三叶罗茨鼓风机风小原因_罗茨鼓风机
三叶罗茨鼓风机风小原因:三叶罗茨风机用久了会不会影响风量?变大还是变小?锦工风机
今天在群里有网友问锦工风机,三叶罗茨风机用久了风量会发生变化吗?风量变大还是变小?有什么影响吗?锦工风机小编告诉大家,罗茨风机使用久了之后,风量会变小,质量差的罗茨风机风量的变小速率更高一些,为什么会这样呢?下面锦工风机小编就和大家来说一下
1、三叶罗茨风机配件的磨损
三叶罗茨风机的密闭腔隙是由叶轮、机壳、墙板相互构成的,三叶罗茨风机在设计的时候是有一定的标准间隙的,此间隙只要变大,罗茨风机的风量就会变小,不管是叶轮与叶轮之间的,还是叶轮与墙板之间的,还是叶轮与机壳之间的,只要间隙发生了变化则会出现风量变小的情况,而影响间隙发生明显变化的便是零件之间的摩擦。
另一方面,三叶罗茨鼓风机输送的为清洁空气,但是在平时使用时,并不能完全保证三叶罗茨风机的清洁性,往往会掺入一些灰尘颗粒等,这些颗粒被吸入之后,往往会卡在叶轮与叶轮之间,造成更为严重的磨损。
2、内泄漏增大是风量变小的原因
先来看下三叶罗茨风机的动态图(点击链接直达),通过动态图可以看到,当三叶罗茨风机的叶轮在转动时,会将气体输送除去,而叶轮与叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间,都存在有一定的间隙,当输送除去的瞬间,因为前方管道压力的原因,气体会回流一部分,回流的部分称之为内泄漏部分。
如果内泄漏增大,罗茨鼓风机的风量就会降低,造成风量不足的现象。
3、那么如何延缓风量变小呢?
使用时间久了,很难保证风量与出厂时的风量一样,都会存在损耗,这也是罗茨风机的使用损耗,如果您问我,有什么方法可以延缓风量变小吗?其实还是有一些方法的,如:
采购时采购优质的罗茨风机,这里的优质不仅仅是产品的材质质量,同时设计也要标准,不得有大的误差,这是从采购起初就需要做到的。采购回来之后,还能怎么做呢?首先要保证罗茨鼓风机周边环境的洁净,尽量减少罗茨风机灰尘的进入;其次,要及时的检查罗茨风机的过滤装置,保证过滤装置的有效程度;最后,还需要对罗茨风机进行定期检查,做好罗茨风机的维护工作,很多细节上面,如果做的好了,同样能延缓风量的变小。
小结:不管是三叶罗茨风机还是二叶罗茨风机,使用久了之后,都会出现风量变小的情况,属于正常现象,如果您有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线
文章
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三叶罗茨鼓风机风小原因:三叶罗茨鼓风机常见故障及原因以及检修情况
锦工机械给大家介绍一下三叶罗茨鼓风机常见故障及原因以及检修情况
三叶罗茨鼓风机检修情况:
1.检查各部位的紧固情况及定位销是不是有松动现象。
2.三叶罗茨鼓风机机体内部无漏油现象。
3.三叶罗茨鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和掉落现象存在。
4.留心润滑和散热情况是不是正常,留心润滑油的质量,常常倾听鼓风机工作有无杂声,留心机组是不是在不符合规矩的工况下工作,并留心守时加黄油。
5.三叶型罗茨鼓风机的过载,有时不是当即显示出来的,所以要留心进、排气压力,轴承温度和电动机电流的添加趋势,来判别机器是不是工作正常。
6.拆开机器前,应对机器各协作标准进行丈量,做好记载,并在零部件上做好符号,以保证装置后坚持本来协作恳求。
7.新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按运用进程投入工作,建议工作8小时后更换悉数润滑油。
8.维护修补应按具体运用情况拟定合理的修补原则,按期进行,并作好记载,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
9.三叶罗茨鼓风机大修建议由专业修补人员进行修补。
三叶罗茨鼓风机常见故障及原因:
1.电流高
若三叶罗茨鼓风机机械部分响声、温度、振动正常,只是有些沉闷,电流较高,一般是进出风不利,进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。
2.轴承发热
运行中的三叶罗茨鼓风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致,若是轴承故障,必有响声伴随,一听便知。
3.齿轮箱响声异常
齿轮箱响声不正常,与齿面磨损、润滑不良有关,若存在不均匀的撞击,则是键或定位销故障的特征,也有可能是轴承损坏或是断齿。
4.机腔内有异常响声
若三叶罗茨鼓风机机腔内有摩擦声,可能是轴承的定位有了问题;若是撞击,则一般是轴承已经损坏,叶轮中心距发生了变化,叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况,可能是叶轮上粘了异物,但几率不多。
5.传动带出现异常
传动带若磨损掉渣,可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。
6.风机电流大,超压运行
风机电流大,且超压,多属于系统管道不畅;在此主要想提醒一下,安全阀一定校准,超压放气,严禁风机超压运行。
三叶罗茨鼓风机风小原因:三叶罗茨鼓风机的常见故障及原因
三叶罗茨鼓风机的常见故障及原因
1.电流高
若三叶罗茨鼓风机机械部分响声、温度、振动正常,只是有些沉闷,电流较高,一般是进出风不利 ,进口滤清器 、壳体集灰 、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。
2.轴承发热
运行中的三叶罗茨鼓风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致,若是轴承故障,必有响声伴随,一听便知 。
3.齿轮箱响声异常
齿轮箱响声不正常,与齿面磨损、润滑不良有关,若存在不均匀的撞击,则是键或定位销故障的特征,也有可能是轴承损坏或是断齿 。
4.机腔内有异常响声
若机腔内有摩擦声,可能是轴承的定位有了问题;若是撞击,则一般是轴承已经损坏,叶轮中心距发生了变化,叶轮侧面与墙体产生了不平行 。还有一种情况 ,可能是叶轮上粘了异物,但几率不多。
5.传动带出现异常
传动带若磨损掉渣,可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。
6.风机电流大,超压运行
风机电流大,且超压,多属于系统管道不畅;在此主要想提醒一下,安全阀一定校准,超压放气,严禁风机超压运行。
三叶罗茨鼓风机风小原因:三叶罗茨鼓风机风力不足是啥原因?
如果三叶罗茨鼓风机的风力不足,则会严重影响设备的使用。根据小编介绍造成设备风力不足的主要原因如下:
首先,电机已超电流,而风机调节门尚未完全打开,有可能造成设备的风力不足。但是如果风机调节门已经完全打开但是仍然不能满足系统要求,则有可能是以下几方面因素造成的。
1、选型原因。选型不合适,风机型号性能与实际需要不相符,效率较低都会导致风力不足。
2、安装原因。调节门装反或者较大的配合间隙会降低风机性能。
3、系统原因。系统管道布置不合理会对三叶罗茨鼓风机的性能产生直接影响。
4、运行原因。燃烧煤质与设计煤质之间有较大的差距。风机调节门开度指示不正确也会导致风力不足,对调节门开度进行调整就可解决这类问题。
5、设计原因。设计参数较小,实际运行大于设计参数,导致设备无法满足负荷。
6、制造原因。制造水平以及使用磨损都会对叶片造成不同程度的磨损,导致风力与效率的降低。
三叶罗茨鼓风机的风力不足,对于用户来说会造成一定的损失,且长时间风力不足对于设备本身也会产生不良的影响,因此提醒用户对以上问题加以注意,有效改善避免这方面的故障带来的损失。除此之外,三叶罗茨鼓风机管道的安装也会影响风机风量。
三叶罗茨鼓风机的管道要求
1、风机管道应连接严密,不得漏气,在适当的位置设置支架;
2、管道材料应能承受排气温度和压力(尽量采用钢管);
3、管道内部要清洁、无异物,防止杂物进入;
4、管道上要安装单向阀,防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机,导致毁坏风机。注意:单向阀要安装在水平管道上;
以上步骤简单说明了一切,还有什么疑惑的地方可以进入我们的网站,了解详细。
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