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罗茨鼓风机输送塑料计算_罗茨风机

时间:21-06-12  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨鼓风机输送塑料计算:物料输送罗茨风机选型计算_罗茨鼓风机

  曝气池厂用罗茨风机风量的计算公式及选型方法

  罗茨风机用于曝气充氧时作用是加快氧化速率,供给足够的氧气,应用于污水处理底部曝气、鱼虾养殖池底部曝气、锅炉助燃充氧等。

  一、曝气池风机选型方法:

  曝气风机选型需要两个参数:风量和压力,这两个参数可先根据BOD的去除量计算需氧量,再根据曝气设备的氧转移效率及其它一些附加条件计算风机工作状况时的需气量,根据空气的需要量和池体的水深选择风机。

  二、罗茨曝气风机风量计算公式:

  Qs=QN×1.0332

  Qs=Qd×(1.0332+Pd)÷1.0332×(273+ts)÷(273+td)

  Qs:标准状态风量(m3/min)

  QN:基准状态风量(m3/min)

  Qd:排风状态风量(m3/min)

  Pd:排风压力(kgf/cm2)

  ts:进风温度(oC)

  td:排风温度(oC)

  三、罗茨风机应用于曝气方面的优势介绍:

  1、可根据进水水质、水量的变化,通过调节罗茨风机可使供给氧化沟的空气量与之适应。

  2、可通过开停曝气器的个数,调整氧化沟缺氧段和好氧段的长度,以适应不同进水水质的需要。

  3、氧的利用率和动力效率高,使曝气设备装机容量及能耗均相应减少,并可防止活性污泥在氧化沟内沉淀。

  4、可采用较大的水深,一般为6.0m,节省占地面积,同时由于曝气器的充氧能力随水深的增加而增加,有利于节电。

  四、罗茨风机在污水曝气时的特性:

  1、压力9.8kpa至98kpa,压力达到78.4kpa以上机型选配双油箱型水冷式环保节能型。

  2、罗茨风机具有强制性送气的硬排气特性,即当压力变化时,流量变化较小。换言之,压力可以在允许范围内“自动”调节,而流量变化较小。

  3、压力随系统阻力的变化而变化,具有自适应性。罗茨鼓风机没有内压缩,系统需要多大压力,在配套电机功率允许的条件下,罗茨鼓风机就能提供多大压力,因此其压力具有自适应性。

  4、该风机结构紧凑,体积小,重量轻。

  5、输送介质不含油。罗茨风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙,在转子高速运转中互不发生接触,故无需对转子加油润滑,故介质不含油。

  6、叶轮采用型线设计,密封性能大大改善,主要零部件精度高,结构先进合理,运行可靠,平稳,振动小,噪音低。

  有哪些公司的三叶罗茨风机质量好,推荐山东锦工罗茨风机公司。

  气力输送风机只要采用的风机有罗茨真空泵和高压鼓风机(漩涡气泵),在物料输送行业比如水泥,矿业、农业粮食储存输送上应用广泛。在平时的应用中我们接触的比较多的是压力方面比如水深方面的计算,而气力输送主要是一个输送距离的问题,所以在这里讲下气力输送风机(罗茨真空泵及高压鼓风机)的选型计算公式:

  一、输送料与气体的混合比

  混合比是粉料气力输送装置的一个非常重要的参数。混合比越大,越有利于增大输送能力,在相同的生产率条件下。所需的管道直径就越小,可选用容量较小的分离、除尘设备,所消耗的风量和能量也越小,从而使粉料气力输送装置的投资费用降低、单位能耗减小。

  计算公式:M=Gm/Gq...(Gm代表每小时输送料的重量,Gq代表空气的比重)

  二、输送风速

  运送物料在所有的输送管段内可靠运转条件下,物料气力输送装置具有最经济的工作性能时侯允许的最小气流速度,就是输送风速。一般输送风速,应较“经济速度”有10%一20%的裕量。可参考常用的管道里的不同输送装置。低压压送式输送的气流速度,一般为20m/s左右,高压压送式输送的气流速度,一般为8m/s左右。

  三、输送所需的风量

  所需风量由物料的输送率、混合比确定,可参考公式:

  Q=(1.1-1.2)G/(Mч)式中:G.—讲算输送率,kg/h;

  ч——空气重度,在标准大气压下=1.2kgm3;

  M——混合比。

  四、输送管道直径

  根据粉尘输送所需的风量和输送速度来确定管道的直径(m):

  D2=4Q/ЛV式中:Q--风量m3/h

  V--风速m/s

  五、输送压力

  输送气体的压力必须大于物料在输送管中移动时各项压降的总和△P总。这些压降包括:物料在水平输送管中的压降△P1、物料在垂直输送管中的压降△P2、物料在输送弯管中的压降△P3、物料流经卸料器及除尘器的压降△P4等。

  1.水平管道的压损:

  △P1=△P11+△P12=(λ11+Mλ12)(L/D)(ρV2/2)

  式中:△P1——纯气体的压降,Pa;

  △P11一一由于管中输送物料所引起的附加压降(Pa);

  λ11——气体摩擦系数;

  λ12---附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)

  M--料气质量混合比;

  L一水平输送管长度,m;

  D—水平输送管直径,m;

  ρ—气体的平均密度,kgm3;

  V--气体在管内的流动速度,m/s。

  2.垂直输送管中的压损:

  △P2=△P21+△P22=(λ11+λ12)*(H/D)*(ρV2/2)+ρgH+ρMgHV/V1

  式中,△P21一对应于同等长度日的水平输送管压降,Pa;

  △P22一克服重力做功所产生的压降,Pa;

  λ11——气体摩擦系数;

  λ12---附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)

  H---垂直管的高度,m;

  M--料气质量混合比;

  L—一水平输送管长度,m;

  D—-输送管直径,m;

  ρ—气体的平均密度,kgm3;

  v——气体在管内的流动速度,m/s;

  v1——物料的垂直移动速度,m/s;

  g-重力加速度,m/s2。

  3.管道弯头的压损:

  △P3=△P31(1+N)=(λ11+Mλ12)*(L"/D)*(ρV2/2)*(1+N)

  式中,△P31一弯管部分展开成直管时水平输送管的压降。Pa;

  L’——曲率半径为R的弯管弧长,m;

  λ11——气体摩擦系数;

  λ12---附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)

  M--料气质量混合比:

  D--蝓送管直径。m;

  ρ—气体的平均密度,kgm3;

  v——气体在管内的流动速度,m/s;

  N--附加比例系数,可通过实验求得。

  本计算公式有专业人士提供,我们进行采编,是为了更好的为公司罗茨真空泵及高压鼓风机新老客户提供选型方面的帮助,

  今天为大家提供一份详细的罗茨风机参数计算的知识,以下内容主要提供给技术人员参考,技术人员对罗茨风机的风量和压力进行核算,然后根据风量和压力对罗茨风机进行选型。

  气力输送物料:水泥。

  气力输送量:1000kg/min。(60t/h)

  气力输送距离:当量距离70m。

  容重:1.2t/m3。

  一、风量计算

  1、由气固比计算需要用空气量:

  根据气力输送当量距离,气固比取U=17(空气按1Kg/m3,标准状况),即在70m当量距离下1kg 空气气力输送17kg物料。

  所需风量为Q1=W/U=1000÷17=59m3/min。

  风机风量为Q2=1.1×Q1=1.1×59=64.9m3/min 。

  2、输灰管内风速校核:

  依经验选输灰管为ф273×9mm。

  管内流速:V=Q2/S=22.1m/s。

  该计算值符合气力输送管内流速之要求,且在经济流速范围内。

  二、计算风压(压损)

  系统压损由以下部分组成:P=P1+P2+P3+P4。

  P1为空气管段的压损(包括直段、变径、弯头、阀门、叉管等部分)计算复杂,本系统空气管道为15m左右,此计算阻损P1=2.5KPa。

  P2为低压连续气力输送泵阻损,分为喷嘴部分和混合扩散段阻损,喷嘴部分在设定流速下可精确测定,本连续泵系统,测定为9~11KPa,取11KPa。

  混合管和扩散管段由于与物料混合,阻损比纯空气高3~5倍,此计算取5倍,经测定该段阻损为1.5Kpa。

  P2=5×1.5+11=18.5KPa。

  P3为输灰管道总阻损,P3=K×L,L为当量距离,K为流阻系数,K与气力输送物料容重,粒径、气量、管径、输粉浓度等参数相关,我们根据经验公式并结合我们多年从事气力输送得出的经验运行曲线,K=0.15~0.22。

  P3=0.22×70=15.4KPa。(取K取0.22)

  P4为除尘器阻损(输灰管末端接除尘器),P4=2KPa。则P=(P1+P2+P3+P4)×K=38.4×1.3=49.92KPa,其中K为安全系数。

  三、风机选型

  根据上述计算结果,查锦工罗茨风机样本(山东锦工风机有限公司),推荐风机型号为锦工250,升压为58.8Kpa,流量为68.9m3/min,电机功率为110KW,转速为1170r/min。

  小结:水泥输送行业中多使用到罗茨风机,我们技术人员在核算出具体的压力参数和流量参数之后,便可根据风机厂家的选型样本进行选型。如果您有选型风机的问题,可以联系我们的官方客服热线

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  原标题:罗茨鼓风机选型规格

  罗茨鼓风机是一种气体动力机械,应用领域广泛,大多应用于污水处理、纺织印染、电镀行业、物料输送、煤矿工业等。对于罗茨风机的选型我们可以参照以下几个步骤:

  1、风量的计算

  在选择罗茨鼓风机时,我们要选择所需的风量,参数自身行业的相关数据,来确定风量的数值。标准状况的STP的风量:湿度20摄氏度,绝对压力10332mmap,相对湿度65%。

  不同压力、温度下风量的转换公式:

  2、风压的计算

  3、功率的确定

  根据得出的风量、风压参照选型参数表确定功率。罗茨鼓风机的电机功率大小有1.5、2.2、3.7、5.5、7.5、11kw等等。

  4、转速的选择

  转速的大小影响着噪音的高低。转速小,噪音小;反之,噪音则大。

  5、型号的确定

  通过以上的步骤最终确定型号的大小。

  一般的罗茨式鼓风机选型可参照上述的方法,若遇特殊情况可咨询厂家进行选型。

  以上内容由锦工鼓风机(上海)有限公司(发布,转载请注明出处。

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罗茨鼓风机输送塑料计算:知道物料输送量怎么计算罗茨鼓风机风量?

  问题:知道物料输送量怎么计算罗茨鼓风机风量?

  回答:在气力输送中,很多这种情况,整个系统没在设计阶段,先来咨询各种组件还有风机的型号,也有很多客户是咨询罗茨鼓风机的配置,可能是要做设计,也有部分要做预算。

  知道物料的输送量还需要知道其他的一些参数,才能进行风量的计算,气力输送系统风机的风量计算,需要专业的人员来进行设计,并且需要根据自己的物料、输送方式、输送距离、输送量、输送高度等,进行详细的计算,并非简单的推算。

  如果您需要对罗茨鼓风机风量进行推算,可以联系我们的在线客服,我们的工作人员会帮助您进行风机风量的计算。

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  注意:如果您是气力输送系统的定制,那么需要根据我们工作人员提供的调查表进行填写,然后H我dfj11们com的技术会根据您填写的调查表,进行各项参数的核算,并帮助您核算出具体的数值。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,并且成绩气力输送系统的定制,如果您有此方面的定制和采购问题,可以联系我们的全国免费客服热线

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罗茨鼓风机输送塑料计算:罗茨风机输送塑料颗粒量计算_罗茨风机

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  根据现场工艺及空间位置,根据流体力学和空气动力学的基本原理,结合气固两相流理论和颗粒学相关学科知识,根据当地气象条件和工艺设计,以及物料特点,在系统输送量设计上充分考虑波动因素,即使所提供的上所述极端产量和其他波动情况下也能都安全稳定的输送,达到设计产量,确保系统正常运行。采用正压稀相输送系统,系统主要由正压物料输送专用罗茨风机和锁气耐磨旋转阀组成。

  系统的特点:

  1、输送方式在输送管道中采用密闭输送,保证杂质不能混入物料中;

  2、输送相对稳定并且物料不会散落造成环境污染及浪费。

  3、管道容易布置,关键部件较少,占地面积较小;运转部件少,维修量小并且方便。

  4、本系统采用专用罗茨鼓风机作为气源设备,提供稳定的风量,保证正常的输送压力;投资少,维修率低,运行可靠。

  5、来料仓下方采用高性能一体化耐磨旋转卸料器作为卸料装置,定量给料和锁风。间隙小,漏气量低, 降低返风影响物料的下落和产量的波动。

  客户现场工艺说明:

  输送物料名称:PVA/PVB

  堆积密度:0.5t/m3

  计划输送产量:2t/h

  输送管线设计:压送水平距离20m,垂直高度10m,弯头预设2个

  设计系统构成:一台正压罗茨鼓风机,一台旋转供料器。

  工艺流程说明:客户人工集料,集料口下设置我公司设备旋转供料器,旋转供料器定时定量匀速下料到配带加速室内,罗茨风机作为输送气源,通过管道连接加速室,直至输送到末端料仓,末端料仓上方预留开口连接仓顶除尘器做循环料气分离。

  气力输送设备以自动运行为例,当控制系统发出输送信号,气力输送装置排气阀、进料阀打开,装料开始,当达到设定重量时,排气阀、进料阀自动关闭。在气力输送系统中,系统后部管道要比前部管道磨损严重,因此在输送一段时间后,需要将管道旋转一定角度,并且将后面管道移到前面使用,粉煤灰输送机多少钱一台,使其磨损均匀,管道安装时一定固定牢靠,因为晃动的管道会扰乱物料的正常运行轨迹,在管道内部碰撞及摩擦加剧,在距离较长的输送系统中,通过设计计算,在一定的距离可采用扩大输送管径的方法,降低输送速度,但在扩径的地方一定要保证在此物料输送的**低速度,否则会造成堵塞。

  吸粮机特点:

  作业模式多样,有单吸作业模式、单压送作业模式、吸压混合作业模式,可根据不同客户、不同作业要求进行选择。 机器小巧灵活、装配快捷方便,结构紧凑、功能齐全,整机从设计上充分考虑了用户群体需求。设备具有方便,快捷,省,稻壳入仓用吸粮机,事,省人,省力粉尘污染少、操作灵活方便只需将输送管道按需布置后,就可以水平、垂直、倾斜等全方位输送粮食颗粒物,散装、散运、散卸、翻仓、倒垛、补仓、出仓、提升等机械化作业气压高,输送距离长、扬程高、体积小、噪声低、能耗低.

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罗茨鼓风机输送塑料计算:罗茨风机输送物料的计算_罗茨风机

  气力输送物料:水泥。

  气力输送量:1000kg/min。(60t/h)

  气力输送距离:当量距离70m。

  容重:1.2t/m3。

  风量计算:

  由气灰比计算需要用空气量:

  根据气力输送当量距离,气灰比取U=17(空气按1Kg/m3,标准状况),即在70m当量距离下1kg 空气气力输送17kg物料。

  所需风量为Q1=W/U=1000÷17=59m3/min。

  风机风量为Q2=1.1×Q1=1.1×59=64.9m3/min 。

  输灰管内风速校核:

  依经验选输灰管为ф273×9mm。

  管内流速:V=Q2/S=22.1m/s。

  该计算值符合气力输送管内流速之要求,且在经济流速范围内。

  计算风压(压损):

  系统压损由以下部分组成:P=P1+P2+P3+P4。

  lP1为空气管段的压损(包括直段、变径、弯头、阀门、叉管等部分)计算复杂。本系统空气管道为15m左右,此计算阻损P1=2.5KPa。

  lP2为低压连续气力输送泵阻损,分为喷嘴部分和混合扩散段阻损:

  喷嘴部分在设定流速下可精确测定,本连续泵系统,测定为9~11KPa,取11KPa。

  混合管和扩散管段由于与物料混合,阻损比纯空气高3~5倍,此计算取5倍,经测定该段阻损为1.5Kpa。

  P2=5×1.5+11=18.5KPa。

  lP3为输灰管道总阻损。

  P3=K×L,L为当量距离,K为流阻系数,K与气力输送物料容重,粒径、气量、管径、输粉浓度等参数相关,我们根据经验公式并结合我们多年从事气力输送得出的经验运行曲线,K=0.15~0.22。

  P3=0.22×70=15.4KPa。(取K取0.22)

  lP4为除尘器阻损(输灰管末端接除尘器),P4=2KPa。

  则P=(P1+P2+P3+P4)×K=38.4×1.3=49.92KPa,其中K为安全系数。

  风机选型:

  根据上述计算结果,查罗茨风机样本(××鼓风机厂),所选风机型号为RE—250,升压为58.8Kpa,流量为68.9m3/min,电机功率为110KW,转速为1170r/min。

  原标题:气力输送罗茨风机选型

  气力输送罗茨风机选型

  气力输送罗茨风机工作原理:

  气动输送罗茨风机为定容式风机无内部压缩,输送具有强制性。随着压力的变化,流量的变化很小;

  叶轮采用特殊曲线是一种新型节能产品,更合理,泄漏小,效率高,能耗低。

  通过负压吸送气力输送一般用罗茨真空泵作为动力源,并将管路及罐式仓抽成真空状态,促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流,经输送管道输入旋风分离器。由于离心力和重力,两相流将大部分材料与旋风分离器中的气体分离。少量材料和气体进入集尘器,滤袋将灰尘与气体分离,将气体排放到大气中。

  气力输送罗茨风机正压和负压输送区别:

  气力输送装置可分为吸送式和压送式(正压和负压),其中罗茨风机在气力输送装置中是不可或缺的存在。

  1. 吸送式:

  如何完成:通风机吸气段一侧完成;

  压力状态:负压,物料和灰尘不会外溢飞扬;

  输送物料特点:多处向一处,适用于堆积面广或者低深处物料的输送,输送量和输送距离受限制;

  喂料形式:简单;

  卸料器要求:对卸料器除尘器气密性要求高;

  2. 压送式:

  如何完成:通风机压气段完成;

  压力状态:正压,粉尘外溢;

  输送物料特点:一处向多处长距离、大流量输送;

  喂料形式:复杂,输送压力高时,需将供料器上部的料罐做成密闭结构;

  卸料器要求:简单;

  气力输送罗茨风机使用注意事项:

  1.每天检查排放储气罐积水。

  2.每天检查每个阀门是否异常。

  3.检查电路,气路,管道等是否正常。

  4.注意罗茨风机密封圈是否欠压。如果压力低,请及时检查压力表。如果压力表中的压力低,可能会出现以下原因气源压力不足,密封圈损坏,需要更换密封圈。确认压力传感器是否工作正常;确认与其连接的管道和接头是否有裂缝或漏气。

  5.注意气动阀是否到位,以下原因可能导致气动阀不到位:气管路及接头漏气,机械松动,阀门轴承异常,异物堵塞,相关机构异常,电磁阀异常。

  6.随时关注输送过程中的高压报警,可能有以下原因构成:物料及物料成分变化大;停用一段时间后,重新启用;输送气源压力波动大或短时间消失;物料量突然增大。

  7.管路系统在有压力的情况下,切勿拆卸和维护。

  气力输送罗茨风机用途:

  气动输送是一种通过具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法,并且气力输送的使用具有悠久的历史。早前用于输送邮件,随后用来输送棉花和砂等散装物料。目前,气力输送罗茨风机已广泛应用于铸铁,化工,建筑材料,粮食加工和储存,机械制造等领域。

  【公告】锦工风机网站所用产品、车间、发货、案例等图片均为现场实拍,部分图片现已被多家同行盗用,为防广大客户上当受骗,特此告知!!!

  ▲气力输送风机

  ▍产品介绍:

  气力输送风机叶轮采用渐开线型线,先进合理,整机效率高、材质优、寿命长、噪音低。采用强制润滑,升压高、转子平衡精度高、振动小、长期运行安全可靠。主要零部件采用数控设备加工,齿轮采用5级精度,产品精度高,运行可靠。机壳、墙板采用中分结构,检修方便。结构紧凑,体积小、重量轻、使用维护方便。

  ▍技术指标:

  流量:0.6-198m3/min;

  升压:9.8~98kPa;

  电机功率:0.55kw-400kw。

  ▍产品参数:

  ▍产品示意图:

  ▍选型原则:

  首先是适用性,这一点非常重要,成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上,并且各种粉体物料的物理特性又千差万别,这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析,最好进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等,这就要求设计者具有一定的经验与预见性。

  当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性,粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离,垂直方向穿越几个楼层,在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理,所以系统集成能力非常重要,系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。

  选型的另一个重要原则是操作与维护方便性,采用设备进行密闭粉体输送与处理后,可以大大减少人工操作的数量与强度,这就要求有更好的设备操作性与维护方便性,否则设备运转不流畅,停机时间过长,总的效比可能还不及纯人工操作,使系统失去价值与意义。

  ▍主要用途:

  气力输送风机广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业,输送粉料、颗粒状物品。该系列风机还可广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业,输送介质为清洁空气。

  ▍气力输送风机生产流程:

  ▍产品包装与发货:

  ▍公司简介▍

  山东锦工风机有限公司,成立于二十世纪九十年代末,位于山东省济南市章丘区,占地面积60000平方米,注册资金7000万元,拥有职工200余人,拥有十人以上的博士,研究生研发团队。

  企业发展至今,以现代化科学管理模式,依托国内风机行业知名专家及名牌大学,引用精益求精的工艺技术,配以先进的生产设备及严格的检测手段,坚持“视质量为企业生存之本”的创业思想作为博得市场的先决条件,全面赢得客户的一致好评和良好的社会信誉… …【查看更多】

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  原标题:罗茨风机厂家 罗茨风机是物料输送系统气动源

  物料输送系统气动源-罗茨风机拥有先进技术,运用先进的CAD辅助设计,研发并专业精工生产的高品质、低噪音、新一代高效节能产品,该产品具有结构合理、体积小、升压高、效率高、风量大、噪音低、运行平稳、性能优良、使用寿命长、维修简单等特点。以下为大家介绍一下罗茨风机在饲料行业的应用饲料行业加工中会用到罗茨风机,主要用于输送饲料、烘干等。

  罗茨风机应用在物料输送系统上的选型,物料输送和烘干饲料都要看你的量多大,输送需要提供比重、输送量、管径、高度、距离、等参数。烘干需要提供含水量、烘干量等。有了这些参数,再经过专业的技术计算,就可以为用户提供准确的型号,和所要的电机功率。

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