罗茨鼓风机油温高_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机油温高：三叶罗茨鼓风机油温过高的常见问题及解决办法

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　　产品介绍 锦工罗茨鼓风机是本公司综合了国内外各种型号罗茨鼓风机先进的技术特点的基础上、自主开发的一种新产品。产品的研制开发运用先进的CAD铺住设计和先进的加工工艺，确保

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罗茨鼓风机油温高：导致罗茨鼓风机温度过高的原因

　　原标题：导致罗茨鼓风机温度过高的原因

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

　　罗茨鼓风机为什么会温度过高？是什么原因造成的？……说到风机故障处理是各行业使用者最头疼的问题，一是因为他们不是专业人员，不能解决机械故障；二是机器发生故障，在很大程度上直接影响到经济效益和工作效率。那遇到这样的问题该怎么解决？看完这篇文章，让你豁然开朗！

　　1、压力超越规定值较高；叶轮过度磨损，距离大，通风不良，室内温度高，运转速度太低，皮带打滑。

　　2、鼓风机油箱的温度可能太油，太粗，太脏或过滤器/消声器被堵塞。

　　3、风机进口温度过高形成的高温风机齿轮端面齿轮和欠好的一面的距离太小，或由电扇导致的发热因素，调整齿轮箱油温过高的处理方法是查看是不是正常，可进行油冷却；油脏的话，可以给润滑系统和轴承更换新的齿轮油。

　　4、进入体系阻力太大或太高的温度，处理方案是调整体系的运转；风机转子磨损的空隙增大，处理方法是从头修复转子，调整空隙。

　　5、罗茨鼓风机分横向和纵向。卧式罗茨鼓风机，这两个肾形渐开线转子（空心或实心），椭圆形的情况下，两个平行轴构成。事例可分为水冷式，空气冷却，并没有冷却设备种类。

　　6、罗茨鼓风机的进口和出口安排应合理：上部排气口的底部（上水平的情况下），所以你能够运用高压气体，以抵消有些转子和轴重力，下降轴承的压力，以削减磨损。依据这些条件，当风机的温度过高时，能采取恰当的冷却手法，以保证作业的鼓风机，因为温度过高会致使机器毛病，形成不必要的丢失。

　　7、在电力、钢铁、水泥、造纸等行业，在专利风机设备的大规模运用，因为天然气传输介质包含了许多硬的尘土粒子和酸性气体，这些设备的流组件，遭到强烈腐蚀，特别是其心脏部分，其运转速度每秒160米完毕叶轮叶片，速度比其他部位的磨损较为严峻。据统计，由耐磨碳素钢16Mn制作的叶轮，一般只要6个月的生命，最短的只要数十天，尽管磨损外表采用各种办法，如焊接、喷涂、涂层掩盖耐磨的，但还是不能从本质上解决问题。

　　总结以上原因，希望可以帮到大家解决关于罗茨鼓风机温度过高的问题，遇到这情况时不要手忙脚乱，需要冷静去处理。在平常的使用中，做到正确使用、科学维护，罗茨鼓风机的使用寿命还是会很长久的。

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罗茨鼓风机油温高：罗茨鼓风机出现振动加剧现象的原因和换油时注意事项

　　原标题：罗茨鼓风机出现振动加剧现象的原因和换油时注意事项

　　锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机出现振动加剧现象的原因和换油时注意事项

　　罗茨鼓风机换油时注意事项：

　　1.罗茨鼓风机齿轮油更换顺序：

　　首先取出齿轮油，然后注入新的齿轮油，第一次：开机后1个月，第二次更换后3个月，长期运行每6个月更换一次。每日注意油位，及时补充。

　　2.罗茨鼓风机润滑油量评价：

　　罗茨鼓风机型号的油量可随时检查齿轮侧油镜，停机时保持油面在管路中间。若油位低于中间位置，必须及时补充润滑油；如果油位高于中间位置，就会出现油温过高、废气喷射、漏油等现象。

　　3.罗茨鼓风机润滑油的储存：

　　齿轮油注入后，剩余齿轮油不应直接暴露于外界，防止其他污染物进入油桶，造成油品污染；其次，油类应远离火源，放置灭火设备。使用完毕后，拧紧密封盖，保持油桶密封。新油和废油分别放置。为了防止污染，装满废油的容器不应再装满新油。

　　罗茨鼓风机出现振动加剧现象的原因：

　　1.设计原因：罗茨鼓风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的，而罗茨鼓风机选型有的企业并没有完全根据这些因素来，致使造成存在如下因素：风机设计不当，动态特性不良，运行时发生震动；结构不合理，应力集中；设计工作转速接近或落入临界转速区；热膨胀量计算不准，导致热态对中不良。

　　2.制造原因：生产厂家对风机的质量要求也影响风机的运转，如：零部件加工制造不良，精度不够；零件材质不良，强度不够，制造缺陷；转子动平衡不符合技术要求。

　　3.安装、维修原因：罗茨鼓风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用，如安装精度未达到安装要求，对罗茨鼓风机运行将起着破坏作用。在风机安装过程中，机械安装不当，零部件错位，预负荷大；轴系对中不良；机器的配合间隙、过盈量及相对位置调整不当；转子长期放置不当，改变了动平衡精度；未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度。

　　4.操作运行原因：在罗茨鼓风机使用过程中，对风机维护、保养的好坏，对罗茨鼓风机的运行质量起着决定性作用。工艺参数偏离设计值，机器运行工况不正常；机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性；润滑或者冷却不良；转子局部损坏或结垢；启停机或升降速过程操作不当，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。

　　5.机器劣化原因：一般设备在使用时都有一定的年限，达到一定年限设备性能将恶化。对于罗茨鼓风机来讲也是如此，长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化；转子局部损坏、脱落或产生裂纹；零部件磨损、点蚀或腐蚀等；配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，破坏了配合性质和精度；机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。

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罗茨鼓风机油温高：高温风机常见故障及处理方法

　　高温风机属于特种风机，专门用于高温作业场所，其材质具有较强的耐高温和耐高压性。

　　一、工作原理

　　高温风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等组成。

　　1.

　　叶轮采用多翼式单进离心叶轮，用优质的镀锌板或冷轧钢板制成，叶片依据空气动力原理设计。叶轮由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。材料用强度高、耐用性好的优质钢板制造，并经严格的动、静平衡校正，空气性能良好，效率高，运转平稳。

　　2. 进风口采用收敛流线型减涡形式，气流损失较小，高温风机工作效率高。

　　3.

　　高温风机机壳与电机以金属铸件安装连接，电机轴头上安装散热风叶，金属铸件的外壁上开设进、出水管接口，对金属铸件与轴头进行降温，确保电机在高温下正常运行。

　　二、常见故障

　　1、轴承磨损严重，轴向及径向游隙过大

　　原因分析：轴承使用时间过长，滚珠和保持架等磨损严重。

　　处理方法：更换轴承。

　　2、润滑油量不足或过量

　　原因分析：润滑站的油压和油温对轴承座温度有很大影响，稀油站的供油压力一般为0.15-0.2MPa，供油温度不超过40℃。

　　处理方法：

　　1)定期清洗油过滤器。

　　2)进油管和回油管距离机壳不宜太近，避免环境温度的辐射影响油温。

　　3. 环境温度太高

　　原因分析：高温风机的轴承座温度随环境温度的波动较大。

　　处理方法：外配轴流风机，轴承座吹风降温。

　　4、安装误差

　　原因分析：两端轴承安装不同心或由于主轴安装定位的误差，造成非定位端轴承座端盖与轴承外环间隙太小，主轴受热膨胀后，轴承外环与端盖产生摩擦等都会导致轴承发热。

　　处理方法：调整安装工艺，重新安装，保证安装精度。

　　5、轴承座地脚螺栓松动

　　原因分析：径向水平振动不稳定。铅垂方向振动大，且轴承座比刚性基础振动值明显偏高。

　　处理方法：紧固地脚螺栓。

　　6、风机转子失衡

　　原因分析：

　　1)系统除尘效果差，使叶轮出现不均匀磨损，导致转子失衡。

　　2)烟气中的灰粉沉积在叶片背面，导致失衡。

　　3)可拆卸式叶片耐磨衬板的固定螺栓松动脱落。

　　处理方法：

　　1)如果叶轮总体磨损并不严重，可以直接通过现场动平衡，解决问题。

　　2)如果叶轮总体磨损较严重，叶片耐磨层已磨去2/3以上，为避免继续磨损而导致整个叶轮报废，最好采用先堆焊耐磨层，再进行现场动平衡的方法。这样可反复作业，能延长叶轮寿命近1倍。堆焊焊条可根据叶片母材进行选择，如D227、R317等均是性能较好的堆焊材料。另外，应根据风机进风口的结构选择堆焊层的部位及厚度，以提高堆焊质量。如双侧进风的风机，磨损最剧烈的部位在叶片中间，此处的堆焊层的焊缝应密而厚，这样可以有效提高磨损周期。

　　3)如果是烟气中的灰粉沉积，将叶轮清理干净即可消除振动。

　　4)如果可拆卸式叶片耐磨衬板的固定螺栓松动脱落，由于风机叶片的耐磨层是可拆卸式的。在对风机进行动平衡前，务必要仔细检查叶轮的每一颗螺栓，将出现松动的重新拧紧并点焊，否则很难通过现场动平衡消除振动。

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