罗茨鼓风机空气过滤改造技术_罗茨风机

罗茨鼓风机空气过滤改造技术：”干货”史上最全罗茨风机噪音治理经验总结

　　罗茨鼓风机运行时为什么会有这么大噪音呢，首先，我们来看看罗茨鼓风机噪音的成因。罗茨鼓风机每次吸入、排出的风量很大并有突变现象，从而产生较大的噪音，被称为机械产品的“声老虎”，特别是在高压的情况下尤甚，且风量越大、压力越高、转速越快，则噪声就越大。而现代化大生产又希望罗茨风机能提供更高的压力和更大的风量。

　　罗茨风机的噪声包括机械噪声和气动噪声，而气动噪声又包括旋转噪声和涡流噪声。机械噪声主要有齿轮噪声、轴承噪声和管路振动噪声等。旋转噪声是在旋转的叶轮掠过较窄的通道出口处时，沿周向的气动压力与气流速度都有很大的变化，使得周期性吸、排气以及瞬时等容压缩而形成的气流速度与压力脉动，产生的很大气体动力噪声。涡流噪声又称紊流噪声，是由于紊流边界层及其脱离引起气流压力脉动造成的。一方面，叶轮旋转时，表面形成涡流，这些涡流在表面分裂时产生了涡流噪声，另一方面，高压气体通过间隙向低压区泄露并通过孔口、弯道时也产生噪声。这些噪声再加上风机进气容积的亥姆霍兹共鸣，就使罗茨风机的噪声达到了令人难以忍受的程度。

　　吸声降噪，是属于传播途径过程中专门进行控制噪声强度的一种模式，罗茨风机主要是通过物体来对于噪音进行吸收，这种吸声作用比较强，也是普遍存在的，能够与室内空间或者吸收结构中有着很大的关系的。

　　罗茨风机消音器，这是随着科学技术的不断发展开始研发出来的一种专门噪音治理的器具，运用在很多的机械上，其效果还是比较好的，能够降低噪音，安装在机械设备，发动机上面，是最好的一种吸声效果。真正的能够在这些方面达到了一种理想的降低噪音的优势，注重在技术上的广泛认可，打造了在技术先进的一种优势所在。

　　对于现场使用的风机可根据风机噪声的大小、现场条件和降噪要求选用不同的控制措施，一般可概括为安装消声器、加装隔声罩和改造风机房或进行管道包扎等措施。

　　1、机械噪声的控制方法

　　对于罗茨鼓风机的机械噪声，控制的方法主要是提高装配的精度；更换旧的滚珠轴承，或用滑动轴承来代替滚动轴承，使转子处于动态平衡；以弹性联轴节连接电动机和鼓风机；加强对设备的维修保养，以及加油润滑，拧紧连接的螺栓，更换损坏的零部件等等。这些对进行罗茨鼓风机的降噪均是有效的。

　　2、气动噪声的一般控制方法

　　（1）安装消声器

　　一般情况下，从风机进气口和排气口辐射的空气动力性噪声比其他部位辐射的噪声要高10~20dB(A)，因此，控制风机噪声时，首先应在进气和排气官道上安装适当的消声器。

　　风机上采用消声器，目前国内外均趋向于采用阻性消声器，而体积较大、消声频道较窄的消声器已很少使用，当然消声器的选择、设计和安装应根据实际情况进行。

　　（2）加装罗茨风机隔音罩，相关产品：罗茨风机隔音罩

　　采用隔声罩措施，就是将整个风机机组用密闭的隔声罩围包起来。其技术关键是采用怎样的冷却措施保证风机的正常运转。目前，国内外均以采用风冷方法。主要的冷却形式有：自扇通风冷却法、负压吸风冷却法、罩内空气循环通风冷却法和外加机械通风冷却法等。

　　（3）改造风机房

　　如果风机组有专门的风机房，则可以结合现场情况，采取将已有的风机房改造成隔声间的方法。即把风机封闭在风机房内使其噪声传不出去。主要技术措施是采用隔声门、隔声窗、隔声屏障和墙壁隔声，应用合适的吸声材料等。

　　（4）管道包扎为了减弱从风机风管上辐射出来的噪声，可以对管道旋行包扎，厢绝噪声由此传播的途径。

　　（5）隔振综合考虑安全、稳定和维护方便等因素，设计选用适当的隔振器，以便消除机器与机组之间的刚性连接，从而达到降低固体振动噪声的目的。也可以挖防振沟来代替基础隔振，可取得一定的效果。

　　此外，平时不注意保养，噪音可能会增大， 当噪音增大时，我们应该怎么办呢？

　　一、管道堵塞引起的压力升高，这时我们需要清扫或更换管路

　　二、皮带罩安装不当引起震动，这时检查重装皮带罩就可以了;

　　三、电机轴承磨损，更换新的轴承;

　　四、罗茨风机内进入灰尘造成研伤，此时要拆修风机;(可以找专门工作人员，不要随便拆卸)

　　五、无润滑油也会导致噪音高，这时检查供油系统;

　　六、润滑不良，要经常清洗滴油嘴和油过滤器;

　　七、带轮松动，紧固顶丝;

　　八、三角带打滑，调整皮带张紧度。

　　以上几点是分析罗茨风机容易出现噪音及解决方案，遇到这样情况可以参照这些资料去解决罗茨风机噪音，当遇到罗茨风机出现噪音增大时也不要着急，首先停风机去检查是什么原因，如果实在找不到原因就咨询专业维修罗茨风机厂家，不管罗茨风机质量性能有多强，日常不可以少于保养工作，只有做好罗茨风机保养这样才使风机寿命长。

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　　污水处理厂怎样节能降耗：变频罗茨鼓风机

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罗茨鼓风机空气过滤改造技术：如何控制罗茨鼓风机风量和更换滤芯的步骤和方法

　　原标题：如何控制罗茨鼓风机风量和更换滤芯的步骤和方法

　　锦工机械给大家介绍一下如何控制罗茨鼓风机风量和更换滤芯的步骤和方法

　　罗茨鼓风机更换滤芯的步骤和方法：

　　1.每半个月对空气过滤网清洁1次，在清洁罗茨鼓风机过滤网的时候，如果过滤网表面已经很脏的时候，就需要进行水洗才能达到效果（注意：这时过滤棉需要更换，过滤棉水洗后达不到过滤效果。

　　2.对于过滤网表面不是很脏时，可以用洁净压缩空气双面吹洗，直到用眼在光线下不见尘粒止。

　　3.如果清洗之后发现过滤网片上的不锈钢丝有变形或损坏现象的话，需要及时更换使用。

　　4.在清洗杂质的时候注意对罗茨鼓风机过滤网片上的丝网保护，不能出现变形、损坏现象，否则重新安装之后的过滤网片就无法发挥应有的效果。

　　如果过滤网维护时发现变形、损坏现象，我们就需要自己进行过滤棉的更换工作，这类问题自行解决即可，下面让我来看下罗茨鼓风机滤芯的拆装步骤吧！

　　1.首先罗茨鼓风机需处于关停状态，然后将螺丝拧开拆下！

　　2.将外罩进行拆卸。

　　3.将使用过的旧滤芯拆下下来。

　　4.对风机的过滤装置进行清洁工作。

　　5.更换新的滤芯。

　　6.将清洁过的外罩进行安装。

　　7.拧紧螺丝，完成。

　　如何控制罗茨鼓风机风量：

　　1.加装变频器

　　变频器是加装在电机上面的，对于电机的转速进行控制，电机转速发生变化，风机的风量就会发生变化，可以增大，也可以减小，通过变频器就可以快速调节，这是最为便捷的方式。采用变频器控制的风机，可以控制风机的风量大小。

　　2.皮带轮更换

　　更换皮带轮这种也是常用的方法，不过对于不懂风机构造的朋友，拆卸风机可能会存在一定的问题，会耗费我们大量的时间来解决拆卸的问题，更换皮带轮的大小控制风量的原理也是控制风机的转速。

　　3.更换更大口径的风机

　　通过更换机头可以控制风量的大小，但是想对成本会更高一些，所以，除非机头没有损坏，不是万不得已的情况下，不要进行机头的更换，进行风量控制，通过上面的两种方法就可以了。

　　更换大口径的风机，可以解决风量小的问题，但是相对来说，这种方法会浪费我们更多的成本，是最不划算的一种方法。

　　4.不懂选型怎么办：

　　如果您需要采购罗茨鼓风机，又不懂选型，对于风机的风量和压力概念模糊，可以联系我们的经理，我们可以帮助您进行选型。

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罗茨鼓风机空气过滤改造技术：罗茨风机改造方案案例及变频器技术规范

　　原标题：罗茨风机改造方案案例及变频器技术规范

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　罗茨鼓风机改造方案

　　罗茨风机正常运行工况：两台运行，一台备用。罗茨风机电动机采用变频控制方式，在除尘配电间增加罗茨风机变频控制柜，罗茨风机控制逻辑在DCS系统内设计编制，实现了手、自动控制及无扰切换等功能。

　　罗茨风机变频运行时，压力母管上的电动调节阀保持全关，通过改变罗茨风机电动机转速来调节清灰压力；变频器出现故障时，风机跳闸后，手动切换至工频定速运行，通过控制压力母管上的电动调节阀的开度来调节清灰压力。

　　罗茨风机变频运行向定速切换时，应停运罗茨风机，手动切换一次回路后，按原启动方式投入运行。

　　变频器接入原电气回路。罗茨风机变频装置的手动旁路由三把刀闸组成，其中QS2和QS3属于单刀双掷刀闸，一个在合位时，另一个必定在分位。

　　罗茨风机电机进行变频改造后，原先DCS系统对罗茨风系统的控制方式发生了改变，必须对所有设计罗茨风系统的顺控、自动逻辑和画面进行全面修改，增加变频模式下操作、顺控启停、事故联锁、协调控制等功能。

　　罗茨风机变频器主要技术规范

　　1.安装、投运变频器装置后原电机不加任何改动可直接应用。

　　2.主电源故障时，变频器在3秒钟内不停机，一旦主电源重新受电，装置系统能自动恢复正常工作而无需运行人员的任何干预，以满足主电源母线切换的需要。

　　3.变频器内部通讯采用光纤连接，以提高通讯速度和抗干扰能力，变频器内部强弱电信号分开布置光电隔离、铁壳屏蔽，对本体控制系统就地控制柜没有谐波影响，柜内设有屏蔽端子和接地设施。变频装置冷却系统可靠，考虑冗余配置。单台冷却风机故障不影响系统正常运行，并报警远传到控制室。 每一套冷却装置拆装方便，并不影响变频装置的安全可靠运行。

　　4.变频装置提供电动机所需的过载、过流、过压、欠压、过热、缺相保护以及进线变压器的保护和变频器过载，变频器过热等保护功能。

　　5.变频装置动力电源和控制电源分开供电，动力电源为变频调速系统内部供电，控制电源独立于动力电源系统。控制电源故障时，变频器不能立即停机，能保持运行半小时以上，以便维护人员处理电源故障。变频器自备UPS，可维持30min。变频器可在输出不带电机的情况下进行空载调试，也可在使用380VAC进行空载调试。

　　6.当母线上电动机成组启动时，对变频器运行无影响。变频器瞬时失电后，如果超过5个周波，变频器自动使输出功率为零，使电容上的容量输出时间较长。待输入电压恢复正常后，重新提升输出频率到给定值，此过程由加减时间控制，不应有初始化时间。如果失电时间超过3秒，则变频器保护停机，需要系统复位后才能重新启动。

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罗茨鼓风机空气过滤改造技术：罗茨风机滤芯技术介绍

　　罗茨风机滤芯技术介绍

　　1、强度要求，制作完整度要求、承受压差、承受安装外力、承受压差交变载荷。

　　2、通油的顺畅度要求，流量阻力特性。

　　3、耐一定的高温，与工作介质相容。

　　4、滤层纤维不能位移和脱落。

　　5、成承载较多的污物。

　　6、高空及寒冷地区使用正常。

　　7、耐疲劳，交变流量下的疲劳强度。

　　8、滤芯本身清洁度要达标。

　　罗茨风机滤芯性能

　　·过滤精度：0.1um0.2um0.45um1um3um5um10um20um30um50um

　　· 滤芯长度：5” 10” 20” 30” 40”

　　· 滤芯直径: 69mm83mm131mm

　　· 滤芯内径：28mm~40mm

　　· 试用的PH值：1-12

　　· 工作温度：≤80℃ 0.1Mpa时

　　· 工作压力：0.3Mpa50℃时

　　· 反压差：0.2Mpa25℃时

　　· 消毒温度：120℃每次半小时

　　罗茨风机滤芯优势

　　1、透气性：

　　滤芯采用美国强疏水疏油的纤维滤材，同时采用透过性好同时强度高的骨架，降低过路造成的阻力。

　　2、高效性：

　　滤芯采用了德国的细开孔海绵，能有效防止油水被高速气流夹带走，使过路下来的细小油滴聚集到滤芯海绵下端，并排向过滤器容器底部。

　　3、气密性：

　　滤芯与滤壳的结合点采用了可靠的密封圈，确保气流不短路，防止杂质不经过滤芯而直接进入下游。

　　4、防腐性：

　　罗茨风机滤芯采用防腐蚀的增强尼龙端盖与防腐滤芯骨架，能用于恶劣的工况。

　　1.真空泵滤芯是过滤器的核心部位，滤芯是由特殊材料组合而成，属于易损件，需要特别的保护和保养。

　　2.当系统中过滤器工作一段时间后，过滤器中的液压油滤芯已经拦截了一定量的污染杂质，这时压力增加，流量会渐渐减小，发讯器会提醒报警，这时需要及时清理滤芯内的杂质，

　　需要清洗滤芯。

　　3.在清洗滤芯的过程中，我们一定要注意液压油滤芯不得变形或损坏。否则，不可再次使用，以免影响过滤效率，从而给整个系统带来损坏。

　　罗茨风机滤芯生产厂家首选,丰凯过滤器材有限公司本公司主要从事气体过滤与分离技术及流体污染控制过滤产品和技术全面体现的高新技术企业，除尘滤芯厂家专业生产真空泵滤芯、风机滤芯、空气滤筒、滤芯、油过滤器滤芯、除尘净化滤芯的生产与销售，产品达上万种。

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