避免罗茨鼓风机过热的方法和启动时需放空的原因

锦工风机给大家介绍一下避免罗茨鼓风机过热的方法和启动时需放空的原因

罗茨鼓风机采用双油箱的特点：

1.双油箱设计：

与单油箱风机采用油脂润滑相比改变了润滑方式。由于采用两端机油润滑的方式，使润滑更加充分，显著提高了轴承的使用寿命，避免了因轴承损坏而导致罗茨鼓风机转子损坏的频率。

2.噪音低：

由于润滑更加充分，比普通单油箱风机的机械噪音明显降低6—8分贝。

3.温度低、强度高：

由于大部分机械件完全浸泡在润滑油中，能够有效的降低风机温度，加强风机主要部件的抗机械疲劳强度。

4.维护简单：

由于传统单油箱风机的驱动端采用注入黄油的方式，对使用过程中的维护保养要求比较高，尤其是黄油需要从风机油箱顶部注入，从风机外面无法观察到实际的黄油损耗程度，完全凭维护人员的经验来判断黄油损耗情况。

罗茨鼓风机启动时需放空的原因：

罗茨风机在启动之前对各个方面进行检查，包括线路、管道、零件等，需要进行仔细的检查是否存在故障问题。启动前要先对设备进行放空操作。罗茨风机有强制排气的性质，假设没放空，或者放空阀只打开了一点点，就会导致出气量不够，进气量太多，气体压缩在鼓风机转子腔内、鼓风机出口和阀门之间的管道。电机转速是一定的，也就是说，鼓风机的转速一定，排气量持续不变，排出气体持续在管道、转子腔内被压缩，压缩的气体越来越多，势必需要更大的力来做用于之前被压缩的气体，风机才能维持转速不变，那么这时候容易导致：

①电机烧坏。电机电压不变，转速不变，需求力更大，做工更多。电机功率增加，电流增大电流过大，保护系统制停，无保护系统电机烧坏。

②风机炸裂。风机受到压缩气体产生的热量，热量无法及时排出。风机发热，软化、脆化风机机壳。

风机同时受到两个外力：

1.电机对风机主轴、轴承的强扭力。

2.内腔气压对风机机壳的向外推力。

结合热量和作用力，风机炸裂，甚至爆炸都是存在的。

③系统管道和阀门被烧坏。道理同上。

避免罗茨鼓风机过热的方法：

1.罗茨鼓风机尽量避免室外工作，远离烈日暴晒，尽可能为其提供遮荫篷，并保持良好的通风环境，只要做到这一点，凭借锦工罗茨鼓风机优异的散热结构设计，可几乎完全避免因散热不足的而引发的设备故障。

2.长时间的工作也是危害罗茨鼓风机工作的质量杀手之一，客户们在进行罗茨鼓风机工作时，应该避免长时间的作用，适当的休息能够极大延长罗茨鼓风机的生产使用寿命，可确保风机正常运转下使用80000个小时。

3.应该经常检查罗茨鼓风机的油量，缺油时及时补充润滑油，能够充分保障回转风机的使用性。

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