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罗茨鼓风机停机顺序_罗茨鼓风机

时间:21-06-02  来源:锦工罗茨风机原创

罗茨鼓风机停机顺序:罗茨风机开机停机步骤_罗茨鼓风机

  我们拿到罗茨风机之后,需要进行试运行,新机器不能安装直接启动长期运行,试运行是为了保证机器的整体正常,其次避免后期未发现的小问题影响机器寿命。那如何进行试运行呢?

  1、无负荷检查风机

  风机启动需要在无负荷的状态下进行,确认风机的旋转方向,进气和排气方向是否正确,需要水冷的风机,需要对冷却装置进行开启。

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  2、 试运行30分钟

  罗茨风机在无负荷试运行下,进行运转30分钟,这段时间内,需要观察风机是否存有异常情况,例如:异响、异常震动、排气有问题等,一旦存在运转不正常的情况,一定要停机进行检查,以免造成更为严重的损失。

  3、试运转检查各仪表

  在风机试运行过程中,需要对风机的各个仪表,如:油温表、电流表、电压表、机体温度等,每个15分钟进行一次检查,保证各仪表正常运转,如有异常,要进行停机检查。排除故障之后,再次启动。

  4、试运行停机

  试运行完毕之后,我们如果发现风机正常工作,我们需要先泄压、卸载,然后停止机器运转。存在有风机降温设备的风机,最后将风机冷却系统停止。

  小结:风机的试运行是风机安装前的必要工作,如果省略该工作,后期风机存有问题,再进行拆装,将会造成更多不必要的麻烦。您如果采购锦工风机,请认准我们的官网网站,或者搜索“锦工风机”进入官网了解更多。

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  原标题:罗茨风机停机的注意事项

  罗茨风机的启动和停机对设备的稳定性和使用寿命有很大的关系,如果不能正确操作,甚至会造成风机受损。给大家介绍一下罗茨鼓风机的启动和停机注意事项:

  1、连接风机进口端管路时,请一定要将风机进口法兰盖住,以免异物比如焊渣进入风机,连接管路前请清理干净进、出口管路内的异物。2、检查机械、仪表安装情况,查看有无松动,对于直联罗茨风机检查联轴器、柱销、螺母有无松动;对于带联风机检查皮带的松紧度是否合适,有冷却水的检查冷却水阀门开关是否好用,水路是否通畅。3、检查氧化风机油箱油标油位线的高度,是否在油标红点中央位置。章丘罗茨风机讲述4、开机前先用手按箭头方向盘动风机至少两周,检查是否有异常,点动风机看其旋转方向是否异常。5、开机前打开管道上的阀门以及放空阀门,有冷却水的打开冷却水阀门。6、正常停车时,先泄压减载,然后无负荷启动罗茨风机,关闭冷却水。7、需要冷却水的风机,在冬季停机后必须放掉冷却水,以免结冰损坏鼓风机。

  原标题:老司机教你罗茨风机的正确操作方法

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  罗茨风机广泛用于真空冶金中的冶炼、脱气、轧制,以及化工、食品、医药工业中的蒸馏、浓缩和干燥等方面。鼓风机配件为用于鼓风机噪声治理的,鼓风机消音器。罗茨泵应用这么广泛,它的操作方法大家应该熟记于心,下面我们再来看看它的操作方法,小伙伴们可要记住啦!

  一、准备工作

  1、操做人员一定要熟读产品使用说明书。

  2、在产品使用前确保在产品没有因长时间放置由环境因素导致产品产生的因素。

  3、在工作中如发现异常声响和振动时应停机排查。

  4、电气设备外壳必须接地或接零。

  二、开机前的准备

  1、检查水冲泵(前级泵)水箱液位是否达到水箱的3/4以上,若不足则补足。

  2、检查水箱内所使用的水是否清洁,不允许用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障,影响水冲泵使用寿命。

  3、检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度,必须达油窗的3/4以上,同时检查润滑油的颜色,如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。

  4、检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好,打开循环冷却水进出口阀门,检查循环冷却进出水是否正常。

  5、检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。

  6、检查罗茨鼓风机机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。

  7、检查罗茨鼓风机机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常(中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上,主泵启动入口压力为0.085Mpa以上)。

  8、待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。

  三、运转注意事项

  1、罗茨鼓风机在运转过程中声响应均匀,无杂音且运行中无不规则的异常震动。

  2、注意电动机负荷和泵的各部位温升情况,在正常情况下,泵的最高温升不得超过40℃,工作最高温度不得超过80℃。

  3、在工作中如发现有漏油时,应立即停止工作,泄压后进行检查、修理。不允许在发现漏油的现象之后,仍继续进行工作或带压进行检修。

  4、在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。

  四、罗茨鼓风机启动

  1、打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门,确保循环冷却进出水正常。

  2、关闭水冲泵缓冲罐排污阀门,启动水冲泵,待运行正常(电机及泵发出噪声均衡)后,缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和罗茨风机进气阀门。

  3、待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后,启动中间泵,如过采用自动控制挡,则直接拨到自动控制挡,机组的启动过程则实现自动化。

  4、如手动控制,当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后,启动主机。

  五、罗茨鼓风机停机

  1、将罗茨鼓风机控制柜上控制手柄打入手动挡,关闭罗茨风机的吸气口阀门,与真空系统隔断。

  2、按主机、中间泵前级水冲泵次序,逐级停泵,严禁搞错停机程序。

  3、在停前级水冲泵时,先打开水冲泵缓冲罐排污阀门,后停泵关机。

  4、关闭循环冷却水的进出口阀门。

  5、打开中间泵下缓冲罐排污阀门,清除其内的油污和冷凝积水。

  6、如长时间停止使用或在严寒季节,停车后排净水冲泵箱体内存水,旋开水冲泵泵体排水堵头将存水排净,避免冻裂箱体、机壳;同样罗茨鼓风机需将泵体水套内的冷却水放出避免冻裂。

  罗茨鼓风机(罗茨风机),利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。

  1、设备基础知识

  1.1工作原理

  罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的“啮合”(转子之间有间隙,又不相互接触)使进、出气口隔开。

  转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。

  气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。

  两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

  罗茨风机工作原理图

  1.2基本结构

  罗茨风机主要由机壳、叶轮、传动轴、齿轮、轴承等组成。

  罗茨风机结构示意图

  1.3主要性能

  主要参数包括:

  转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。

  1.4设备用途

  适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作抽真空。

  2、开停机步骤

  2.1开机前的检查与准备

  (1)准备必要的开车工具:阀门钩、扳手等。

  (2)检查电机接地线是否完好(漏电可能导致触电事故)、地脚螺栓是否紧固(设备振动导致使用寿命缩短)、对轮罩是否扣好(存在机械伤害风险)等。

  (3)检查润滑油油位、油质是否符合要求。

  (4)盘车轻松无卡涩。

  (5)检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开。

  (6)有冷却水的风机,检查冷却水是否畅通。

  2.2开机步骤

  检查与准备工作完成后,即可开机。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然开车。

  (1)完全打开进气调节阀,出气调节阀、旁通管、冷却水阀。

  (2)启动电机。空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。

  (3)正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强。

  2.3日常巡检维护

  (1)检查设备有无异常声响、振动、漏气。

  (2)检查油位、油质是否正常。罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时,就应换油。

  (3)检查冷却水是否畅通正常(观察水表是否转动或观察排水口有无水流出)。

  (4)检查设备轴承和电机是否超温。

  (5)检查风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺指标范围内。

  (6)检查电流表的示值,如出现异常应立即停车检查。

  2.4停机步骤

  (1)工艺降载荷。

  (2)打开泄压阀泄压。

  (3)待空载无压后,停止电机运行。

  3.罗茨风机常见故障及处理方法

  罗茨风机常见故障及处理方法

  故障现象故障原因处理方法风量不足转子缝隙大调整间隙密封漏气更换密封装置过滤器网眼堵塞更换或者清洗过滤器电机过载润滑油不行调换优质润滑油油环不转或者转动过慢修理或者更换风机轴电机对中不良重新对中密封磨损密封环与轴套同轴度误差大更换磨损的零部件轴弯曲或杂物进入密封环清除杂物并且进行轴校正转子振动太大或者轴承间隙过大更换轴承清除变形影响

  来源:煤化工联盟

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罗茨鼓风机停机顺序:罗茨鼓风机如何正确停机,正确更换齿轮油

  罗茨鼓风机如何正确停机,正确更换齿轮油的操作方法:

  1.将罗茨风机控制柜上控制手柄打入手动挡,关闭罗茨风机的吸气口阀门,与真空系统隔断。

  2.按主机、中间泵前级水冲泵的顺序,逐级停泵,决不能搞错停机顺序,以免损坏机器。

  3.在停前级水冲泵时,先打开水冲泵缓冲罐排污阀门,后停泵关机。

  4.关闭循环冷却水的进出口阀门。

  5.打开中间泵下缓冲罐排污阀门,清除其内的油污和冷凝积水。

  6.如果是很长时间的不使用或者是寒冷的季节,务必要停车后排干净水冲泵箱体内剩余的水,打开水冲泵泵体排水堵头将剩余的水排净,避免冻裂箱体、机壳;同样罗茨风机需将泵体水套内的冷却水放出避免冻裂。

  罗茨风机齿轮油更换的时间和方法:

  新机器在正常使用200小时必须更换一次润滑油,第一步把邮箱内的老油卸掉,用汽油冲洗一下,然后加入新油,新加入润滑油时可能会出现起沫或喷油现象这属于正常现象,机器工作半小时后温度上升,此现象就会消失。

  每天停机时要检查一下油位,不要过高,也不要过低,油位过高会导致喷油,油位过低齿轮沾不到油起不到作用。

  正常运转起来,过了1个月的磨合期后,每工作1200小时需更换润滑油一次,更换的时间越短,对机器越有好处。

  罗茨风机压力低的解决办法:

  罗茨风机在运作时压力过低,非常简单的方法便是拆换更大的电机。假如拆换了更大的电机,要提升机器的转速,罗茨风机压力低,是机器在运作时能量不够,假如出现这类状况未予解决得话,很有可能会毁坏罗茨风机。

  根据更改罗茨风机的通风口经,假如将通风口增大那么压力便会减少,假如将通风口缩小,压力则会升高。在罗茨风机上安裝减压阀,可以合理地控制机器的压力。

  很多机器在应用时候有非常大的噪音,可是罗茨风机在这里一方面就干了非常大的改进,在应用时特性平稳,应用的使用寿命也较长。

  罗茨风机出口压力可以调整,更是由于这一特点,运用的制造行业也很普遍,不但可以用在水产品养殖充氧、废水处理曝气池等,它还能够在混凝土运输等制造行业内充分发挥关键的功效。

  罗茨风机的气压是不受风机转速限定的,无论转速转变怎样,其气压可以维持不变。而排风量则与风机转速正比的,在一定的压力范围内其压力尺寸随系统软件转变而转变。

  济南裕晃机械设备有限公司,位于风景秀丽,交通便利的章丘明水城东工业园。公司主导产品YH锦工系列三叶罗茨风机,AYH系列旋转供料器是在引进吸收国内先进技术的基础上,运用CAD制图软件辅助设计,全程采用数控设备加工,自行研发的 品质,低噪音环保节能产品。该产品具有结构合理,体积小,效率 ,噪音低,运行平稳,使用寿命长,维修简便等特点。已被广泛运用于污水处理,矿山,冶金,化工,轻工,建材,电力,面粉,水产养殖等领域。公司以“质量至上,用户至上”的经营理念,以适中的价格,可靠的质量,出色的性能服务于广大用户。我公司愿与广大客户友好合作,共谋发展。

罗茨鼓风机停机顺序:罗茨鼓风机正常停机如何操作

  罗茨鼓风机正常停机如何操作?今天就给大家带来“鼓风机正常停机如何操作? 讲诉防止鼓风机的电机烧坏窍门”,让您除了了解之前的清洗阀之外,能对该行业有更多的认识!

  鼓风机正常停机的操作方法

  首先罗茨鼓风机在正常停机的时候应该慢慢的打开放空阀,与此同时还需要慢慢的关闭排气阀,将进气流门慢慢的调小到20~25度左右,按下停止按钮,并且需要注意到在停机达到过程当中没有出现异常,停机后5~10秒之后,或者轴承问题降到45摄氏度以下的时候可以停止供油,并且多具有浮环密封的机组,对于密封油泵需要继续的供油,直到机体温度降低到80摄氏度以下为止,机组完全停机后,在2到4个小时以内风机,鼓风机正常停机如何操作?定期转动盘子到180度。罗茨鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时,随着压力的变化,流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此,压力的选择范围很宽,流量的选择可通过选择转速而达到需要。

  很多人查看了:您知道什么是旋转阀吗? 旋转阀密封分类有哪些和价格

  预防罗茨鼓风机的电机烧坏方法

  1、鼓风机的选型要合适,物量下料量不能大于鼓风机本身卸料量,可避免压力过大,造成电机烧坏。

  2、物料的粘度不能过高,可避免鼓风机电机短时间内烧坏。

  3、罗茨鼓风机锁气阀电机接线头不能虚,可避免烧坏。

  4、工作时间不易过长,可避免烧坏。

  5、罗茨鼓风机周围通风效果要好,如散热不好也容易电机烧坏。罗茨鼓风机的转速较高,转子与转子、转子与机体之间的间隙小,从而泄露少,容积效率较高。鼓风机的转子,均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。罗茨鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦,不需要润滑,使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。

  6、罗茨鼓风机周围环境注意清理干净,过脏容易造成电机散热片散热效率降低,造成烧毁。

罗茨鼓风机停机顺序:高压罗茨风机使用时的省电方法和紧急停机和正常停机的步骤

  原标题:高压罗茨风机使用时的省电方法和紧急停机和正常停机的步骤

  锦工风机给大家介绍一下高压罗茨风机使用时的省电方法和紧急停机和正常停机的步骤

  高压罗茨风机紧急停机和正常停机的步骤:

  一.紧急停机

  在机组试运行过程中,遇有下列情况之一时,应立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮,然后再进行停机后的善后处理工作。

  1.高压风机突然发生强烈振动,并已超过跳闸值。

  2.机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。

  3.轴承或密封处出现冒烟的现象,或者某一轴承温度急剧上升到报警值。

  4.油压低于报警值并无法恢复正常时。

  5.油箱液位低,已有吸空现象。

  6.轴位移值出现明显的持续增长,达到报警值时。

  二.正常停机

  机组正常停机按如下程序进行操作。

  1.逐步打开放空阀(或出口旁通阀),同时逐步关闭排气阀。

  2.逐步关小进气节流门至20-25°。

  3.按动停车按钮,并注意停机过程中有无异常现象。

  4.机组停止5~10min后,或者轴承温度降到45℃以下时可停止供油。对于具有浮环密封的机组,密封油泵一定要继续供油,直至机体温度低于80℃为止。

  严格按照规定的方式对高压风机进行停机操作,从而减少不必要的麻烦出现,保障高压风机的使用,并且机组停止后,在2~4小时内应定期盘动转子180°。

  高压罗茨风机轴承易坏的原因:

  轴承是罗茨风机当中的重要部件,为了能延长使用寿命,大家定要正确的去保养轴承。尽里保障7天就要加注1次黄油,用黄油枪按照使用说明书加注(每台出厂的设备都配有使用说明书,上面有详尽的保养方法和注意事项。)尽里使用耐受高温的黄油,风机正常的使用温度在80-100摄氏度,所以定要使用耐受高温的黄油。

  为什么轴承容易坏,在轴承台的下方有一个散热口,在罗茨风机正常工作3小时以上温度就会达到80摄氏度,所以黄油就会变稀,反而从散热口中流出来,好机器越需要好的保养,它在使用过程中定要保障轴承不缺油。

  高压罗茨风机使用时的省电方法:

  1.想要高压罗茨鼓风机省电高效,至关重要的一点就是合理选择高压罗茨鼓风机型号,选择合适其工作环境应配置的风压风量等参数信息,不使高压罗茨鼓风机在低效区进行。

  2.尽量减小管网的阻力,合理选择管道的尺寸以及管道的安装位置,集流器的配备上也是建议选用质量优等的进口集流器。

  3.对于单独适用的高压罗茨鼓风机叶轮,一定要配备合适的风机专用的电机,从根源上避免出现电机设备输出的功率与用负荷不成比例的大马拉小车的现象。

  4.风筒与叶片顶部的径向间距也是影响高压罗茨鼓风机耗电情况的一个因素,一定要合理控制。

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