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罗茨鼓风机启动不起来_罗茨风机

时间:21-06-04  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨鼓风机启动不起来:启动罗茨风机启动时的注意事项

  罗茨风机启动时的注意事项

  1、启动时的注意事项

  2-1用手回转,确认没有异常现象后才可以启动。

  2-2 请无负荷运转20分钟,检查有没有异常音及异常发热

  2-3 回转方向,从皮带轮侧来看是逆时针(以箭头方向)

  2-4 特别注意异常音、发热、振动、电流值等项目。

  江鼓品牌是一家有十余年设计、制造经验的罗茨鼓风机专业厂家。公司全部三期建设累计投资一亿五千万余元,四期建设预计投资一亿元人民币,打造成集研发、设计、制造、经营于一体的复合型现代化企业。

罗茨鼓风机启动不起来:启动罗茨鼓风机失败怎么解决和安全阀的安装要点

  原标题:启动罗茨鼓风机失败怎么解决和安全阀的安装要点

  锦工机械给大家介绍一下启动罗茨鼓风机失败怎么解决和安全阀的安装要点

  罗茨鼓风机叶轮刮蹭的原因及处理措施:

  罗茨鼓风机叶轮与叶轮刮擦

  1.叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;清除污物,并检查内件有无损坏;

  2.齿轮磨损,造成侧隙大;调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  3.齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%;

  4.轴承磨损致使游隙增大,更换轴承。

  罗茨鼓风机叶轮与机壳、墙板刮擦

  1.安装间隙不正确;重新调整间隙;

  2.运转压力过高,超出规定值;查出超载原因,将压力降到规定值;

  3.运转温度过高;检查安装准确度,减少管道拉力;

  4.机壳或机座变形,罗茨鼓风机定位失效;恢复;

  5.轴承轴向定位不佳,检查修复轴承,并保证游隙。

  罗茨鼓风机安全阀的安装要点:

  1.安全阀应直立安装并靠近被保护的设备或管道。如不能靠近布置,则从被保护的设备或管道到安全阀入口的管道总压降,不应大于安全阀定压值的3%。

  2.安全阀宜设置检修平台。布置重量大的安全阀时要考虑安全阀拆卸后吊装的可能,可以应设吊杆。

  3.安全阀入口管道应采用长半径弯头。

  4.安全阀出口管道的设计应考虑背压不大于安全阀定压值。对于普通型弹簧式安全阀,其背压不大于安全阀定压值的10%。

  5.当排入放空总管或去火炬总管的介质带有凝液或可冷凝气体时,安全阀的出口应高于总管;否则,应采取排液措施。

  6.排入密闭系统的安全阀出口管道应顺介质流向45°斜接在排放总管的顶部,以免总管内的凝液倒流入支管,并可减少安全阀背压。

  7.当安全阀进出口管道上设有切断阀时,应选用单闸板闸阀,并铅封开,阀杆应水平安装,以免阀杆和阀板连接的销钉腐蚀或松动时,阀板下滑。当安全阀设有旁路阀时,该阀应铅封关。

  启动罗茨鼓风机失败怎么解决:

  如果不是零部件的故障所引起的启动失败,就要检查是不是电动装置部分进了灰尘等,风机在使用时间比较久的情况下,风机的装置内可能会累积了很多的灰尘,这些灰尘好久没有去清洁处理,会致使风机的叶轮发生侵蚀和腐蚀的可能,从而产生不平衡,轴承会发生很大的磨损,影响平时中使用正常性能的发挥。

  首先要准备好罗茨鼓风机的安装环境,在安装风机前对安装环境和安装前的一些准备工作都要做充足了。

  安装标记对于用户来说同样重要,因为它可能帮助用户更好的识别风机的各个组成部分以及安装过程中注意的一些小细节。

  安装罗茨鼓风机的过程中还要注意电动机的使用环境,一般情况下风机电动机需要找平、找正,调整风机与电机主轴同轴度。

  罗茨鼓风机在使用中的效果比较好,但是如果风机中的某一个组件一旦遇到问题就很难支撑风机的使用效果,因此我们想要让风机达到较好的使用效果,就要从风机的每一个组件开始,让每一个组件都能正常的发挥作用,这才能给风机的通风换气打下基础。

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罗茨鼓风机启动不起来:罗茨风机开机停机步骤_罗茨鼓风机

  我们拿到罗茨风机之后,需要进行试运行,新机器不能安装直接启动长期运行,试运行是为了保证机器的整体正常,其次避免后期未发现的小问题影响机器寿命。那如何进行试运行呢?

  1、无负荷检查风机

  风机启动需要在无负荷的状态下进行,确认风机的旋转方向,进气和排气方向是否正确,需要水冷的风机,需要对冷却装置进行开启。

  有问题--------->>美女客服在线等

  2、 试运行30分钟

  罗茨风机在无负荷试运行下,进行运转30分钟,这段时间内,需要观察风机是否存有异常情况,例如:异响、异常震动、排气有问题等,一旦存在运转不正常的情况,一定要停机进行检查,以免造成更为严重的损失。

  3、试运转检查各仪表

  在风机试运行过程中,需要对风机的各个仪表,如:油温表、电流表、电压表、机体温度等,每个15分钟进行一次检查,保证各仪表正常运转,如有异常,要进行停机检查。排除故障之后,再次启动。

  4、试运行停机

  试运行完毕之后,我们如果发现风机正常工作,我们需要先泄压、卸载,然后停止机器运转。存在有风机降温设备的风机,最后将风机冷却系统停止。

  小结:风机的试运行是风机安装前的必要工作,如果省略该工作,后期风机存有问题,再进行拆装,将会造成更多不必要的麻烦。您如果采购锦工风机,请认准我们的官网网站,或者搜索“锦工风机”进入官网了解更多。

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  原标题:罗茨风机停机的注意事项

  罗茨风机的启动和停机对设备的稳定性和使用寿命有很大的关系,如果不能正确操作,甚至会造成风机受损。给大家介绍一下罗茨鼓风机的启动和停机注意事项:

  1、连接风机进口端管路时,请一定要将风机进口法兰盖住,以免异物比如焊渣进入风机,连接管路前请清理干净进、出口管路内的异物。2、检查机械、仪表安装情况,查看有无松动,对于直联罗茨风机检查联轴器、柱销、螺母有无松动;对于带联风机检查皮带的松紧度是否合适,有冷却水的检查冷却水阀门开关是否好用,水路是否通畅。3、检查氧化风机油箱油标油位线的高度,是否在油标红点中央位置。章丘罗茨风机讲述4、开机前先用手按箭头方向盘动风机至少两周,检查是否有异常,点动风机看其旋转方向是否异常。5、开机前打开管道上的阀门以及放空阀门,有冷却水的打开冷却水阀门。6、正常停车时,先泄压减载,然后无负荷启动罗茨风机,关闭冷却水。7、需要冷却水的风机,在冬季停机后必须放掉冷却水,以免结冰损坏鼓风机。

  原标题:老司机教你罗茨风机的正确操作方法

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  罗茨风机广泛用于真空冶金中的冶炼、脱气、轧制,以及化工、食品、医药工业中的蒸馏、浓缩和干燥等方面。鼓风机配件为用于鼓风机噪声治理的,鼓风机消音器。罗茨泵应用这么广泛,它的操作方法大家应该熟记于心,下面我们再来看看它的操作方法,小伙伴们可要记住啦!

  一、准备工作

  1、操做人员一定要熟读产品使用说明书。

  2、在产品使用前确保在产品没有因长时间放置由环境因素导致产品产生的因素。

  3、在工作中如发现异常声响和振动时应停机排查。

  4、电气设备外壳必须接地或接零。

  二、开机前的准备

  1、检查水冲泵(前级泵)水箱液位是否达到水箱的3/4以上,若不足则补足。

  2、检查水箱内所使用的水是否清洁,不允许用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障,影响水冲泵使用寿命。

  3、检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度,必须达油窗的3/4以上,同时检查润滑油的颜色,如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。

  4、检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好,打开循环冷却水进出口阀门,检查循环冷却进出水是否正常。

  5、检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。

  6、检查罗茨鼓风机机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。

  7、检查罗茨鼓风机机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常(中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上,主泵启动入口压力为0.085Mpa以上)。

  8、待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。

  三、运转注意事项

  1、罗茨鼓风机在运转过程中声响应均匀,无杂音且运行中无不规则的异常震动。

  2、注意电动机负荷和泵的各部位温升情况,在正常情况下,泵的最高温升不得超过40℃,工作最高温度不得超过80℃。

  3、在工作中如发现有漏油时,应立即停止工作,泄压后进行检查、修理。不允许在发现漏油的现象之后,仍继续进行工作或带压进行检修。

  4、在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。

  四、罗茨鼓风机启动

  1、打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门,确保循环冷却进出水正常。

  2、关闭水冲泵缓冲罐排污阀门,启动水冲泵,待运行正常(电机及泵发出噪声均衡)后,缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和罗茨风机进气阀门。

  3、待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后,启动中间泵,如过采用自动控制挡,则直接拨到自动控制挡,机组的启动过程则实现自动化。

  4、如手动控制,当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后,启动主机。

  五、罗茨鼓风机停机

  1、将罗茨鼓风机控制柜上控制手柄打入手动挡,关闭罗茨风机的吸气口阀门,与真空系统隔断。

  2、按主机、中间泵前级水冲泵次序,逐级停泵,严禁搞错停机程序。

  3、在停前级水冲泵时,先打开水冲泵缓冲罐排污阀门,后停泵关机。

  4、关闭循环冷却水的进出口阀门。

  5、打开中间泵下缓冲罐排污阀门,清除其内的油污和冷凝积水。

  6、如长时间停止使用或在严寒季节,停车后排净水冲泵箱体内存水,旋开水冲泵泵体排水堵头将存水排净,避免冻裂箱体、机壳;同样罗茨鼓风机需将泵体水套内的冷却水放出避免冻裂。

  罗茨鼓风机(罗茨风机),利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。

  1、设备基础知识

  1.1工作原理

  罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的“啮合”(转子之间有间隙,又不相互接触)使进、出气口隔开。

  转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。

  气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。

  两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

  罗茨风机工作原理图

  1.2基本结构

  罗茨风机主要由机壳、叶轮、传动轴、齿轮、轴承等组成。

  罗茨风机结构示意图

  1.3主要性能

  主要参数包括:

  转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。

  1.4设备用途

  适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作抽真空。

  2、开停机步骤

  2.1开机前的检查与准备

  (1)准备必要的开车工具:阀门钩、扳手等。

  (2)检查电机接地线是否完好(漏电可能导致触电事故)、地脚螺栓是否紧固(设备振动导致使用寿命缩短)、对轮罩是否扣好(存在机械伤害风险)等。

  (3)检查润滑油油位、油质是否符合要求。

  (4)盘车轻松无卡涩。

  (5)检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开。

  (6)有冷却水的风机,检查冷却水是否畅通。

  2.2开机步骤

  检查与准备工作完成后,即可开机。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然开车。

  (1)完全打开进气调节阀,出气调节阀、旁通管、冷却水阀。

  (2)启动电机。空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。

  (3)正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强。

  2.3日常巡检维护

  (1)检查设备有无异常声响、振动、漏气。

  (2)检查油位、油质是否正常。罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时,就应换油。

  (3)检查冷却水是否畅通正常(观察水表是否转动或观察排水口有无水流出)。

  (4)检查设备轴承和电机是否超温。

  (5)检查风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺指标范围内。

  (6)检查电流表的示值,如出现异常应立即停车检查。

  2.4停机步骤

  (1)工艺降载荷。

  (2)打开泄压阀泄压。

  (3)待空载无压后,停止电机运行。

  3.罗茨风机常见故障及处理方法

  罗茨风机常见故障及处理方法

  故障现象故障原因处理方法风量不足转子缝隙大调整间隙密封漏气更换密封装置过滤器网眼堵塞更换或者清洗过滤器电机过载润滑油不行调换优质润滑油油环不转或者转动过慢修理或者更换风机轴电机对中不良重新对中密封磨损密封环与轴套同轴度误差大更换磨损的零部件轴弯曲或杂物进入密封环清除杂物并且进行轴校正转子振动太大或者轴承间隙过大更换轴承清除变形影响

  来源:煤化工联盟

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罗茨鼓风机启动不起来:罗茨鼓风机在启动开机前应该注意哪方面?

  罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作;

  ⑴完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;

  ⑵检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;

  ⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;

  ⑷检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;

  ⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;

  ⑹检查各部位联接是否良好,有无松动;

  ⑺清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;

  ⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好;

  ⑼检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。

  在以上九项工作做完后,即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。待空机运转正常后,即可进行负载开机。待风机正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强,但不得超载运行。

  在开机时絕對禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然停车。

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