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罗茨鼓风机装配流程_罗茨鼓风机

时间:21-06-11  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨鼓风机装配流程:三叶罗茨风机如何组装?详细的组装流程!

  三叶罗茨风机如何组装?针对“组装”的问题,我们首先要了解组装的内容,三叶罗茨风机出厂前的组装有两部分内容,一分部是机头的组装,一部分是整机的组装,这些是出厂前的组装;经过简单的组装之后,便可以进行发货了,终端客户在拿到三叶罗茨风机之后,还会对罗茨风机进行管道与风机的连接。

  下面锦工风机针对出厂前的风机组装进行详细的描述:罗茨鼓风机安装的时候需要注意什么问题?

  1、机头安装

  风机的机头为组装好的,将组装好的风机机头安装在底座的一侧,然后使用螺栓进行紧固;

  2、电机安装

  电机安装在底座的另一侧,安装上去之后,对螺栓稍加紧固,不要立即紧固锁死;

  3、皮带轮安装

  皮带轮有两部分,一个安装在机头一侧,一个安装在电机一侧,使用专业设备,对皮带轮进行调整,调整到在同一水平面上;

  4、皮带安装

  安装好皮带轮之后,然后安装皮带;罗茨风机齿轮安装之后转不动是什么原因?

  5、紧固螺栓

  紧固电机的螺栓,同时调整罗茨风机皮带的松紧度,调整好之后,然后进行螺栓锁死紧固;

  6、安装皮带保护罩

  上面的安装完成之后,将皮带保护罩安装在底座上面,紧固螺栓即可;

  7、安装压力表安全阀

  一般厂家为了保证压力表安全阀不被损坏,可能不会为我们安装,有的厂家可能会对此进行安装;罗茨风机进出口消音器安装使用需要注意的10个步骤!

  以上便是三叶罗茨风机在出厂之前的安装事项,罗茨风机在终端客户的安装事项,在之前的文章中华·东风机曾编辑过,如果您想了解这些知识可以点击这里如果您想采购罗茨风机,可以联系我们的官方客服热线。

  关于三叶罗茨鼓风机的机头组装,很多朋友对于机头的组装也很感兴趣,因为很多维修的技术人员对于罗茨风机部内间隙,组装顺序等都不是很清楚,在后期的文章中,锦工风机会继续为大家进行更新。

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罗茨鼓风机装配流程:罗茨风机结构组成以及使用前准备工作

  罗茨风机结构组成以及使用前准备工作

  罗茨风机原理:

  罗茨风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线,每个叶轮的三个叶片是完全相同的,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备,保证了两个叶轮在中心距不变情况下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,从而保证气体的泄露在允许范围内。

  两个叶轮相向转动,由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小,从而使进气口形成了真空状态,空气在大气压的作用下进入进气腔,然后,每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔,进气腔的空气在叶轮转动的过程中,被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔,又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的,从而把两个叶片之间的空气挤压出来,这样连续不停的运转,空气就源源不断地从进气口输送到出气口,这就是罗茨风机的整个工作过程。

  罗茨风机结构组成:

  罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。

  罗茨风机由,机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。

  机壳:主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。

  墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。

  叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,现在由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小,运转平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。

  消声器:用减小罗茨风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。

  罗茨风机使用前准备:

  1.检查紧固件和定位销的安装质量。

  2.检查进口、出口管道、阀门的安装质量。

  3.检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。

  4.检查风机及电机,传动轴同轴度不得超逾0.1毫米,否则会引致风机振动及漏油,并影响风机的使用寿命。

  5.检查设备底座周围的所有部件是否牢固,以及地脚螺栓是否紧固。

  6.罗茨风机启动前,主油箱和副油箱应加润滑油至油标中心位置3mm/2mm。所用润滑油夏季为68机械油,冬季为100机械油。每三个月更换一次润滑油。

  7.由于主、副油箱的记忆受到压力,应收紧主、副油箱的上下燃料塞,否则会造成漏油。

  8.冷却部分的水流。冷却水温度不超过25℃,冷却水流量为10L/m in。

  9.开启罗茨风机进、出口阀,以带动转子运动,注意各部件的异常噪声。

  10.检查电动机的转向,必须符合转向标志指示的方向。否则,罗茨风机不能正常排气,叶片可能会发生碰撞。当水被充气时,水将以相反的方向流入风机。吸入风机引发了事故。

罗茨鼓风机装配流程:罗茨风机装配注意事项_罗茨鼓风机

  原标题:罗茨风机安装调试注意事项

  罗茨风机属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。由于是高速运转的机器,罗茨风机会产生震动,又由于其内部空气的脉动左右,也加大了罗茨风机的震动,所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。

  罗茨风机安装注意事项:

  1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

  2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

  4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、风机室外配置时,应设置防雨棚。

  6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

  7、当输送空气沼气天然气等介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。

  罗茨风机调试注意事项:

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象,

  2、鼓风机机体内部有无漏油现象;机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修 。

  原标题:罗茨风机拆卸步骤及注意事项

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  如果我们使用的罗茨风机坏了,需要自行修理,这时就需要我们进行罗茨风机的拆装,如何进行拆装罗茨风机呢?步骤又有哪些呢?让我们一起来看下罗茨风机拆装的步骤吧!

  1、拆装罗茨风机,需要我们先把罗茨风机的机头部位进行拆除,也就是将电机与罗茨风机的主体工作不问进行分离;2、然后将齿轮箱内的润滑油抽出,将油箱进行拆除;3、拆除端盖,将端盖壳体进行拆除;4、拆除齿轮,将油箱齿轮进行拆除;5、拆除转子,将转子进行拆除;6、最后进行叶轮的拆除。

  罗茨鼓风机拆卸时注意一下事项:罗茨鼓风机的结构形式不同,其拆卸方法有所不同,但是,在拆卸之前,应注意以下几点:1,拆卸前,应测量被拆卸部件相互之间的装配间隙,对于关键另部件的装配位置,应做好记录,如鼓风机的同步齿轮,以免回装时发生错误。2,拆卸下来的结合面垫子以及调整垫片,应妥善保管,其装配位置,作好记录,应并测量其厚度,作为会装依据。3,一些装配精度很高的组件,如鼓风机同步齿轮的轮和齿圈,如果齿圈未发现损伤,就不要轻易拆开螺栓打出销子,因为此装配精度直接影响鼓风机各部位的间隙。4,不同的零件,要选择适当的工具来进行拆卸以免损坏零件,影响装配质量,甚至造成设备不能正常运行。

  同步齿轮:由齿圈和轮毂组成,便于调整叶轮间隙。

  机体:由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。

  底座:中、小型风机均配有公共底座,大型风机仅配风机底座,便于安装调试。

  叶轮:选用渐开线型面,容积利用率高。

  轴承:近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承 润滑:齿轮采用浸入式,轴承采用飞溅润滑。润滑效果好,安全可靠。

  传动方式:以联轴器直联为主。若性能规格需要,也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器,能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外,也可采用汽轮机或其他驱动机。

  转子:由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。

  罗茨风机操作使用注意事项:

  ⑴应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  (2)为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  (3)检查罗茨鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  (4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  (5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为R320的中负荷工作齿轮油。

  (6)检查电动机转向是否符合指向要求。

  (7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。

  (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

  锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机配管及装配中应注意事项

  如何进行安装罗茨鼓风机附属设备和管路:

  1.罗茨鼓风机管路安装

  管路安装前应除锈,焊接弯头应去掉焊渣,清洗干净。进口与出口管路安装后,应制作管子支架,不准许将管子重量承受在鼓风机体上。管路应力求平直,以减少气体输送的阻力。管路弯头的弯曲半径,应符合有关规定,各法兰接口应保持严密。

  2.罗茨鼓风机安全阀的安装

  鼓风机所使用的安全阀有两种类型,即弹簧式和杠杆式。一般安全阀均安装在出口管路或储气罐上,如系统阻力增大时,安全阀就可开启。有的鼓风机设有气体回路装置,可以把放出的气体,重新引回到入口管路上。有的鼓风机无此装置,气体则排出室外。

  安全阀使用前,应进行试压校正。必要时,安全阀的密合圈应进行研磨,以达到安全阀无渗漏、动作准确灵敏。

  3.气体过滤器的安装

  气体过滤器均安装在地下或室外,其原因是防止噪声。就是-种常见的气体过滤器的安装方法。过滤器内使用的过滤材料,一般为铝环,安装前应清洗干净,不得有油垢和灰尘。安装时,必须小心谨慎,防止铝环进入管路内,进而吸人机器内造成事故。

  罗茨鼓风机配管及装配中应注意事项:

  除按通常的配管和安装方法之外,还应注意下列事项。

  一.配管注意事项

  1.弯管曲率半径不宜过小,以保证气体流动畅通。

  2.配管时应从风机进、出口处开始,防止配管“蹩劲”或对风机本体增加不必要的负荷。

  3.配管时应考虑管道的热膨胀,防止热胀产生的应力作用到风机本体上。

  二.安装注意事项

  1.管路在安装前应除锈,焊接弯头应去掉焊渣,清洗干净。进口与出口管路安装后,应制作管子支架,不准许将管子重量承受在鼓风机体上。管路应力求平直,以减少气体输送的阻力。管路的弯曲半径应符合有关规定,各法兰接口应保持严密。

  2.过滤器、气体储罐、安全阀等附属设备,应全部安装完毕;电流表、过流继电器、遥控装置等电气和仪表均应试验合格。

  3.如果是新更换的变速器设备,试车前,应先进行单体跑合试验,运转时间为2-4h。

  4.电动机单独进行试运转2-4h,应无异常现象。

  5.将安装与修理记录准备齐全。

  6.对下列项目进行检查:

  ①地脚螺栓及各接合面联接部分,有无松动。

  ②罗茨鼓风机联轴器柱销螺钉有无松动。

  ③齿轮箱式变速器的润滑油,是否按规定牌号添加,油量是否在规定的油线上。

  ④罗茨鼓风机机体或轴承外壳带有冷水夹套时,应检查进水阀门是否好用,水管有无被阻塞现象。

  ⑤罗茨鼓风机的轴封装置,应注人足够的油脂。

  ⑥带有齿轮液压泵的风机,应检查液压泵是否上油,油管及油过滤器有无堵塞现象。

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罗茨鼓风机装配流程:罗茨鼓风机间隙调整步骤

  原标题:罗茨鼓风机间隙调整步骤

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  好多客户问罗茨鼓风机间隙如何调整,今天小编就跟大家一块总结一下罗茨鼓风机间隙调整的步骤,但是步骤虽然写的明白,还是建议广大客户如遇需调整间隙的情况尽量返厂调整间隙。

  一.因为罗茨鼓风机属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小。

  二.原理:罗茨风机是一种容积式动力机械,两叶轮由一对同步齿轮传动反向旋转,通过叶轮型面的“啮合”(叶轮之间有一定的间隙,并不互相接触)使进气口和排气口隔开,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推移到排气口,被输送的吸入气体,在达到排气口瞬间,因排出侧高压气体的回流而被加压向系统输送而做功。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。

  三.拆卸1、拆卸中的注意事项(1)所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记,特别是齿轮。(2)不要损伤零部件,尤其是配合表面。(3)所有垫片在拆卸时,都要测定其厚度。(4)拆卸后的部件,特别是轴承应注意避免灰尘污染。(5)应采用适当的拆卸工具。(6)刚停用的风机必须等待机体及润滑油冷却后才能进行拆卸,以免烫伤。

  2、拆卸步骤从机组上拆掉所有附件—排放齿轮箱中的油—卸下皮带轮—卸下齿轮箱及调整螺钉—卸下齿轮—卸下轴承盖—卸下机壳两侧墙板。

  四.组装1、组装中的注意事项(1)检查被拆卸的零件有无损伤情况,应特别注意检查配合部位,若发现损伤时,应进行修复或更换。(2)轴承应清洗干净,再涂上润滑油,在安装轴承时,工具、手等都应清洗干净。(3)将配合部位的灰尘彻底清除,然后涂上油。(4)密封垫如有破损或失落时,则应更换相同厚度、材质的垫片。

  2、组装步骤(1)将驱动侧的墙板(前墙板)安装到机壳上。(2)将叶轮部由齿轮端装入机壳内。(3)将齿轮端墙板安装到机壳上,注意轴向总间隙,不够时可选配机壳密封垫。(4)组装前后轴承。组装前轴承时,轴承箱内应填充1/2-1/3轴承空间的润滑脂。(5)组装齿轮。(6)将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上,装上轴承压盖。(7)调整间隙,打入定位销。(8)装皮带轮及其他部件。

  五.间隙调整1、机壳间隙的调整:是通过机壳与墙板定位销孔来保证的,因为在拆卸风机时,一定不能损坏定位销孔。叶轮—机壳0.20—0.395

  2、叶轮—叶轮间隙的调整:将叶轮转到间隙示意图位置,将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上,依次装入齿轮挡圈,止动垫片和锁紧螺母,并将锁紧螺母稍稍紧上。将叶轮试转一圈,若不能转动,将叶轮回转以使接触处在上,用铜棒轻轻敲打叶轮间隙部位,使齿轮和轴的锥部配合相对移动,从而达到调整叶轮间隙的目的。当叶轮—叶轮间隙符合规定值时,将齿轮锁紧。叶轮—叶轮0.29—0.34

  3、叶轮—墙板轴向间隙调整:装配墙板时应先保证轴向总间隙C+D(调整机壳密封垫厚度),再通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向位置进行调整,保证两端间隙C和D的分配。叶轮—前墙板0.12—0.18叶轮—后墙板0.63—0.69拧调节螺栓时,应在压板螺栓宁松的情况下进行,否则会损坏调节螺栓。

  六.安装皮带轮,皮带。

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