转起来之后，油位会下降，开机时不要再加注了，这是正常现象。

　　如果您没有罗茨风机的使用说明书，可以到锦工风机的《使用说明专题页》里来看下！

　　为防止大家丢失，记得收藏下我们的网址哦~

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罗茨风机怎么样换润滑油：罗茨风机用什么润滑油合适

　　在机械设备上，主要的润滑方式有以下几种：飞溅润滑、压力润滑、给油器压油润滑和人工定期润滑，当然还有一些其他的润滑方式如：滴油润滑、油绳和油垫润滑、油环或油链润滑、油浴润滑、喷油润滑等，罗茨风机采用的润滑方式为：飞溅润滑，采用飞溅润滑，罗茨风机油箱加入过多的润滑油，就会出现润滑油飞溅甩出泄漏的情况，随着罗茨风机设计的更新，目前锦工罗茨风机均已达到0泄漏的情况。

　　一、罗茨风机润滑方式：飞溅润滑

　　飞溅润滑是在闭式齿轮传动装置中滚动轴承常用的润滑方式，它是利用旋转部件，如齿轮、甩油盘等将润滑油溅起。散落到轴承上或沿箱壁流入预先设计好的油槽进入滚动轴承内，对滚动轴承进行润滑，经使用的润滑油又可汇集箱体内循环重复使用。由于滚动轴承在采用飞溅润滑时，不需要任何辅助设施，故常被结构简单及紧凑的齿轮传动装置所采用。

　　在采用飞溅润滑时应注意以下三点：

　　1、润滑油面不能太高，否则搅油耗损过大，及会将油池中的沉淀物如磨屑等带入轴承部位，从而引起磨粒磨损。

　　2、箱体内的润滑油应经常保持清洁，油池内可用磁性吸附器及时清除磨屑和异物，减少磨粒磨损的发生。

　　3、在结构设计时，可在箱壁上设置贮油槽及向轴承导通的节流口，以使轴承有类似处于油浴润滑或滴油润滑的状态，补充润滑，防止供油不足。

　　二、润滑油的选择原则有哪些？

　　1、能够有效地减低摩擦副零件之间的摩擦阻力，从而减少零件的磨损。

　　具体选用时应考虑设备的具体工作条件如压力、速度和温度等因素对润滑油的要求，使设备始终处于良好的润滑状态。

　　2、对设备无腐蚀或堵塞等破坏作用。

　　具体选用时，应清楚摩擦副和密封圈的材料组成，以及所选润滑油对材料的敏感性，否则就可能对摩擦副和密封圈造成腐蚀，影响设备的正常运行，达不到润滑的目的。

　　3、具有较长的使用寿命。

　　润滑油的使用寿命取决于两个因素：

　　a、润滑油本身具有较好的抗氧化稳定性；

　　b、润滑油在使用时不被其他因素干扰，如漏水，漏油和混油等。

　　4、合理的价格。

　　二、润滑油工况要求有哪些？

　　1、工作温度：工作温度影响着润滑油的粘度变化和润滑效果。故当工作温度较低时，应选用粘度较低的润滑油；工作温度很高时，应选用高粘度或有适当添加剂的润滑油。高于200度时，一般可考虑采用固体润滑剂。环境温度不同，所选的润滑油的粘度也应随着变化，例如润滑同一轴承时，在我国北方或冬季，应比南方或夏季选用粘度较低的润滑油。当工作温度经常变化时，还应选用粘温特性优良的润滑油，即所用的润滑油粘度随工作温度的上升或下降变化不大，以保证油膜厚度稳定在一定范围。

　　2、运动速度：转速越高，越应选用粘度低的润滑油，以避免运动阻力增大，产生热量过多；反之，在低速情况下，则应采用粘度较高的润滑油，以利提高承载能力。

　　3、运动性质：运动中有冲击、振动、经常变载、变速，起动。停车、反转频繁，以及做往复或间歇运动时，都不利于油膜的形成，故应选用粘度较高的润滑油。有时宁可采用润滑脂，甚至固体润滑剂，以保证可靠的润滑。

　　4、工作载荷：滚动轴承承受的载荷越大，润滑油粘度也应选得越高，并应具有较好的油性和极压性，以免润滑油从摩擦副中挤出，或产生金属间的直接接触。

　　5、结构特点：滚动轴承的径向间隙越小，摩擦面的加工精度愈高，润滑油的粘度应愈低。

　　6、环境条件：当轴承在潮湿、有腐蚀性气体、低温、尘埃、强辐射条件下工作时，润滑油易被污染变质，此时应选用抗水、抗磨、抗蚀、耐寒、抗辐射性强的润滑油。在有流水溅污、乳化液喷射、潮湿空气或灰尘屑末严重处，一般不宜选用润滑油，而选用润滑脂。

　　7、轴承精度：轴承运动摩擦表面粗糙时，一般适用粘度大的油品，以便承受由于接触不良而形成局部较大的压力，而运动摩擦表面精度高时，应选用低粘度的润滑油，以减小不必要的能耗损失和温升。

　　8、轴承硬度：轴承运动摩擦表面硬度低时，应选用粘度高的润滑油，而且油量要充足；反之，润滑油的粘度可降低。

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