三叶罗茨鼓风机进气口的重要性以及正常停机与非正常停机时做法

三叶罗茨鼓风机进气口的重要性以及正常停机与非正常停机时做法

三叶罗茨风机试运行具备条件：

1.设备的安装工作已全部结束，并有完整的施工记录。

2.设备的配套工艺管线试压吹扫完毕，进出口连接管线应检查合格。

3.吸人管路和排出管路应有自己的支架，设备本身不允许承受管路的负荷。

4.指示仪表，电控装置操作灵敏、准确、可靠。

三叶罗茨鼓风机进气口的重要性：

1.三叶罗茨鼓风机进风过滤系统主要用于除尘。由于风机的设计结构，内部间隙有一定的标准要求，不能太小或太大，并且被鼓风机吸入。根据标准，空气应该是洁净的空气。如果太多灰尘进入外部，会导致风机内部磨损增加。随着时间的流逝，其他相关的故障将会出现。因此，三叶罗茨鼓风机的粉尘控制要求仍然非常严格。

2.油气过滤：与灰尘相比，油气粉尘更容易造成风机失效，所以进气系统过滤油气灰尘也非常重要，油气灰尘更加粘稠，只要它粘在鼓风机内部，难以进行清理，对于运输天然气和天然气的客户来说，定期清洁风机的内部非常重要，并且定期更换滤芯以确保进气过滤系统的有效性。除了风机空气过滤器顶部的灰尘过滤之外，还有一个非常重要的作用是降低风噪声，三叶罗茨鼓风机的噪音相对较高，因此进气系统必须不仅要考虑灰尘，还要考虑降噪问题。

罗茨鼓风机正常停机与非正常停机时做法：

    当罗茨鼓风机正常运转后，操作工应密切注视所有部件运行状况，随时观察机器各部件的温度，机器的振动，以及消声器的噪音，如有异常应立即停机。

折叠停机

    罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管，进行"放风"，待风压降下来后(基本为零)，才能切断电源，然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管，进行"放风"折叠维护。

    正常运转中，每隔1~2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大，为了降低噪声，除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声，比如用地穴法。在地下挖一个合适的地穴，地穴上盖封好，用一根导管将进风口引入地穴，用另一导管将外界空气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底，这样可以减少很多噪音。

罗茨鼓风机的调节方法有两种，一种是放风的方法，这个方法简单可靠，但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量，就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是，增加转速要考虑机械设备的机械强度，不能增加很大，一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。

    罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

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