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罗茨鼓风机怎么解体_罗茨鼓风机

时间:21-06-06  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨鼓风机怎么解体:2020新编罗茨风机调整间隙方法

  罗茨风机调整间隙方法

  罗茨风机主要由机体和两个装有叶轮的转子组成,通过一对同步齿轮的作用,使两转子呈反方向等速旋转,并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机体之间的间隙,使吸气腔和排气腔基本隔绝,借助叶轮的旋转,推动机体容积内气体,达到鼓风目的。如何调整和保证叶轮与叶轮之间、转子和机体之间的间隙达到规定范围成了检修的重点。查阅设备维护检修资料,只有调整后的间隙值要求,而无调整间隙的具体方法。

  1(士45?调整法

  罗茨风机,各部位间隙在20?时的静态理论值为:叶轮与叶轮之间的间隙0.4-~0.5mm,叶轮与叶壳之间的径向间隙0.2~0.3mm,叶轮与左、右墙板之间的轴向间隙0.3~0.4mm(左墙板间隙必须大于右墙板间隙0.05mm以上),同步齿轮的啮合间隙0.08~0.16mm。风机工作间隙的调整是罗茨风机整个检修过程中最关键也最不易掌握的一步,仔细研究罗茨风机的结构原理,分析出叶轮在旋转一周的过程中,在士45?的位置上(指叶轮压力角与水平线成士45?角度时,见图1)两叶轮之间的间隙是两叶轮之间最关键的间隙,且有两个+45?和两个-45?位置,在这些位置上,两叶轮最大轴向剖面刚好处于相对平行状态(在调整和测量间隙时,依此可判定两叶轮是否处于士45?的位置)。

  风机正常运转过程中,伴随着磨损,士45?位置上的间隙都会相应地发生变化,其中+45?位置上的间隙趋向减小,而-45?位置上的间隙趋向增大。当正常磨损至某一定程度时(在良好维护下,一般都应在连续运行7~8年以上),两叶轮必将相碰,而最先碰撞的部位就在+45?的位置上。由此,在调整两叶轮的工作间隙时,应预先将+45?位置上的间隙适当调大些,一般调至-45?位置的2倍(假设一45?时间隙为a,则+45?时为2a)。另一种的做法就是直接将一45?位置上的间隙调至0.4~0.5mm或更小(-45?时的间隙对风量有一定的影响,间隙大则风量减小)。调好后,与原位置错开,重新铰定位销孔。叶轮与左、右墙板之间的间隙,可通过增减313轴承端盖处的垫片来调整。叶轮与机壳之间的间隙以及同步齿轮之间的啮合间隙则是不可调的。检修中应作好测量记录,包括修前、修后以及新换零部件的相关数据。

  2(风机主要部件检修

  叶轮轴、叶轮和同步齿轮,这些主要零部件在维护得当的情况下一般不易损坏,但在超负荷、高温的恶劣条件下仍会造成难以修复的缺陷。 叶轮轴的损坏部位,通常发生在与轴承内圈的配合面上,磨损1~2mm时,可电镀修复,磨损较深时以换轴为上策。换轴时,因轴与叶轮配合较紧(过渡配合),加上配合面较长,通常得用50t以上的机动液压机械来压出旧轴、压进新轴。压轴时因机动液压设备难以控制仅几毫米的安装尺寸,为此,可制作专用简易龙门架,配上50t的液压千斤顶来代替机动液压机械。此举不仅能精确地保证安装尺寸,还能节约一定的检修费用。

  叶轮的材料为铸铁,工作线型为渐开线,其不规则的形状和较高的加工精度使其在损坏后难以修复。叶轮的损坏,主要是叶轮端面的轴向磨损和在+45?位置上的径向磨损及裂纹。这些损坏,一般都是由于运行时轴承或齿轮先损坏而引发的。发生损坏时会发出明显的摩擦、撞击等异常噪声,且风量呈下降趋势。此时

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  应立即停止运行,以阻止更大的破坏发生若叶轮轻度磨损,在能满足生产所需的风量和压力时,可继续使用,磨损严重时则应更换,且须成对更换。 同步齿轮的损坏通常都是齿牙的过度磨损,造成啮合间隙超标,一般无法修复,必须更换。

  3(其他关键点

  该风机轴承型号为22313c和NU2313,各两个,精度等级原为E级。轴承内圈与轴的配合在产品说明书中注明为H7/js5配合(间隙配合),实际使用中经常发生轴承跑内圈的事故,将其改为H7/k6配合(过渡配合),便可解决问题。

  换轴承和密封胀圈时,需拆除与风机相连的管道设备,拆下左墙板,将风机解体至抬出主、从动转子为止。此前,应在关键零部件上作好记号和相对位置标记,以保证原位装回。整机装配时,各零部件一定要装配到位,任何不该留有的间隙都将给满负荷运行带来隐患。同时,在装配过程中切忌装过位,忌将相关零部件敲打变形。装配后一定要复核各工作间隙,出现偏差时必须加以调整。 分析贵方图片我们认为:a.间隙调整未按要求。b.轴承游隙太大,致使叶轮定位有问题,造成扫枪版。c.叶轮之间间隙未按要求调好,造成转子之间碰撞。

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  干部教育培训工作总结 [干部教育培训工作总结] 年干部教育培训工作,在县委的正确领导下,根据市委组织部提出的任务和要求,结合我县实际,以兴起学习贯彻“三个代表”重要思想新高潮为重点,全面启动“大教育、大培训”工作,取得了一定的成效,干部教育培训工作总结。现总结报告如下:

  一、基本情况

  全县共有干部**人,其中中共党员**人,大学本科以上学历**人,大专学历**人,中专学历**人,高中及以下学历**人。**年,以县委党校、县行政学校为主阵地,举办各类培训**期,培训在职干部**人,占在职干部总数的**.*%,培训农村党员、干部**人,其中:举办科级领导干部轮训班*期,培训**人,举办科级领导干部“三个代表”重要思想专题学习班*期,培训**人,举办科级以下公务员培训班*期,培训**人,举办企业经营管理者培训班*期,培训**人,举办专业技术人员培训班*期,培训**人,举办非中共党员干部培训班*期,培训**人,举办理论骨干培训班*期,培训**人,举办妇女干部培训班*期,培训**人,举办基层团干培训班*期,培训**人,举办农村党支部书记、村主任培训班各*期,培训**人,达到了每年培训在职干部五分之一的要求,超额完成了培训任务。

  另外,上派了*名县级领导干部、**名科级领导干部、*名中级以上职称的专业技术人员参加盛市委党校的培训,有**名县级领导参加了

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  市委组织部、市委党校举办的“三个代表”重要思想轮训班,全面完成了上级的调学任务。

  二、主要做法

  ,一,着力抓好集中正规化培训

  1、加强领导,提高培训工作的计划性。按照“党管人才”的原则,充分发挥牵头抓总作用,成立了县委干部培训教育工作领导小组,制定下发了《关于开展大规模培训干部工作的意见》和《**年度党员干部培训计划》,转发了市委办公室《关于印发〈吉安市干部“大教育、大培训”学分制实施办法〉的通知》。并按照干部管理权限把各项培训任务逐一分解,落实责任,县、乡财政安排预算,确保了培训经费,切实提高了培训工作的计划性。

  2、创新培训模式,调整办学思路。按照“两扩一缩”的思路,创新培训模式。“两扩”,一是扩大培训面,把以往培训科级领导干部为主扩大为培训科级及科级以下公务员和中级职称以上专业技术人员为主,二是适当扩充办班时间,将以往每期培训班*天左右培训时间改为**—**天。“一缩”,即缩小单个脱产班次的办班规模,由原来的每个班次**人左右,缩减为**—**人。

  3、创新培训内容和方式。按照“加强理论、严格管理、注重实效”的要求,既注重马克思主义传统经典理论学习,邓小平理论、“三个代表”重要思想的培训工作,又注重贴近学员的需求,把经济法、金融证券、创业教育、行政执法等作为重点课程,着重提高学员驾驭市场经济的能力。同时,积极探索和创新培训方式方法,学习借鉴一些

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  先进的教学方法和手段,不断提高培训的效果。

  4、创新管理理念,加强培训制度建设,工作总结《干部教育培训工作总结》。建立了督学、评学和考学制度,每期培训班均成立班委会,学员编成若干学习小组,全体学员编定座位,对号入座,每天安排一名教员值班,上课前点名,强化考勤制度。学习班结束前统一进行理论考试,并评出优秀学员进行表彰。

  ,二,切实抓好干部在岗自学

  组织了全县**名公务员参加更新知识第三、第四阶段的考试,并按照市委组织部的要求,组织了干部在岗自学教材《社会主义市场经济理论》和《英语**句》的征订工作。为检验自学效果,对科级领导干部读书笔记进行了一次抽查,共抽查**名科级领导干部的读书笔记和联系实际撰写的学习“三个代表”重要思想心得体会文章,对抽查的读书笔记和心得体会文章,组织县委党校的教师进行了认真评阅,并在全县进行了通报。

  ,三,努力抓好干部的实践锻炼

  1、以外出招商引资为契机,外派年轻干部到广东、上海、浙江等地招商,开阔眼界,增长见识。全县**个招商组,共外派干部**余人。同时,选派平都镇村*名农民到福建厦门种蔬菜、打工学习,选派严田镇土桥、楠桥、岩头等村的农民**名到湖南锦工市郊区打工学习花卉苗木、到福建省尤溪县食用菌研究所学习食用菌技术。这些农民打工学习回来后,利用所学技术,发展相关产业,到目前为止,平都镇向阳村**户村民,户户都种植了蔬菜,仅此一项,户均增加纯收入**

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罗茨鼓风机怎么解体:罗茨风机拆卸步骤及注意事项

  原标题:罗茨风机拆卸步骤及注意事项

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  如果我们使用的罗茨风机坏了,需要自行修理,这时就需要我们进行罗茨风机的拆装,如何进行拆装罗茨风机呢?步骤又有哪些呢?让我们一起来看下罗茨风机拆装的步骤吧!

  1、拆装罗茨风机,需要我们先把罗茨风机的机头部位进行拆除,也就是将电机与罗茨风机的主体工作不问进行分离;

  2、然后将齿轮箱内的润滑油抽出,将油箱进行拆除;

  3、拆除端盖,将端盖壳体进行拆除;

  4、拆除齿轮,将油箱齿轮进行拆除;

  5、拆除转子,将转子进行拆除;

  6、最后进行叶轮的拆除。

  罗茨鼓风机拆卸时注意一下事项:

  罗茨鼓风机的结构形式不同,其拆卸方法有所不同,但是,在拆卸之前,应注意以下几点:

  1,拆卸前,应测量被拆卸部件相互之间的装配间隙,对于关键另部件的装配位置,应做好记录,如鼓风机的同步齿轮,以免回装时发生错误。

  2,拆卸下来的结合面垫子以及调整垫片,应妥善保管,其装配位置,作好记录,应并测量其厚度,作为会装依据。

  3,一些装配精度很高的组件,如鼓风机同步齿轮的轮和齿圈,如果齿圈未发现损伤,就不要轻易拆开螺栓打出销子,因为此装配精度直接影响鼓风机各部位的间隙。

  4,不同的零件,要选择适当的工具来进行拆卸以免损坏零件,影响装配质量,甚至造成设备不能正常运行。

  同步齿轮:由齿圈和轮毂组成,便于调整叶轮间隙。

  机体:由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。

  底座:中、小型风机均配有公共底座,大型风机仅配风机底座,便于安装调试。

  叶轮:选用渐开线型面,容积利用率高。

  轴承:近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承 润滑:齿轮采用浸入式,轴承采用飞溅润滑。 润滑效果好,安全可靠。

  传动方式:以联轴器直联为主。若性能规格需要,也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器,能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外,也可采用汽轮机或其他驱动机。

  转子:由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。

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罗茨鼓风机怎么解体:罗茨风机维修保养罗茨鼓风机检修方法

  今天小编在这里和大家浅析一下有关罗茨鼓风机的检修方法的知识!

  罗茨鼓风机一般按照拆卸程度,检修又分为小修,中修和大修等类别。

  1.小修

  一般,须拆开进、排气管道,清洗机壳内部,检查和调整转子间隙。此外,还要检查皮带松紧程度或联轴器注销孔及橡胶圈磨损情况,将不合格零件予以更换;检查油质、油位,必要时清洗油标,加油或者换油;检查轴伸部位的密封状况,若漏油则应对密封件进行修理或更换;检查各联接螺栓(包括地脚螺栓)的紧固情况,若有松动应及时紧固。

  2.中修

  主要是拆卸主、副油箱,检查、修理和调整齿轮侧间隙,清洗、检查或更换轴承,清扫进排气管道,检查进、排汽*的状况(如吸声材料是否外泄),吹洗空气过滤器,对电气设备进行检查、修理或更换,对小修中所列的其他项目逐项进行检查和修理。

  3.大修

  即解体检查、全面修理,旨在恢复鼓风机的出厂精度。大修的内容,主要是更换齿轮和轴承,对转子间隙进行检查、调整和恢复。此外,还包括密封装置修理等事项。除了中修中所列的其他项目之外,还要检查机壳、墙板有无裂纹或变形,转子径向跳动是否超差,叶轮表面有无砂眼、裂纹、磨损或腐蚀等缺陷。然后对鼓风机重新进行组装、安装与调试

罗茨鼓风机怎么解体:罗茨鼓风机解体图片_罗茨鼓风机

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  间隙大通风不好  2、检查正常后,按照操作规程开启罗茨鼓风机备用机。同时进行罗茨鼓风机的备用风机开启和在用风机的止停。当备用风机运行正常后,缓慢关在用机出口,开启备用风机回路。同时逐渐关闭备用风机副线阀,使出口压力略大于待停风机出口工作压力。从振动发展的阶段可见,1.振动维持在一个较低允许水平并的基本上没有显著波动的正常运作状态。2.振动明显成上升趋势,并频频超允许水平,说锦工机已出现萌芽状态的故障,应来取相应的措施,在计划停车检修期间将其排除。如果故障不能予以排除,则会很快进人第三阶段。3.振动呈急剧上升的趋势,事故随时有可能发生,要及时采取措施。根据运行趋势已断定风机存在故障后,应进步迅速确定是什么故障,以便能“对症下”。根据实践经验,要做的是检查轴承是否正常。若确认轴承有故障,则在排除故障后检查风机是否恢复正常运行。若振动依旧很大,还说明存在其它故障。在公用底盘下安装避振器亦是克服及写震动得较为的方法。

  整机平衡处理以消除振动。由于机器失衡是引起振动的主要原因,####率

  4、提供不错的服务保障。比如说帮助客户定制个性化的鼓风机设备,及时帮助客户排除鼓风机设备的故障。

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  可对风机进行整机平衡。将测振传感器放在轴承位了,传感器将振动的机械量转换成电量送至测震仪内放火并显示其量值,由于不平衡同振幅间大致成线形关系,因而次振动量实际上也表示了风机叶轮失衡的程度。测震仪的信号输入到相位仪,则能显示不平衡量的所在位置。这种整机平衡方法,不需动平衡机,不需将叶轮从风机上,拆下,而只需将测得的振动信号进行处理,就能确定不平衡的位置,通过配重,恢复平衡,此种方祛已在不少风机制造厂使用,好。遇水将无法启动

  如果整机平衡还不能消除振动,就须进行故障分析和综合治理,以找出相应的故障和排除方法,这种方法和步骤,能正确而又及时地排除风机的故障,这同采用解体检查的方法相比,具有很大的优越性。

  实践证明,化工事业部污水车间修理风机时,判断故障采用此种方法,使故障得到了及时的处理和解决。

  罗茨风机润滑油的使用方法

  润滑油是罗茨风机重要的辅助材料,可以极锦工罗茨风机的工作效率,下面来教大家一些使用方法,

  1、检验润滑油是否氧化变质。并频频超允许水平

  (2)弹簧压力太小。出现泄漏,导致无变化动环不能动作。

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  如果已经氧化变质,从外观上就可分辨得出。这时润滑油的颜色变黑或者加深,并且表面会形成较硬的胶膜。

  2、检验润滑油是否混用太多的硬粒。检验时,用手指取少量润滑油进行压,凭感觉可以判断。

  3、不同种类的润滑油不能混合,新油、旧油不能混合,因此换润滑油时,应将废油彻底清除,然后填入新油。

  4、润滑油的填充应当适量。填充过少,会造成润滑不够。填充过量,润滑油过度搅拌、急剧升温,又造成分油、分解与泄露。发现这个刺耳声的原因就是皮带打滑导致的

  以上就是罗茨风机润滑油的使用方法,但是若是罗茨风机出现性能老化的现象,就要及时换零件了。

  罗茨鼓风机漏油的七大原因及处理措施

  罗茨鼓风机使用一段时间或许会出现漏油的现象,这让广大用户很困扰,成本高了,还影响正常使用。那么小编就整理了一些罗茨鼓风机漏油的七大原因以及对应的处理措施,

  一、罗茨鼓风机叶轮与叶轮摩擦

  叶轮上有污染杂质,造成间隙过小,齿轮磨损,造成侧隙大,齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步,轴承磨损致使游隙增大。罗茨鼓风机的传动方式有直连和皮带连接两种

  罗茨鼓风机操作注意事项需要多加了解

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  处理措施,

  清除污物,并检查内件有无损坏,调整齿轮间隙若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应换齿轮,重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%,换轴承,2叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳,

  二、

  安装间隙不正确,运转压力过高,超出规定值,运转温度过高,机壳或机座变形,风机定位失效,轴承轴向定位不佳。

  处理措施,

  重新调整间隙,查出超载原因,将压力降到规定值,检查安装准确度,减少管道拉力,检查修复轴承,并游隙。

  三、罗茨鼓风机温度过高

  油箱内油太多、太稠、大脏,过滤器或堵塞,压力高于规定值,叶轮过度磨损,间隙大,通风不好,室内温度高,造成进口温度高,运转速度太低,皮带打滑。

  处理措施,

  降低油位或挟油,清除堵物,降低通过鼓风机的压差,修复间隙,开设通风口, 降低室温,加大转速,防止皮带打滑。  下面为大家带来的是关于罗茨鼓风机常见故障与解决办法的内容,希望对大家是有帮助的。设计时均考虑密封紧靠轴承运行过程中

  原标题:罗茨风机检修危害的辨识

  检修阶段的风险分析,每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况,清洗部件应用煤油和清洗剂,清洗时要远离火源,清洗完后的废油和破布应及时放到垃圾筒中。

  高压罗茨风机轴承解体注意内外圈敲击部位,防止损坏轴承。

  检修阶段的风险分析,每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况,清洗部件应用煤油和清洗剂,清洗时要远离火源,清洗完后的废油和破布应及时放到垃圾筒中。

  使用电动工器具必须使用漏电保护器,接线由电工负责。

  各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。

  所有解体的与系统相连的管路及泵壳口要包扎好,防止进入异物。

  解体阶段的风险分析。吊电机前必须有电气人员拆线检查无误。

  拆卸对轮使用对轮拿子,不得强行敲打。

  在拆卸传动皮带时注意绞手。油箱放油要用油盆接好,防止流在地面上。

  解体使用大锤敲击时,不得戴手套,周围配合人员要精力集中,防止大锤伤人。

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