三叶罗茨鼓风机平垫_罗茨鼓风机
三叶罗茨鼓风机平垫:三叶罗茨风机解剖图结构图!简洁!易懂!速度收藏!
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该图片详细的介绍了三叶罗茨风机的构造,下面图片为编号的具体说明:
因每台设备的具体情况不同,以上三叶罗茨风机构造材质,请以实物为准!如果您在采购罗茨风机时有技术协议,我们可以根据您具体的技术协议灵活制造。
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三叶罗茨鼓风机平垫:三叶罗茨鼓风机-罗茨风机.PDF
三叶罗茨鼓风机
使 用 说 明 书
山东锦工有限公司
中国·山东
一、JGR 三叶风机构造说明
工作原理:电机通过V 型带带动鼓风机,使吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排
出。
(关于风机详细结构,请看此说明书第12 页的鼓风机展开图)
二、JGR 风机安装注意事项
① 请不要把风机设置在易产生有机溶剂、涂料等易燃性气体和腐蚀性气体的场所,以防火灾和中
毒。
② 请不要把风机设置在人经常通过和儿童经常出入的场所,以防受伤和烫伤。
③ 风机房内温度应在40℃以下,超过40℃将会极大缩短鼓风机和电机的寿命,请设置换气扇,确
保室温在40℃以下。冬季气温长期在0℃以下时,应注意齿轮油会固化,运转一段时间后,温度会
上升。
④ 地基要牢固,表面要平整,地基要高出地面。
⑤ 风机周围空间应满足风机拆卸和检修用。
⑥ 风机室外配置时,请设置防雨棚。
三、JGR 风机配管安装注意事项
① 风机管道要挠性连接,不要在上面堆放杂物。
② 管道材料应能承受排气时的温度和风压(可采用钢管)。
③ 管道内部清洁,防止杂物进入。
④ 安装一个逆止阀,防止由于反转而引起的回流进入鼓风机。
⑤ 多台鼓风机并列运转的场合,各分管道上必须设置闸阀(其中一台风机检修时,可截止该管道。)
四、JGR 风机操作前注意事项
① 清扫管道内的异物,并保持管道内的清洁。
② 检查螺栓、螺母连接松紧情况。
③ 必须安装皮带罩,防止衣服和手等卷入皮带和皮带轮之间。
④ 将管道上的闸阀全部打开,否则风机超负荷运转,机器受损。
⑤ 加入齿轮油,油面静止于油标中心位置(风机出厂时,油箱内无油)。
⑥ 检查V 型带的张力和皮带轮的偏正,风机出厂时已调整好,请确认在运输与安装过程有
无松动。
※可以用钢板尺或绳子找正皮带轮,并调整张紧程度,如使用张力计可以更方便的调整皮带的
张力,而且,运行2~3 天后,因皮带与皮带轮的磨合,若皮带变松弛,请重新调整。
⑦ 加注轴承润滑脂,可用油枪加至油从压盖上的泄油孔泄出为止(风机出厂时已加润滑脂)
⑧ 检查电源的电压和频率;检查电缆线的连接;从皮带轮侧看主动轴回转方向为逆时针。
⑨ 用手盘动皮带轮,确认鼓风机转动无异常时,方可用电力启动。
五、JGR 风机运转注意事项
① 运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况,运行10~20 分钟,可自行消失。
② 流量大小不能通过开关阀门来调整。
该风机是容积型压缩机,通过调整转速来改变流量和轴功率;关闭阀门,压力上升,风机超负荷运
转,易被烧坏。故通过改变转速或增加溢流管道来调整流量。
③ 鼓风机应在规定的压力范围内工作。超负荷运转风机受损,特别是电机电流值要低于铭牌上的
额定值,否则电机寿命降低或烧损。
④ 压力表开关处于常闭状态,如需测定压力时,可将压力表开关打开。
⑤ 同一机型噪音也有差异,因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。
六、JGR 风机配管参考图
注:DCV 型单向阀必须安装在水平管道上!
七、JGR 风机的保养与检修
※1 保养和检修时必须切断电源。
2 请不要擅自分解、修理、改造本鼓风机,若风机出现故障,请与经销商联系,有专门的维修人
员进行修理。
保 养 ※ 检 修
周 期 备 注
保养/检修内容
日常 3 个月 1 年 3 年
压力 ▲ 铭牌值以下
流量 ▲ 铭牌值10%以内
噪音 ▲ 无异常噪音
振动 ▲
三叶罗茨鼓风机平垫:三叶罗茨鼓风机使用说明书
2、主要零部件:
2.1 机壳 机壳是组成风机容积腔体的主要部件之一,采用高强度灰口铸铁材料,在数控专用机床上进行加工而成。
2.2 墙板 墙板设置在机壳两侧,一端与机壳共同作用形成容积腔体,一端作为支座,支撑起转子。墙板采用高强度灰口铸铁,在数控设备上精加工而成。
2.3 转子 转子由叶轮与轴经热装组合而成。叶轮采用高强度灰口铸
铁材质,在精密数控刨床上加工而成,叶轮动平衡精度高达G2.5级。轴采用经调质处理的高强度40Cr合金钢制作。
2.4 轴承 轴承采用日本精工NSK产品。轴承主要起着径向承载、径
向及轴向定位作用。
2.5 齿轮 齿轮材质为20CrMnTi,精度达到GB10095规定5级精度,
齿面及齿轮锥孔经渗碳淬火,硬度高达HRC56~62。
2.6轴伸密封 风机的墙板轴伸部位,通常采用迷宫密封型式对输送空气进行节流密封。若输送特殊介质时,需在定货时予以说明,对密封部位进行相应改造方可使用。
一、 安装和使用
1、鼓风机系统
1.1鼓风机系统的主要组成
1.1.1鼓风机 风机作为系统的气体动力源,在工艺布置中,占据核心地位,其他设备的布置必须考虑鼓风机的要求与影响。如风机不能承受自身之外的其他额外管路负荷,风机附近不能有其他影响风机安全运行的高热源物体,风机周围需留有必要的维护及检修空间等。
1.1.2 弹性接头 安装在风机与管道之间的弹性接头即方便了联接,还可以防止鼓风机的振动传入到管路系统,同时也可以避免风机与管路之间产生共振。
1.1.3 消声器 通常安装在风机的进排气口位置,以降低进排气口的气流噪声。若消声器的安装远离风机,进排气噪声就会得不到有效处理。
1.1.4 阀门 通常在风机管路上还会安装有安全阀(真空阀)、
单向阀、放风阀(卸载进气阀)等阀门。安全阀(真空阀)的作用是保护风机不会超负荷运行,它的阀体必须竖直安装。放风阀(卸载进气阀)主要用在风机开停机时的卸载。单向阀能够避免风机的气体回流,须安装在水平管路上,安装时须注意单向阀上的箭头方向与气流方向保持一致,并且要保证单向阀后面要留有不少于1.5DN长度的直管,以免影响单向阀的顺利开启。放风阀(卸载进气阀)的公称直径可比风机口径减小一到两个规格。
1.1.5 配管 一般按鼓风机的口径确定配管直径,尽量减少弯头数目
弯管也不宜用直角型式。
1.1.6 减振器 为减少风机振动向外传播,可在风机底座与基础
之间安装减振器,大型风机可在减振器与基础之间添加减振架台。另外减振器也可以阻断噪声通过基础的传播。
1.1.7 隔声罩 为控制风机运行噪声的传播,风机可以选配隔声
罩。隔声罩容吸声、隔声、换气等功能于一体,一般隔声罩的隔声量为15~25dB(A)。但风机在安装隔声罩后,也会在一定程度上给维护、
检修带来不便。
1.1.8 启动柜 用于减弱电机启动电流对电网的冲击和改善风
机起动时的平稳性。启动柜可根据具体情况选用自藕降压启动、软启
动、变频启动等方法。
2、流量调节方法 作为容积式鼓风机,风机流量随压力变化
很小,因此不能通过关小阀门的方法来调整流量,否则会使风机严重超压。常用方法有改变转速调节法和旁路调节法等。
3、安装
3.1安装场所 鼓风机应安装在干燥、通风良好的室内场所。若风机直
接从室内吸入空气时,通风口截面积应大于风机进口截面积的5倍。风机四周应留有1.5~2m的空间,以便进行维护、保养和检修。若风机必须安装在室外时,则应做好防雨、防晒等措施。
3.2 基础尺寸 基础的长和宽一般比机座每边宽出100~150mm,基础通常高出地面100~250mm,基础总深度应比地脚螺栓埋入深度多200~250mm以上。
3.3 基础施工
3.3.1 二次灌浆法 罗茨风机基础一般采用二次灌浆法进行施工。这种方法可以确保风机底座与地脚螺栓孔的正确对接。所谓二次灌浆法,即在浇灌风机基础时,利用模子在基础内留出地脚螺栓的安装孔,安装风机时再穿上地脚螺栓,用混凝土或水泥砂浆把预留孔填满的方法。
3.3.2 基础一般施工工序 A、放线,挖土方夯实基础B、钉模板,下钢筋,安放浇注地脚螺栓预留孔的模子C、浇注混凝土D、维护养生,拆除模板
3.3.3 当风机使用减振器时,不再需要使用地脚螺栓,只需在减振器安装孔位置用钢膨胀螺栓与地基进行连接即可。
3.4 风机就位、调整及灌浆抹面
3.4.1 铲麻面 待基础充分固化后,为保证二次灌浆时浇注的混凝土或水泥砂浆能与基础结合在一起,需在基础表面铲出些小坑(放垫铁位置除外),一般要求100cm2内有5~6个直径为10~20mm的小坑。
3.4.2 在基础上放置调整垫铁,以便调整机身水平和高度。
3.4.3 将地脚螺栓穿入鼓风机底座地脚螺栓孔,带好平垫、弹垫,螺栓顶端留出2~3道螺纹。
3.4.4 找正 将鼓风机放在规定的平面位置上,使其中心线与事先在基础上划好的中心线对正。
3.4.5 初找平 即在二次灌浆前初步调整鼓风机的水平度。通常以风机的法兰面为水平测量面,用水平仪校准,通过调整垫铁高低来进行水平度调整。
3.4.6 二次灌浆 拧好地脚螺栓后,将风机底座与基础之间的空隙用混凝土填满(注意:调整垫铁的活动部分除外)。
3.4.7 精找平 预留孔内的灌浆达到一定强度后,对风机的水平度做一次精找平。
3.4.7 抹面 混凝土凝固以前,加适量的水玻璃进行抹面,使其表面光滑美观。
三叶罗茨鼓风机平垫:三叶罗茨鼓风机间隙调整详细说明
粤协介绍三叶罗茨鼓风机有下面三个方面的间隙需要在安装时进行调整:
1、主动转子与从动转子之间的间隙;
2、主动转子和从动转子与机壳内表面的径向间隙;
3、主动转子和从动转子两端平面与墙板轴向平面的间隙。这些间隙,一般在风机说明书中均有规定。间隙过小时,则容易发热,而使两转子发生摩擦,反之,间隙过大时,则使风机的性能降低。
因此,风机机体内转子与机壳部分的间隙调整,是整个安装中的关键。三叶罗茨鼓风机各部分间隙调整的如何,将会直接影响机器的性能,若调整的偏差较大时,甚至会产生机械事故。
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