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罗茨鼓风机如何加工_罗茨鼓风机

时间:21-06-06  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨鼓风机如何加工:一种罗茨鼓风机叶轮加工方法与流程

  技术编号:

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  本发明涉及罗茨鼓风机部件加工技术领域,尤其涉及一种罗茨鼓风机叶轮加工方法。背景技术罗茨鼓风机是一种容积回转鼓风机,其工作原理是利用两个叶轮在气缸内作相对运动来压缩和输送气体,因此两个叶轮在旋转过程中的正常啮合状态是确保高效输送气体的前提。罗茨鼓风机叶轮在气体压缩和输送过程中温度会升高,由于叶轮外轮廓线型复杂且厚度分布不均匀,导致叶轮产生不均匀热变形,这种不均匀的热变形使叶轮外轮廓线型变形致使叶轮在啮合过程中各配合面间隙偏离正常状态,因而可能产生局部干涉,加剧叶轮局部磨损,降低工作寿命,甚至咬死,...

  该技术已申请专利,请尊重研发人员的辛勤研发付出,在未取得专利权人授权前,仅供技术研究参考不得用于商业用途。

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罗茨鼓风机如何加工:环保罗茨鼓风机加工

  重庆市沃利克环保设备有限公司

  特性

  由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。

  叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。

  风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。

  机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。

  主要特点

  罗茨鼓风机

  其特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

  真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分,转速为 150~3000转/分。单级压比通常小于1.7,高可达2.1,可以多级串联使用。

  注意事项:

  1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

  2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

  4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、风机室外配置时,应设置防雨棚。

  6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

  7、当输送空气沼气**气等介质,其含尘量一般不应过100mg/m3。

  调试

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2、鼓风机机体内部无漏油现象。

  3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修

  故障处理

  **问题一关于风量不足处理

  ⑴转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙;

  ⑵密封漏气 处理方法更换密封装置;

  ⑶过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器;

  其次电机过载的问题解决:

  ⑴润滑油不行,这里建议调换优质润滑油;

  ⑵油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换;

  ⑶风机轴电机对中不良,这里建议重新对中;

  再次密封磨损问题处理:

  ⑴密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件;

  ⑵轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正;

  ⑶转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响;

  如何减少噪音

  罗茨风机在很多领域中都起着重要的作用,但是在使用的过程中,噪音的产生也是让很多人头疼的问题。

  要想了解噪声产生的原因**就要了解一下设备的结构成分,风机的整体材质有钢铸件、玻璃钢、不锈钢等的。一般是用的风机是由钢铸居多,组成部分有机头、底座、电机、消音器等。风机在运转的时候是由电机带动叶轮进行转动,将气体从一端送到另一端。而在这个过程中噪声源主要有气流噪音、机械噪音、电机噪音。其中zui大的噪音就是气流噪音,影响也是较大的。那么我们应该怎么做从哪几个方面解决这种噪音呢?

  1. 从风机的材质构造方面来讲,低噪音的风机在机壳的制造上面会增加机壳的平均速度,从而降低了噪音的传播,但是增厚的同时又会增加风机的制造成本,所以这类风机也会比普通风机的价格贵一些。

  2. 若是前期买风机的时候没有注意噪音问题,也可以使用有效的减震底座,可以降低风机工作时产生的振动,继而减少噪音。或者安装弹簧减震器及其他的减震装置,也可以有效的降噪。

  3. 消音器是降低噪音的主要配件,可以降低气流噪声,低噪音的风机会根据型号和转速的不同分别配置不同的消音器来降低风机噪音。

  4. 有些企业会由于工作环境的原因需要更大限度的减少噪音,那么这种情况下有必要配置消音房,可以很大程度的减少噪音。消音房配置于设备外部,整体的操作也可以在外部进行,简单方便又。

  -/gjidda/-

罗茨鼓风机如何加工:罗茨鼓风机加工_罗茨鼓风机

  济南天之源环保设备有限公司,是一家集设计、研发、经销于一体的罗茨风机型企业。公司坐落在环境优美的山东省章丘市工业园,该镇是罗茨风机加工之乡。 我公司生产设备精良,生产工艺精良,技术力量雄厚。主导产品SR系列高压双油箱三叶罗茨风机,主要包括SR50型罗茨风机、SR65型三叶罗茨风机、SR80型罗茨风机、SR100型罗茨风机、SR125型罗茨风机、SR150型罗茨风机、SR200型罗茨风机、锦工250型三叶罗茨风机、ZG300WD型二叶罗茨风机等,是在引进吸收专业技术的基础上,运用CAD制图软件辅助设计,自行研发的高品质、低噪音环保节能产品。该产品具有结构合理,体积小、效率高、噪音低、运行平稳、使用寿命长、维修简便等特点,为山东,济南,北京,天津,河北,江苏,浙江等地区定制安装。

  公司产品已被广泛运用于污水处理、矿山、冶金、化工、轻工、建材、电力、面粉、水产养殖等领域。公司全部采用树脂砂精密铸造而成,所以整机外形美观结构紧凑,质量可靠。整机轴承全部为日本进口高精度NSK轴承,此轴承转速高,质量好,因此保证了产品的质量,采用的齿轮为6级精度硬面磨齿加工而成,皮带采美国进口原装SPZ系列。

  罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。风机 两 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。今天罗茨风机厂家就带大家了解一下罗茨风机零件加工时选用铸铁材质的原因。

  罗茨风机的工作原理是当电机通过联轴器或带轮带动主动轴转动时,安装在主动轮上的齿轮带动从动轮上的齿轮,按相反方向同步旋转,使啮合的转子相随转动,从而使机壳与转子形成一个空间,气体从进气口进入空间。这时气体会受到压缩并被转子挤出出气口,而另一个转子则转道与第一个转子在压缩开始的相对位置,与机壳的另一边形成一个新空间,新的气体又进入这一空间,被挤压出,这样连续运动从而达到鼓风的目的。

  罗茨风机价格有高有低,每个零部件选择的材质不一样价格也是不同的,我们现在拿罗茨风机的机壳和叶轮部位用的材质举例说明一下为什么会选择铸铁材质的罗茨风机的加工材质在市面上有很多种:铸铁、不锈钢、碳钢等,市面上不乏这些材质产品,罗茨鼓风机在叶轮、机壳加工时为什么多选用铸铁材质?

  1、加工难度系数低

  铸铁材质与不锈钢、碳钢比较起来,加工难度相对较低,使用普通的机床便可对铸铁进行精细加工,做出来的效果也是比较好,加工难度系数低。

  2、市场需求广泛

  市场上面对于铸铁材质罗茨鼓风机需求广泛,一般输送清洁空气的公司,都会选用铸铁材质的罗茨风机,价格便宜,并且完全能够满足工程需求,所以,市面上对于铸铁材质的鼓风机需求广泛。一般企业都会以市场为导向进行生产销售,罗茨风机市场多

  3、综合成本低

  铸铁材质与不锈钢之类的比较起来,铸铁材质罗茨风机综合成本相对较低,对于刚起步的风机企业来说,选用铸铁材质生产加工是最好的选择。即便是铸铁材质,成本也是不同的,这就是为什么有的厂家铸铁的鼓风机卖的贵,有些厂家的鼓风机卖的便宜了,铸铁材质材料有会影响风机的整体价格,不锈钢材质罗茨风机成本比较高,一般要比铸铁高3倍的价格,而且不锈钢材质制作过程难度很大,因为材料属性很粘。综合两项因素,因此不锈钢罗茨罗茨风机成品要比铸铁罗茨风机价格至少要高4-5倍

  在价格成本这方面来说,罗茨风机贵有贵的道理,这也是市场普遍存在的现象。

  4、什么样的情况下选用不锈钢材质?

  输送介质中含有腐蚀性成分,且罗茨风机是最佳选择,那么就选用不锈钢材质的罗茨风机,不锈钢材质风机的耐腐蚀性要高于铸铁材质。

  相信大家看完以上内容以后,应该也对罗茨风机零件加工时选用铸铁材质的原因有所了解了,希望会对大家有所帮助吧。

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  罗茨鼓风机叶轮加工技术研究现状罗茨鼓风机叶轮渐开线数控加工的等误差逼近点计算方法中指出直线及阿基米德螺旋线逼近渐开线的两种方法。节点计算过程简单,并且可以保证每隔程序段上的误差相等。

  目前对罗茨鼓风机三叶渐开线叶轮数控刨削加工技术的研究居多。

  1、罗茨鼓风机叶轮渐开线数控加工的等误差逼近点计算方法中指出直线及阿基米德螺旋线逼近渐开线的两种方法。节点计算过程简单,并且可以保证每隔程序段上的误差相等。

  2、数控加工罗茨鼓风机叶轮渐开线型面的坐标计算中指出:找到一个以叶轮端面渐开线上任意点的啮合角为变量的加工叶轮渐开线型面的刀具圆心方程式,根据该方程式可以比较方便地计算出加工叶轮渐开线型面的刀具圆心方程式,根据该方程式可以比较方便地计算出加工叶轮渐开线型面的的刀具圆心的各点坐标。

  3、数控刨床加工罗茨鼓风机转子的研究介绍了改造刨床所用数控系统的功能配置,以及对牛头刨床和龙门刨床改造的方法;

  4、罗茨风机基于IPC的刨床CNC系统,小型龙门刨床数控改造的方法是将手动调节刀架变成由步进电动机驱动的数控刀架,Z轴步进电动机控制刀架在垂直方向的移动,X轴步进电动机控制刀架在水平方向的移动。

  5、罗茨风机凹面、凸面弧曲线和摆线组合三叶转子的几何特性和齿型特征。通过几何分析,对该齿廓的加工进行了研究,显示除了刀具轨迹,确定了刀具和工件之间的接触特性。通过识别刀具的距离与刀具的安装角度,突出研究了控制加工齿廓的加工参数之间的关系。

  罗茨鼓风机叶轮加工技术研究现状山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工客服或来电咨询。

  Rokee.

  DMC双曲面数控刨床应用于罗茨鼓风机叶轮曲面加工,刨床采用全身铸造工艺,外形框架也进行了全新的设计打造,让双向数控曲面刨床不仅拥有美观大方的外观,更有无可比拟的稳定性。数控刨床采用了全伺服数控控制系统,全交流伺服驱动加工。精度高,效率高,机床稳定性强等特点。DMC系列数控刨床不仅能加工普通刨加工的各种零件,还可以加工特殊形态,特殊曲面的工件。特别对罗茨鼓风机叶轮曲面,罗茨真空泵叶轮的加工有巨大的优势。

  罗茨鼓风机叶轮曲面加工设备

  DMC系列刨床通过工作台水平方向的前后移动,刀架在滑枕上的垂直移动,滑枕在龙门横梁的左右移动和高精度数控回转台组成,从而实现了机床的四轴联动的加工模式进一步实现机床高效率,高精度的双向刨削加工。

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罗茨鼓风机如何加工:罗茨鼓风机如何进行清洗

  原标题:罗茨鼓风机如何进行清洗

  在清洗罗茨鼓风机时,主要需要注意以上的三点要求。要想预防清洗罗茨鼓风机运行中出现故障,最好的方法就是采取正确的清洗方法,定期对设备进行清洗。

  日常还要做好罗茨鼓风机维护工作,减少罗茨鼓风机故障发生。

  罗茨鼓风机电机的清理一定要小心,避免油水珠掉入电机内部,对于电机的清理我们使用干燥的清理刷进行清理即可,需要将设备的外部以及内部用干抹布擦拭干净,让设备保持足够的干燥,避免设备受潮。

  对于罗茨鼓风机设备的内部,不可用湿抹布进行擦拭,如果抹布上的水珠低落到设备之中,将会对它的使用造成影响。所以,最好用干净的棉布对设备的内部进行擦拭。将罗茨鼓风机设备的清洗工作完成之后,需要将设备的外部以及内部用干抹布擦拭干净,让设备保持足够的干燥,避免设备受期。

  1.清洗后的表面应洁净,加工要保持原有的表面光洁度。

  2.未经清洗的滑动及转动部件,不得使其转动,例如,滚动轴承未清洗不准强行使其转动,避免损伤滚动轴承的组合件。

  3.清洗精加工面时,应使用干净的棉纱、棉布或软质刮具,不得使用纱布、刮刀,也不准用火焰直接加热被清洗的表面。

  4.清洗后的零件不能立即装配时,应涂上油,并用清洁的布包好,避免落入灰尘。

  5.零部件表面涂有润滑脂或工业用凡士林时,可用下列方法清洗:

  ①用煤油或汽油等溶剂清洗,如用热煤油清洗时,油温不得超过40摄氏度,并不得用火焰直接加热盛煤油的容器。

  ②用干蒸汽或者干燥的热空气吹洗,用蒸汽吹洗后,必须立即彻底除尽水分,并涂上足够的润滑油脂。

  ③用热机械油清洗时,油温不准超过120摄氏度。

  6.零件加工面上若涂有防锈透明漆时,可用香焦水、二甲苯、松节油等溶剂清洗,但应防止溶剂滴在零件的油漆表面上。

  7.清洗时,应防止油料滴在混泥土基础上,浸过油的棉纱也不准放在混泥土基础上。

  长源兴环保,集铸造、加工、铸造于一体的专业罗茨风机生产厂家,如果您有罗茨风机方面的需求和问题,欢迎随时联系我们,服务热线:

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