吸收塔罗茨氧化风机_罗茨风机

吸收塔罗茨氧化风机：吸收塔氧化风机振动剧烈是怎么回事？

　　吸收塔氧化风机引起振动的原因有很多，振动的出现，一般为风机出现了故障，此时应当及时进行维修，避免更大故障的发生，今天锦工风机小编就为大家解释下，吸收塔氧化风机异常振动的原因有哪些！

　　1、设计不当

　　设计原因是造成风机振动的部分原因，因设计不当造成选型不当是造成异常振动的另一个原因，吸收塔氧化风机在选型时，需要考虑的因素有：风量、风压、输送介质等。设计不当在遇到高温、输送介质异常等情况，就会产生异常振动的情况。

　　2、生产制造问题

　　氧化风机在制造时，厂家选择的材质不同，制造的质量也就不同，如：机壳的加工，有些厂家将机壳设计的较薄，在使用时，遇到高温高压就容易产生变形的情况，引起氧化风机的各种故障。

　　3、维护不到位

　　维护不到位也是常见的故障引起原因，如：氧化风机吸入较多的颗粒物质，时间久了之后，沉淀在叶轮上面，就会造成叶轮之间的摩擦，引起异常振动、异常高温的情况。

　　4、操作不当

　　在吸收塔氧化风机使用过程中，对吸收塔氧化风机维护、保养的好坏，对吸收塔氧化风机的运行质量起着决定性作用。如：工艺参数偏离设计值，机器运行工况不正常；机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性；润滑或者冷却不良；转子局部损坏或结垢；启停机或升降速过程操作不当，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。

　　5、机器老化

　　机器老化出现异常振动属于正常现象，当我们的设备在使用了6到10年的时候，基本已经慢慢进入老化报废期，维护好的客户，这个时间会有延长，而疏于维护的客户，风机会很快出现各种问题。

　　小结：氧化风机出现在异常振动属于故障问题，应当进行停机检查，并排除故障，氧化风机在平时使用时出现小幅度的振动属于正常现象，机械振动不可避免，如果您的氧化风机在使用时出现了无法自行解决的振动问题，可以联系我们的锦工风机专业罗茨氧化风机维修厂家，咨询热线

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吸收塔罗茨氧化风机：吸收塔氧化风机的检修工艺1.doc

　　吸收塔氧化风机的检修工艺

　　一 氧化风机简介

　　#3吸收塔氧化风机采用山东章丘鼓风机厂有限公司生产的3HE-190型罗茨鼓风机,布置于#3吸收塔外围零米。主要作用是向吸收塔内输送空气，将浆液中形成的亚硫酸钙氧化成硫酸钙。

　　二 使用要求

　　1.输送介质的进气温度不得大于40oC。

　　2.介质中微粒杂质含量不得超过100mg/m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。

　　3.运转中轴承温度不得高于95oC，润滑油温度不高于65oC。

　　4.使用压力不得高于鼓风机铭牌上规定的升压范围。

　　5.风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调整好，重新装配时要保证该间隙。

　　6.鼓风机运行，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。

　　三 工作原理

　　罗茨鼓风机是一种容积式气体鼓风机，机壳内两个叶轮彼此保持一定的啮合间隙，通过同步齿轮带动做等速反向旋转，达到把吸入气体从进口推移到出口，并克服出口侧高压气体阻力而达到强制排气的目的。

　　四 结构

　　如图15所示：

　　图15

　　1.机壳

　　机壳是由灰口铸铁脂砂铸成的整体结构，与左右墙板及侧板组成机体，形成气室。

　　2.墙板

　　墙板是由灰口铸铁脂砂铸成的整体结构。

　　3.叶轮部

　　叶轮是铸件制品，叶轮和轴采用热装。

　　4.同步齿轮

　　同步齿轮采用铬锰钛合金材质。采用油浴润滑方式。齿轮与轴、齿轮圈与轮毂采用锥度配合，保证同心自锁。

　　5.轴承

　　3HE型鼓风机齿轮侧与驱动侧均为圆柱滚子轴承，并且在齿轮侧轴端再用球轴承作轴向定位。为了保证叶轮、齿轮各自的工作间隙，采用了JIS一级特殊游隙轴承，轴承润滑采用飞溅润滑方式。

　　6.密封

　　墙板部轴密封主要阻止气体泄露，采用迷宫密封；主轴轴伸密封主要阻止漏油，采用非接触式密封及V型环密封；轴承尾部密封除防止漏油外，还有密封气体的作用，采用回油槽密封及V型环密封。

　　7.油位计

　　在主、副油箱上装有油位计，鼓风机运转时应使油位位于油位计两条红线之间。

　　五 维护与检修

　　1.V型皮带的张紧方法

　　V型皮带张紧程度是否合适，直接影响风机安全运行和皮带、轴承寿命。通常按照下图中所示方法调整皮带，若外力W值符合下表规定，则皮带松紧适度。如果测得外力偏小或偏大，说明皮带偏松或偏紧，应予以调整。皮带张紧力太大，会缩短皮带和轴承寿命；张紧力太小，又会引起打滑和振动，导致皮带磨损过快。

　　图16

　　如图16所示，在a的中心位置朝垂直于皮带的方向加外力W，当此点挠度δ 0.016amm时，每根皮带外力W应满足表24规定值：

　　皮带形式 3V 5V 8V 最小制 24.5N 76.4N 211.7N 最大值 36.3N 101.9N 270.5N 表24

　　2.定期检查项目

　　①每月检查V型皮带的张力；

　　②每3个月更换主油箱内润滑油，清洗空气过滤器；

　　③每6个月更换副油箱内润滑油并检查管道支撑情况；

　　④每12个月检查轴承、旋转轴唇型密封圈、叶轮、机壳、齿轮。

　　3.拆卸时的注意事项

　　①所有连接和配合部位，应当做骑缝标记。

　　②不要损坏连接部位的密封垫。

　　③所有密封垫在拆卸时都要测量其厚度。

　　4.组装时的注意事项

　　①检查零件是否有损伤。

　　②各零部件要清洗干净。

　　③各部位垫片如有破损应使用与其厚度、材质相同的垫片。

　　5.叶轮与叶轮间隙的调整

　　拧松从动齿轮上的螺栓，用橡胶锤或铜棒敲打叶轮，使其间隙达到规定的要求，然后拧紧螺栓。

　　6.叶轮与侧板间隙的调整

　　通过增大或减小主油箱后小轴承座与主油箱结合面的垫片厚度，达到调整间隙的目的。

　　六 故障分析与排除

　　鼓风机常见故障的原因分析及排除方法可参考表25：

　　故障现象 原因分析 排除方法 风量不足 1叶轮间隙增大

　　2皮带过松打滑 1修复间隙

　　2张紧皮带 电机超载 1过滤器或管道堵塞

　　2叶轮与叶轮、墙板或机壳摩擦 1清除堵塞物

　　检查原因、修复间隙 过热 1主油箱内的润滑油过多

　　2升压增大

　　3叶轮磨损，间隙过大

　　4水冷油箱冷却不良 1调整油位

　　2减小系统阻力，降低升压

　　3修复间隙

　　4确保冷却水畅通 敲击声 1可调整齿轮和叶轮的位置失常

　　2装配不良

　　3异常压力上升

　　4超载或润滑不良造成齿轮损伤 1重新调整位置

　　2重新装配

　　3查明压力上升原因并排除

　　4更换同步齿轮 轴承、齿轮严重损伤 1润滑不良

　　2润滑油不足 1更换润滑油

　　2补充润滑油 轴、叶轮损坏 1超负荷

　　2系统气体回流 1查明超载原因，降低负荷

　　2查明气体回流原因，采取防止回流措施 振动加剧 1风机叶轮平衡破坏

　　2轴承磨损或损坏

　　3齿轮损坏

　　4紧固螺栓松动

　　5橡胶隔振器老化、损坏 1检查排除

　　2更换轴承

　　3更换齿轮

　　4检查后拧紧

　　5更换隔振器 泄压阀限压失灵 1压力调整有误

　　2弹簧失效 1重新调整

　　2更换弹簧 压力表失灵 压力表损坏 更换压力表 表25

吸收塔罗茨氧化风机：氧化风机

　　氧化风机的作用和工艺流程？

　　火电厂烟气脱硫装置为了使亚硫酸钙浆液充分氧化成硫酸钙，特设置脱硫氧化风机将空气导入吸收塔，由于压力较高的要求，脱硫除尘项目氧化风机一般采用罗茨风机。根据吸收塔液位的高低，即风机压头的需要，又分为一级氧化风机、二级氧风化。

　　1.安装阶段，注意管口清洁，严禁焊渣和杂物进入风机，否则可能损坏叶片。一般厂家说明书中有一句话“介质微粒尺寸不得超过风机做小工作间隙的一半”，其工作间隙很小，杂物是远远大于这个尺寸的，特别是钢筋头进入内部将发生严重设备故障。

　　2.调试时，一般空负荷先短时间运行，一般30分钟即可。空负荷就是打开排空门（泄压阀），机械没问题后即可关闭泄压阀带负荷运行。

　　3.对于二级氧化风机，设置了中冷器，也就是空气从一级风机出来，进入二级氧化风机之前先经过中冷器，来降低二级风机入口空气温度，如果该中冷器冷却效果不好，将导致二级氧化风机温度偏高，因此在调试和运行过程中要保证中冷器的冷却水畅通和足够流量。中冷器一般控制在40度以下。有的项目在冷却水管路加装压力表，实际上关心的是流量，用水表或流向指示仪即可。

　　4.噪音。氧化风机噪音问题是国内绝大多数电厂的通病，为了减小噪音常在风机外面设置一个隔音罩。但入口、出口在隔音罩外面，还不能根本上解决噪音问题。入口设消音器，消音器的尺寸大小对噪音大小有直接影响。对于大容量的氧化风机，其中冷器处噪音也比较明显，且置于隔音罩外，某电厂对中冷器进行了保温处理，对隔音有一定作用，但效果不理想。

　　5.氧化风机压力，每台氧化风机上都有额定压力，其升压取决于排气口连接的系统得背压，在实际运行中其压力一般取决于吸收塔的液位和浆液浓度，如液位距氧化喷枪口的距离为10米，浆液密度为1150kg/m3，则氧化风机要克服浆液115kPa的阻力。严禁调节出口门的开度来调整压力和流量。

　　正常运行其压力是不会超过额定压力的，为了克服压力异常的出现，脱硫除尘项目氧化罗茨风机运行中要注意下列事项。

　　（a）压力取决于吸收塔的液位和密度，由于吸收塔设有溢流管，因此液位可不作为控制重点，浆液密度很关键，一般浆液浓度运行在20%左右（少数几个电厂浆液浓度30%），当浓度大大偏离设计值时并且在高液位运行，就造成氧化风机出口压力高，甚至有可能超过额定压力。浓度太高也加大了设备和管道的磨损。因此要控制吸收塔的液位和浆液浓度。

　　（b）氧化空气管路不畅，也可能造成出口压力升高。因此需要注意氧化喷枪管口，是否结垢。如果结垢阻塞管道，压力会提高。避免结垢堵塞的有效手段是控制氧化空气减温水，（温度太高氧化空气干湿界面处易结构）；在检修期间重点检查氧化管道

　　（c）逆止门。为了避免备用氧化风机运行时，氧化空气倒流。一般氧化风机出口都专有逆止门，如果逆止门故障，在风机运行时不能处于全开状态，会造成风机憋压。这种机率相对很小，因此也容易被忽略

　　（d）（安全门）氧化风机出口设有安全阀保护装置，当压力异常时，安全阀会动作，保护设备避免因压力异常损坏设备，安全阀处于完好状态，是保护设备的关键

　　（e）DCS压力指示，电流指示要准确，使运行人员能够准确判断设备和系统实际运行状况，如果压力升高必然伴随电流急剧变大，但电流的增长常常还不足以引起继电保护动作，这就需要运行人员特被注意。

　　CGSR200H三叶罗茨风机性能参数表

吸收塔罗茨氧化风机：脱硫氧化罗茨风机作用,脱硫风机选型,氧化罗茨风机型号,氧化风机厂家

　　脱硫氧化罗茨风机是烟气脱硫脱硝除尘行业常用设备之一，主要 是为烟气脱硫脱硝系统吸收塔浆液池内的浆液提供充足的氧化空气,比如电厂的氧化风机可将亚硫酸钙氧化成硫酸钙,为了提高生产效率,需要增加脱硫脱硝系统中氧气供应量,促进氧化,加快氧化速率。脱硫氧化罗茨风机具有整机效率高，寿命长、噪音低、运行稳定可靠,可长期连续运行、容积效率高、经济耐用、噪音低、维护方便等特点。脱硫氧化罗茨风机专业定制生产脱硫氧化罗茨风机,型号齐全,性能稳定,设备性能可靠,工作稳定,能耗低。我公司生产的脱硫氧化罗茨风机设备价格合理，已形成系列产品.

　　石灰石膏法烟气脱硫的工作原理是:将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合, 烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部通过氧化风机鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到-定饱和度后,结晶形成二二水石膏。

　　工作原理:脱硫氧化罗茨风机可为烟气脱硫脱硝除尘系统中石灰石-石膏法烟气脱硫、氨法脱硫等工艺送入充足的空气。以石灰石-石膏法为例,钙法脱硫中,将石灰石粉加水制成石灰石浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部通过氧化风机鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙副产物,硫酸钙副产物达到一定饱和度后, 结晶形成_水石膏。

　　性能特点:

　　1、脱硫氧化罗茨风机价格便宜,质量可靠,性价比高 ,质量稳定，操作简单 ,易维护;

　　2、脱硫氧化风机规格型号齐全，可根据需要灵活选择风机型号;

　　3、脱硫氧化罗茨风机结构紧凑、质量稳定，可靠性高,高压缩比、迷宫式密封 密封性好,无油污污染,输送介质更清洁,检修保养方便,外形美。

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