三叶罗茨鼓风机检修工艺_罗茨风机

三叶罗茨鼓风机检修工艺：三叶罗茨风机紧固件和定位销检修方法和风量受

　　锦工机械给大家介绍一下三叶罗茨风机紧固件和定位销检修方法和风量受影响的因素

　　三叶罗茨风机紧固件和定位销检修安装方法：

　　1.检查紧回件和定位销的安装质量。

　　2.检查进出口管道和阀门的安装质量。

　　3.检查三叶罗茨风机的装配间隙是否符合要求。

　　4.检查风机与电机和传动轴的同轴度不得超过0.1毫米，否则会引起风机振动和漏油，影响风机的使用寿命。

　　5.检查设备底座周围所有部件是否牢固，地脚螺栓是否紧固。

　　6.三叶罗茨风机起动前，主油箱和辅助油箱应在机油标记中心润滑至3毫米/2毫米。所用润滑油夏季为68机油，冬季为100机油。每三个月更换一次润滑

　　7.由于主油箱和辅助油箱内存在压力，应拧紧主油箱和辅助油箱的上下油塞，否则会发生漏油。

　　8.冷却部分水流。冷却水温度不超过25℃，冷却水流量为10L/m英寸。

　　9.打开风机进出口阀门，带动转子移动，注意各部件的异常噪音。

　　10.检查电机的转向，转向须符合转向标志指示的方向。否则，风机无法正常排气，叶片可能会碰撞。当水膨胀时，水将以相反的方向流入风机。

　　三叶罗茨风机风量受影响的因素：

　　1.三叶罗茨风机的出风口的尺寸

　　进通风口影响着风量的尺寸。假如三叶罗茨风机出风口小，风量当然也就小。另外三叶罗茨风机的气压也会相对地受一些影响，进气口变大鼓风机的风量也会变大，气压也会减少。

　　2.三叶罗茨风机的离心叶轮转速比

　　三叶罗茨风机主要是借助离心叶轮的旋转来推动风的出入，因此设备的旋转也会影响风量的尺寸。这彼此之间的关联是正相关的，三叶罗茨风机的转速比快风量就大，转速比小风量当然就小。

　　3.鼓风机的转子

　　鼓风机运行是依靠转子来运行的，鼓风机的转子的旋转的频率来决策鼓风机的风量的尺寸的，因为鼓风机的转子的尺寸是固定不动的，倘若把转子与鼓风机外壳中间的间隔保证很小，鼓风机获得风量就会变大，工作压力就会随着变大。可是为了更好地充分考虑设备的使用期，转子与外壳中间的间隔不可过小，依照标准来制作。

三叶罗茨鼓风机检修工艺：三叶罗茨鼓风机使用说明

　　三叶罗茨鼓风机使用说明

　　三叶罗茨鼓风机的工作原理：

　　在腔体内配置两个三叶型转子，在腔体的两侧开有吸入口和排出口，通过一对同步齿轮的作用，使两转子做相反方向旋转并依靠两转子的相互啮合工作，使吸入口与排出口相隔绝，推移腔体内的气体达到鼓风的目的。

　　三叶罗茨鼓风机的安装要求：

　　1.地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25cm。

　　2.风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。

　　3.风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。

　　4.三叶罗茨鼓风机室外配置时，请设置防雨棚。

　　三叶罗茨鼓风机管道的要求：

　　1.风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。

　　2.管道材料应能承受排气温度和压力。（尽量采用钢管）

　　3.管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。

　　4.管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。注意：单向阀要安装在水平管道上。

　　5.多台风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。

　　6.管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。

　　三叶罗茨鼓风机启动前的注意事项：

　　1.检查地脚螺栓等连接是否牢固。

　　2.清除管道内焊渣等异物。

　　3.阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。

　　4.检查三叶罗茨鼓风机加注齿轮油。出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。

　　5.轴承加注黄油。风机正常运转，视实际工况每周加注一至二次。

　　6.检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。

　　7.检查电源电压和频率是否符合电机上的名牌参数。

　　8.检查皮带轮转向。面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。

　　9.三叶罗茨鼓风机启动前用手转动皮带轮，如无异常，即可启动风机。

三叶罗茨鼓风机检修工艺：三叶罗茨鼓风机的检修流程与质量标准

　　（1）拆卸前准备

　　1.1 掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料。

　　1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

　　1.3 切断电源，工艺处理符合安全检修条件。

　　（2）拆卸与检查

　　2.1 从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。

　　2.2 拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。

　　2.3 拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮螺栓。

　　2.4 拆卸轴承、轴承箱，检查油封、轴承。

　　2.5 拆卸密封部件，检查迷宫套、动环、静环、O形圈等密封部件。

　　2.6 拆墙板，检查墙板、转子。

　　（3）质量标准

　　3.1 机体

　　3.1.1 机体应无损伤、裂纹。

　　3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。

　　3.2 转子

　　3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

　　3.2.2 转子端面圆跳动值不大于0.05mm。

　　3.2.3 转子进行静平衡或平衡校验。

　　3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合表3规定。

　　3.4 轴

　　3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。

　　3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。

　　3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。

　　3.5 联轴器或V形皮带

　　3.5.1 联轴器

　　a.联轴器的对中，径向圆跳动误差为0.06mm，端面圆跳动误差为0.05mm。

　　3.6 轴承

　　3.6.1 滚动轴

　　a.滚动体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀，保持架无变形、损伤。

　　b.滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合，轴承座与轴承外圈采用H7/h6配合。

　　c.滚动轴承安装必须紧靠在轴肩或轴肩垫上。

　　d.热装轴承温度不大于120℃，严禁用直接火焰加热。

　　3.6.2滑动轴承

　　a.刮研后瓦面印迹均匀，一般不小于2～3点/cm2,其接触角一般为60～90℃。

　　b.侧间隙为顶间隙1/2。

　　c.轴承衬与轴承衬背应接触良好，接触面积一般在60%以上。

　　3.7 密封装置

　　3.7.1 V形环与轴的过盈尺寸一般为0.1mm。

　　3.7.2 迷宫式密封轴套两端的平行度不大于0.01mm，密封环座与轴套的轴向间隙一般0.2～0.5mm。

　　3.7.3 机械密封组装后，在密封动环部位对轴中心线径向跳动不得大于0.06mm。

　　3.8 同步齿轮

　　3.8.1 齿轮用键固定后径向位移不超过0.02mm。

　　3.8.2 齿表面接触沿齿高不小于50%，沿齿宽不小于70%。

　　3.8.3 齿顶间隙取0.2～0.3m(m为模数)。

三叶罗茨鼓风机检修工艺：罗茨风机的检修工艺_罗茨风机

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　　给大家介绍一下罗茨风机跳闸断电故障的分析及日常使用注意事项

　　罗茨风机跳闸断电故障的分析:

　　1.启动注意事项

　　如果罗茨风机不能启动空载，就会发生跳闸或窒息，启动时一定要记住，罗茨风机空载启动。

　　2.简单跳闸

　　罗茨风机有简单的跳闸，不会对罗茨风机造成损坏，这时要做的就是开放，检查空阀门、鼓风机启动、风扇的运行情况。

　　3.电机烧坏

　　电动机烧起来，就不能启动罗茨风扇，那我们得更换电机，损失就比较严重。罗茨风机不能憋压，憋压容易导致电动机受损，鼓风机运输压力急剧上升，将会出现非常严重的情况。

　　罗茨鼓风机的日常使用注意事项:

　　罗茨风机、罗茨鼓风机广泛应用于工业生产，随着技术的发展和生产工艺的提高，部分罗茨鼓风机生产企业越来越重视技术开发，推出了三叶罗茨鼓风机/三叶罗茨风机、三叶鼓风机等性能优良、质量高的罗茨鼓风机产品。带来了产品的种类多样性和产品的性能升级。

　　由于罗茨鼓风机在工业生产中起着重要作用，一旦鼓风机故障，会给生产带来很大的障碍和损失，合理使用罗茨鼓风机可能成为不可避免的问题。

　　首先，罗茨粉机要及时加油。由于罗茨鼓风机的部件较多，日常使用频率很高，难免会出现一些部件不畅的情况。这时要经常保养零件，及时给零件上油。三叶罗茨鼓风机运行正常，可以保证工业生产的正常发展。

　　第二，罗茨鼓风机要及时清洁和维护。在每天的使用中，罗茨粉机难免会掉入灰尘和杂物。应由专业人员定期对风机进行检修，清除风机表面的灰尘和杂物，确保风机正常运行。

　　最后，三叶罗茨鼓风机未使用时，应切断电源，放在通风良好的地方保管。保存前，最好在机身表面加油，使鼓风机长期放置不会生锈.

　　保山罗茨鼓风机压力

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　　.每当拆卸罗茨鼓风机和更换零件时，应检查并记录全部问题，以供日后参考。罗茨风机有定位必须准确，否则将影响风机的运行，其中上下壳体的销子及齿轮箱的销子在维修时基本是不换的，所以检修时只需要正确安装即可。对于齿轮付就不同了，更换齿轮时，先把有键的齿轮装好、固定，再装另，与另齿轮结合面贴合良好后锁紧，盘车检查齿面接触情况，若无问题，重新打销孔并精铰后，装上销子，然后盘机检查齿轮接触精度，若良好，机壳与叶轮、叶轮与叶轮不擦不碰，就可以了。

　　只能使用中注意和定期摇绝缘。

　　皮带轮的安装

　　风机的进、排采用螺旋结构，使风机的吸排随着转子的旋转而逐渐进行，避免了球形罗茨风机立即打开和关闭引起的脉动和噪声。因为有些设备可能始使用灵活，但是时间久了就会因为易磨损产生故障等。

　　皮带轮安装找正时，必须保证，相对应的带槽在同面内且误差小于0mm，同时保证皮带松紧适中，各皮带长度相同，受力。皮带松紧以拇指按皮带能下移mm左右为宜。

　　保山罗茨鼓风机压力

　　禁止在启动时将关闭,进口和出口闸阀不完整时突然停止。

　　由于转子质量不平衡,转动时,每转,就要受由于不平衡所产生的离心力的冲击。

　　相信大家看完以上内容以后，应该也对罗茨风机维修时需要关注的几个点有所了解了，希望会对大家有所帮助吧。

　　罗茨风机的工作原理是当电机通过联轴器或带轮带动主动轴转动时，安装在主动轮上的齿轮带动从动轮上的齿轮，按相反方向同步旋转，使啮合的转子相随转动，从而使机壳与转子形成空间，气体从进气口进入空间。

　　如果罗茨鼓风机不空载启动，就会发生跳闸或者憋死，启动时要记住，罗茨鼓风机是空载启动。普通跳闸，罗茨风机出现单纯的跳闸，不会对罗茨鼓风机产生损坏，此时，要做的是，打开放空阀，启动风机，检查风机的运行状况。电机烧坏，如果电机出现了烧坏，启动不了罗茨鼓风机，那么就需要我们更换电机了，损失较为严重。罗茨鼓风机不能憋压，憋压极易导致电机损坏，风机承载压力骤升，会出现很严重的情况。

　　对轴磨损处进行喷涂处理，喷涂后轴承内圈与轴为0.0m紧力的紧配合，轴承虽然无损坏，但从长期运行方面考虑，仍然更换了FAG厂家C0间隙轴承两套，NU承两套，轴承室内部油脂进行了重新更换，轴承箱骨架油封在经受长期高温后，存在老化现象，全部更换为氟橡胶材质，保证运行中不发生润滑油渗漏，罗茨风机内部间隙进行了重新调整，测量部位如图a从动轮叶轮与前墙板间隙，a主动轮叶轮与前墙板间隙，b从动轮叶轮与后墙板间隙，b主动轮叶轮与后墙板间隙，c主动轮叶轮与壳体间隙，c从动轮叶轮与壳体间隙，d主动轮为动力轮时叶轮之间间隙，d从动轮为动力轮时叶轮之间间隙。

　　电压不稳也是导致曝气罗茨鼓风机变频器保护性断电跳闸的原因之电压过低低于0伏则导致曝气罗茨鼓风机过流保护断电跳闸，反之超过0伏，则导致变频器内部过热而断电跳闸。当罗茨鼓风机应用场景周边电网大型设备启动等因素导致电压较剧烈波动时，也会导致风机断电保护跳闸。

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　　定期清除滤清器的尘埃或更换滤料，避免含尘量过大增加系统阻力。这时气体会受到压缩并被转子挤出出气口，而另转子则转道与第转子在压缩开始的相对位置，与机壳的另形成新空间，新的气体又进入这间，被挤压出，这样连续运动从而达到鼓风的目的。（检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开。

　　若是曝气罗茨鼓风机变频器整流模板某故障，会造成过流保护断电跳闸。勿要使得曝气罗茨鼓风机变频器内部或散热器内部灰尘太多，导致散热不畅，则罗茨鼓风机发生断电跳闸。若长期的锈蚀灰尘导致罗茨鼓风机转子、腔体等内部间隙变小，则阻力，随之导致超负荷而断电保护。

　　检查各部分的紧固以及定位销是否松动。

　　在拆卸机器之前，测量机器的匹配尺寸，做记录，并标记零件，以确保在组装后保持原始的匹配要求。

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　　例如，工艺参数偏离设计值，机器运行条件不正常；机器在超速和过载下运行，这改变了机器的工作特性；润滑或冷却不良；转子的部分损坏或结垢；起停或加速过程操作不当，热膨胀不均匀或在关键部位停留时间过长。检查皮带轮转向。

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。

　　罗茨风机维修的问题在之前的文章中锦工风机也有提及到，锦工风机小编也查找过很多的资料，大多网络上的文章为以下3种形式：1、流水账形式，风机故障-需要维修-联系我们-拉到厂里-维修完成-返回客户；2、复制粘贴的形式，这类文章多为摘抄得来，摘抄的途径有：风机书籍、风机论文、网络杂文等；3、移花接木的形式，拿其他风机的维修资料，更换风机的种类直接发表出来，如：离心风机维修知识更换成罗茨风机维修知识，这以上3种形式文章参考价值较小，很多网友的疑问依然没有得到解决！

　　罗茨风机风机维修实例，看下大家有哪些疑问和注意点：

　　1、罗茨风机维修工序流程

　　罗茨风机维修流程：拆卸油箱、齿轮、轴承、端盖叶轮。

　　2、为何检修？风机故障是什么？

　　该风机维修的主要原因是：换轴承，同时检查风机转子与墙板之间间隙，转子与壳体之间间隙、转子检查。

　　3、齿轮怎么拆下来，轴承怎么拆下来？

　　该罗茨风机风机齿轮用拉马，轴承座用顶杆。常用方法有：罗茨风机齿轮打压油泵拆卸、锥度配合齿轮拆卸。

　　4、拆卸的重难点是什么？

　　该机拆除难点在于同步齿轮，该齿轮为直齿啮合。主动轮齿轮用液压拉马拉出，从动齿轮用自身6个M20螺栓孔加顶杆顶出。轴承座用顶杆顶出，注意顶杆要受力均匀，否则会损坏轴承座，轴承座材料是铸铁。其它就简单了。加装时先拆后装，后拆先装，注意各部分间隙即可。

　　罗茨风机维修我们一直建议选择返厂维修，并不建议自行维修，因为拆装罗茨风机需要具备一定的专业知识和维修条件。

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　　1、罗茨风机维修工序流程

　　罗茨风机维修流程：拆卸油箱、齿轮、轴承、端盖叶轮。

　　2、为何检修？风机故障是什么？

　　该风机维修的主要原因是：换轴承，同时检查风机转子与墙板之间间隙，转子与壳体之间间隙、转子检查。

　　3、齿轮怎么拆下来，轴承怎么拆下来？

　　该罗茨风机风机齿轮用拉马，轴承座用顶杆。关于齿轮的拆卸注意事项，可以点击这里：齿轮拆卸动图

　　4、拆卸的重难点是什么？

　　该机拆除难点在于同步齿轮，该齿轮为直齿啮合。主动轮齿轮用液压拉马拉出，从动齿轮用自身6个M20螺栓孔加顶杆顶出。轴承座用顶杆顶出，注意顶杆要受力均匀，否则会损坏轴承座，轴承座材料是铸铁。其它就简单了。加装时先拆后装，后拆先装，注意各部分间隙即可。

　　罗茨风机维修我们一直建议选择返厂维修，并不建议自行维修，如果我们具备一定的专业知识和维修条件，锦工风机小编也不反对自行维修。如您有罗茨风机的采购问题可以联系我们的官方客服热线

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