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罗茨鼓风机突然自动停机_罗茨鼓风机

时间:21-06-10  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨鼓风机突然自动停机:如何防止罗茨鼓风机负载突然停机?

  罗茨风机负载停机有很多中原因,如:电线短路、叶轮卡死、机壳变形、轴承损坏等,都可能造成罗茨风机出现停机的情况,如何防止罗茨风机突然停机,其实只有一个方法,就是注重“平时养护”,防患于未然。

  为了防止罗茨风机突然停机,我们在平时养护时,需要做到以下几点:

  1、经常检查电机的线路,查看是否有出现破损短路的情况,防止因电线老化造成的罗茨风机停转。

  2、注意罗茨风机出现的异常现象,如:高温、超压、异常噪音等,这些现象下面,可能暗藏着罗茨风机的故障。罗茨风机养护一二

  3、定期大检查,定期大检查还是很有必要的,半年一次大检查即可,能够让我们及时发现罗茨风机的故障,同时也能排除一些潜在小故障。

  罗茨风机负载突然停机,如何降低最小伤害?罗茨风机有个很重要的配件,就是逆止阀,安装在管道内部,如果您对逆止阀的工作原理不懂,可以查看下这篇文章:逆止阀的工作原理动画,通过这篇文章,我们可以看到,逆止阀能够保护我们的风机不受反流气体的损坏,如果没有逆止阀,在停机的情况下,罗茨风机叶轮回转可能会被打坏。

  当我们不能防止罗茨风机突然停机时,我们可以使用逆止阀,来保护罗茨风机受到最小的伤害,罗茨风机倒转的危害在之前的文章中,锦工风机小编也说了很多了,有兴趣的朋友可以点击前面的链接进行查看。

  有些时候,罗茨风机突然停止转动,是我们意料不到的,如:轴承损坏、叶轮抱死、齿轮损坏等,这些故障需要对风机进行拆卸才能够检测到,所以,有些时候,我们只能凭借罗茨风机的反应进行判断,罗茨风机是否要出现故障,举个例子:如果我们的叶轮或者轴承出现了损坏,罗茨风机在运行时,我们可以听到有异常的杂音,还有可能存在剧烈的振动,一旦发现此类现象,立刻停掉电源对风机进行检查,这样便能防止更大的损失了。

  如果您有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨鼓风机突然自动停机:罗茨风机何种情况引发停机? -

  经过技术改造后的罗茨风机耗能量下降,产品的合格率也有所提升。

  很多初接触罗茨风机的人会担心罗茨风机负压后会倒转,其实罗茨风机在负压情况下不会倒转它会停机。理由如下:

  1.罗茨风机内部叶轮之间与机壳之间不是绝对密封,他们之间是有活动间隙的,停机负压时可以进气。

  2.罗茨风机停机转动要带动齿轮,轴承,电机一块转动,负荷非常大。

  3.罗茨风机叶轮不是简单的风机叶片,叶轮和叶片结构相差很大,叶轮质量大,惯性大,工作时也不是简单的扇风,而是向外挤风。

  由此可见,罗茨风机在负压情况下是不会倒转的,用户可以放心。

罗茨鼓风机突然自动停机:罗茨风机突然停运为什么会损坏_罗茨鼓风机

  罗茨鼓风机的安全运行及利用寿命,取决于正确的维护及调养,我们在使用罗茨风机的过程中,难免会出现一些故障,这时维修就自然十分的重要,那么接下来我们罗茨风机厂家,就来为大家介绍一些,比较常见的故障处理知识吧。

  一、密封磨损问题处理

  1.密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件。2.轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正。3.转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响。

  二、风量不足问题

  1.转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙。2.密封漏气 处理方法更换密封装置。3.过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器。

  三、电机过载问题

  1.润滑油不行,这里建议调换优质润滑油。2.油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换。3.风机轴电机对中不良,这里建议重新对中。

  以上就是我们罗茨风机厂家为您介绍的关于罗茨风机常见故障处理方法,希望我们的介绍能够对您有所帮助,如果您想要了解更多罗茨风机的知识,您可以浏览我们的网站,我们会为您提供更专业的服务。

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  原标题:罗茨风机错误的操作会造成什么损坏

  风机的结构组成:要想保证风机实现安全的应用,基本的是要求用户了解清楚罗茨鼓风机的哪些结构存在危险性,通过避免接触这些结构来保障安全。如此就需要用户通过阅读说明书了解清楚风机的结构组成情况。风机的使用方法:错误的操作容易损坏罗茨风机及危害到周边人员的安全,如此要想保证风机实现安全的应用,就需要大家了解清楚风机的使用方法,以此通过保证对风机进行的操作完全正确来在安全方面进行保障。风机的安全注意事项:就罗茨鼓风机的应用安全来看,重要的就是要求大家了解清楚风机的安全注意事项,通过在使用风机的时候注意这些事项保障安全。对于具有良好性能的罗茨鼓风机,人们在使用中应该要注意较多细节问题,如此才能够确保风机的运行正常,其使用效果也因此得到了保证。

  原标题:罗茨风机风量突然下降的原因是什么

  同一型号的罗茨鼓风机,影响风量的主要因素是转速,如果我们的罗茨鼓风机的风量突然骤降,可能是这些原因造成的!

  1、风机皮带打滑

  风机皮带打滑,会造成风机的有效转速降低,引起风机的风量降低,我们在使用风机时,如果风机皮带过松,就会产生这样的状况,风机的风量会出现下降的情况。

  2、转子齿轮故障

  如果我们的风机的转子或者齿轮出现了故障,风机转动出现频率降低的情况,风机的风量也会出现降低的情况。

  3、风机内部间隙过大

  风机的叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳和墙体之间,有一定的间隙,间隙过大会造成风机的风量降低,这是因为在叶轮相互转动的时候,有更多的气体回流到内部,造成有效风量降低。

  4、管道破损

  如果我们的输送管道存在漏气的情况,风量自然也会降低,漏气严重,会造成资源浪费,我们在检查的时候,要检查风机,也要及时检查我们的输送管道。

  罗茨风机的风量骤然下降时,要仔细看下风机的压力表,看是否出现超压,出现超压,要及时进行停机,如果没HdfJ11有超COM压运行,那么检查管道,检查风机。

  由于长时间不间断的让三叶罗茨风机运行致使由于电机本体运行温升过高,且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象,致使定、 转子摩擦(俗称扫膛)引起铁心温度急剧上升,烧毁槽绝缘、匝间绝缘,从面造成绕组匝间 短路或对地”放炮”.严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。罗茨鼓风机轴承损坏一般还有下列原因造成:

  1、轴承装配不当,如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损,导致 轴承内圈与外圈配合失去过盈量或过盈量变小,出现跑内圈现象,装电机端盖时不均匀敲击,导致端盖轴承室与轴外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑跑外圈均会引起轴承 运行温升急剧上升,只要轴承完好,允许间断性跑外圈现象存在。

  2、罗茨鼓风机轴承承墙内未清洗干净,或加油脂不干净。例如轴承保持微小钢性物质为彻底清理干净,运行是轴承滚到受损引起温 升过高烧毁轴承。

  3、轴承重新更换加工,电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加,温度急剧上升直至烧毁。

  4、由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够,致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行”吃别劲”后温升高直至烧毁。

  5、由于不同型号的油脂混用造成轴承损坏。

  6、轴承本身存在质量问题,例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙过小、保持架变形等。

  7、备用机长期不运行,油脂变质,轴承生锈而唯有对其保养和维护只能使用中注意定期检查罗茨鼓风机和定期更换相同品牌油脂。

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罗茨鼓风机突然自动停机:罗茨风机自动停机自动开_罗茨鼓风机

  原标题:罗茨风机停机的注意事项

  罗茨风机的启动和停机对设备的稳定性和使用寿命有很大的关系,如果不能正确操作,甚至会造成风机受损。给大家介绍一下罗茨鼓风机的启动和停机注意事项:

  1、连接风机进口端管路时,请一定要将风机进口法兰盖住,以免异物比如焊渣进入风机,连接管路前请清理干净进、出口管路内的异物。2、检查机械、仪表安装情况,查看有无松动,对于直联罗茨风机检查联轴器、柱销、螺母有无松动;对于带联风机检查皮带的松紧度是否合适,有冷却水的检查冷却水阀门开关是否好用,水路是否通畅。3、检查氧化风机油箱油标油位线的高度,是否在油标红点中央位置。章丘罗茨风机讲述4、开机前先用手按箭头方向盘动风机至少两周,检查是否有异常,点动风机看其旋转方向是否异常。5、开机前打开管道上的阀门以及放空阀门,有冷却水的打开冷却水阀门。6、正常停车时,先泄压减载,然后无负荷启动罗茨风机,关闭冷却水。7、需要冷却水的风机,在冬季停机后必须放掉冷却水,以免结冰损坏鼓风机。

  原标题:罗茨风机在停机的时候为什么会发出尖异响

  罗茨风机在停机的时候有的会发出尖异响,这种情况广大用户朋友不要担心,如果是新风机,才开始使用的情况,有可能是新齿轮侧隙小容易发出尖啸声,使用一段时间磨合一下,一般情况会自动消失,不用担心。

  有的情况是罗茨风机再是使用长时间后,偶然发出尖啸声,这种情况有可能是皮带松了,罗茨风机转速不稳定,时快时慢,齿轮在转速不稳定的情况下容易发出尖啸声。还有一种情况是管道突然堵塞,压力升高造成罗茨风机负荷增大,在超载的情况下罗茨风机也会发出尖啸声。再有就是齿轮在使用年限很长的情况下,磨损严重导致两组叶轮发生碰撞也会发出尖啸声,这是应更换新的罗茨风机齿轮,就可以解决这个问题。

  罗茨风机输送介质为清洁空气、管道煤气及其它惰性气体,鉴于具有上述特点,因而能广泛应用于石油、化工、冶金、环保、电力、矿山、港口、化肥、建材、纺织、食品、医药、仪器、煤气站等,特别适用于中压气源站、气力输送、污水处理、水产养殖、系统气体带压循环、管道增压输送、负压吸送、真空包装等各个行业各部门。

  罗茨风机工作原理:

  三叶型两叶轮在机体内通过同步齿轮的作用,呈反方向啮合旋转。叶轮相互之间、叶轮与壳体、墙板之间均有适当的工作间隙,它们构成进气腔与排气腔相对隔绝。利用叶轮旋转,将机体内的气体由进气腔推送至排气腔后排出机体,达到鼓风的目的。

  罗茨风机长时间连续运转,不同用途风机处理的空气成分不同,再加上某些罗茨风机前期选型不当,风机在运行过程中难免会出现各种故障,通过长期观察研究罗茨风机在运行过程中一般出现的故障是风量风压不足,轴承温度过高,风机振动过大,电机超负荷运转、风机温度过高、皮带跳动及打滑等等,我们根据风机出现的故障一一进行分析。

  一、风量不足

  罗茨风机在运行时经常会出现风量风压不足的状态,而导致这些故障的原因不排除有风机的选型实物,另外转速低或电压不足,管道阻力损失较大等。针对这种情况我们根据罗茨风机出现故障的不同采取不同的方法进行处理,当电压不足,转速低时可以调节电网电压;通过减少弯头减少管道的阻力,更换密封件来减少因为风度不严造成的风量泄露呢损失;至于选型失误我们只有进行重新选型更换风机,以免耽误生产。

  二、超负荷运转故障

  罗茨风机在运行控制时电机出现超负荷运转状态。导致该故障的原因有检修后电机接线接错导致主轴反转,功率损耗大、风量大、阻力小等。处理该故障的方法主要有:调整电机接线的相序,使电机启动时主轴的转向为正转向;适当的大小出风口;减少风机管道的漏风;增加管道的阻力;调整电机接线的相序,使电机启动时主轴的转向为正转向;适当的关小出风口;减少风机管道的漏风;增加管道的阻力;调整电机接线的相序,使电机启动时株洲的额转向为正转向。

  三、温度过高

  罗茨风机在运行过控制时风机出现温度过高现象。而导致该故障的原因有风机输送的气体密度过大,使其压力增加,电机就会出现温度过高的状况;另外在输入的电压出现过高或过低时,流量过大或是负压过高时以及在供电线路中电线的截面积过小时也会出现风机温度过高。要解决这些故障就要根据不同的情况采取不同的处理方法,其主要处理方法有:增大电动机的功率,在设备上装过载保护装置;使风机处在通风较好的环境下运行以及更换新的截面积较大的供电电缆。

  四、皮带跳动

  罗茨风机在运行控制时很容易出现皮带跳动和打滑的现象。而导致这些故障的原因有罗茨风机长期运行,电机或风机固定出现松动从而导致皮带郭松或两个皮带轮的位置出现偏斜状态,不在同一直线上。处理此问题我们所做的工作相对简单,只需调整风机和电机皮带轮的同轴度,使其在同一直线上运行,然后是调大电机和风机皮带轮的距离使皮带紧张至较佳状态。

  五、轴承温度过高

  风机在运行控制时其轴承的温度过度升高,导致该故障的原因有油站冷却水的过流量不足,润滑剂内有杂质,润滑脂过多或过少,轴承负载比较大,转子不平衡等。其处理的方法有:

  1、清洗油箱,更换润滑油后,进行机油油脂的用量调节。

  2、更换和修复风机损坏的零件后,要重新做平衡检测;

  3、检查风机冷却水管有无堵塞后进行用水量的调节。

  六、振动大

  罗茨风机在运行控制时风机振动超标。这是故障中较为常见的,会引起轴承和叶片的损坏、电机损坏、风道损坏等,同时危及罗茨风机的安全换运行。引起的原因有:

  1、联轴器连接时风机、电机同轴度调整不好,或者联轴器销子松动造成了电动机与风机在运行时不在一条中心线上运转的现象;

  2、基础不牢或机座刚性不够;

  3、阀门调节过小产生飞动现象;

  4、转子的紧固出现了松动现象,或者是在活动的部分上间隙过大;

  5、轴与轴两者之间的轴瓦间隙过大,滑动轴承的固定螺栓出现松动现象,风机叶轮受到腐蚀性气体的腐蚀导致破坏了风机的动平衡等等,出现这种现象要根据不同情况采取不同处理方法,调整同轴度;

  6、紧固地脚的螺栓;

  7、紧固夹轮螺栓;

  8、紧固定位螺栓并有防止螺栓松动的双保险装置;

  9、调节风机阀门的开度;

  10、更换风机叶轮重新作静平衡、动平衡和同轴度的校正。

  罗茨风机在运行控制时常见的性能故障及处理方法山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

  罗茨风机开启时的正确操作流程:

  1、罗茨风机放空阀打开;

  2、管道闸阀打开;

  3、接通电源,开机,此时罗茨风机处于放空状态,可以看下压力表的压力数值;

  4、慢慢关闭放空阀,观察压力数值,压力逐渐增加;

  5、放空阀关闭,检查压力表是否处于额定压力状态下。

  这是罗茨鼓风机开机的流程,关机的流程是这样的:

  1、打开放空阀,放空罗茨风机;

  2、关闭电源;

  3、风机停止转动之后,关闭闸阀;

  4、关闭放空阀;

  在启动罗茨鼓风机之前,要对风机进行检查,查看风机的润滑油是否充足,还需要对皮带等附属配件进行检查,保证没有问题,然后启动风机。

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