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罗茨鼓风机振动范围_罗茨风机

时间:21-06-07  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨鼓风机振动范围:罗茨鼓风机振动超限的故障分析

  L93WD罗茨鼓风机(以下简称风机)是我厂水泥立窑饭烧过程中的关键设备,该风机的性能好坏、故障率的多少,直接影响立窑的产质量。因此该机的故障分析、维修保养显得尤为重要。笔者就振动超限这一典型故障作一初步的分析,并给出排除措施,以供同行参考。1风机和配套电机的参数(1)风机流量:Q二314mndn;主轴转速:n;一月份ndn;升压值:P二294to;介质:清洁空气或煤气。匕)电机功率:N200kw;转速:no74()rfllll;额定电压:U;额定电流:I26A。2振动超限的原因振动超限时的故障表现为:机器噪声大;振动速度超过13mms;风量、风压下降。振动超限的原因有以下几点。21地脚螺栓或其它紧固件松动(l)安装调试时有疏漏,地脚螺栓再次松动,未得到及时处理。(2)风机底座上没有减振措施。匕)消声器等没有支撑,所有外载负荷加在风机上。上述原因都会造成风机振动加剧。22齿轮损坏门)超负荷运行或承受不正常之冲击。(2)润滑油油量过少,或油质欠佳。匕)齿轮磨损,其侧隙超过叶轮间隙之13时,同步齿轮损坏后,叶轮转子木能得到精确定位,风机振幅会增大。23轴承损坏门)润滑油质量欠佳或供油量不足。(2)长期超负荷运行。匕)超过额定的使用期限。轴承损坏,叶轮转子运转失衡,风机振动大,运转效率低,甚至咬死。24叶轮转子不平衡叶轮转子不平衡造成风机振动严重超限。叶轮转子不平衡主要有以下两个方面的原因:门)叶轮转子组在制造过程中残留的不平衡,主要是转子作动平衡时精度不高所致。(2)转子在使用过程中产生的不平衡。一方面是由于空气中的粉尘等污染物在叶轮上结垢不均引起;另一方面是运行过程中与空气及尘埃摩擦、腐蚀,使叶轮局部剥落失去原有的平衡。笔者参观过多家水泥厂,有些厂家在风机进风口未装设空气滤清器,我厂也存在类似的问题。为此笔者就该问题,作进一步的分析,以引起同行的重视。我厂风机进风口周围的空气含尘量,经测试已大大超过了l(Xham3的标准。风机进风口缺了空气滤清器,空气中的水泥生料细粉或其它杂质就没有阻挡地被吸入叶轮转子中,细粉经转子与左右墙板的间隙进入转子中空部分积存起来,在检修时,可以从中扒出skg左右的细粉,这是造成转子不平衡,风机振动超限的重要因素。正是由于细粉的入侵,产生连锁反应,造成风机工作的恶性循环。细粉在转子中空部分随转子起运转,由于细粉的分布是不均匀的,与转子的运动也是木协调的,因此引进叶轮转子的动态不平衡。转子的不平衡造成轴承磨损不均,随之引起同步齿轮磨损,齿轮间隙增大,转子定位精度降低。反过来加剧轴承磨损,增大转子的不平衡,风机的振幅值增大,因此,地脚螺栓或其它紧固件造成松动,反过来更增加振幅值。细粉不断冲刷进出口消声器和管道,使其薄弱处被击穿。接着细粉不断摩擦叶轮和左右墙板,此处间隙逐渐增大,细粉入侵量大大增加,转子越发极度不平衡,直接导致风机振动超限,风机的故障频率增加,风量、风压下降,电耗上升,严重影响生产。3排除措施门)安装时必须保证风机与电机中心线重合,并使整机底座与基础平面保持水平位置,其允差为02lq)(:)lllll,且在底座上安装减振器,所有地脚螺栓和零部件按要求安装紧固,消除电机根源的传递。(2)机器不允许承载管道、阀门和框架等外加负荷,此种负荷必须另设支撑。在进排气口管道上安装软管接头,以消除管道振动和热变形之影响。(3)在使用中注意:进口气体温度不高于40Z轴承温度最高不超过95;润滑油温度最高不超过65;不得超过铭牌规定的额定升压范围,以防止轴承和同步齿轮损坏。(4)在风机进风口安装两个空气滤清器和两个锁风阀(如图)。空

罗茨鼓风机振动范围:罗茨鼓风机振动高的4个主要原因,在这里整理好了

  鼓风机在正常运行中,产生的振动数值超过规定技术要求时,应根据振动的特征,判断引起振动的原因,鼓风机的振动,大致可分为下列几种类型:

  (1)运行中,鼓风机与电动机同时发生振动,振动频率与转速频率相同,这主要是转于质量不平衡的结果,出现这种现象的原因及处理方法是:

  1.1)转子未经过平衡校正,或者虽已校正,但配重铁块松动或位移,这时,就应检査平衡铁块位置。

  1.2)转子表面粘着脏物较多,如灰尘,油垢、铁锈等,而破坏了转子的质量平衡,应淸洗转子表面。

  1.3)轴向密封安装不正确,使轴与密封环产生局部摩擦,引起轴的局部过热,面使轴产生弯曲,发现这种现象,应及时检查密封环上、下间隙,矫直已弯曲的轴等。

  1.4)气体输送管道的负荷有急剧变化的现象时,应检查鼓风机进、出口阀门及其管道有无脏物堵塞。

  (2)鼓风机振动不定时,振动随负荷增加而剧烈,产生这种现象的原因,多数是由于两半联轴器安装偏差较大,应进行联轴器的找正,若鼓风机是由三角槽轮带动时,应检查两个三角槽轮轴是否平行,有无偏斜。

  (3)鼓风机运转中局部发生振动,特别是轴承箱部分振动严重,而机体振动不甚显著偶尔还能听到尖锐的敲击声或杂咅。这主要是轴承磨损、油隙过大或滑动轴承瓦衬与轴承体的紧力过小,使轴在运行中跳动而引起的,这时应检查轴承间隙及磨损程度。

  另外,由于机座、底座与基础连接不牢固,地脚螺栓松动,垫铁松动或机座刚性较差等,也会使鼓风机产生局部振动。

  (4)振动中带有噪音。可能是润滑不良和鼓风机内部摩擦所致,应进行润滑系统和机器内部的间隙检査。

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  :罗茨鼓风机

罗茨鼓风机振动范围:罗茨鼓风机振动(震动)问题大剖析(真的长知识!)

  首先来说一下更新此篇文章的缘由,今天早上有位网友添加我好友,咨询关于振动的问题,该朋友用的是德国锦工的罗茨风机,但是罗茨风机的振动很大,没有找到原因,也没有找到合理的解决办法,我告诉他联系厂家进行修复,该网友说到这是刚修复过的,因甲方不同意该振动幅度,所以该网友也很焦虑,锦工风机小编还是建议其继续联系原厂家进行修复处理,因为德国锦工属于比较知名的罗茨风机企业,一台锦工罗茨风机在国内出售的价格较为昂贵,技术也不会差,如果是机器本身的问题,联系原厂进行维修会更好一些。罗茨鼓风机厂家

  锦工风机小编了解到这样的情况之后,也查了很多资料,发现有很多网友也遇到过很多这样的问题,下面锦工风机小编将这些资料整理一下,然后分享出来,让大家涨涨姿势,也许以后会用得着。

  引起罗茨鼓风机振动大的因素较多,主要原因有以下几种:

  1、地脚螺栓松动,主要表现在垂直方向振动较大。

  2、联轴器找正不合格,表现有三点:一是轴向振动较大,二是与联轴器靠近的轴承振动较大,三是振动程度与负荷关系较大。

  3、风机基础刚度差,故障特征为:一是振动频率为工频,振动时域波形为正弦波,二是垂直方向振动速度异常。

  4、与风机连接的管道配置不合理,主要是与风机连接的防振接头老化,管道与风机形成共振。

  5、同步齿轮啮合间隙大,齿面接触精度不够,也可导致水平振动超标。

  6、转子不平衡,振动表现为:一是水平方向振动较大,且振动频率与转速同频,二是振动大小与机组负荷无关。

  7、轴承损坏及轴系零件松动,主要表现在:一是轴承温度高并有异响,二是水平、轴向、垂直振动都有异常。

  以上是罗茨鼓风机振动的一些原因,但是不是全部原因,引起罗茨鼓风机振动的原因有很多,不单单是几条能够完成的。锦工风机小编还和大家整理一些网友的讨论知识,也把这些给汇总了一下,看能否帮助到大家:

  提问者说:型号:两叶的罗茨风机,型号RRE250,额定风压68kpa,电机直联传动,联轴器是弹性柱销套式。

  问题:振动大不止一次了,上次因振动大,壳体、转子出现裂纹,直接返厂维修的,组装后厂家试车,出口压力到60kpa,振动速度为7.1mm/s。

  现场情况:而回到现场后,把出口管路脱开直接排空,振动速度只有3.1mm/s。可出口加压到30kpa左右时,振动就到了临界值11.2mm/s(水平方向振动高),加压到50kpa时,水平方向振动速度就到了15mm/s。

  附注:联轴器对中数据是符合标准的,基础也重新做过,比起厂家刚出厂时的基础要强多了。

  请各位给分析分析原因,有没有碰到过类似的情况呢?

  路人甲说:空载时,风机振动很小。随着负荷增大,振动也增大。这种现象,有可能是松动引起的,我讲的松动,不是地脚螺栓松动(这,可明显发现),而是配合松动,松动引起风机两个轴平行不对中,引发振动,即随负荷增大,振动增加。查一查与风机的轴承配合的轴,与轴承配合的孔的间隙。最主要的是:测一测振动频谱和振动相位,大家用频谱和相位为你分析风机产生振动故障真正原因。

  提问者回答:修理过程都作过检查,包括配合间隙、轴承磨损情况和同步齿轮配合情况,也都符合标准啊。也看不到轴承跑外圈或跑内圈的情况。还有,在厂家试车时,排压上去之后也没有振动。到了现场反而不行了.接了像厂家试车时一样的试车管路也一样振动偏大。在风机振动是14mm/s时,基础水平振动大约在8mm/s,但垂直振速不是很高,又不像是基础刚性不足。现在是联系厂家,希望能给些指导了。

  底座的地脚螺栓已经灌浆与基础一体了,而且底座是重新制作加固过的,比出厂所配底座要好多了。所以试到现在,也没有重点怀疑底座。今天按厂家的意见把橡胶波纹管拆掉,排气短管直接连风机排气法兰,然后试车到排压50kpa,风机振动速度降到了8mm/s!看来是橡胶波纹管有问题,现在准备把橡胶波纹管换到排气的消音器后面安装,再试试看。

  路人乙说道:1、钢架比较单薄,按经验把钢架肚子里灌满。这个好像是自己焊接制造的吧。同时我注意到机器的宽度造成它的脚不在钢架的支架上,而在非常单薄的钢板上(下面空的)

  2、作为风机,可以用橡胶管,但是管道必须固定死。我们不提倡用橡胶软管连接。罗茨风机出口压力还是有波动的哟。而且你照片中的管道根本没有固定,只有支撑、TAP块调节高度。

  3、罗茨风机容易疏忽的是同步齿的啮合间隙、齿轮与轴连接处键槽的准确度决定了主副转子的相对90度角的准确。

  注意到:根据你的震动数据,有共振的嫌疑。所以建议:1、灌满浆;2、管道硬连接;3、管道支撑尤其靠近风机的管道一定要固定死。

  提问者回复道:硬连接时是合格的,指示罗茨风机允许硬连接么,不是都要加弹性接头缓冲么,不然管道热胀冷缩是不是对风机有影响。

  根据这一系列的试车情况,我也感觉应该是基础有问题,后来没有对基础做修改,而是一直研究管道问题,先是做了大小头,降低出口的空气流速,试车振动超标;后来增加了4个立方的缓冲罐,接在风机后,打地脚螺栓固定,试车振动依然超标。现在准备再重新买台进口的,选到了锦工的三叶风机,人家的风机就宣称不需要地脚螺栓,整个机组直接放在混凝土水泥地面上就可以了。

  除了基础可能有问题外,还感觉国产的双叶罗茨风机在刚性设计上还是有问题,我们的风机是厂家RRE250系列里风量和风压最大的,可能刚度不好。

  路人丙说道:检查一下轴向窜量,我刚解决过一个一个类似的问题,如前面的路人说的一样,如果你不参与检修,发现原因可能很困难。我解决的一个问题就是我自己亲自测绘并计算,彻底解决了10年的一个老问题。

  根据叙述,我猜测的原因,你的轴向窜量可能有问题,你的轴承定位不好,在运转时,随着压力的增大,你的振动烈度必然随着出口压力的增大而增大。你从轴承座开始一步一步的测绘,将两轴承的定位余量留出0.1mm左右,当然根据你的现场物料的温度确定,查查看看,应该可以解决问题。

  认认真真读完这篇文章,我能够从中发现很多有用的知识,如果您有罗茨鼓风机维修的问题,或者有采购风机的问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨鼓风机振动范围:罗茨鼓风机的特点是当压力在允许范围内调节

  原标题:罗茨鼓风机的特点是当压力在允许范围内调节

  罗茨鼓风机这是一种结构简单,制造方便,适用于各种低压场合的设备。 它通过压缩机在转子轴末端的同步齿轮使两个转子保持啮合。 然后让Roots鼓风机选择小编为您介绍这款设备的主要功能。

  罗茨鼓风机的特点是当压力在允许范围内调节时,流量变化很小,压力选择范围宽,强制气体传输的特点。 运输时介质不含油。 本实用新型结构简单,维护方便,使用寿命长,整机振动小。

  由于周期性吸气,排气和瞬时等容压缩引起的气流速度和压力的脉动,产生更大的空气动力学噪声。 另外,罗茨鼓风机的转子之间以及转子和气缸之间的间隙导致气体泄漏,这降低了效率。 罗茨鼓风机的排量为每分钟0.15至150立方米,转速为150至3000转/分钟。 单级压力比通常小于1.7且高达2.1,可以在多个阶段中使用。

  在罗茨鼓风机正常运行期间,每1至2小时检查一次轴承温度,燃油箱内的润滑油,电机等,温度不应高于规定值。 罗茨鼓风机在运行时非常嘈杂。 为了降低噪音,除了安装消音器之外,还可以使用一些简单的方法来降低噪音,例如地穴法。

  有两种方法可以调节罗茨鼓风机。 一种是释放空气的方法。 该方法简单可靠,但不经济。 更经济的方法是调整速度。 现在一些立窑水泥厂正在加快罗茨鼓风机的速度,以增加罗茨鼓风机的风压和风量。 但是,应该注意的是,速度的增加应考虑到机械设备的机械强度,不能增加很多,一般速度不应超过铭牌的15%。 速度的提高通常会导致更换更大的电机。

  罗茨鼓风机的润滑剂每3至6个月更换一次,或者用孔径小于50微米的铜线更换一次。 首次启动后,工作时间可达200小时,应更换机油。 消声器也应每六个月修理一次,以更换部分或全部吸音材料。 应经常检查空气过滤器,进口阀和出口阀以及旁通管应保持良好状态。 有问题立即修复。

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