罗茨鼓风机卡住了怎么修_罗茨风机

罗茨风机卡死原因及维修技巧

罗茨鼓风机卡住了怎么修：罗茨风机转不动怎么办

　　1、异物卡住。解决方法：需要清理腔体里面的异物，并检查叶轮之间的间隙。另检查异物落入的原因，避免故障再次发生。堵塞各部分间隙，造成风机无法转动。

　　2、叶轮损坏。解决方法：需要对机壳进行拆卸检查。

　　3、齿轮损坏。解决方法：需要对机壳进行拆卸检查。正常齿轮咬合面积在2到3左右，而大于这个咬合面积，齿轮之间咬合力过大，致使齿轮无法转动，进而引起风机转不动的情况。

　　4、轴承损坏。解决方法：需要对机壳进行拆卸检查。罗茨风机上面有4个轴承，如果轴承损坏，会造成叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙变化，出现叶轮摩擦的情况，导致风机不能转动，这就是导致叶轮间隙变化的间接原因，也是导致叶轮不能转动的常见原因。

　　5、生锈卡死。解决方法：需要用煤油浸泡、汽油冲洗等手段对铁锈进行清理，并进行间隙调整。

　　6、零部件变形。解决方法：更换新的零部件。

　　7、电机损坏。解决方法：应当对风机的电机进行检查，然后排出故障。

罗茨鼓风机卡住了怎么修：罗茨鼓风机常见故障以及解决办法

　　原标题：罗茨鼓风机常见故障以及解决办法

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。今天小编总结一下罗茨鼓风机常见故障以及解决办法。

　　1、罗茨鼓风机温度过高

　　分析：①环境温度高；②风机工作压力过高；③油箱内的油太多、太稠、太脏；④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开，系统阻力大；⑤叶轮磨损过度，间隙大；⑥运转速度太低，皮带打滑。解决：①降低环境温度；②检查管道系统，降低工作压力；③减少、更换润滑油，清除油箱内的脏物；④清洗过滤网或消声器，检查管道；⑤修复调整风机各部间隙；⑥加大转速，防止皮带打滑。

　　2、罗茨鼓风机叶轮与叶轮之间有摩擦分析：①叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；②工作压力过高，造成叶轮变型；③轴承、齿轮磨损,造成侧隙大；④齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步。解决：①清除污物或杂质，并检查内件有无损坏；②降低工作压力；③更换轴承，调整齿轮间隙,若齿轮侧隙过大需更换；④ 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。

　　3、罗茨鼓风机风量不足分析：①进口过滤堵塞；②叶轮磨损，间隙增大得太多；③ 皮带打滑；④进口压力损失大；⑤ 管道泄漏。解决：①清除过滤器的灰尘和堵塞物；②修复调整风机各部间隙；③拉紧皮带并增加根数；④调整进口压力达到规定值；⑤检查并修复管道。

　　4、罗茨鼓风机电机超载　分析：①选择参数不合理，工作压力高，超过额定值；②进口过滤器堵塞，管道不匹配或出口管道障碍或堵塞；③振动过大；④供电系统电压过低；⑤各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）阻力大；解决：①正确选择参数，调整工作压力至额定值；②清洗过滤器，合理配管，清除堵塞物；③检查风机工作振动情况，④检查更改供电线路。⑤检查各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）

　　5、罗茨鼓风机漏油

　　分析：①密封磨损，造成轴端漏油；②油位太高；③润滑油型号不对；④风机振动严重，结合面松动；⑤墙板和油箱的通风口堵塞；⑥压力高于规定值。解决：①更换密封；②降低油位；③更换规定型号的润滑油；④检查振动情况，紧固结合面；⑤打开墙板下的通风口；⑥降低系统压力。

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罗茨鼓风机卡住了怎么修：罗茨鼓风机的维修方法

　　罗茨鼓风机是现在生活中必不可少的产品，但是在我们长时间进行使用的时候就需要我们进行正确的保养以及维护，那么接下来就让我们来教给您方法。

　　1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象;

　　2、鼓风机机体内部是否有漏水、漏油现象;

　　3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在;

　　4、注意润滑及冷却情况是否正常，注意润滑的质量。经常倾听鼓风机运行有无杂声。注意机组是否在不符合规定的工况下运行;

　　5、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，籍以判断机器是否运行正常;

　　6、罗茨鼓风机拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，作好记录，并在零部件上作好标记，以保证装配后保持原来配合要求;

　　7、鼓风机的轴承与齿轮采用飞溅润滑，建议用N68-N150中极压工业齿轮油用户也可自行选用合适的润滑油，须保证润滑油与上述润滑油性能相当以利于齿轮与轴承正常运行，油箱中的油量在停车时要保证在油标中线以上3—5mm

　　润滑油要定期更换(第一次启动工作200小时、换第一次油)，以后每半年换油。注入新油前应用中性煤油把油箱和齿轮清洗干净;

　　8、维护检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

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罗茨鼓风机卡住了怎么修：罗茨鼓风机齿轮卡死怎样修复_罗茨风机

　　原标题：引起罗茨鼓风机齿轮损坏原因和解决方法

　　锦工风机给大家介绍一下引起罗茨鼓风机齿轮损坏原因和解决方法

　　罗茨风机在运行中出现通风系统调节失误如何处理：

　　风机在运行中，常常会因为下列原因而出现通风系统调节失误的问题。

　　1.压力表失效，阀门失灵或卡住，以致不能根据需要来进行流量和压力的调节。此时，应修理或更换压力表和阀门。

　　2.由于需要流量减小或管道被堵塞，因而流量急剧减小或停止，使风机在不稳定区(即飞动区)工作，产生逆流反击风机转子的现象。此时，应根据情况分别采取措施。如系需要减小流量，可打开旁路阀门或降低转速:如系管道被堵塞，则应进行清扫管道。

　　罗茨风机在运行中轴承箱发生局部振动的原因和解决方法：

　　这种局部振动现象，主要发生在轴承箱等活动部分，机体振动不明显，与转速大小无关，偶有尖锐的敲击声或杂音，其产生的原因有：

　　1.轴衬或轴颈磨损使游隙过大，轴衬与轴承箱之间的紧力过小或有间隙而松动。此时，应补焊轴衬合金，调整垫片或刮研轴承箱中分面。

　　2.转子的叶轮，联轴器或带轮与轴间松动。此时，应修理轴与叶轮，联轴器或带轮的接触面，重新配键，使其紧固。

　　3.联轴器的螺栓松动或活动。滚动轴承的固定圆螺母松动。此时，应拧紧螺母。

　　引起罗茨鼓风机齿轮损坏原因和解决方法：

　　1.齿轮轴的中心安装不正。减速器大齿轮轴与风机轴、减速器小齿轮轴与电动机轴不同心，或者是两齿轮安装的不平行，都会引起减速器的振动。若不同心的偏差较大时，就会使齿轮运行不稳定，产生剧烈振动，而且，会使齿轮面受到严重磨损:如果两齿轮不平行时，齿轮运行时就会产生局部“整劲”的部位，严重时会使轮齿断裂。出现上述现象时，应检查两齿轮的平行度及接触面情况，并应进行联轴器的找平及找正。

　　2.齿轮各部分的间隙不正确，其中包括轴承间隙、两齿轮啮合的侧面间隙和项间隙等。必须将这些间隙调整到要求的范围内。间隙调整正确就会使齿轮在运行中平稳、无噪声;若间腺过大，则会发生齿轮晃动、碰击，特别是在起动时，这种现象尤为明显;间隙过小时，就会使运转中声音噪杂，轴承温度高，运行不稳定。

　　3.润滑不良，也是齿轮过早磨损的原因之一。润滑油量过低，齿轮甩不上油，都会磨损齿面，发生噪声;反之，润滑油量过多，则会使轴承温度增高。若润滑油中杂质多，特别是硬性物质如铁屑等，就会发生研坏齿面或使齿轮折断等现象。所以，润滑油应保持清洁，定期换油。

　　4.齿轮锻造或传造质量不好，热处理不适当，加工质量相糙，风机在运行中不够稳定等，都会降低齿轮强度，或使齿轮过早磨报。此时，应更换新的齿党或修理齿轮。

　　昨天我们接待了一位客户，该客户是2020年的风机，风机长期运行的情况下，出现了一些小故障，然后该客户自己采购了轴承齿轮，对风机进行了维修，维修之后发现风机存在一些小问题。主要的问题有：

　　1、风机噪音

　　风机噪音有异常声响，噪音的主要来源是叶轮的摩擦声，叶轮摩擦主要原因是间隙没有调整好，导致间隙过小，引起风机叶轮摩擦。

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　　2、运行卡顿

　　风机运行卡顿与轴承齿轮也存在一定关系，间隙调整不好的情况下，会出现卡顿的情况，如果轴承和叶轮没有装配好，也可能会出现卡顿的情况。

　　该客户的主要问题就是上面两个问题，该客户主要的问题就是目前无法自行解决，需要联系厂家给指导解决。

　　我们这边的工作人员联系了该客户，目前正在沟通解决中，锦工风机也承接维修订单，如果您有风机需要维修，可以联系我们的在线客服。

　　风机在维修时，装配的间隙调整十分重要，间隙调整不好，会导致风机的风量不足，还有可能导致风机超压的情况。

　　锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线

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　　原标题：罗茨风机转不动了生锈抱死怎么办

　　锦工风机，是专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　罗茨风机在使用过程中，难免会出现这样那样的故障，近日我们的工作人员接到了一位客户的咨询，其罗茨鼓风机因操作不当，导致罗茨风机内部进水，并闲置了一段时间，后面启动时出现抱死现象，该怎样维修？根据客户的反馈情况，锦工风机小编现已文字的形式给出解释：

　　1、罗茨鼓风机拆卸

　　如果我们厂家进行维修，会将罗茨风机进行全部拆卸，在拆卸的过程中需要对各个零部件进行检查，观察的主要零配件有：齿轮、叶轮、轴承、机壳内部等。

　　2、罗茨鼓风机除锈

　　罗茨鼓风机使用时间久了，主要容易生锈的是外在部件，而罗茨风机进水之后，如没有及时进行清理，主要存在生锈的部位有叶轮、机壳、墙板，如果有水冷管破损的风机，齿轮和齿轮箱也可能被铁锈吞噬。所以，在确定故障部位之后，需要对其他部位做除锈处理。

　　3、抱死的主要原因

　　罗茨鼓风机抱死的主要原因是间隙过小，造成叶轮与叶轮、叶轮与墙板摩擦抱死，直接原因可能是叶轮与墙板的损坏，间接原因可能是齿轮的损坏、轴承的损坏等。罗茨风机进水之后抱死大多是因为叶轮之间的间隙过小造成的。

　　4、间隙调整修复

　　在对故障进行排除之后，非常重要的一项内容就是间隙调整，间隙调整非常重要，能够影响罗茨风机的风量和压力，必须保证每个间隙在误差范围内。

　　5、维修注意事项

　　罗茨鼓风机维修我们都建议就近维修，就近选择专业的维修厂家维修，如果就近维修不了，那就只能选择返厂维修了，在咨询好维修的价格之后，再考虑是否进行维修，有时维修和运费都可能接近一台新风机了。

　　罗茨风机生锈属于常见现象，抱死属于不多见的现象，引起抱死的原因有很多，所以需要进行排查才能够检查的出来。如果您有罗茨鼓风机的采购问题，可以联系我们的官方咨询

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。今天小编总结一下罗茨鼓风机常见故障以及解决办法。

　　1、罗茨鼓风机温度过高

　　分析：①环境温度高；②风机工作压力过高；③油箱内的油太多、太稠、太脏；④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开，系统阻力大；⑤叶轮磨损过度，间隙大；⑥运转速度太低，皮带打滑。解决：①降低环境温度；②检查管道系统，降低工作压力；③减少、更换润滑油，清除油箱内的脏物；④清洗过滤网或消声器，检查管道；⑤修复调整风机各部间隙；⑥加大转速，防止皮带打滑。

　　2、罗茨鼓风机叶轮与叶轮之间有摩擦分析：①叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；②工作压力过高，造成叶轮变型；③轴承、齿轮磨损,造成侧隙大；④齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步。解决：①清除污物或杂质，并检查内件有无损坏；②降低工作压力；③更换轴承，调整齿轮间隙,若齿轮侧隙过大需更换；④ 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。

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