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煤气净化罗茨鼓风机泄水阀_罗茨鼓风机

时间:21-05-31  来源:锦工罗茨风机原创

煤气净化罗茨鼓风机泄水阀:煤气净化过程电捕焦油器和鼓风机岗位安全操作规程

  鼓风机岗位安全操作规程

  1.一般要求

  1.1 煤气鼓风机房属于一级要害岗位,必须严格执行各项安全制度。

  1.2 员工必须经过三级安全教育,经考试合格后方准上岗作业。

  1.3 岗位禁止吸烟,严禁将火种带入要害岗位,自觉遵守要害岗位的登记保卫制度。

  1.4 正确穿戴好劳动防护用品方可进入生产岗位,班前、班中不准喝酒,岗位不准私自会客。

  1.5 坚守工作岗位,认真执行操作规定和技术规定。

  1.6 严禁在蒸汽管道搭烤衣物和放置易燃物品,以免引起火灾。

  1.7 严禁坐靠、钻跨、拆卸安全栏(链)、安全标志和警告牌,不得随意涂改、挪位。

  1.8 严禁由高空往下扔东西,如确有必要,下面必须设专人监护。

  1.9 未经许可不准擅自离开工作岗位,更不准将工作转交他人。

  1.10 厂房内禁止放置任何杂物,所有通道、走梯、操作台应畅通无阻,厂房内和道路应保持清洁。

  1.11 严格遵守劳动纪律,工作时要集中精力,在工作岗位上不得打闹、睡觉、吃零食、看与工作无关的书籍和做与工作无关的事项等,职工上班期间一律不准带小孩。

  1.12 在煤气设备上进行检修与抽堵盲板时,必须执行煤气专业安全规程和危险工作申请制度。

  1.13 电捕焦油器煤气含氧分析仪报警、联锁:煤气含氧超过1.0%报警、超过1.2%自动联锁跳闸;报警或联锁时必须查明原因,并进行有效处理后,方可重新投入运行。

  1.14 严禁煤气管道泄漏,应保持备用风机煤气出、入口阀门严密,防止泄漏煤气或抽入空气。

  1.15 严格遵守公司、焦化厂和作业区的其他安全制度和有关规定。

  1.16 检查消防用具,确保齐全,并会使用消防用具。

  2.1作业前的准备:

  2.1.1检查设备、管道及附件、仪表应处于良好状态。

  2.1.2认真执行交接班制度,接班前对本岗位(区域内)的安全事项进行认真检查,并将检查中发现的不安全因素,立即向上级领导汇报,并及时采取有效措施,杜绝事故的发生。

  2.1.3检查各液封槽液位是否足够;清扫各排液管,确保畅通。

  2.1.4检查风机和偶合器的油冷却器的水压和回水情况及油站油泵供油情况。

  2.1.5检查风机转速、风机震动、地脚螺丝及各轴承回油情况。

  2.1.6在进行电捕焦油器内部检查时,必须先断电、接地放电后方可进行,防止电捕内残余高压静电击伤。

  2.1.7在进行电捕焦油器的空负载试车工作之前,首先确认设备接地可靠,绝缘子擦拭干净、高压电缆、变压器、高压硅整流器及其控制和保护线路进行试验调整,系统绝缘电阻合格、设备和保护屏蔽内无杂物和人员后,才能进行空载试电工作。

  2.1.8检查各设备的安全装置是否保持完整。

  3.作业程序、步骤及安全操作要点:

  3.1 开机

  3.1.1 通知作业规划室、设备检修室、焦炉等有关单位,并填写开、倒机作业卡。

  3.1.2 打开机后阀门前放散管,打开风机排液管上的蒸汽阀门 ,通入蒸汽暖机。

  3.1.3 变电站确认配送电正常,由作业规划室下达开机命令,接到开机指令后,合上电源开关,启动风机。

  3.1.4 观察油站和液力偶合器的油温、油压,以及高位油箱的回油情况。

  3.1.5 液力偶合器的油温达到~50℃时,调节执行机构,启动输出轴低速运行。

  3.1.6 随时观察风机、电机、偶合器等各处的油压、油温、以及设备本体各处的温度等。

  3.1.7 油站油温达到38~40℃时,开油冷却器的冷却水 ;液力偶合器的出口油温达到 55~58℃时,开液力偶合器的油冷却器冷却水。

  3.1.8 手动缓慢调节偶合器的输出转速,根据焦炉集气管的压力情况逐渐开锦工机的进口阀门。快到风机的临界转速时,快速调节偶合器的执行机构,使风机能够快速跳过飞动点。

  3.1.9 风机运转正常以后,打开机体下部的排液管阀门排液。液力偶合器的执行机构由手动变为自动,关闭煤气循环管阀门,按要求巡检,并做好相关记录。

  3.2 鼓风机停机操作

  3.2.1 通知作业规划室、设备检修室、焦炉等有关单位,由作业规划室下达停机命令(事故状态可先停机,后汇报)。

  3.2.2 将偶合器执行机构的调节由自动改为手动。

  3.2.3 手动缓慢减小偶合器的输出转速,并逐渐关小煤气进口阀门,待快降到风机的临界转速时,快速调节偶合器的执行机构,使风机快速降到临界转速以下;缓慢调节偶合器的执行机构,使其归零位。

  3.2.4 切断电源,关闭煤气进口阀门,风机转速降到0时,关闭煤气出口阀门。

  3.2.5 各处轴承温度降至40℃,油站油温降到~30℃时,关闭油冷却器的冷却水,停油泵。

  3.2.6 通蒸汽清扫风机各排液管。

  3.2.7 停车后每半小时盘车一次,机体降至常温后每班盘车一次。

  3.3 鼓风机的倒换操作

  3.3.1 按照正常开机操作启动备用风机。

  3.3.2 打开备用风机煤气出口阀门,稍开煤气入口阀门,手动调节液力偶合器,慢慢增速。

  3.3.3 关小待停风机的煤气入口阀门,降低转速。

  3.3.4 逐渐减小待停风机负荷、增大启动风机负荷,至待停风机负荷降为零。

  3.3.5 按停机操作停机。

  3.3.6 将启动风机液力偶合器的调节改为自动。

  3.3.7 液力偶和器手动运行时,用循环管辅助调节。

  4.事故应急措施:

  4.1横管初冷器堵塞:

  2.1.1 原因:初冷器喷头堵塞,喷洒效果不好,下段有大量萘结晶附着在横管,横管温度高,冷凝岗位混合液的配比不合适。

  2.1.2 处理方法:关闭冷凝液喷洒管路,通蒸汽清扫喷头,对混合液检测重新配比,使混合液的效果达到规定指标。

  2.2 电捕焦油器停电时的操作:

  2.2.1 按停电捕程序控制柜各旋阀调至停工位置。

  2.2.2 若长时间停电,请示后可开交通煤气阀门,关电捕煤气出入口阀门,必要时加堵盲板。

  2.3 泵的停电事故处理:

  2.3.1 突然停电,切断电源,然后关出入口开闭器,并通知有关岗位。

  2.3.2 与电工,检查电器设备,排除故障。

  2.3.3 来电后和鼓风机司机取得,按泵的启动程序,先启动循环氨水泵,再启动其它运转设备。

  2.4 电捕绝缘箱汽瓶炸裂或绝缘箱着火时的操作处理:

  2.4.1 断电、接地、放电。

  2.4.2 停绝缘箱电加热器电源。

  2.4.3 向电捕通大量蒸汽灭火。

  2.4.4 火较大时,马上报告上级,请示停风机。

  2.5 鼓风机的排液管堵如何处理:

  2.5.1 原因:因煤气有部分焦油雾、水蒸气、萘等在经过鼓风机时回冷凝下来不排出,使鼓风机不能正常运转。

  2.5.2 处理方法:通蒸汽清扫管道。

  2.6 突然停水的处理:

  2.6.1 初冷器停循环水,立即汇报有关人员,适当增加风机负荷,加大制冷水量。

  2.6.2 减小煤气循环量。

  2.6.3 油冷器停水,改为二路水,二路水停改为三路水,全部停接临时用水源。

  5.设备维修、保养的安全规定:

  5.1 鼓风机房和煤气设施上检修时,严禁使用铁制工具,必须用铜制工具。

  5.2 鼓风机检修时,出入口堵盲板或用水封住煤气才能进行。

  5.3 鼓风机润滑油系统确保严密无泄漏,发现异常及时汇报并采取临时措施。

  5.4 各设备要接地良好,各转动设备启动前要安放好安全护罩,禁止用湿布擦拭电器设备。

  5.5 正常倒机必须填写倒机操作票,经各有关方确认签字后方可进行;因事故倒机,必须及时报经上级主管认可。

  5.6 初冷器在停用或清扫后,其进、出口阀门及放散管不得同时关闭,防止器内温度降低后,因真空造成出冷器被吸瘪事故发生。

  5.7 *次启动电气设备不成功,必须通知专业维护人员检查处理后,方可再次送电。

  5.8 鼓风机司机配合点检人员经常校对鼓风机各测量仪表。

  5.9 风机房所用照明电器应全部防爆,鼓风机空投试验时不得搬动转子;

  5.10 设备在运转时,严禁擦拭或在运转部位加油

  5.11 严禁在未盘车和无安全罩的情况下开泵。

  5.12 机械转动部分,严禁在转动时清扫和检修。

  5.13 启用备用设备或检修后试车时,要经电工检查电器设备及电路是否正常。

  5.14 冬季做好防寒工作,防止冻坏管道、阀门、设备。

  5.15 设备停电检修时,必须执行挂牌确认制。

煤气净化罗茨鼓风机泄水阀:煤气罗茨风机故障振动分析与修复

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  宁夏煤化集团有限公司现有两台JGR450罗茨风机,其运行方式为一开一备,主要作用是输送煤气,保证焦炉产生的煤气能够及时抽走,为后续的煤气净化保证一定的压力。当罗茨鼓风机出现故障停机,一方面给企业正常生产带来损失,另一方面焦炉煤气无法及时供送,使得焦炉煤气对环境造成严重污染。

  1、罗茨风机在煤化工的重要性及工艺背景

  罗茨风机是煤化工煤气输送的关键设备,它不但在焦化生产中起至关重要作用,而且在整个流程中属不可或缺的关键设备。从焦炉来的荒煤气、氨水、焦油首先在气液分离器进行气液分离,分离出的粗煤气分别进入初冷器;在初冷器上段,用循环水间接冷却煤气冷却至45℃,再经下段制冷水间接冷却,使煤气进一步降温至22℃,冷却后的煤气进入电捕焦油器,最后进入煤气罗茨鼓风机,煤气罗茨鼓风机最主要的作用就是对煤气进行加压。它的运行正常与否,直接影响系统安全稳定。为此,努力保证煤气罗茨鼓风机完好是设备管理工作的重任(如图1)。

  该煤气罗茨鼓风机自投运以来一直运行良好,正常情况下,振动是一种随机振动,振动参数总是在某一平均值附近波动,随时间变化而变化的现象不明显。在2012年4月14日,突然出现机组振动加剧。由于机组仅安装了位移报警连锁,没有安装振动报警连锁,所以集控室显示设备正常,我们操作人员根据操作经验,采用了紧急停车。

  2、罗茨鼓风机产生振动原因分析

  JGR450罗茨鼓风机机组主要由电机、液力偶合器、增速器、罗茨风机本体、润滑系统、现场检测仪表以及进出口管道必备阀门等组成。其主机由定子、转子、轴承、轴承箱和底座等构成。针对现场振动,做如下原因分析:

  2.1 转子的不平衡量(偏心质量和偏心力矩)

  机组在投入运行的一段时间后,随着压力负荷的增加,其振幅会发生变化,一般是由小到大的趋势。引起振动原因主要有以下几点:

  (1)转子叶轮叶片和轮盘的腐蚀;(2)局部的气流冲刷,不均匀腐蚀和穿孔;(3)转子叶轮流道的堵塞。

  2.2 气流喘振因素

  罗茨风机喘振就是风机小流量下的一种不正常情况。喘振现象包括两方面的因素:罗茨风机的气流在一定的条件下出现“旋转脱离”是产生喘振的内在因素;与罗茨风机联合工作的管网系统的特征是其外界条件,只有外界条件适合于内在因素时罗茨风机才发生喘振现象。罗茨鼓风机产生喘振时的特征表现主要有下列几种:

  (1)气流参数产生大幅度脉动。(2)声音异常,一般会发生周期性的脉动噪音、周期性的低频吼叫声或喘气声。(3)机组振动加剧,一般多为低频振动,振动频率与管网容量的平方成正比,喘振现象产生的原因除上述机理外,还有外界客观因素,如化工工艺控制;系统压力突然升高到高于排气压力;进气温度升高,罗茨鼓风机排气压力下降,低于系统压力,进气吸力下降造成罗茨鼓风机排气压力成比例降低,罗茨鼓风机出口有异物等均能使机组发生喘振。

  2.3 转子安装不当造成的叶轮和定子轴向位置发生干涉引起的振动

  主要表现在动静部分发生摩擦,机组温度过高,密封套部件变形磨损起不到密封作用。导致密封间隙过大,气流经过风机时,轴向力过大,转子在定子中的轴向位置发生窜动,引起振动。

  其他有关振动产生的常见原因有:

  (1)转子主轴发生弯曲,机械跳动超差。

  (2)转子与定子发生碰撞摩擦。

  (3)电气元件安装不当。如铂热电阻、测振探头、温度计等仪表元件。

  2.4 机组轴系找正原因

  电机、偶合器、风机之间的轴系找正。按照机组找正曲线进行找正,检修后进行机组整个轴系的重新检查。

  2.5 轴承故障引起的振动。

  主要原因有:

  (1)油膜引起振动。轴承间隙过大和过小都无法形成起润滑保护的油膜。瓦块再起不到润滑作用时就会发生瓦块磨损甚至烧坏瓦块巴氏合金,轴承起不到支撑和止推作用,从而使得机组发生振动。

  (2)轴承压盖部件松动。轴承箱内轴承压盖螺丝松动或机体底座螺丝松动,机组运行时无预紧力也会发生振动。

  (3)油品、油质问题。国家标准油品化验要达到NAS7级。润滑系统的油质回油温度过高或润滑油含杂质,油品长期润滑变质。

  (4)润滑油进、出油管路堵塞。

  罗茨风机产生振动的原因是复杂的的,经综合分析,此次风机振动主要为:

  (1)轴承箱内轴承压盖螺丝松动;

  (2)密封磨损严重,密封间隙过大;

  (3)轴系问题,风机与变速器不同轴。

  3、修复方法

  3.1 定子部分

  拆解机壳中分面螺栓、地脚螺栓,拆卸机壳大盖;拆卸轴承箱盖,轴承;吊出转子;拆卸上、下机壳密封套;机壳、隔板喷砂处理;机壳中分面抛光轮清理;按照图纸重新照配密封套。

  3.2 转子修复

  (1)转子喷砂除锈,保护好轴径、推力盘、联轴器等部位;

  (2)手工清理喷砂不干净的地方;

  (3)转子叶轮着色探伤检查,发现叶轮完好无裂纹;

  (4)转子按合格证明书打表检查机械跳动。打表检测,发现转子轴变形弯曲0.28mm,参照设备运行技术要求,确定主轴报废不能使用,对此我们及时跟厂家取得联系,更换一台新转子。

  (5)热拆原转子联轴器,标记位置;

  (6)把旧联轴器热装于新转子上;

  (7)打表检查转子各项跳动并检查电气不圆度,操作规范参照锦工典型工艺手册。

  (8)转子低速动平衡。

  转子重量1038kg,平衡精度G1.6,允许不平衡量3954.3g·mm,工作转速4340r/min,磨削去重,磨削深度不大于0.4mm,粗超度Ra6.3,光滑过渡。

  3.3 机组现场组装

  按照典型装配工艺进行。

  (1)方向同轴度≤0.03mm,垂直方向转子中心低0.08~0.12mm;

  (2)检查隔板同轴度,隔板与机壳同轴度≤0.025mm;

  (3)转子轴向对中定位;

  (4)按罗茨鼓风机出厂合格证照配更换罗茨鼓风机全套密封、油封;

  (5)根据要求配钻支推轴承上轴瓦测温孔及止动销孔;

  (6)根据要求配钻支撑轴承上轴瓦测温孔及止动销孔;

  (7)按照合格证调整支推轴承、支撑轴承间隙及过盈;

  (8)扣合上机壳,检查自由间隙;

  (9)调整风机与变速器的同轴度,使之符合煤气罗茨鼓风机机组安装要求;

  (10)安装联轴器及护罩,检查各螺栓是否松动。

  4、效果评价

  机组检修结束,经启动试车,风机转速逐步提高至3800r/min后,使用手动测振仪检测风机的振动在0.08um范围,同时使用测温仪测轴承温度小于48℃,电流稳定在34A,在运行48小时后停车备用。

  山东锦工有限公司

  山东省章丘市经济开发区

  24小时销售服务

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煤气净化罗茨鼓风机泄水阀:罗茨风机排空阀(放空阀)作用是什么?浅显易懂的解释给你!锦工风机

  罗茨风机的排空阀指的是放空阀,放空阀是罗茨风机管道的上的重要部件,该配件配合罗茨风机进行启动和停车。下面锦工风机就和大家来说一下:放空阀。

  1、什么是放空阀

  放空阀其实就是普通的阀门,什么样式都有的。取名来自它的作用,其作用是将有压力的气体或者液体,在非工作的时候或者紧急状态通过它排放掉,避免发生其它意外。所以得名“排空阀”“放空阀”

  2、作用

  罗茨风机启动时空载启动,当罗茨风机启动之后,放空阀慢慢进行关闭,风机达到工作标准状态;当风机进行停车时,首先慢慢打开放空阀,使风机处于空载状态,然后断掉电源,停车!在这其中,放空阀主要起到保护的作用。

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  只要是阀门,都脱离不了,阀门的几个基本功能:截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等。知道了阀门的基本功能,我们就了解了放空阀的作用了。

  3、放空阀的安装位置

  如上图所示,图中5为放空阀消音器,放空消音器与三通管之间安装的是放空阀。

  :罗茨风机安全阀与放空阀的区别!

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煤气净化罗茨鼓风机泄水阀:罗茨鼓风机泄压阀功能和调整方法以及罗茨鼓风机拆卸时的注意事项

  原标题:罗茨鼓风机泄压阀功能和调整方法以及罗茨鼓风机拆卸时的注意事项

  锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机泄压阀功能和调整方法以及罗茨鼓风机拆卸时的注意事项

  罗茨鼓风机泄压阀功能和使用方法:

  泄压阀是罗茨鼓风机不可缺少的部件,它在机器的正常使用中起着重要的作用。正常罗茨风机的风量(流量)比较大,为了防止出口压力过大(风机进口压力波动较大),安装卸压阀主要是为了有效保护风机系统。使鼓风机出口压力处于安全稳定的状态。在罗茨风机的使用过程中,泄压阀参数值的设置和调整要经常观察和调整,根据保护容器和管线,泄压阀的参数值也要不时调整,这样风机设备才能安全稳定地运行。一般来说,罗茨风机在工厂设置排放阀压力为规定值,罗茨风机长时间运转时,用户应密切注意泄压阀的压力。

  调整方法下:1、启动罗茨鼓风机观察压力计,使阀门拧紧,超过设定压力的10%左右。

  2、松开锁紧螺母,逆时针旋转调整杆,直到泄压阀排出空气。

  3、在拧紧阀门的过程中,如果尚未达到设定压力,则泄压阀会排出空气,再次顺时针转动调压棒,直到不再排出空气,然后逆时针旋转调压棒,直到正确排出空气。

  4、拧紧锁紧螺母和调整螺母,最后松开闸阀。

  罗茨鼓风机拆卸时的注意事项:

  由于风机的结构不同,拆卸的程序差异很大,一般写在机器的说明书上,下面介绍拆卸机器时需要注意的一些事项。

  1、罗茨风机在拆卸前,除了准备好拆卸用工具和材料外,对机器运输的有害气体,必须先关闭进口和出口的阀门,进口和出口向下时,可以将水倒入下面的管道进行封印。

  2、升高或转载外壳时,要保持水平位置,以免撞机。

  3、拆卸之前,必须测量拆卸部件之间的装配间距,对于其他重要部件的装配位置,要像鼓风机的同步齿轮一样进行记录,以确保重置时不会出现错误。

  4、分解的结合面垫子和调整垫片要保管好,记录组装位置,测量厚度。

  5、某些装配精度高的部件(如鼓风机同步齿轮的轮子和环形齿轮)在环形未损坏的情况下,不要轻易拆卸螺栓销。因为这种装配精度直接影响鼓风机各部分的间距。

  6、其他部件必须选择适合拆卸的工具,以免损坏部件,影响装配质量或使设备无法正常工作。

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