罗茨鼓风机隔音罩选择时注意事项以及过流原因

罗茨鼓风机隔音罩选择时注意事项以及过流原因

罗茨鼓风机管路捡漏及吹渣：

1.检漏

    罗茨鼓风机用途很广，各种系统对气密性的要求不一样。一般，输送空气时对气密性要求不是很严，开车后利用鼓风机自身提供的压力进行检査，应没有明显的漏风现象。输送别的气体，特别是输送易燃、易煤或有毒气体时，需要在较高压力下作专门的气压试验或水压试验，进行严格的气密性检查。

    作水压试验时，罗茨鼓风机不得参与试压。否则，水进入机壳或主、副油箱之内，会使内部零件浸水生锈。另外，试压时不得对管路上的缺陷进行修整和补焊。

2.管路吹除

    在试车之前，应对鼓风机的管网系统进行吹除。吹除用气可以由鼓风机本身供给，也可由别的压缩气源提供。吹气压力不需太高，一般不超过300kPa。吹除过程中，可用手锤不断敲击管道和焊缝，使杂物剥离，吹入设在管路末端的铁丝网袋。

罗茨风机隔音罩选择时注意事项：

    通常情况下，罗茨风机隔声罩大小需要按照电机型号大小进行配置，具体的隔声罩大小需要根据罗茨风机大概尺寸定做，有一定的生产周期，有采购需求的用户需要根据自己的实际工况来安排采购，以免影响工程进度。

    另外，隔声罩选择合适的材料和形状。其罩面需选择具有隔声能力的材料进行制作，罩面的形状应选择曲面形体，其刚度应该较大，同时也应利用隔音。隔声罩的设备要保持一定的距离，对罩壁宜轻薄，选用分层复合结构。

    隔声罩内的所有焊缝应避免漏音，和地面接触部分应封闭，机器和隔音罩之间以及地面或机座之间应该有适当的减振措施。其表面也应该做吸音处理，同时贴上多孔或纤维状的吸音材料，吸音系数也不能太小。

    除此之外，隔声罩的罩壳需采用钢板或铝板进行制作，罩壳隔声罩在设计时要把握一个标准就是要便于安装和检修，也能做成可拆卸的拼装结构，还要考虑音源设备的通风、散热等一些要求。

罗茨鼓风机过流原因：

　　由于风机出口不清，风不通，压力上升，电机形成过压过载，管道堵塞，然后设备电流表上升。 电流过载的误操作也可能在操作期间出现问题。 例如，如果设备反转，则阀门未完全打开，这种操作可能导致电机瞬间燃烧。

　　在操作中，应按规定进行，禁止造成不必要的麻烦。 润滑油如果缺少设备的润滑油，风机将在没有油的情况下继续运行。 叶轮会发生冲突，齿轮会相互磨损，然后增加电机的负荷。 只会增加电机的负担以加速损失。

　　风机本身的问题是工厂存在质量问题。 安装风机时，许多零部件组合不良，这将形成评级冲突。

　　罗茨鼓风机制造商维护和零件更换规则，基于鼓风机故障分析的准备工作，确认维修位置和规模，准备可能需要更换的零件。 根据零件的结构，准备合适的检验项目和测量工具。 根据鼓风机的质量，制定了大修计划。

　　实施安全措施。 拆除注意事项时，应标记重要部件的尺寸和设备的方向，以便在组装过程中重置复选标记，以防止癫痫发作。 例如，测量各种垫片的厚度并进行记录，测量转子各部分的间隙并进行记录，并对主齿轮和从动齿轮以及齿槽上的相应符号进行一组概括。

　　在安装罗茨鼓风机之前，应清洁和查看要使用的部件。关于拆卸的部件，应按照一定的规则保护和放置加工的外观。 同一部件中的零件，如轴承座，轴承压盖和同一零件的调节垫圈，应放在一起。 丢失的零件应包含在专用设备中。 匹配的应用程序应存储在一起。

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