三叶罗茨鼓风机排气孔漏油_罗茨鼓风机

三叶罗茨鼓风机排气孔漏油：一种工业生产使用的三叶罗茨鼓风机防漏油排气装置的制作方法

　　本实用新型属于鼓风机技术领域，尤其涉及一种工业生产使用的三叶罗茨鼓风机防漏油排气装置。

　　背景技术：

　　工业生产使用的鼓风机在运行过程中机壳内的高压压缩气体会穿过两端墙板处的密封装置泄漏到两侧的主副油箱内部，从而导致主副油箱内气压升高，如果气体排放不及时会产生喷油现象从而造成润滑油的泄漏污染风机。现有的鼓风机排气体一般采用简易堵头加开孔的办法，适用于风机升压不高的鼓风机，用于升压高的风机时会出现漏油、喷油现象；且其只考虑到了防漏油和排气，并未考虑到外界空气或腐蚀物质从排气装置进入鼓风机内对轴承、主轴等的腐蚀影响，这是现有技术的不足之处。

　　技术实现要素：

　　本实用新型针对上述现有技术的不足，发明了一种工业生产使用的三叶罗茨鼓风机防漏油排气装置。

　　为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

　　一种工业生产使用的三叶罗茨鼓风机防漏油排气装置，包括装置本体、排气管道、进气管道、防漏油管、弹簧和球体，所述的装置本体的底部竖直设置有进气管道；进气管道的顶部连通有排气管道，排气管道未与进气管道连接的那端贯穿装置本体的侧面；所述的弹簧竖直设置在进气管道与排气管道连接处的顶壁上，弹簧的底部连接有球体；所述的球体对进气管道的顶部进行密封；所述的进气管道上可拆卸的安装有防漏油管。

　　本实用新型设计的防漏油排气装置在球体和防漏油管的作用下能够防止在鼓风机在高速的运行中产生的高压压缩气体造成漏油、喷油的现象发生，同时在鼓风机不工作的时候隔绝了外界空气或腐蚀物质通过防漏油排气装置进入到鼓风机的内部。

　　进一步，所述的弹簧为拉簧，主要是对球体产生一个上拉的作用力。

　　进一步，所述的球体自身产生的重力比工作状态下拉簧产生的最大拉力大3-5n，在进气管道内的气压升高时球体很容易就会在弹簧和气压的双重作用下悬浮，起到了排气的作用；同时弹簧也对球体起到限位作用。

　　进一步，所述的防漏油管内设置有向下倾斜的倒流片，对喷溅进入到进气管道内的油起到阻挡回流的作用。

　　进一步，所述的球体的外表面包裹有一层橡胶，在球体封堵进气管道的顶端时增强其密封效果。

　　本实用新型的优点在于：本实用新型外形美观大方，结构小巧，成本低，该装置能平衡鼓风机油箱内外压力，在能够防漏油和排气的同时能够避免了外部气体或物质进入到油箱。

　　附图说明

　　图1是本实用新型一种工业生产使用的三叶罗茨鼓风机防漏油排气装置的结构示意图。

　　具体实施方式

　　以下结合附图对本实用新型进行详细说明：

　　在本实用新型的描述中，需要说明的是，“竖”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

　　如图1所示，一种工业生产使用的三叶罗茨鼓风机防漏油排气装置，包括装置本体1、排气管道2、进气管道3、防漏油管4、弹簧5和球体6，装置本体1的外形呈t形状，上部主要是设置有排气管道2，下部主要设置有进气管道3；装置本体1是通过其上设置的外螺纹与鼓风机进行安装连接的。在装置本体1的底部竖直设置有进气管道3；进气管道3的顶部连通有排气管道2，排气管道2未与进气管道连接的那端贯穿装置本体1的侧面；排气管道2和进气管道3呈“7”形分布，在两者的连接处设置的空间比较大，同时排气管道2的直径比进气管道3的直径大。所述的弹簧5采用的是拉簧，弹簧5竖直设置在进气管道3与排气管道2连接处的顶壁上，弹簧5的底部连接有球体6即球体6吊挂在弹簧5上。所述的球体6的作用是对进气管道3的顶部进行密封，球体6的直径大于进气管道3的直径，为了保证球体6对进气管道3的密封效果在球体6的外表面包裹有一层橡胶。在安装设计时球体6自身产生的重力比工作状态下拉簧产生的最大拉力大3-5n，这里所说的拉簧工作状态是指鼓风机未工作，球体6对进气管道保持密封的状态，因为这时的拉簧正处于被拉伸状态。

　　为了更好的防止油从防漏油排气装置中喷出，在进气管道3上可拆卸的安装有防漏油管4，两者的连接采用螺纹连接，方便安装；并且在防漏油管4内设置有向下倾斜的倒流片41，倒流片41不会对防漏油管4的内壁进行全包围设置，在竖直方向上进行错位设置。防漏油管4的内径与进气管道3的直径一样。

　　尽管上文对本实用新型的具体实施方案进行了详细的描述和说明，但应该指明的是，我们可以对上述实施方案进行各种改变和修改，但这些都不脱离本实用新型的精神和所附的权利要求所记载的范围。

三叶罗茨鼓风机排气孔漏油：三叶罗茨风机的漏油处理方法及安全阀作用和安装注意事项

　　原标题：三叶罗茨风机的漏油处理方法及安全阀作用和安装注意事项

　　三叶罗茨风机的漏油处理方法及安全阀作用和安装注意事项

　　三叶罗茨风机的漏油处理方法：

　　1.叶轮之间的摩擦

　　原因：叶轮上有杂质，所以造成了叶轮之间间隙过小；轴承磨损导致游隙之间增大。

　　解决办法：除掉污物，并检验内件有无其他损坏；调整齿轮之间间隙。

　　2.三叶罗茨风机它的温度过高

　　原因：三叶罗茨风机的油箱内油太多、其过滤器堵塞；叶轮的过度磨损；通风不好，室内的温度过高，造成进口的温度高；

　　解决方法：降低油位或挟油；清除堵物；降低通过三叶罗茨风机的压差；修复间隙；开设通风口，降低室温；加大转速，防止皮带打滑。

　　3.三叶罗茨风机流量不足

　　原因：三叶罗茨风机的进口过滤堵塞；

　　解决办法：清除过滤器的灰尘和堵塞物；拉紧皮带并增加根数；调整进口压力达到规定值；检查并修复管道。

　　4.三叶罗茨风机的油泄漏到机壳中

　　原因：三叶罗茨风机的油箱位太高，由它的排油口漏出；其密封遭到损坏，造成轴部端漏油；压力高于规定的值。

　　解决方法：降掉油位；换掉密封；疏通它得通风口。

　　三叶罗茨风机安全阀作用：

　　三叶罗茨风机安全阀用于保护风机及设备的安全，当三叶罗茨风机及设备中的压力异常升高到某一规定值（安全阀的开启压力）时，安全阀能够自动开启并排放介质，以防止压力继续升高；当三叶罗茨风机及设备中的压力降低到某一规定值（安全阀的回座压力）时，安全阀自动关闭。为了保证安全，特别是三叶罗茨风机的密封件，所以在风机出口上安装。

　　三叶罗茨风机安全阀安装注意事项：

　　1.三叶罗茨风机安全阀应直立安装并靠近被保护的设备或管道。如不能靠近布置，则从被保护的设备或管道到安全阀入口的管道总压降，不应超过安全阀定压值的3%。

　　2.三叶罗茨风机安全阀宜设置检修平台。布置重量大的安全阀时要考虑安全阀拆卸后吊装的可能，必要时应设吊杆。

　　3.三叶罗茨风机安全阀入口管道应采用长半径弯头。

　　4.三叶罗茨风机安全阀出口管道的设计应考虑背压不超过安全阀定压的一定值。对于普通型弹簧式安全阀，其背压不超过安全阀定压值的10%。

　　5.当排入放空总管或去火炬总管的介质带有凝液或可冷凝气体时，安全阀的出口应高于总管;否则，应采取排液措施。

　　6.排入密闭系统的安全阀出口管道应顺介质流向45°斜接在排放总管的顶部，以免总管内的凝液倒流入支管，并可减少安全阀背压，

　　7.当三叶罗茨风机安全阀进出口管道上设有切断阀时，应选用单闸板闸阀，并铅封开，阀杆应水平安装，以免阀杆和阀板连接的销钉腐蚀或松动时，阀板下滑。当安全阀设有旁路阀时，该阀应铅封关。

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三叶罗茨鼓风机排气孔漏油：三叶罗茨鼓风机漏油原因机解决方法

　　三叶罗茨鼓风机漏油原因机解决方法

　　三叶罗茨鼓风机拆卸与检查：

　　一.拆卸前准备

　　1.掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料。

　　2.备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

　　3.切断电源，工艺处理符合安全检修条件。

　　二.拆卸与检查

　　1.从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。

　　2.拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。

　　3.拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮螺栓。

　　4.拆卸轴承、轴承箱，检查油封、轴承。

　　5.拆卸密封部件，检查迷宫套、动环、静环、0形圈等密封部件。

　　6.拆墙板，检查墙板、转子。

　　三叶罗茨鼓风机漏油原因以及解决方法：

　　一.叶轮之间的间隙

　　原因：叶轮上有杂质，因此叶轮之间的间隙太小；轴承的磨损导致间隙之间的增加。

　　解决方法：清除灰尘，检查内部零件是否有其他损坏；调整齿轮之间的间隙。

　　二.三叶罗茨鼓风机温度过高

　　原因：三叶罗茨鼓风机的燃油箱中的油过多，过滤器堵塞；叶轮过度磨损；通风不良，室内温度过高，进风口温度过高。

　　解决方法：降低机油油位或机油；清除堵塞物；通过三叶罗茨鼓风机降低压力差；弥补差距打开通风孔降低室温；提高速度以防止皮带打滑。

　　三.三叶罗茨鼓风机流量不足

　　原因：三叶罗茨鼓风机的入口过滤器堵塞。

　　解决方法：清除过滤器上的灰尘和堵塞；收紧皮带并增加根数；将入口压力调整到指定值；检查并修理管道。

　　四.三叶罗茨鼓风机的机油泄漏

　　原因：三叶罗茨鼓风机的油箱太高，并从机油口泄漏。密封件损坏，导致轴端漏油，压力高于指定值。

　　解决方法：降低油位；更换密封条；清除通风口。

　　五.三叶罗茨鼓风机的电机过载

　　原因：与规定压力相比，压力差太大。

　　解决方法：将压力降低到指定值；将过量的气体排入大气或降低三叶罗茨罗茨鼓风机的速度；清除障碍物；将油位调至正位。

　　三叶罗茨鼓风机噪音：

　　一.机械噪音控制方法

　　对于罗茨鼓风机的机械噪声，控制方法主要是提高装配精度。更换旧的球轴承，或将滚动轴承替换为滑动轴承，以使转子达到动态平衡；用弹性联轴器连接电动机和鼓风机；加强配对设备的维护以及润滑，拧紧螺栓，更换损坏的零件等。这些措施对于降低罗茨鼓风机的噪音非常有效。

　　二.气动噪声的一般控制方法

　　1.安装消声器

　　通常情况下，三叶罗茨鼓风机进风口和排风口的空气动力噪声比其他部件的空气动力噪声高10到20dB。因此，在控制风机的噪音时，首先应该在进气和排气方面。在道路上安装合适的消声器。

　　风机上使用消音器。目前，消声器倾向于在国内外使用。具有较大容积和较窄消声通道的消声器很少使用。当然，消声器的选择，设计和安装应根据实际情况进行。

　　2.装置隔音罩

　　隔音措施用于将整个风机机组用隔音罩包起来。其技术的关键是如何利用散热来确保风机的正常运行。

三叶罗茨鼓风机排气孔漏油：罗茨风机漏油的原因及解决方法

　　不相同原因导致罗茨鼓风机漏油问题，它的解决方法也不相同的。所以在解决问题的前面，首先要知道罗茨鼓风机为什么漏油它的原因。

　　1、罗茨风机存有污物

　　罗茨风机叶轮上如果存有较多杂质，形成罗茨风机间隙太小，就会影响风机的正常运转，风机的排气不畅、罗茨风机振动过度都会影响到罗茨风机整体结构的紧凑度，长期下去就会有可能造成罗茨风机漏油的情况。

　　2、人为注入太多润滑油

　　我们在注入润滑油时，一定要按照标准进行注入，避免注入过多的润滑油。

　　3、油箱端盖加工不合格

　　油箱质量问题导致油箱出现裂缝，或者一些外力的原因导致有限的破损，亦会导致罗茨风机漏油情况的发生。

　　4、轴承磨损过度

　　轴承磨损过度，导致游隙增大，产生漏油的情况发生。

　　罗茨风机分内部漏油和外部漏油，大多客户反映的是外部漏油，罗茨风机内部润滑油泄漏不易被发现，罗茨风机油箱往外漏油有3种解决方法。

　　1、合理注油

　　罗茨风机往油箱注入润滑油时，要看着示油孔，油位达到示油孔红线处即可，不要注入太多，太多了润滑油非常容易被甩溅出来。

　　2、油箱内部改造

　　罗茨风机油箱润滑齿轮是飞溅润滑，齿轮带动润滑油会在里面飞溅，所以，只要对油箱结构进行改进，能够起到很好的效果，主要的改进是：对油箱润滑油出口处增加挡油装置，这种效果是很好的。

　　但是很多厂家不对油箱进行改进？这是为什么呢？

　　首先，合理注油的情况，风机不会出现漏油；

　　其次，油箱改造会提升原材料成本；

　　另外，油箱改造会增加生产工序，整体的人工成本也会相应增加。

　　所以，很多厂家感觉这是个不痛不痒的问题，也为了节省成本，大多数情况下，供货商会口头嘱咐客户注意该问题。

　　3、油箱外部改造

　　对油箱外部改造很多客户都操作过。

　　增加了注油孔的高度，直接焊接上一块钢管，也能很好的解决漏油的问题。

　　相对来说，第3种方法，有条件的朋友都可以这么操作，性价比高，而且一般有焊接工具都能够解决该问题。

　　小结：罗茨风机漏油情况还有一些其他原因，主要原因大多为：罗茨风机产品质量问题及不科学操作导致的。湖北双剑目前经过技术改进，可做到零泄漏，双剑罗茨风机全部经过CAD制图，通过数控机床精加工，并经过多道检测工序，保证罗茨风机润滑油0泄漏。

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