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罗茨风机一般使用频率范围_罗茨鼓风机

时间:21-06-26  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨风机一般使用频率范围:罗茨风机环境温度承受范围是多少?

  问题:罗茨风机环境温度承受范围是多少?

  回答:罗茨风机输送的空气,采用铸铁材质的风机,使用常规密封方式,进气口的温度一般控制在40摄氏度以下,40摄氏度经过风机升压压缩之后,温度会进一步提升,为了保证轴承、润滑油、齿轮、叶轮能够正常工作,升压之后的温度不能太高,一般在90摄氏度左右。

  如果我们输送的气体温度超过40摄氏度,比如:温度较高的饱和水蒸气,温度较高的情况下,对风机的要求也会提高,比如材质采用不锈钢材质,或者对风机做防腐处理,密封方式进行更换,轴承和油箱进行降温等,需要做特殊处理才可以使用。

  罗茨鼓风机大部分情况输送的是清洁空气,清洁空气的温度低于40摄氏度,便能够保证风机正常运行,采用常规的配置:铸铁材质、活塞环密封、空冷形式即可。

  锦工风机是一家生产罗茨风机近20年的厂家,如果您有此方面的采购定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线

  :罗茨鼓风机

罗茨风机一般使用频率范围:罗茨风机的压力范围是多少

  罗茨风机厂家 罗茨风机的压力范围是多少

  罗茨风机没有压力了是出故障了吗,不同的使用工况,罗茨风机的压力是不同的,今天罗茨风机厂家介绍一下关于罗茨风机压力的问题,有不明白的客户请仔细看一下:

  关于这个问题大家先要了解罗茨风机的工作原理,罗茨风机属于容积风机是靠两个三叶型叶轮轴端的同步齿轮使两叶轮转子保持啮合。叶轮上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在叶轮转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因为有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气管道里。管道中压力变化范围广,而风量的变化基本不变, 罗茨风机厂家提醒您同一个型号参数的罗茨风机风压过高的话会对电机的负荷产生影响,也会间接影响罗茨风机的使用寿命。

  罗茨风机的压力范围:

  罗茨风机的正常的压力范围是:9.8kpa~98kpa,超出范围容易发生故障,所以在这个范围内的压力都属于罗茨风机的压力。

  罗茨风机的压力是什么意思:

  罗茨风机厂家定义的压力指的是风机能够承载管路反馈回的压力,比方说能够承载49kpa的压力,罗茨风机的选型压力最小选型压力就是49kpa或者高一个型号标准。

  而这里的这个49kpa其实就是管道中的气体阻力,如果我们不知道如何进行压力选择,那么我们可以计算一下我们自己管道中的阻力有多少。得出的这个阻力就是罗茨风机的压力。

  选择罗茨风机压力时要尽量匹配好:

  罗茨风机的压力选择小了,出现超压故障,选择的压力大了,就会浪费能耗,要尽量的做好压力匹配,才是合适的选型。

  如果您正在使用着罗茨风机,只要通过罗茨风机出口端的压力表观察就可以,一般在58.8KPa以下的风机为低压,在60KPa之上为高压风机,高压罗茨风机要选用双油箱及更高的水冷却结构罗茨风机。

罗茨风机一般使用频率范围:罗茨风机连续运行多久需倒换一次或是多长时间启用备用常使用的鼓风机,要注重保养和维护 -

  连续运行多久需倒换一次或是多长时间启用备用风机

  一般情况来说,罗茨风机更换齿轮油需要停机,这时候要启用备用风机,更换齿轮油新风机运行一周更换,一个月进行第二次更换,以后每半年更换一次。如果运行环境比较差得话,要及时更换齿轮油。

  另外,新罗茨风机运行以后,如果是皮带传送的话,运行一个月要调整皮带,这时候也要启动备用风机。新风机运行正常以后,就不用调整皮带了。

  通常来说,罗茨风机正常运行三个月到半年可以启用备用风机进行运行,两台风机轮流工作。

  经常使用的鼓风机,要注重保养和维护

  向地球一样,人类爱护环境,锦工就会换我们清新的空气和美丽的大自然,所以罗茨风机合理使用的同时,也要注意保养和维护,这样才能使鼓风机的使用寿命和效率更长,更好!

  1.鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  2. 鼓风机机体内部有无渗油现象。

  3. 检查各部位的紧固情况及定位销是否松动现象,如有松动应紧固之。

  4. 拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记与方向,以保证装配且能保持原来的配合要求。

  5. 鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化,籍以判断机器是否运行正常。

  6. 注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作。7. 新机器或大修后的鼓风机,按使用步骤投入运行,建议运行 8 小时后更换全部润滑油。

  8. 在正常条件情况下要求机组运行 1000 小时必须更换润滑油,不按时换油的售后服务不在免费三包范围内。

  9. 日常保养很重要,小故障必须修复后再投入使用

  钢管应契合ISO65:重量级,而且镀锌契合ISO1459、1460、1461。在50mm以下管径的钢管能够用螺纹短管衔接,其它型式的接头可所以与1.0MPa压力法兰螺丝衔接,螺纹运用铬酸锌涂胶保护。

  2.1.1.15.2.1.1.6. PVC-U管和配件

  用于饮用水的PVC-U管通常应契合ISO3127、4422,最小压力等级应为C级。

  溶剂衔接接头和配件能够运用,但应供给满足的机械接头以便当管道和设备的拆开和保护。在需求机械接头接受外部推力之处应选用法兰型接头,法兰接头应为短法兰并带有止退挡圈。

  一切法兰的螺孔应契合ISO7005:1MPa描绘压力规范,除非法兰与现有的设备衔接,而法兰的螺孔不一样,在此情况下,螺孔及其安置应依照衔接法兰。

  2.1.1.16.2.1.1.7. 铜管压力配件

  压力配件应契合ISO2021规范。

  2.1.1.17.2.1.1.8. 化学药剂管和软管

  化学药剂管和软管应为适用于化学药剂的阻燃资料制成并应供给双份。管子的安置应能便利拆开清洁,如在任何一路管道中选用螺纹接头或溶剂衔接接头,应供给足量的法兰或许挠性接头以便拆开任何一段管子。应在适宜之处设备三通和旋塞阀以便利衔接压力水冲刷管道。

  一切化学药剂管和软管应箍紧并能识辨每一管路的走向。尽可能地将支架或槽线板固定在管槽墙上或建筑物和池子墙上,化学药剂管用管箍固定在支架和槽线板上,管箍应能便利拆开而不阻碍相邻管子。承包人应供给包含一切这些支架或槽线板。一切应供给的软管,管子,支架和槽线板的具体资料应提交业主同意 。

  设备清单表

  2.1.1.10.2.1.1.1. 铭牌,标签和警告牌

  一切设备依照其作业状况应有适宜的和一致的标牌,在电气控制柜上的标牌应与其协调一致。一切铭牌,标签和警告牌运用中英文书写,中文应写在英文之上。警告牌,不论其处于停止的或其它状况,应放置在适宜的方位上,以警示大家任何由设备导致的潜在风险。开端应写上“风险”字样,并用中英文黑色字体写于白色底面上,字体不该小于5mm。

  一切断路器、启动器、开关设备、熔断器和其它电气设备应清楚地标明设备的功用,如果是单相设备,就应标明此相与哪台设备衔接。

  在熔断器柜上的标牌应标明每一回路。

  关于一些设备,其铭牌不易看到(例如,潜水泵、水下搅拌机),承包人应附加地供给一块一样的铭牌紧固在关联的控制柜或启动设备上。

  标牌和警告牌应是凹字塑料板,用螺钉和螺栓固定。黏接固定将不被接受。

  2.1.1.11.2.1.1.2. 安全罩

  设备的一切富含风险要素的有些应加上安全罩。在正常工况条件下,温度高于60?C或小于5?C的一切零件应装有防护栏或保温套。

  一切电气传导件包含由此而构成的电器设备都应绝缘或用防护栏防护或置于安全之处以防风险。

  安全罩运用钢丝网或用钢板网制成,如必要的话,用全钢板制成。安全罩应描绘成对轴承、润滑脂加注点、温度计、和其它检测点便当操作的型式,答应操作工在没有风险或不需求拆掉安全罩的任何有些情况下,进行平常的保护作业。在便当抵达检测点的当地应设置装有挂锁的检修门。防护罩应选用螺栓固定,不会被无意地撤除或移动。

  用于防护罩布局的一切低碳钢包含螺栓,螺母,垫圈,挡圈应热浸锌,除非有其他规则。安全罩的图纸在加工前应送交业主同意。

  2.1.1.12.2.1.1.3. 铸铁管以及配件

  1) 管子和配件

  制作球墨铸铁管子和配件所运用的资料应契合GB13295-2003,ISO2531的规范,均应选用离心铸造技术出产。

  对管子和配件的测验应根据ISO2531和ISO13的有关需求进行。

  2) 接头

  铸铁管接头应为弹性垫圈型或“嵌紧”型接头。弹性垫圈接头应是带有和管道成全体的耐性承插接头,并配有由制作厂家引荐并经业主答应的复合橡胶接头环。

  接合圈和法兰垫圈的橡胶应契合GB/T97.1-2002,GB/T95-2002,ISO4633的规范,为50级或持平的规范。

  除非还有规则,不然一切法兰接头的尺度和钻孔细节都应契合GB/T9112-2000,ISO2531的规范,压力额定值为PN10。垫圈应被加固,其最小厚度为2毫米,无孔法兰的垫圈应悉数掩盖法兰外表。

  用于运送空气的法兰或承插接头,所需求密封圈应习惯空气温度的改变,其紧缩永世变形(在规范实验室温度下,70h)≤10%,选用耐高温丁晴橡胶。

  3) 内涂层

  一切的管子和配件都应按下述需求根据不一样用处断定相应的内涂层。

  用于运送污水、污泥的球墨铸铁管内涂层选用耐酸碱水泥砂浆涂层,并应契合相应职业准,并保证运用这一内涂层后,使其牢固地粘附在管子上,涂覆办法:直管选用离心法,异形管选用喷涂,内衬厚度应满意“ISO 4179-2005”需求,涂覆后的铸管有必要进行蒸汽保护,保护温度为35~55,时刻不少于8小时。

  用于运送日子、出产用水的球墨铸铁管内涂层选用水泥砂浆,并应契合相应的供水职业规范和国家卫生防疫部分的需求。并应保证运用这一内涂层后,使其牢固地粘附在管子上。涂覆办法:直管选用离心法,异形管选用喷涂,内衬厚度应满意“ISO 4179-2005”需求,涂覆后的铸管有必要进行蒸汽保护,保护温度为35~55,时刻不少于8小时。

  4) 外涂层

  管道、配件和特别铸件在制作厂家里就应进行外涂,应依照GB/T3422-1982,BS4147或BS3416或持平的规范涂以二层沥青涂料,或许可根据AWWA C203或相似的规范以煤焦油作涂层。竣工的涂层,其最小厚度应为0.4mm、接连、润滑,不会遇冷而变脆,也不会因曝晒在太阳下而粘连。它应牢固地粘附在管道上。

  5) 符号

  每一管道和配件都应标上制作厂家的称号、制作年份、标称直径。

  2.1.1.13.2.1.1.4. 钢管及异型钢管

  钢板和配件应为无缝或焊接布局,契合最新版的规范。

  GB50235-97,BS3601,BS534,ISO4200,ISO2604/2,ISO2604/3,ISO260 4 /6或其它认可的规范。

  管壁厚应适宜阐明所规则的正常作业压力。关于外径超越1860mm的管子,BS534:1966,下表给出了测验压力和适宜的壁厚。

  管道及配件应依照BS3600,表1或ISO4200用公称直径表明。

  一切管道工程和配件应为新的而且在制作厂家彻底安装好并进行防腐处置。

  焊接应严厉按GBJ50235-97和BS2971,2级电弧焊或适当的国际规范履行。一切焊接安装作业应由一个独立的查验组织编号并测验。电焊工应进行有关测验,而且承包人应供给实验证明给业主查核。业主保留在制作时进行巡查的权利,并有权查看产物,查验配件,有权现场核对有关所运用的资料和工人的证明。

  有定位焊接的作业应由合格电焊工按GBJ50236-98,BS2971或适当的国际规范进行手工操作,承包人应向业主提交一切计划聘佣的电焊工的具体资料。业主对任一电焊工的认可仅在其满意GBJ50236-98,BS4871:Partl,BSEN287:Partl,或其它适当的国际规范所规则的电焊工测验的需求后才给出。

  除特别需求外,碳钢钢管和不锈钢管的公称直径、壁厚、外径应契合下表需求。

  1) 除特别需求外,碳钢钢管公称直径、壁厚、外径一致如下:

  碳钢钢管公称直径、壁厚、外径一览表(mm)

  序号 公称直径DN 外径D 壁厚

  孙经理 欢迎致电

罗茨风机一般使用频率范围:罗茨风机选型参数表以及选型手册

  罗茨风机选型介绍:

  三叶罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的啮合(转子之间有间隙,又不相互接触)使进气口隔开,转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。

  罗茨风机价格维护和检修

  鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2、鼓风机机体内部无漏油现象。

  3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

  罗茨风机价格工作原理

  罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域

  三叶罗茨风机的特点:

  由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,所以风机的噪声的振动很小。

  叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。

  高速高效率,且结构非常紧凑。

  结构简单,由于采用了特殊轴承,具有超群的耐久性,使用寿命比国内风机长,且维修管理也方便。

  由于附有齿轮油甩油装置,因此不会产生漏油的现象。

  机种齐全,可按用途选型。

  罗茨风机价格风机安装注意事项

  1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。

  2、风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。

  3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时,要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。

  4、风机室外配置时,请设置防雨棚。

  风机管道安装注意事项

  1、风机管道应连接严密,不得漏气,在适当的位置设置支架。

  2、管道材料应能承受排气温度和压力。(尽量采用钢管)

  3、管道内部要清洁、无异物,防止杂物进入。

  4、管道上要安装单向阀,防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机,导致毁坏风机。注意:单向阀要安装在水平管道上。

  5、多台风机并列运转的场合,各分管道上必须设置闸阀(其中一台风机检修时,可截止该管道)。

  6、管道上应设有排空阀,防止风机带负荷起动,风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转,停机时,也应先打开排空阀确认风机不带负荷后,再关停风机。

  安装和使用

  1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

  2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

  4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、风机室外配置时,应设置防雨棚。

  6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

  7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。

  8、操作使用注意事项

  ⑴ 应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  (2)为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  (3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  (4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  (5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

  (6)检查电动机转向是否符合指向要求。

  (7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。

  (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

  使用说明

  风机操作前的注意事项

  1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。

  2、清除管道内焊渣等异物。

  3、阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损。

  4、检查,加注齿轮油。出厂时,油箱内已经加注齿轮油,请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态,加至油窗中央即可,不要加多,否则将导致漏油。

  5、轴承加注黄油。风机正常运转,视实际工况每周加注一至二次。

  6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。

  7、检查电源电压和频率是否符合电机上的名牌参数。

  8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察,皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。

  9、启动前用手转动皮带轮,如无异常,即可启动风机。

  常见问题及解决办法

  风机主要故障及原因

  1. 风量不足

  ① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。

  ② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。

  ③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。

  2. 电动机超载

  ① 系统压力变化

  a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)

  b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。

  ② 零部件不正常所引起

  a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。

  b、齿轮损坏

  c、轴承损坏;排除方法为更换。

  3. 温度过高

  ① 机体

  a、由于压比值P出/P进增大

  b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。

  c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。

  ② 轴承

  a、轴承损坏;排除方法为更换。

  b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。

  ③ 润滑油

  a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。

  b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。

  4. 叶轮与叶轮之间发生撞击

  ① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。

  ② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。

  ③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。

  ④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

  ⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。

  ⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

  ⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

  5. 叶轮与机壳径向发生磨擦

  ① 间隙超值;排除方法为调整间隙。

  ② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

  ③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

  ④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

  6. 叶轮与墙板之间发生磨擦

  ① 间隙超值;排除方法为调整间隙。

  ② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。

  ③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

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