罗茨鼓风机振动范围_罗茨风机

罗茨鼓风机振动范围：罗茨鼓风机振动超限的故障分析

　罗茨风机用几年后会出现振动噪音，罗茨鼓风机厂家教你解决振动问题
　L93WD罗茨鼓风机（以下简称风机）是我厂水泥立窑饭烧过程中的关键设备，该风机的性能好坏、故障率的多少，直接影响立窑的产质量。因此该机的故障分析、维修保养显得尤为重要。笔者就振动超限这一典型故障作一初步的分析，并给出排除措施，以供同行参考。1风机和配套电机的参数（1）风机流量：Q二314mndn；主轴转速：n；一月份ndn；升压值：P二294to；介质：清洁空气或煤气。匕）电机功率：N200kw；转速：no74（）rfllll；额定电压：U；额定电流：I26A。2振动超限的原因振动超限时的故障表现为：机器噪声大；振动速度超过13mms；风量、风压下降。振动超限的原因有以下几点。21地脚螺栓或其它紧固件松动（l）安装调试时有疏漏，地脚螺栓再次松动，未得到及时处理。（2）风机底座上没有减振措施。匕）消声器等没有支撑，所有外载负荷加在风机上。上述原因都会造成风机振动加剧。22齿轮损坏门）超负荷运行或承受不正常之冲击。（2）润滑油油量过少，或油质欠佳。匕）齿轮磨损，其侧隙超过叶轮间隙之13时，同步齿轮损坏后，叶轮转子木能得到精确定位，风机振幅会增大。23轴承损坏门）润滑油质量欠佳或供油量不足。（2）长期超负荷运行。匕）超过额定的使用期限。轴承损坏，叶轮转子运转失衡，风机振动大，运转效率低，甚至咬死。24叶轮转子不平衡叶轮转子不平衡造成风机振动严重超限。叶轮转子不平衡主要有以下两个方面的原因：门）叶轮转子组在制造过程中残留的不平衡，主要是转子作动平衡时精度不高所致。（2）转子在使用过程中产生的不平衡。一方面是由于空气中的粉尘等污染物在叶轮上结垢不均引起；另一方面是运行过程中与空气及尘埃摩擦、腐蚀，使叶轮局部剥落失去原有的平衡。笔者参观过多家水泥厂，有些厂家在风机进风口未装设空气滤清器，我厂也存在类似的问题。为此笔者就该问题，作进一步的分析，以引起同行的重视。我厂风机进风口周围的空气含尘量，经测试已大大超过了l（Xham3的标准。风机进风口缺了空气滤清器，空气中的水泥生料细粉或其它杂质就没有阻挡地被吸入叶轮转子中，细粉经转子与左右墙板的间隙进入转子中空部分积存起来，在检修时，可以从中扒出skg左右的细粉，这是造成转子不平衡，风机振动超限的重要因素。正是由于细粉的入侵，产生连锁反应，造成风机工作的恶性循环。细粉在转子中空部分随转子起运转，由于细粉的分布是不均匀的，与转子的运动也是木协调的，因此引进叶轮转子的动态不平衡。转子的不平衡造成轴承磨损不均，随之引起同步齿轮磨损，齿轮间隙增大，转子定位精度降低。反过来加剧轴承磨损，增大转子的不平衡，风机的振幅值增大，因此，地脚螺栓或其它紧固件造成松动，反过来更增加振幅值。细粉不断冲刷进出口消声器和管道，使其薄弱处被击穿。接着细粉不断摩擦叶轮和左右墙板，此处间隙逐渐增大，细粉入侵量大大增加，转子越发极度不平衡，直接导致风机振动超限，风机的故障频率增加，风量、风压下降，电耗上升，严重影响生产。3排除措施门）安装时必须保证风机与电机中心线重合，并使整机底座与基础平面保持水平位置，其允差为02lq）（：）lllll，且在底座上安装减振器，所有地脚螺栓和零部件按要求安装紧固，消除电机根源的传递。（2）机器不允许承载管道、阀门和框架等外加负荷，此种负荷必须另设支撑。在进排气口管道上安装软管接头，以消除管道振动和热变形之影响。（3）在使用中注意：进口气体温度不高于40Z轴承温度最高不超过95；润滑油温度最高不超过65；不得超过铭牌规定的额定升压范围，以防止轴承和同步齿轮损坏。（4）在风机进风口安装两个空气滤清器和两个锁风阀（如图）。空

罗茨鼓风机振动范围：罗茨鼓风机振动高的4个主要原因,在这里整理好了

　　鼓风机在正常运行中，产生的振动数值超过规定技术要求时，应根据振动的特征，判断引起振动的原因，鼓风机的振动，大致可分为下列几种类型：

　　(1)运行中，鼓风机与电动机同时发生振动，振动频率与转速频率相同，这主要是转于质量不平衡的结果，出现这种现象的原因及处理方法是：

　　1.1)转子未经过平衡校正，或者虽已校正，但配重铁块松动或位移，这时，就应检査平衡铁块位置。

　　1.2)转子表面粘着脏物较多，如灰尘，油垢、铁锈等，而破坏了转子的质量平衡，应淸洗转子表面。

　　1.3)轴向密封安装不正确，使轴与密封环产生局部摩擦，引起轴的局部过热，面使轴产生弯曲，发现这种现象，应及时检查密封环上、下间隙，矫直已弯曲的轴等。

　　1.4)气体输送管道的负荷有急剧变化的现象时，应检查鼓风机进、出口阀门及其管道有无脏物堵塞。

　　(2)鼓风机振动不定时，振动随负荷增加而剧烈，产生这种现象的原因，多数是由于两半联轴器安装偏差较大，应进行联轴器的找正，若鼓风机是由三角槽轮带动时，应检查两个三角槽轮轴是否平行，有无偏斜。

　　(3)鼓风机运转中局部发生振动，特别是轴承箱部分振动严重，而机体振动不甚显著偶尔还能听到尖锐的敲击声或杂咅。这主要是轴承磨损、油隙过大或滑动轴承瓦衬与轴承体的紧力过小，使轴在运行中跳动而引起的，这时应检查轴承间隙及磨损程度。

　　另外，由于机座、底座与基础连接不牢固，地脚螺栓松动，垫铁松动或机座刚性较差等，也会使鼓风机产生局部振动。

　　(4)振动中带有噪音。可能是润滑不良和鼓风机内部摩擦所致，应进行润滑系统和机器内部的间隙检査。

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罗茨鼓风机振动范围：罗茨鼓风机振动（震动）问题大剖析（真的长知识！）

　　首先来说一下更新此篇文章的缘由，今天早上有位网友添加我好友，咨询关于振动的问题，该朋友用的是德国锦工的罗茨风机，但是罗茨风机的振动很大，没有找到原因，也没有找到合理的解决办法，我告诉他联系厂家进行修复，该网友说到这是刚修复过的，因甲方不同意该振动幅度，所以该网友也很焦虑，锦工风机小编还是建议其继续联系原厂家进行修复处理，因为德国锦工属于比较知名的罗茨风机企业，一台锦工罗茨风机在国内出售的价格较为昂贵，技术也不会差，如果是机器本身的问题，联系原厂进行维修会更好一些。罗茨鼓风机厂家

　　锦工风机小编了解到这样的情况之后，也查了很多资料，发现有很多网友也遇到过很多这样的问题，下面锦工风机小编将这些资料整理一下，然后分享出来，让大家涨涨姿势，也许以后会用得着。

　　引起罗茨鼓风机振动大的因素较多，主要原因有以下几种：

　　1、地脚螺栓松动，主要表现在垂直方向振动较大。

　　2、联轴器找正不合格，表现有三点：一是轴向振动较大，二是与联轴器靠近的轴承振动较大，三是振动程度与负荷关系较大。

　　3、风机基础刚度差，故障特征为：一是振动频率为工频，振动时域波形为正弦波，二是垂直方向振动速度异常。

　　4、与风机连接的管道配置不合理，主要是与风机连接的防振接头老化，管道与风机形成共振。

　　5、同步齿轮啮合间隙大，齿面接触精度不够，也可导致水平振动超标。

　　6、转子不平衡，振动表现为：一是水平方向振动较大，且振动频率与转速同频，二是振动大小与机组负荷无关。

　　7、轴承损坏及轴系零件松动，主要表现在：一是轴承温度高并有异响，二是水平、轴向、垂直振动都有异常。

　　以上是罗茨鼓风机振动的一些原因，但是不是全部原因，引起罗茨鼓风机振动的原因有很多，不单单是几条能够完成的。锦工风机小编还和大家整理一些网友的讨论知识，也把这些给汇总了一下，看能否帮助到大家：

　　提问者说：型号：两叶的罗茨风机，型号RRE250，额定风压68kpa，电机直联传动，联轴器是弹性柱销套式。

　　问题：振动大不止一次了，上次因振动大，壳体、转子出现裂纹，直接返厂维修的，组装后厂家试车，出口压力到60kpa，振动速度为7.1mm/s。

　　现场情况：而回到现场后，把出口管路脱开直接排空，振动速度只有3.1mm/s。可出口加压到30kpa左右时，振动就到了临界值11.2mm/s（水平方向振动高），加压到50kpa时，水平方向振动速度就到了15mm/s。

　　附注：联轴器对中数据是符合标准的，基础也重新做过，比起厂家刚出厂时的基础要强多了。

　　请各位给分析分析原因，有没有碰到过类似的情况呢？

　　路人甲说：空载时，风机振动很小。随着负荷增大，振动也增大。这种现象，有可能是松动引起的，我讲的松动，不是地脚螺栓松动（这，可明显发现），而是配合松动，松动引起风机两个轴平行不对中，引发振动，即随负荷增大，振动增加。查一查与风机的轴承配合的轴，与轴承配合的孔的间隙。最主要的是：测一测振动频谱和振动相位，大家用频谱和相位为你分析风机产生振动故障真正原因。

　　提问者回答：修理过程都作过检查，包括配合间隙、轴承磨损情况和同步齿轮配合情况，也都符合标准啊。也看不到轴承跑外圈或跑内圈的情况。还有，在厂家试车时，排压上去之后也没有振动。到了现场反而不行了.接了像厂家试车时一样的试车管路也一样振动偏大。在风机振动是14mm/s时，基础水平振动大约在8mm/s，但垂直振速不是很高，又不像是基础刚性不足。现在是联系厂家，希望能给些指导了。

　　底座的地脚螺栓已经灌浆与基础一体了，而且底座是重新制作加固过的，比出厂所配底座要好多了。所以试到现在，也没有重点怀疑底座。今天按厂家的意见把橡胶波纹管拆掉，排气短管直接连风机排气法兰，然后试车到排压50kpa，风机振动速度降到了8mm/s！看来是橡胶波纹管有问题，现在准备把橡胶波纹管换到排气的消音器后面安装，再试试看。

　　路人乙说道：1、钢架比较单薄，按经验把钢架肚子里灌满。这个好像是自己焊接制造的吧。同时我注意到机器的宽度造成它的脚不在钢架的支架上，而在非常单薄的钢板上（下面空的）

　　2、作为风机，可以用橡胶管，但是管道必须固定死。我们不提倡用橡胶软管连接。罗茨风机出口压力还是有波动的哟。而且你照片中的管道根本没有固定，只有支撑、TAP块调节高度。

　　3、罗茨风机容易疏忽的是同步齿的啮合间隙、齿轮与轴连接处键槽的准确度决定了主副转子的相对90度角的准确。

　　注意到：根据你的震动数据，有共振的嫌疑。所以建议：1、灌满浆；2、管道硬连接；3、管道支撑尤其靠近风机的管道一定要固定死。

　　提问者回复道：硬连接时是合格的，指示罗茨风机允许硬连接么，不是都要加弹性接头缓冲么，不然管道热胀冷缩是不是对风机有影响。

　　根据这一系列的试车情况，我也感觉应该是基础有问题，后来没有对基础做修改，而是一直研究管道问题，先是做了大小头，降低出口的空气流速，试车振动超标；后来增加了4个立方的缓冲罐，接在风机后，打地脚螺栓固定，试车振动依然超标。现在准备再重新买台进口的，选到了锦工的三叶风机，人家的风机就宣称不需要地脚螺栓，整个机组直接放在混凝土水泥地面上就可以了。

　　除了基础可能有问题外，还感觉国产的双叶罗茨风机在刚性设计上还是有问题，我们的风机是厂家RRE250系列里风量和风压最大的，可能刚度不好。

　　路人丙说道：检查一下轴向窜量，我刚解决过一个一个类似的问题，如前面的路人说的一样，如果你不参与检修，发现原因可能很困难。我解决的一个问题就是我自己亲自测绘并计算，彻底解决了10年的一个老问题。

　　根据叙述，我猜测的原因，你的轴向窜量可能有问题，你的轴承定位不好，在运转时，随着压力的增大，你的振动烈度必然随着出口压力的增大而增大。你从轴承座开始一步一步的测绘，将两轴承的定位余量留出0.1mm左右，当然根据你的现场物料的温度确定，查查看看，应该可以解决问题。

　　认认真真读完这篇文章，我能够从中发现很多有用的知识，如果您有罗茨鼓风机维修的问题，或者有采购风机的问题，可以联系我们的官方客服热线

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罗茨鼓风机振动范围：罗茨鼓风机的特点是当压力在允许范围内调节

　　原标题：罗茨鼓风机的特点是当压力在允许范围内调节

　　罗茨鼓风机这是一种结构简单，制造方便，适用于各种低压场合的设备。 它通过压缩机在转子轴末端的同步齿轮使两个转子保持啮合。 然后让Roots鼓风机选择小编为您介绍这款设备的主要功能。

　　罗茨鼓风机的特点是当压力在允许范围内调节时，流量变化很小，压力选择范围宽，强制气体传输的特点。 运输时介质不含油。 本实用新型结构简单，维护方便，使用寿命长，整机振动小。

　　由于周期性吸气，排气和瞬时等容压缩引起的气流速度和压力的脉动，产生更大的空气动力学噪声。 另外，罗茨鼓风机的转子之间以及转子和气缸之间的间隙导致气体泄漏，这降低了效率。 罗茨鼓风机的排量为每分钟0.15至150立方米，转速为150至3000转/分钟。 单级压力比通常小于1.7且高达2.1，可以在多个阶段中使用。

　　在罗茨鼓风机正常运行期间，每1至2小时检查一次轴承温度，燃油箱内的润滑油，电机等，温度不应高于规定值。 罗茨鼓风机在运行时非常嘈杂。 为了降低噪音，除了安装消音器之外，还可以使用一些简单的方法来降低噪音，例如地穴法。

　　有两种方法可以调节罗茨鼓风机。 一种是释放空气的方法。 该方法简单可靠，但不经济。 更经济的方法是调整速度。 现在一些立窑水泥厂正在加快罗茨鼓风机的速度，以增加罗茨鼓风机的风压和风量。 但是，应该注意的是，速度的增加应考虑到机械设备的机械强度，不能增加很多，一般速度不应超过铭牌的15％。 速度的提高通常会导致更换更大的电机。

　　罗茨鼓风机的润滑剂每3至6个月更换一次，或者用孔径小于50微米的铜线更换一次。 首次启动后，工作时间可达200小时，应更换机油。 消声器也应每六个月修理一次，以更换部分或全部吸音材料。 应经常检查空气过滤器，进口阀和出口阀以及旁通管应保持良好状态。 有问题立即修复。

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