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罗茨鼓风机消声过滤材料_罗茨风机

时间:21-06-09  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨鼓风机消声过滤材料:一种罗茨鼓风机的入口消音过滤器的制作方法

  本实用新型属于罗茨鼓风机的零部件领域,尤其是涉及一种罗茨鼓风机的入口消音过滤器。

  背景技术:

  罗茨鼓风机,也称作罗茨风机,英文名Roots blower,系属容积回转鼓风机,利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。

  罗茨鼓风机在输送含尘介质的气体时,气体中的介质与叶轮摩擦,容易导致叶轮损坏,长时间的使用会降低叶轮的使用寿命,还会导致出风口的粉尘含量升高,不适用于洁净度较高的场所。此外,入风口处还存在噪音较大的缺陷。

  技术实现要素:

  为了解决上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提出了一种罗茨鼓风机的入口消音过滤器,其可以过滤风机入口的粉尘物质,并且具有良好的消音功能。

  本实用新型的技术方案是这样实现的:

  一种罗茨鼓风机的入口消音过滤器,其包括一底座、所述底座上安装有驱动电机和罗茨鼓风机,所述罗茨鼓风机包括一出风口,所述出风口连接一出风管,所述出风管上设有安全阀和压力表,所述出风管连接一弹性接头、卧式消音器和单向阀,其特征在于,所述罗茨鼓风机还包括一入口消音过滤器,所述入口消音过滤器包括上筒、过滤器和下筒,所述过滤器安装在所述上筒和下筒之间,所述上筒、过滤器和下筒之间通过螺栓固定连接,所述上筒内设有第一过滤组件和消音隔板,所述第一过滤组件包括防尘筛网、蜂窝形网孔板和第一过滤筒,所述上筒包括第一凸部,所述第一过滤筒通过螺栓固定安装在所述第一凸部上,所述防尘筛网通过螺栓固定安装在所述第一过滤筒上,所述第一过滤筒上设有第二凸部,所述第二凸部上安装有所述蜂窝形网孔板,所述消音隔板固定安装在所述上筒内,所述消音隔板包括锥形凸块和通槽,所述过滤器包括第二过滤筒和过滤网,所述过滤网上设有延伸边,所述延伸边上设有柱形铁杆,所述第二过滤筒上设有凹槽,所述凹槽内固定安装有强磁片,所述柱形铁杆插入所述凹槽内并与所述强磁片吸合。

  在本实用新型的这种罗茨鼓风机的入口消音过滤器中,所述过滤网由内向外依次第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网组成,所述过滤网采用HEPA高效率微粒滤网制成。

  在本实用新型的这种罗茨鼓风机的入口消音过滤器中,所述第一过滤筒内上下设置有多个蜂窝形网孔板。

  实施本实用新型的这种罗茨鼓风机的入口消音过滤器,具有以下有益效果:通过第一过滤组件和过滤器可以过滤风机入口的粉尘物质,并且具有良好的消音降噪功能。

  附图说明

  图1为本实用新型的这种罗茨鼓风机的入口消音过滤器的结构示意图;

  图2为图1中入口消音过滤器的剖面示意图;

  图3为图2中A部放大示意图;

  图4为图3中蜂窝形网孔板结构示意图;

  图5为图2中过滤器的安装结构示意图;

  图6为图1中卧式消音器的剖面示意图;

  图7为图6中消音内管的结构示意图;

  图8为图7的剖面示意图。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

  如图1至图8所示的本实用新型的这种罗茨鼓风机的入口消音过滤器,其包括一底座11、底座11上安装有驱动电机12和罗茨鼓风机13,罗茨鼓风机包括13一出风口,出风口连接一出风管132,出风管132上设有安全阀133和压力表134,出风管132连接一弹性接头135、卧式消音器14和单向阀137。

  出风管132连接一弹性接头135和单向阀137,罗茨鼓风机13在工作的时候,叶轮需要高速转动,容易产生巨大的声响,同时鼓风机在工作的时候叶轮与机壳之间的气压在不断变化,使得鼓风机在工作时容易产生巨大的震动,在罗茨鼓风机13和卧式消音器14之间设置弹性接头135可以最大限度地降低振动,避免振动对出风管132以及卧式消音器14等结构造成破坏。卧式消音器14有效降低了出风管132内的噪音。当管道关闭时候,气体产生逆流,单向阀137关闭,阻止气体回流,而此时罗茨鼓风机13因为超压过载,会出现电压电流升高,此时安全阀133就会开始泻压,压力维持在相对平衡的界点,保证罗茨鼓风机13的安全性。

  罗茨鼓风机13还包括一入口消音过滤器20,入口消音过滤器20包括上筒21、过滤器22和下筒23,过滤器22安装在上筒21和下筒22之间,上筒21、过滤器22和下筒23之间通过螺栓固定连接。过滤器22需要定期清洗或者更换,使用上、下筒的结构,方便拆卸安装过滤器22,需要更换的时候,拆卸其他的螺栓,留一个螺栓并拧松,然后旋转上筒21与下筒22错位,即可手动将过滤器22取出,便于清洗或者更换。

  上筒21内设有第一过滤组件24和消音隔板25,第一过滤组件24包括防尘筛网241、蜂窝形网孔板242和第一过滤筒243,上筒21包括第一凸部211,第一过滤筒243通过螺栓固定安装在第一凸部211上,防尘筛网241通过螺栓固定安装在第一过滤筒243上,第一过滤筒243上设有第二凸部244,第二凸部244上安装有蜂窝形网孔板242。第一过滤筒243内上下设置有多个蜂窝形网孔板242,上下设置的蜂窝形网孔板242之间的孔错位排列,可以对进入消音器内的气体进行缓冲以及降噪,大大缓解了高压强直进气流对消音器内有效工作单元的物理磨损情况,提高了消音器的有效使用寿命。

  消音隔板25固定安装在上筒21内,消音隔板25包括锥形凸块251和通槽252,通过隔板25、通槽252和锥形凸块251的设置,能有效地对进入消音器内的气体进行缓冲,进而提高了该消音器的降噪的性能。

  过滤器22包括第二过滤筒221和过滤网222,过滤网222上设有延伸边223,延伸边223上设有柱形铁杆224,第二过滤筒221上设有凹槽225,凹槽225内固定安装有强磁片226,柱形铁杆224插入凹槽224内并与强磁片226吸合。通过磁吸安装,过滤网222安装牢固且拆卸方便。

  过滤网222由内向外依次第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网组成,过滤网采用HEPA高效率微粒滤网制成。具有良好的滤尘效果,且进一步对进入罗茨鼓风机13内的高压气体进行缓冲,达到降噪目的。

  卧式消音器14包括消音内管141和隔音外管142,消音内管141周向均匀阵列有多个消音孔143,该消音内管141的内壁设有振动器144,由于从出风口通过的气流中存在一些粉尘颗粒,长期经过消音内管141会堵住消音孔143,设置振动器144可以避免粉尘颗粒堵塞消音孔143,在气流的作用下粉尘颗粒进入共振区146。较佳的,消音内管141采用橡胶材料制成,在振动器144的作用下虽然产生振动,但是不会产生振动噪音。振动器144至少为两个,且设置在消音内管141的中间位置,具有良好的振动效果。

  消音内管141和隔音外管142之间形成一振动区域,振动区域中间设有多个隔板145,隔板145采用金属材料制成,隔板145将振动区域分割成多个共振区146,共振区146内设有吸音材料147。共振使声波在传播时发生反射和干涉,从而降低声能量达到消声目的,并在共振区146内通过吸音材料147吸声进一步实现消声,大大降低了噪音,使之满足高静音场所的要求。隔音外管142采用不锈钢材料制成,具有良好的隔音效果。

  较佳的,吸音材料147为聚酯纤维材料制成,具有良好的吸音效果,同时具有吸附效果,可以有效地吸附空气中粉尘颗粒,避免粉尘颗粒进入工作环境当中,保证工作环境的洁净度。

  以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

罗茨鼓风机消声过滤材料:罗茨鼓风机消音方法之:消音罩和消音房,有效方法解读

  消声器只能消减进、排气管路中的噪声,而不能消除从机壳表面辐射出来的噪声。为了更有效地降低现场噪声,除安装消声器之外,通常给鼓风机组加装隔声罩,或者将机房改造成隔声间。

  1、隔声罩

  隔声罩是把噪声围在罩内,使之不外逸的噪声控制装置。对隔声罩的基本要求是:

  ①声学性能好,隔声量比较大;

  ②有换气装置,散热性能好;

  ③有观察装置,不开罩门可对鼓风机进行监视;

  ④有适当的空间,不拆罩可进行加油、换皮带等简单操作;

  ⑤运输及安装方便,价格适宜等。

  隔声罩有两种换气方式,在自吸式换气方式中,鼓风机进气口位于罩子内部,罩体上设有进气用的消声通道,工作时利用鼓风机本身的进气需要,在眾内形成负压,以此将罩外的新鲜空气由消声通道吸人罩内;机械通风方式中,鼓风机进气口接有封闭管道,通常在罩体上安装一台专用的换气扇(或轴流风机),将罩内热空气及时吸走,同时在罩内造成负压,将罩外冷空气吸人。

  从声学构造上讲,隔声罩通常分为单层与双层两种构造。单层隔声构件主要由罩板、阻尼涂料、吸声层及护面层组合而成,其隔声量一般可达20-30dB;双层隔声构件在两个单层构件中间夹有一定厚度的空气层,其隔声量比单层的更高。罩板一般采用厚的金属板材制作,阻尼层通常是5-10mm厚的沥青浆料,吸声层使用泡沫塑料或厚度为30-50mm、容量为15-25kg/m3的玻璃棉。使用散状玻璃棉时,护面层由玻璃布和金属网(或穿孔板)组成。当噪声的声波遇到罩板时,大部分被反射回去,只有一少部分透射出来。

  另外,隔声罩大多为可拆式拼装结构,一般设有能敞开的小门及玻璃观察窗。拼缝及门窗往往是隔声的薄弱环节,应尽量将其数量限制到最少、尺寸控制到最小,并在接缝处垫衬乳胶或橡皮条密封。

  为保持总体隔声效果,应对鼓风机进、排气管道(罩外部分)一同进行隔声处理。一般先将防振泥浆、沥青油毡等阻尼材料敷于管道外壁,以阻尼管壁振动,然后敷一层矿棉、玻璃棉等轻质材料层,再做钢丝网水泥粉刷层,进一步降低管壁辐射的噪声。

  2、隔声间

  如果鼓风机设有专门的机房,可以结合现场条件,将其改造成隔声间,以降低噪声对外界的影响。机房一般为砖砌结构,砖墙的灰缝要抹实,门、窗要按隔声要求进行处理。

  为了降低机房里面的噪声,可对机房内部表面采取吸声措施,如贴吸声材料或悬挂吸声体。一般情况下,如果机房高度不超过6-8m,主要应对顶棚及墙壁上半部作吸声处理;如果机房既窄又髙,主要是对墙壁进行吸声处理。但吸声处理在降噪工程中通常只是一种辅助措施。因为它只能消除反射声,并不能消除直达声在机房内的影响。

  为隔绝振动传播,减弱固体声的辐射,可在鼓风机(机座)下面安装减振器,或设计专门的隔振基础。同时,在鼓风机与管道之间安装弹性接头,可防止机体的振动向管路系统传递;在管路过墙处安放橡皮或石棉衬垫,可避免管道与墙体刚性连接。

  3、水下消声

  鼓风机通过壳体辐射出来的噪声,通常在很宽的频率范围内具有较高的强度。中、高频成分很容易用吸声材料进行消除,但低频噪声的消减比较困难。尽管人耳对低频声不太敏感,但当噪声达到一定强度,特别是当低频声与人体某些器官的固有频率接近时,会使人感到心慌头晕。Hd fj1 1.coM

  作为一种有效的消声措施,可以将鼓风机置于2-5m深的水中。由于水能够隔声,并对低频声有良好的吸收性能,因而能够获得一般陆上消声设施难以达到的效果。此时,为了使低频噪声尽贵消散在水中,进、排气消声器尽可能采用薄壁结构。

  水下消声不仅能降低鼓风机的辐射噪声,而且有利于加快噪声在大气中的衰减。因为空气对高频声吸收能力较强,而对低频声吸收能力较差。通过水下消声处理,使低频噪声大幅度消减之后,总的声级在大气中随距离衰减的速度得以加快。在离声源较近的地方,陆锦工风机的噪声(虚线)与水下鼓风机的噪声(实线)差距较小,随着距离的加大,两条曲线的差距有增大的趋势。并且,与陆上使用环境相比,水下鼓风机具有良好的散热性能,同时需要采取有效的防水措施。

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罗茨鼓风机消声过滤材料:罗茨鼓风机降噪方案

  罗茨鼓风机是工厂生产中普遍采用的送风设备,但罗茨鼓风机的噪声污染也十分严重,对环境和人体都造成了很大的危害。 因此,如何降低罗茨鼓风机的噪声,解决其环境污染和扰民问题,就显得尤为重要。

  一、罗茨鼓风机噪声的形成

  罗茨鼓风机噪声主要来源于机械噪音、电磁噪音以及气流噪音等三方面。 机械噪音是机械内部的齿轮、轴承的运转以及机身的震动加上摩擦与冲击产生的。 气流噪音则是由于罗茨风机里风叶的旋转对空气产生挤压并且带动气流形成涡轮状所产生。 在这几个因素当中,以气流噪音的强度高,对人体的危害大。

  二、罗茨鼓风机降噪的治理原则和方法

  通过实际对罗茨鼓风机的使用, 以及频谱分析了解噪声所在的源头部位,不但能够使罗茨风机噪声的调查与测量更具目的性,还能为罗茨风机噪声的控制和治理提供科学依据。 通过近几年来在罗茨鼓风机降噪方面的实践,以下方法可以有效的控制罗茨鼓风机的噪声污染:

  1、选择合理的罗茨风机形式。

  因为同一个系列的罗茨风机,如果风压和风量大的话,噪声也必然会随之变大。 而且,罗茨风机余量过大不但消耗电能,还得有与之对应的管网和运行制度匹配才能降低噪声。 对待同一个型号的罗茨风机,如果性能允许的话,应该尽可能的选择低转速的罗茨风机,当罗茨风机到达一定流量的时候应该减少转速,从而达到降低噪声的目的。

  2、设置围护结构

  在机组的周围设置围护机构,可以有效的阻拦罗茨风机的噪声传到室外,使噪声限制在一定的范围内。 这种方法不管是在新建厂房还是在治理噪声的时候都是简单易行的。 机组的围护结构通常使用厚重的材料, 比如 240 厚的砖墙,200 厚的加气混凝土砌块等,尽量避免设置直接的通风口或者其他传声口,以提升围护结构的封闭性与隔声能力。 当然,也可以采用全封闭的罗茨风机隔声间,并在隔声间的内壁加装 60 毫米厚的微孔泡沫塑料; 墙壁间隙和风道位置填充毛毡,以吸收噪声。 另外,为了使值班人员能尽量降低罗茨风机噪声对人体的损害, 还应该设置具有隔音功能的值班室,值班室内应该安装能实时显示温度、风压、和电动机电流等工作状况以及拥有启动、停止、故障报警等功能的远距离机电一体化智能自动控制系统,以实现人机分离。

  3、合理处理管道系统 罗茨风机噪声会透过风管进行传播,因此,合理的处理管道系统也是罗茨风机噪声治理的方法之一。 对风管的处理主要有以下几种方法:

  3.1、如果条件允许的话,可以适当对风管内壁进行加厚处理,来增加管道的刚度,减少因为震动而引发的再生噪音,比如加装4-6 毫米的钢板等。

  3.2、对风管的弯头或者接头进行柔性处理,这种做法可以减少因为气流冲击引发的噪音。 在管道穿墙处和与支架接触的地方加装弹性软垫和做柔性管段等措施,支架应有足够的刚度,支架和地面接触处应该做好减震处理。对于减震降噪都有着良好的效果。 管道支架应有足够的刚度,支架和地面接触处应该做好减震处理。

  3.3、条件允许的情况下,减小风速、加大管径。 这不仅有助于降低气流噪音,还能使消声器在实际中发挥出更好的性能。

  3.4、在风管的外壁加设阻尼材料。当高速的气流通过管壁时,会撞击管壁形成高频的震动,在外壁加设阻尼材料,可以有效的降低震动频率。 比如在管道外壁裹草绳,或者直接在管道外壁上安装一个木罩,木罩内填充锯末等,都有很好的效果。 阻尼材料尽量选用防腐、防火的无机材料,例如矿物棉、珍珠岩等。

  4、基础减震

  罗茨风机在运转过程中会产生强烈的震动与机械噪音,震波再通过罗茨风机机身传到其他的构件上,人在罗茨风机旁就会感到地面传来很强的震感。 为了减少机械震动,应提高设备的精密化程度,以改善罗茨风机的运转状况,从而减少罗茨风机和其他传递媒介的藕合。 降低机身经过地面传导的震动, 可以采用单独设置设备基础的办法,使机身和机房地面等隔离开来,比如在基础的周围设置减震沟或减震槽等。 或者,也可以用一些弹性材料,比如弹簧减震器做为机座的隔震装置。 这种办法在很多工程中都被采用,且效果良好。

  5、建筑措施

  降低罗茨鼓风机的噪声,也可以采取建筑措施,这种方法不仅设计简单,而且,在施工方面也比较方便。 常见的建筑措施有:为罗茨风机设置一个独立的机房; 在机房内建立隔音较好的值班室,以供值班人员联系和休息,值班室应该避免将门窗朝向机房;吸风口应该设在对环境没有影响的位置上, 进风道则尽量安置在地下,其上方要设立厚重的盖板;放风口的噪音很大,对环境的污染比较严重,可以建造一个消声坑或者排气消声室。 也可以根据实际环境,把排风口安置在机房外面的土坑里或者水沟里。

  6、设置消声器

  在罗茨风机进气管道和排气管道上安装消声器是罗茨风机噪声治理中一个有效的措施,它可以有效的较低气流噪音。 消声器在种类和选取上有一定的原则,常见的与罗茨风机进、排气管道配套的消声器有:适用于中高频的阻性消声器、中低频的抗性消声器、低中频宽带消声的微穿孔板消声器以及及组合型专用消声器等。

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