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罗茨鼓风机维修注意事项以及空负荷运行和正常负荷运行
罗茨鼓风机维修注意事项：
对于罗茨鼓风机来说，在水泥行业属于较精密的设备，由于压力较大，有较硬的工作特性，机壳炸裂、撞裂有可能发生，非常危险，必须给以高度重视，下面浅谈一下罗茨鼓风机维修必须把握的几个关键。
1.必须保证罗茨鼓风机及管道的通畅
罗茨鼓风机维修期间，必须对进气管道上的部件进行清灰检查；必须清理出机壳内的集灰、油泥；检查出口部件及管道是否通畅。
2.安全阀灵活可靠有效
因罗茨鼓风机是定容式风机，若通风不畅，压力就会不断上升，直至电机蹩停或机壳遭到破坏，若安全阀在额定压力下或在允许的设定压力下自然打开，上述故障即可避免；这样，设备和人身安全可均得保障。
3.必须保证罗茨鼓风机的三个间隙
罗茨鼓风机的三个间隙是指转子与壳体的径向间隙、转子与转子的间隙、转子侧面与机壳墙体的间隙。安装维修必须按照相关罗茨鼓风机规格型号维修手册进行。
4.销子定位准确
罗茨鼓风机厂家提示有三处定位必须准确，否则将影响风机的运行，其中上下壳体的销子及齿轮箱的销子在维修时基本是不换的，所以检修时只需要正确安装即可。对于齿轮付就不同了，更换齿轮时，先把有键的齿轮装好、固定，再装另一个，与另一个齿轮结合面贴合良好后锁紧，盘车检查齿面接触情况，若无问题，重新打销孔并精铰后，装上销子，然后盘机检查齿轮接触精度，若良好，机壳与叶轮、叶轮与叶轮不擦不碰，就可以了。
5.皮带轮的安装
皮带轮安装找正时，必须保证，相对应的带槽在同一平面内且误差小于1.0mm，同时保证皮带松紧适中，各皮带长度相同，受力一致。皮带松紧以拇指按皮带能下移15mm左右为宜。
罗茨鼓风机进行空负荷运行和正常负荷运行：
一.罗茨鼓风机空负荷试作业。
1.新装置或大修后的风机都应经过空负荷试作业。
2.罗茨鼓风机空负荷作业的概念：在进排气口阀门悉数翻开的条件下投入作业。
3.试作业时应留心查询润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则应调度油量。
4.没有不正常的气味或冒烟现象及磕碰或抵触声，轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。
5.空负荷作业30分钟左右，如情况正常即投入带负荷作业。如发现作业不正常应立即进行检查，排除故障后仍需作空负荷作业。
二.罗茨鼓风机正常带负荷作业
1.按要求逐渐缓慢地调度，带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷 。
2.所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下，有必要留心进气口的压
力改动，防止超负荷 。
3.因为罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长期地
直接回流入鼓风机的进气口中，不然将会影响机器的安全。
4.风机正常作业中，阻止彻底关闭进排气口听阀门，也不准超负荷作业。
5.罗茨鼓风机的额定工况下作业时，各滚动轴承的表面温度一般不跨过85℃，油箱内润滑油油温不般不跨过65℃，在接近轴承部位的径向振荡不跨过0.08mm。
6.要常常留心润滑油的飞溅情况及油量方位。
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