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罗茨鼓风机开停机操作_罗茨鼓风机

时间:21-06-06  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨鼓风机开停机操作:罗茨风机开机停机步骤_罗茨鼓风机

  我们拿到罗茨风机之后,需要进行试运行,新机器不能安装直接启动长期运行,试运行是为了保证机器的整体正常,其次避免后期未发现的小问题影响机器寿命。那如何进行试运行呢?

  1、无负荷检查风机

  风机启动需要在无负荷的状态下进行,确认风机的旋转方向,进气和排气方向是否正确,需要水冷的风机,需要对冷却装置进行开启。

  有问题--------->>美女客服在线等

  2、 试运行30分钟

  罗茨风机在无负荷试运行下,进行运转30分钟,这段时间内,需要观察风机是否存有异常情况,例如:异响、异常震动、排气有问题等,一旦存在运转不正常的情况,一定要停机进行检查,以免造成更为严重的损失。

  3、试运转检查各仪表

  在风机试运行过程中,需要对风机的各个仪表,如:油温表、电流表、电压表、机体温度等,每个15分钟进行一次检查,保证各仪表正常运转,如有异常,要进行停机检查。排除故障之后,再次启动。

  4、试运行停机

  试运行完毕之后,我们如果发现风机正常工作,我们需要先泄压、卸载,然后停止机器运转。存在有风机降温设备的风机,最后将风机冷却系统停止。

  小结:风机的试运行是风机安装前的必要工作,如果省略该工作,后期风机存有问题,再进行拆装,将会造成更多不必要的麻烦。您如果采购锦工风机,请认准我们的官网网站,或者搜索“锦工风机”进入官网了解更多。

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  原标题:罗茨风机停机的注意事项

  罗茨风机的启动和停机对设备的稳定性和使用寿命有很大的关系,如果不能正确操作,甚至会造成风机受损。给大家介绍一下罗茨鼓风机的启动和停机注意事项:

  1、连接风机进口端管路时,请一定要将风机进口法兰盖住,以免异物比如焊渣进入风机,连接管路前请清理干净进、出口管路内的异物。2、检查机械、仪表安装情况,查看有无松动,对于直联罗茨风机检查联轴器、柱销、螺母有无松动;对于带联风机检查皮带的松紧度是否合适,有冷却水的检查冷却水阀门开关是否好用,水路是否通畅。3、检查氧化风机油箱油标油位线的高度,是否在油标红点中央位置。章丘罗茨风机讲述4、开机前先用手按箭头方向盘动风机至少两周,检查是否有异常,点动风机看其旋转方向是否异常。5、开机前打开管道上的阀门以及放空阀门,有冷却水的打开冷却水阀门。6、正常停车时,先泄压减载,然后无负荷启动罗茨风机,关闭冷却水。7、需要冷却水的风机,在冬季停机后必须放掉冷却水,以免结冰损坏鼓风机。

  原标题:老司机教你罗茨风机的正确操作方法

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  罗茨风机广泛用于真空冶金中的冶炼、脱气、轧制,以及化工、食品、医药工业中的蒸馏、浓缩和干燥等方面。鼓风机配件为用于鼓风机噪声治理的,鼓风机消音器。罗茨泵应用这么广泛,它的操作方法大家应该熟记于心,下面我们再来看看它的操作方法,小伙伴们可要记住啦!

  一、准备工作

  1、操做人员一定要熟读产品使用说明书。

  2、在产品使用前确保在产品没有因长时间放置由环境因素导致产品产生的因素。

  3、在工作中如发现异常声响和振动时应停机排查。

  4、电气设备外壳必须接地或接零。

  二、开机前的准备

  1、检查水冲泵(前级泵)水箱液位是否达到水箱的3/4以上,若不足则补足。

  2、检查水箱内所使用的水是否清洁,不允许用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障,影响水冲泵使用寿命。

  3、检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度,必须达油窗的3/4以上,同时检查润滑油的颜色,如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。

  4、检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好,打开循环冷却水进出口阀门,检查循环冷却进出水是否正常。

  5、检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。

  6、检查罗茨鼓风机机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。

  7、检查罗茨鼓风机机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常(中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上,主泵启动入口压力为0.085Mpa以上)。

  8、待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。

  三、运转注意事项

  1、罗茨鼓风机在运转过程中声响应均匀,无杂音且运行中无不规则的异常震动。

  2、注意电动机负荷和泵的各部位温升情况,在正常情况下,泵的最高温升不得超过40℃,工作最高温度不得超过80℃。

  3、在工作中如发现有漏油时,应立即停止工作,泄压后进行检查、修理。不允许在发现漏油的现象之后,仍继续进行工作或带压进行检修。

  4、在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。

  四、罗茨鼓风机启动

  1、打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门,确保循环冷却进出水正常。

  2、关闭水冲泵缓冲罐排污阀门,启动水冲泵,待运行正常(电机及泵发出噪声均衡)后,缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和罗茨风机进气阀门。

  3、待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后,启动中间泵,如过采用自动控制挡,则直接拨到自动控制挡,机组的启动过程则实现自动化。

  4、如手动控制,当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后,启动主机。

  五、罗茨鼓风机停机

  1、将罗茨鼓风机控制柜上控制手柄打入手动挡,关闭罗茨风机的吸气口阀门,与真空系统隔断。

  2、按主机、中间泵前级水冲泵次序,逐级停泵,严禁搞错停机程序。

  3、在停前级水冲泵时,先打开水冲泵缓冲罐排污阀门,后停泵关机。

  4、关闭循环冷却水的进出口阀门。

  5、打开中间泵下缓冲罐排污阀门,清除其内的油污和冷凝积水。

  6、如长时间停止使用或在严寒季节,停车后排净水冲泵箱体内存水,旋开水冲泵泵体排水堵头将存水排净,避免冻裂箱体、机壳;同样罗茨鼓风机需将泵体水套内的冷却水放出避免冻裂。

  罗茨鼓风机(罗茨风机),利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。

  1、设备基础知识

  1.1工作原理

  罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的“啮合”(转子之间有间隙,又不相互接触)使进、出气口隔开。

  转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。

  气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。

  两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

  罗茨风机工作原理图

  1.2基本结构

  罗茨风机主要由机壳、叶轮、传动轴、齿轮、轴承等组成。

  罗茨风机结构示意图

  1.3主要性能

  主要参数包括:

  转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。

  1.4设备用途

  适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作抽真空。

  2、开停机步骤

  2.1开机前的检查与准备

  (1)准备必要的开车工具:阀门钩、扳手等。

  (2)检查电机接地线是否完好(漏电可能导致触电事故)、地脚螺栓是否紧固(设备振动导致使用寿命缩短)、对轮罩是否扣好(存在机械伤害风险)等。

  (3)检查润滑油油位、油质是否符合要求。

  (4)盘车轻松无卡涩。

  (5)检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开。

  (6)有冷却水的风机,检查冷却水是否畅通。

  2.2开机步骤

  检查与准备工作完成后,即可开机。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然开车。

  (1)完全打开进气调节阀,出气调节阀、旁通管、冷却水阀。

  (2)启动电机。空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。

  (3)正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强。

  2.3日常巡检维护

  (1)检查设备有无异常声响、振动、漏气。

  (2)检查油位、油质是否正常。罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时,就应换油。

  (3)检查冷却水是否畅通正常(观察水表是否转动或观察排水口有无水流出)。

  (4)检查设备轴承和电机是否超温。

  (5)检查风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺指标范围内。

  (6)检查电流表的示值,如出现异常应立即停车检查。

  2.4停机步骤

  (1)工艺降载荷。

  (2)打开泄压阀泄压。

  (3)待空载无压后,停止电机运行。

  3.罗茨风机常见故障及处理方法

  罗茨风机常见故障及处理方法

  故障现象故障原因处理方法风量不足转子缝隙大调整间隙密封漏气更换密封装置过滤器网眼堵塞更换或者清洗过滤器电机过载润滑油不行调换优质润滑油油环不转或者转动过慢修理或者更换风机轴电机对中不良重新对中密封磨损密封环与轴套同轴度误差大更换磨损的零部件轴弯曲或杂物进入密封环清除杂物并且进行轴校正转子振动太大或者轴承间隙过大更换轴承清除变形影响

  来源:煤化工联盟

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罗茨鼓风机开停机操作:罗茨风机自动停机自动开_罗茨鼓风机

  原标题:罗茨风机停机的注意事项

  罗茨风机的启动和停机对设备的稳定性和使用寿命有很大的关系,如果不能正确操作,甚至会造成风机受损。给大家介绍一下罗茨鼓风机的启动和停机注意事项:

  1、连接风机进口端管路时,请一定要将风机进口法兰盖住,以免异物比如焊渣进入风机,连接管路前请清理干净进、出口管路内的异物。2、检查机械、仪表安装情况,查看有无松动,对于直联罗茨风机检查联轴器、柱销、螺母有无松动;对于带联风机检查皮带的松紧度是否合适,有冷却水的检查冷却水阀门开关是否好用,水路是否通畅。3、检查氧化风机油箱油标油位线的高度,是否在油标红点中央位置。章丘罗茨风机讲述4、开机前先用手按箭头方向盘动风机至少两周,检查是否有异常,点动风机看其旋转方向是否异常。5、开机前打开管道上的阀门以及放空阀门,有冷却水的打开冷却水阀门。6、正常停车时,先泄压减载,然后无负荷启动罗茨风机,关闭冷却水。7、需要冷却水的风机,在冬季停机后必须放掉冷却水,以免结冰损坏鼓风机。

  原标题:罗茨风机在停机的时候为什么会发出尖异响

  罗茨风机在停机的时候有的会发出尖异响,这种情况广大用户朋友不要担心,如果是新风机,才开始使用的情况,有可能是新齿轮侧隙小容易发出尖啸声,使用一段时间磨合一下,一般情况会自动消失,不用担心。

  有的情况是罗茨风机再是使用长时间后,偶然发出尖啸声,这种情况有可能是皮带松了,罗茨风机转速不稳定,时快时慢,齿轮在转速不稳定的情况下容易发出尖啸声。还有一种情况是管道突然堵塞,压力升高造成罗茨风机负荷增大,在超载的情况下罗茨风机也会发出尖啸声。再有就是齿轮在使用年限很长的情况下,磨损严重导致两组叶轮发生碰撞也会发出尖啸声,这是应更换新的罗茨风机齿轮,就可以解决这个问题。

  罗茨风机输送介质为清洁空气、管道煤气及其它惰性气体,鉴于具有上述特点,因而能广泛应用于石油、化工、冶金、环保、电力、矿山、港口、化肥、建材、纺织、食品、医药、仪器、煤气站等,特别适用于中压气源站、气力输送、污水处理、水产养殖、系统气体带压循环、管道增压输送、负压吸送、真空包装等各个行业各部门。

  罗茨风机工作原理:

  三叶型两叶轮在机体内通过同步齿轮的作用,呈反方向啮合旋转。叶轮相互之间、叶轮与壳体、墙板之间均有适当的工作间隙,它们构成进气腔与排气腔相对隔绝。利用叶轮旋转,将机体内的气体由进气腔推送至排气腔后排出机体,达到鼓风的目的。

  罗茨风机长时间连续运转,不同用途风机处理的空气成分不同,再加上某些罗茨风机前期选型不当,风机在运行过程中难免会出现各种故障,通过长期观察研究罗茨风机在运行过程中一般出现的故障是风量风压不足,轴承温度过高,风机振动过大,电机超负荷运转、风机温度过高、皮带跳动及打滑等等,我们根据风机出现的故障一一进行分析。

  一、风量不足

  罗茨风机在运行时经常会出现风量风压不足的状态,而导致这些故障的原因不排除有风机的选型实物,另外转速低或电压不足,管道阻力损失较大等。针对这种情况我们根据罗茨风机出现故障的不同采取不同的方法进行处理,当电压不足,转速低时可以调节电网电压;通过减少弯头减少管道的阻力,更换密封件来减少因为风度不严造成的风量泄露呢损失;至于选型失误我们只有进行重新选型更换风机,以免耽误生产。

  二、超负荷运转故障

  罗茨风机在运行控制时电机出现超负荷运转状态。导致该故障的原因有检修后电机接线接错导致主轴反转,功率损耗大、风量大、阻力小等。处理该故障的方法主要有:调整电机接线的相序,使电机启动时主轴的转向为正转向;适当的大小出风口;减少风机管道的漏风;增加管道的阻力;调整电机接线的相序,使电机启动时主轴的转向为正转向;适当的关小出风口;减少风机管道的漏风;增加管道的阻力;调整电机接线的相序,使电机启动时株洲的额转向为正转向。

  三、温度过高

  罗茨风机在运行过控制时风机出现温度过高现象。而导致该故障的原因有风机输送的气体密度过大,使其压力增加,电机就会出现温度过高的状况;另外在输入的电压出现过高或过低时,流量过大或是负压过高时以及在供电线路中电线的截面积过小时也会出现风机温度过高。要解决这些故障就要根据不同的情况采取不同的处理方法,其主要处理方法有:增大电动机的功率,在设备上装过载保护装置;使风机处在通风较好的环境下运行以及更换新的截面积较大的供电电缆。

  四、皮带跳动

  罗茨风机在运行控制时很容易出现皮带跳动和打滑的现象。而导致这些故障的原因有罗茨风机长期运行,电机或风机固定出现松动从而导致皮带郭松或两个皮带轮的位置出现偏斜状态,不在同一直线上。处理此问题我们所做的工作相对简单,只需调整风机和电机皮带轮的同轴度,使其在同一直线上运行,然后是调大电机和风机皮带轮的距离使皮带紧张至较佳状态。

  五、轴承温度过高

  风机在运行控制时其轴承的温度过度升高,导致该故障的原因有油站冷却水的过流量不足,润滑剂内有杂质,润滑脂过多或过少,轴承负载比较大,转子不平衡等。其处理的方法有:

  1、清洗油箱,更换润滑油后,进行机油油脂的用量调节。

  2、更换和修复风机损坏的零件后,要重新做平衡检测;

  3、检查风机冷却水管有无堵塞后进行用水量的调节。

  六、振动大

  罗茨风机在运行控制时风机振动超标。这是故障中较为常见的,会引起轴承和叶片的损坏、电机损坏、风道损坏等,同时危及罗茨风机的安全换运行。引起的原因有:

  1、联轴器连接时风机、电机同轴度调整不好,或者联轴器销子松动造成了电动机与风机在运行时不在一条中心线上运转的现象;

  2、基础不牢或机座刚性不够;

  3、阀门调节过小产生飞动现象;

  4、转子的紧固出现了松动现象,或者是在活动的部分上间隙过大;

  5、轴与轴两者之间的轴瓦间隙过大,滑动轴承的固定螺栓出现松动现象,风机叶轮受到腐蚀性气体的腐蚀导致破坏了风机的动平衡等等,出现这种现象要根据不同情况采取不同处理方法,调整同轴度;

  6、紧固地脚的螺栓;

  7、紧固夹轮螺栓;

  8、紧固定位螺栓并有防止螺栓松动的双保险装置;

  9、调节风机阀门的开度;

  10、更换风机叶轮重新作静平衡、动平衡和同轴度的校正。

  罗茨风机在运行控制时常见的性能故障及处理方法山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

  罗茨风机开启时的正确操作流程:

  1、罗茨风机放空阀打开;

  2、管道闸阀打开;

  3、接通电源,开机,此时罗茨风机处于放空状态,可以看下压力表的压力数值;

  4、慢慢关闭放空阀,观察压力数值,压力逐渐增加;

  5、放空阀关闭,检查压力表是否处于额定压力状态下。

  这是罗茨鼓风机开机的流程,关机的流程是这样的:

  1、打开放空阀,放空罗茨风机;

  2、关闭电源;

  3、风机停止转动之后,关闭闸阀;

  4、关闭放空阀;

  在启动罗茨鼓风机之前,要对风机进行检查,查看风机的润滑油是否充足,还需要对皮带等附属配件进行检查,保证没有问题,然后启动风机。

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罗茨鼓风机开停机操作:罗茨鼓风机启停操作步骤

  原标题:罗茨鼓风机启停操作步骤

  锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机启停操作步骤

  罗茨鼓风机启动前的检查:

  1.检查配管联接部位是否坚固完好。

  2.用手转动风机皮带轮,检查风机内部是否有卡涩现象。

  3.电气检修后初次启动前必须检查回转方向(以皮带罩上箭头为准)。

  4.拆下齿轮罩上下面水平方向油堵,检查润滑油油质应合格,油位应接近油堵螺纹下缘。

  5.全开进出口管道上的阀门及旁路阀,保证气路畅通。

  罗茨鼓风机的启动步骤:

  1.罗鼓风机入口阀全开,出口阀全关,启动电机,当罗茨鼓风机出口压力高于操作压力时逐步打开出口阀门,调节到所需流量,使泵投人正常运转。

  2.检查电机电流,如罗茨鼓风机在额定流量运转而电机超负荷时应停罗茨鼓风机检查。

  3.罗茨鼓风机运转过程中,应经常检搜沽Ρ砗偷缌鞅淼闹甘局凳欠裾常,检查轴承温度是否正常,检查有无振动和杂音等异常悄况。

  罗茨鼓风机运行中的注意事项:

  1.启动时或运行中,若发现有撞击声和摩檫声,应立即停运,消除故障后重新启动。

  2.投运时禁止将进出口门全部关闭启动。

  3.罗茨鼓风机在额定工况下运转时,各滚动轴承的温升不得高于55℃,表面温度最高不超过95℃,油箱内润滑油温度不得超过65℃。

  4.经常检查各部位牢固情况,特别是定位销,不能有任何松动。

  5.定期清除滤清器的尘埃或更换滤料,避免含尘量过大增加系统阻力。

  6.保持系统清洁,防止异物进入机内。

  罗茨鼓风机停止运行:

  1.应打开排空门,关设备进气门,同时关闭出口门,注意风机压力不得超过额定值。

  2.切断电源,待电机停止运转后,关闭风机出口门。

  定期检查的有关事项:

  1.每日定检:检查压力、噪音及振动;

  2.每月定检:添加润滑油及黄油,清洁过滤网;

  3.每6个月定检:更换润滑油及检查皮带;

  4.每年定检:更换皮带及过滤网;

  5.每两年定检:更换轴承及检查叶轮与齿轮。

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罗茨鼓风机开停机操作:鼓风机超详细操作流程:开机

  1、查看油箱光滑油位,应处于油尺上,下限之间。

  2、检查供电系统是否正常,准备开机运行。

  3、查看电控柜,应无报警显示,如有报警,查明因素进行消除

  4、挑选“手动”状况。(启动手动按键)

  5、查看泄压阀是不是处于翻开方位(泄压阀翻开绿灯亮)。查看扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。

  6、检测以下状态,确认鼓风机可启动后,按启动键,鼓风机进入运行程序:

  ①辅佐油泵进行预光滑一分钟(辅佐油泵工作绿灯亮)。

  ②鼓风机可开端工作(鼓风机工作绿灯亮)。

  ③泄压阀缓慢封闭(泄压阀翻开绿灯灭,二分钟后泄压阀封闭绿灯亮)。

  ④辅佐油泵中止工作(辅佐油泵工作绿灯灭,中止红灯亮)。至此,鼓风机发动成功,可投入正式工作。

  ⑤如按下发动键后,鼓风机未能按期起动,则一分钟后油压过低报警红灯亮,全部起动进程中止。有必要查明因素处理后,消除报警重新发动。

  1、风机运行后可根据风压风量需求缓慢调整扩压器开度,用扩压器“敞开”键和“封闭”键操控,以确保必要的风量。

  2、风机工作时,需要周期性对风机进行监控,注意风机的电流、油温、油压进风真空度声响、风机、温度、振荡等状况。准时作好记录,如发现异常现象,要及时查明因素进行排除,并向生产科发布报告,必要时可紧急停车的办法(慎重使用)。

  因生产或维护,修理需求,进行风机停机工作。

  1、减小扩压器开度至最小(扩压器最小指示绿灯亮)。

  2、用手指触摸风机“中止”键,停机程序开端:

  ①扩压器开度削减到零(如第一过程未进行)。

  ②泄压阀主动翻开(泄压阀开绿灯亮)。

  ③压缩机中止工作(压缩机中止工作红灯亮)。

  ④辅佐油泵主动投运,3分钟全机中止,全部中止程序至此完毕。

  3、停机进程中,操作者应持续监督机器仪表及全部状况的改变,并在最后作好记录。

  鼓风机选型最好是能够提供鼓风机详情参数:风机型号,电机功率,风机风压,风量,安装旋向角度以及工作环境,尽可能多的提供风机参数,以便我们为您选择更准确合适的风机设备。咨询热线:

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