三叶罗茨鼓风机加口冒烟油_罗茨鼓风机

三叶罗茨鼓风机加口冒烟油：三叶罗茨鼓风机的常见故障及原因

　　三叶罗茨鼓风机的常见故障及原因

　　1.电流高

　　若三叶罗茨鼓风机机械部分响声、温度、振动正常，只是有些沉闷，电流较高，一般是进出风不利 ，进口滤清器 、壳体集灰 、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。

　　2.轴承发热

　　运行中的三叶罗茨鼓风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致，若是轴承故障，必有响声伴随，一听便知 。

　　3.齿轮箱响声异常

　　齿轮箱响声不正常，与齿面磨损、润滑不良有关，若存在不均匀的撞击，则是键或定位销故障的特征，也有可能是轴承损坏或是断齿 。

　　4.机腔内有异常响声

　　若机腔内有摩擦声，可能是轴承的定位有了问题；若是撞击，则一般是轴承已经损坏，叶轮中心距发生了变化，叶轮侧面与墙体产生了不平行 。还有一种情况 ，可能是叶轮上粘了异物，但几率不多。

　　5.传动带出现异常

　　传动带若磨损掉渣，可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。

　　6.风机电流大，超压运行

　　风机电流大，且超压，多属于系统管道不畅；在此主要想提醒一下，安全阀一定校准，超压放气，严禁风机超压运行。

三叶罗茨鼓风机加口冒烟油：罗茨风机常见故障原因及解决方案！

　　今天我们来跟大家说下在罗茨风机工作中经常遇到的问题小结！小编本章主要是针对一些可能性比较发生的较多的问题来进行分析和解决！帮助用户在遇到同类型的问题后能够有一个解决的方法和方案！我们先来整理下客户可能会遇到的问题.

　　1.风机加的齿轮油的型号很多不了解的！

　　2.风机在运转中有异响

　　3.电机负载冒烟了

　　上面给大家整理的是在使用风机时经常会出现的问题。小编针对这些问题来进行专业的讲解，锦工机械为您提供技术指导！

　　1.针对风机使用了半年一年的用户涉及到更换齿轮油，有很多不了解对于罗茨风机里所加的齿轮油的型号，这个用的是N220负荷齿轮油。也可以用中负荷的齿轮油来代替，不过其他型号的油就不要使用了，这里切勿加错了！对于单油箱的机子另一侧加的是油脂，用户在补油的时候需要用到油枪来进行辅助使用！

　　2.风机在运转中的噪音，主要看来源于哪里，细听一下来主要来源是风机的内部，还是来着齿轮的磨损或者是三叶轮的磕碰产生的异响！一般情况下罗茨风机的使用寿命还是很长久的，故障率很低的一款设备！当运转使用寿命好几年以上的机子可能多年的磨损导致的配件损坏，还有来源于日常维护不到位，使风机的内部进入了杂物，因为杂物无法正常的排出，便在主机里面产生了来回碰撞的异响！对于这等这样的问题，都需要进行风机的拆卸！通过外部的条件无法进行调整，所以用户在拆卸前一定要有一定的技术基础，不然拆卸后再组装回去以后就会比较难了，安装不要会引起其他的问题产生。所以用户当遇到本类型的问题以后，可以先联系生产风机的厂家！专业的售后服务为您提供保障。

　　3.电机冒烟，其实就是电机烧掉了，因为在运转中风机已经达到了自身的最大扭矩，如果是持续性的负载运转电机是一定会烧掉的，所以电机的冒烟就是从这里来的！解决发方法要从根源上找，所以用在选择型号的时候，一定要根据自己的实际需要的风量和风压来进行选择！这样才能避免电机冒烟的情况！还有在使用中不要给风机自己增加转速，一定要在合理的范围内进行调节风机的转速！因为转是改变了以后，风量和风压也会随着改变！

　　对于这个不知道如何调节的可以联系我们，锦工机械风机厂真诚为您服务！

　　三叶罗茨风机卡死转不动了是什么原因？

　　罗茨鼓风机怎么调节风量大小？

三叶罗茨鼓风机加口冒烟油：罗茨风机温度高？吐口唾沫，滋滋冒烟！

　　原标题：罗茨风机温度高？吐口唾沫，滋滋冒烟！

　　1、负载运转上面提到的案例就是负载运转的情况，负载运转还有其他原因，管道阻塞是主要原因，其他的操作失误是次要原因。

　　2、阻塞罗茨鼓风机的进口出现了阻塞，进气不畅，导致罗茨鼓风机的温度升高。

　　3、皮带打滑皮带打滑会造成皮带和皮带轮摩擦生热，产生大量的热量，导致风机温度升高。

　　4、内部损坏内部损坏有很多，如叶轮摩擦、机壳叶轮摩擦、齿轮摩擦，齿轮摩擦也会产生大量的热量。

　　罗茨鼓风机的温度过高，根据以上四点进行检查即可，很多问题都是连锁发生，会归结到某一点上，如，轴承磨损导致叶轮的相互摩擦，继而产生大量的热量，影响风机的整机运行。

　　注意，罗茨鼓风机的如果内部出现了损坏会伴随其他故障，如噪音异响振动等。

　　罗茨鼓风机拆卸时注意一下事项：罗茨鼓风机的结构形式不同，其拆卸方法有所不同，但是，在拆卸之前，应注意以下几点：

　　1，拆卸前，应测量被拆卸部件相互之间的装配间隙，对于关键另部件的装配位置，应做好记录，如鼓风机的同步齿轮，以免回装时发生错误。

　　2，拆卸下来的结合面垫子以及调整垫片，应妥善保管，其装配位置，作好记录，应并测量其厚度，作为会装依据。

　　3，一些装配精度很高的组件，如罗茨风机同步齿轮的轮和齿圈，如果齿圈未发现损伤，就不要轻易拆开螺栓打出销子，因为此装配精度直接影响鼓风机各部位的间隙。

　　4，不同的零件，要选择适当的工具来进行拆卸以免损坏零件，影响装配质量，甚至造成设备不能正常运行。

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三叶罗茨鼓风机加口冒烟油：进口三叶罗茨鼓风机的常见故障及解决方法

　　原标题：进口三叶罗茨鼓风机的常见故障及解决方法

　　三叶罗茨鼓风机在运行过程中，会出现一些振动大、断轴、齿轮断齿等常见故障，为此锦工小编收集了一些解决方案供大家参详。

　　1 振动

　　三叶罗茨鼓风机（正常运行中，若振动超过规定的技术要求时，应根据振动的特征进行具体分析。而引起振动的原因有以下几种：

　　(1)转子质量不平衡引起的。通常转子在制造过程中不可避免地会产生质量偏心，而影响转子的平衡，制造厂家一般在转子轮廓的空腔内均固定有大小不等的配重块，这些配重块在鼓风机高速运转时，势必产生巨大的离心力，而配重块的固定螺栓长期受到离心惯性力的作用极易发生疲劳断裂造成配重块脱落，从而破坏了转子原有的平衡状态而引起鼓风机产生振动。

　　解决措施：在保证转子强度的前提下，选取适当直径的钻头，用平衡机确定好方位，通过在转子 轮廓的端面钻削除出一部分不平衡的质量，尽可能减轻所需配重块的质量，以减少其运转时产生的离心力；另一方面通过増大原配重块固定螺栓的直径，提高其抗拉强度，采取这种方法后配重块脱落的可能性可大大减少甚至完全避免，确保鼓风机长期安全地运行。

　　(2)转子表面粘附了较多的杂物，如灰尘、油垢等，破坏了转子的质量平衡而引起振动，这可以通过清洗转子的表面得以解决。

　　(3)两三角皮带轮不平行发生了偏斜而引起振动，必须重新找正后才能消除。

　　(4)轴承、齿轮长期使用后产生了较大的磨损而引起的振动，必须及时更换轴承和齿轮。

　　(5)地脚螺栓松动引起的振动，紧固螺栓。

　　2 断轴

　　罗茨鼓风机（断轴大部分是发生在主动转子驱动端的轴承位及其附近处，从其破坏的现象分析主要有以下几种原因：

　　(1)主动轴驱动端的受力情况最为恶劣(相当于一根悬臂梁且挂带皮带轮）。原设计中轴承位于转子轮廓过渡处，因相邻尺寸变化较大而其过渡圆角又偏小，使主动轴长期在应力作用下发生疲劳断裂。为此，我们在安装鼓风机皮带轮时，应尽量使皮带轮靠近驱动端的罩壳，即通过缩短悬臂的长度来降低其弯曲应力值，从而延长主动轴的疲劳寿命。

　　(2)主动轴驱动端的甩油盘在运行过程中发生了松动，使其不能与轴同步旋转，从而造成该处轴承缺油引起滚子非正常磨损，致使轴不能自由转动而被强行扭断。这就要求通过加强巡检及时发现问题并重新紧固甩油盘，才可避免断轴发生。

　　(3)齿轮、轴承长期运行磨损后间隙变大，会直接引起两转子间的间隙发生变化，使两转子发生相互碰撞，若未及时发现最终造成两转子被卡死而使轴被强行扭断。为此应及时检查并更换磨损的轴承、齿轮（通常每年更换一次）。

　　3齿轮断齿

　　(1)由于负荷突然变化，使鼓风机的齿轮瞬时过载或受冲击载荷而突然折断。这就要求稳定操作、平缓加载，使鼓风机从空载运行逐渐过渡至满负荷运行，以减小过大的冲击。

　　(2)齿轮经过长期运行磨损后疲劳折断，应及时检查并更换磨损的齿轮。

　　(3)由于齿轮加工精度达不到要求，使两齿轮啮合情况不好(沿齿宽方向只是局部接触)而造成轮齿过载局部折断。应加强备件的检验工作，避免使用不合格品，同时在安装时要仔细检测两齿轮的接触 情况。

　　(4)轴承、齿轮长期使用后产生了较大的磨损而引起的振动，必须及时更换轴承和齿轮。

　　4 其他故障及解决方法如下：

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