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污水处理流程简易图_罗茨鼓风机

时间:21-05-20  来源:锦工罗茨风机原创

污水处理流程简易图:2.水质、水量及排水标准状况

  常规污水处理工艺流程图

  刘经理

  1.1.1废水的处理方法

  污水的主要处理方法主要分为:物理法、物理化学法、生物法、组合法

  1.1.2废水的预处理

  废水的预处理是以去除废水中的大颗粒污染物和悬浮物在废水中的油脂类物质为目的的处理方法

  常见的预处理方法包括格栅、沉沙、隔油及调节等。

  除油方法主要有:加隔板、加斜板。

  水质水量的调节可使用调节池。

  1.1.3污水的处理级别

  一级处理:污水经过简单的物理处理后的水;

  二级处理:经一级处理后,在经生化处理后的出水;、

  三级处理:又称深度处理,二级处理后的出水再经过加药、过滤、消毒灯其它技术,使出水达到更高的标准。

  1.1.4排水水质等级

  《地面水环境质量标准》GB3838—88将水分为五类,即Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅳ类、Ⅴ类。

  Ⅰ类 主要适用于源头水,国家自然保护区。

  Ⅱ类 主要适用于集中式生活饮用水水源地一级保护区,珍贵鱼虾产卵场等。

  Ⅲ类 主要适用于集中于生活饮用水水源地二级保护区,一般鱼类保护区及游泳区。

  Ⅳ类 主要适用于农业用水区及一般景观要求水域。

  Ⅴ类 主要适用于农业用水及一般景观要求水域。

  SS:悬浮物,是指颗粒物直径在0.45um以下的无机物、有机物、生物、微生物等的污染物。

  COD:化学需氧量,是指在一定的条件下,用强氧化剂处理水样时所消耗的氧化剂的量。COD反映了水中受还原性物质的污染程度,又可反应水中有机物的量,水中的还原性物质有有机物、亚硝酸盐、硫化物亚铁盐等。

  CODcr:在强酸性溶液中,以重铬酸钾为氧化剂测得的化学需氧量。

  CODmn:高锰酸钾指数,是以高锰酸钾溶液为氧化剂测得的化学需氧量。

  TOC:总有机碳,是以碳的含量表示水中有机物质总量的综合指标。

  TOD:总需氧量,是指水中能被氧化的物质,主要是有机物质在燃烧中变成温度的氧化物时所需要的氧量,结果以O2的mg/L表示。

  BOD:生化需氧量,指在有溶解氧的条件下,好氧微生物在分解水中有机物的值。

  BOD5:五日生化需氧量,即在(20±1)℃下,培养五天前后水中溶解氧了的变化值。

  NH3-N:氨氮,是指以游离氨(NH3)和游离氨(NH4+)形式存在的氮。

  透明度:是指水样的透明程度。

  浊度:是表现水中悬浮物对光线透过时所发生的阻碍程度。

  色度:采用稀释法,与被测样品进行目视比较,以测定样品的颜色强度。

  DO:溶解氧,溶解在水中的分子态的氧。

  PH:是指溶液中氢离子活度的负对数。表征水的酸碱性的强弱。

  SV:污泥沉降比,指氧化池中混合液沉淀30分钟后,沉淀污泥体积占混合液体积的百分数。

  SVI:指的是氧化池混合液经30分钟沉淀后,1g干污泥所占的湿污泥体积。

  MLSS:1升氧化池污泥混合液所含干污泥的重量。以mg/L或g/L表示。

  厂区污水设计日排放生产废水水量为300t/d,生活污水为60t/d。生活污水和生产废水混合同时处理,方案设计污水处理系统处理规模为360t/d ,即15t/h。

  进出水水质:

  pH:1.59

  pH:6~9

  COD<11000mg/L

  COD≤150mg/L

  BOD5<5000mg/L

  BOD5≤60mg/L

  SS<850mg/ L

  SS≤200mg/L

  NH3-N<350mg/L

  NH3-N≤25mg/L

  4.流程简介

  本污水处理系统处理流程包含两部分:污水处理和污泥处理。

  污水处理主要的工艺环节大致包括:格栅、调节均质、一次沉淀、水解酸化、厌氧反应、好氧反应、二次沉淀、达标出水。

  因企业目前生产为植物提纯药品,不含油脂类物质,前端预处理不需要进行除油处理设计。

  生产线污水经过排放管路自流进入格栅井进行过滤。

  厂区生活污水经过管路从化粪池引入格栅井,并入生产污水一同过滤后进入污水处理系统统一处理。

  格栅井内设人工格栅,主要作用是截留污水中的大块悬浮物和漂浮物,以保证整个系统机械设备的安全性。

  格栅至少每周清理一次。

  格栅井出水自流进入提升井。

  提升井用于收集格栅井出水。

  提升井内污水经提升泵提升进入调节池。

  调节池的主要作用有三点:一是调节水量,缓冲生产线排水峰量,为后续污水处理系统提供稳定的运行条件;二是考虑到生产线排水所含的污染物浓度因时序不同存在差异,均衡进入后续污水处理系统的污水水质;三是制药污水的原水pH值波动较大,可在调节池内设pH监控、调节设备,以稳定污水的pH值,减少对后续生化反应中微生物的影响。四是调节池曝气可以去除部分COD,为后续处理减轻压力。

  调节池出水自流进入初沉池。

  初沉池用于沉淀格栅未能截留的大部分较小的悬浮物在初沉池中沉淀形成污泥,达到与污水分离的目的。根据水质情况,悬浮物主要是未经格栅过滤掉的可沉淀颗粒状物质,比重一般都大于1的,在沉淀阶段选用竖流式沉淀池,较适用于该类颗粒状物质的沉淀,并可起到有效的作用。

  对于悬浮物的去除也可选用溶气气浮,溶气气浮主要适用于比重接近于1处于悬浮状的物质,使用溶气带起悬浮物浮上液面,利用刮渣设备进行刮除,根据水质情况,选用气浮对污水中颗粒物的去除较差,该方案设计不予采用。

  初沉池至少每天排泥2次,视具体情况增加排泥次数。保证初沉池没有大量污泥随水流入集水池,保证后续工艺的安全运行。

  初沉池出水自流进入集水池

  集水池用于收集初沉池出水。

  集水池内污水经提升泵提升进入水解酸化池。

  水解酸化生物处理工艺出现于20世纪80年代。这种工艺摒弃了厌氧消化过程中对环境条件要求严格,且降解速度较慢的甲烷发酵阶段,将系统控制在缺氧状态下的水解酸化阶段。原理是通过水解菌、产酸菌释放的酶促使水中难以生物降解的大分子物质发生生物催化反应,具体表现为断链和水溶。微生物则利用水溶性底物完成胞内生化反应,同时排出各种有机酸。

  因此水解酸化过程废水中易降解有机物质减少较少,而一些难降解大分子物质被转化为易于降解的小分子物质(如:有机酸)。从而使废水的可生化性和降解速度大幅度提高。因此,后续的厌氧生物处理可在较短的水力停留时间内达到较高的COD去除率。同时,水解反应也能降低一部分COD(约10%~20%)。

  水解酸化池内污水经配水系统均匀配水后自流进入UASB反应池。

  UASB反应池共分三组,并联运行。

  厌氧生物处理作为利用厌氧性微生物的代谢特性,在毋需提供外源能量的条件下,以被还原有机物作为受氢体,同时产生有能源价值的甲烷气体。厌氧生物处理法不仅适用于高浓度有机废水,进水BOD最高浓度可达数万毫克每升,也可适用于低浓度有机废水,如城市污水等。

  厌氧生物处理过程能耗低;有机容积负荷高,一般为5~10kgCOD/m3.d;剩余污泥量少;厌氧菌对营养需求低、耐毒性强、可降解的有机物分子量高;耐冲击负荷能力强;产出的沼气是一种清洁能源。

  升流式厌氧污泥床UASB( Up-flow AnaerobicSludge Bed)工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点,作为能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源——沼气的一项技术。对于不同含固量污水的适应性也强,且其结构、运行操作维护管理相对简单,造价也相对较低,技术已经成熟,正日益受到污水处理业界的重视,得到广泛的欢迎和应用。

  UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触,污泥中的微生物分解污水中的有机物,把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出,微小气泡在上升过程中,不断合并,逐渐形成较大的气泡,在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器,沼气碰到分离器下部的反射板时,折向反射板的四周,然后穿过水层进入气室,集中在气室沼气,用导管导出,固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区,污水中的污泥发生絮凝,颗粒逐渐增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内,使反应区内积累大量的污泥,与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。基本要求有:

  1) 为污泥絮凝提供有利的物理、化学和力学条件,使厌氧污泥获得并保持良好的沉淀性能;

  2) 良好的污泥床常可形成一种相当稳定的生物相,保持特定的微生态环境,能抵抗较强的扰动力,较大的絮体具有良好的沉淀性能,从而提高设备内的污泥浓度;

  3) 通过在污泥床设备内设置一个沉淀区,使污泥细颗粒在沉淀区的污泥层内进一步絮凝和沉淀,然后回流入污泥床内。

  UASB的主要优点是:

  1.UASB内污泥浓度高,平均污泥浓度为20~40gVSS/1;

  2.有机负荷高,水力停留时间短,采用中温发酵时,容积负荷一般为5~10kgCOD/m3.d左右;

  3.无混合搅拌设备,靠发酵过程中产生的沼气的上升运动,使污泥床上部的污泥处于悬浮状态,对下部的污泥层也有一定程度的搅动;

  4.污泥床不填载体,节省造价及避免因填料发生堵赛问题;

  5.UASB内设三相分离器,通常不设沉淀池,被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内,通常可以不设污泥回流设备;

  6.UASB在冬季低温运行情况下,池内增设蒸气管道,利用锅炉蒸气余热对系统进行加温,以保证良好的运行环境。

  7.系统产生甲烷气体可引入锅炉房进行留用。

  生物接触氧化工艺是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺,其特点是在池内设置填料,池底曝气对污水进行充氧,并使池体内污水处于流动状态,以保证污水与污水中的填料充分接触,避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。

  微生物所需氧由鼓风曝气供给,生物膜生长至一定厚度后,填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢,产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落,并促进新生物膜的生长,此时,脱落的生物膜将随出水流出池外。生物接触氧化工艺具有以下特点:

  1. 由于填料比表面积大,池内充氧条件良好,池内单位容积的生物固体量较高,因此,生物接触氧化池具有较高的容积负荷;

  2. 由于生物接触氧化池内生物固体量多,水流完全混合,故对水质水量的骤变有较强的适应能力;

  3. 剩余污泥量少,不存在污泥膨胀问题,运行管理简便。

  4. 氧化池常见问题主要从污泥的性状进行观察和分析,下附污泥性状观察及分析表。

  生物接触氧化池出水自流进入二沉池。

  生物接触氧化池流失的部分微生物在二沉池中沉淀形成生化污泥,达到与污水分离的目的。

  二沉池内设污泥回流泵,污泥定量回流至生物接触氧化池内,以调节生物接触氧化池内的微生物量。

  二沉池出水自流进入清水池,达标排放。

  污水处理系统中产生的污泥分两类:物化污泥和生化污泥。

  由于生物接触氧化法产生的剩余不多,加上部分剩余污泥被回流至生物接触氧化池内用于调节生物量,因此污泥处理系统处理的污泥主要以物化污泥为主,

  初沉池沉淀的物化污泥重力流自流进入污泥池。经污泥提升泵提升进入板框压滤机压滤处理。处理后的污泥外运。压滤机压滤出水排入调节池。

  二沉池沉淀的生化污泥中回流后剩余的部分重力流自流进入污泥。与初沉池的物化污泥混合后,进入后续污泥处理系统统一处理。

  氧化池有臭味

  氧化池供O2不足,DO值低,

  出水氨氮有时偏高

  增加供氧,使氧化池出水DO高于2mg/l

  污泥发黑

  氧化池DO过低,有机物厌氧分解析出H2S,其与Fe生成FeS

  增加供氧或加大污泥回流

  污泥变白

  丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖

  如有污泥膨胀,参照污泥膨胀对策

  进水PH过低,氧化池PH≤6丝状型菌大量生成

  提高进水PH

  沉淀池有大快黑色污泥上浮

  沉淀池局部积泥厌氧,产生CH4.CO2,气泡附于泥粒使之上浮,出水氨氮往往较高

  防止沉淀池有死角,排泥后在死角处用压缩空气冲或高压水清洗

  二沉池泥面升高,初期出水特别清澈,流量大时污泥成层外溢

  SV>90% SVI>20mg/l污泥中丝状菌占优势,污泥膨胀。

  投加液氯,提高PH,用化学法杀死丝状菌;投加颗粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量剂”;提高DO;间歇进水

  二沉池泥面过高

  丝状菌未过量生长MLSS值过高

  增加排液

  二沉池表面积累一层解絮污泥

  微型动物死亡,污泥絮解,出水水质恶化,COD、BOD上升,OUR低于8mgO2/gVSS.h,进水中有毒物浓度过高,或PH异常。

  停止进水,排泥后投加营养物,或引进生活污水,使污泥复壮,或引进新污泥菌种

  二沉池有细小污泥不断外漂

  污泥缺乏营养,使之瘦小OUR<8mgO2/gVSS.h;进水中氨氮浓度高,C/N比不合适;池温超过40?C;翼轮转速过高使絮粒破碎。

  投加营养物或引进高浓度BOD水,使F/M>0.1,停开一个氧化池。

  二沉池上清液混浊,出水水质差

  OUR>20mgO2/gVSS.h污泥负荷过高,有机物氧化不完全

  减少进水流量,减少排泥

  氧化池表面出现浮渣似厚粥覆盖于表面

  浮渣中见诺卡氏菌或纤发菌过量生长,或进水中洗涤剂过量

  清除浮渣,避免浮渣继续留在系统内循环,增加排泥

  污泥未成熟,絮粒瘦小;出水混浊,水质差;游动性小型鞭毛虫多

  水质成分浓度变化过大;废水中营养不平衡或不足;废水中含毒物或PH不足

  使废水成分、浓度和营养物均衡化,并适当补充所缺营养。

  污泥过滤困难

  污泥解絮

  按不同原因分别处置

  污泥脱水后

  泥饼松

  有机物腐败

  及时处置污泥

  凝聚剂加量不足

  增加剂量

  氧化池泡沫过多、发白

  进水洗涤剂过量

  增加喷淋水或消泡剂

  氧化池泡沫不易破碎,发粘

  进水负荷过高,有机物分解不全

  降低负荷

  氧化池泡沫

  茶色或灰色

  污泥老化,泥龄过长解絮污泥附于泡沫上

  增加排泥

  进水PH下降

  厌氧处理负荷过高,有机酸积累

  降低负荷

  好氧处理中负荷过低

  增加负荷

  出水色度上升

  污泥解絮,进水色度高

  改善污泥性状

  氧化池中泡沫

  过多,色白

  污泥中毒

  污泥复壮

  进水过浓

  提高MLSS

  进水中无机还原物(S2O3 H2S)过高

  增加曝气强度

  COD测定受Clˉ影响

  排除干扰

  螺杆泵常见故障及解决方法

  泵不能启动

  1.新泵转、定子配合过紧

  2.电压、电流过低

  3.介质粘度过高

  1.用工具人力帮助转动几圈

  2.检查、调整

  3.稀释料液

  泵不出液

  1. 旋转方向不对

  2. 吸入管路有问题

  3. 介质粘度过高

  4. 转、定子损坏或传动部件损坏

  5. 泵内异物堵塞

  1. 调整方向

  2. 检查泄露,打开进出口阀门

  3. 稀释料液

  4. 检查更换

  5. 排除异物

  流量达不到

  1. 管路泄露

  2. 阀门未全打开或局部堵塞

  3. 转速太低

  4. 转、定子磨损

  1. 检查修理管路

  2. 打开全部阀门、排除堵塞物

  3. 调整转速

  4. 更换损坏零部件

  压力达不到

  1.转、定子磨损

  1.更换转、定子

  电机过热

  1. 电机故障

  2. 出口欧压力过高,电机超载

  3. 定子烧坏或粘在转子上

  1. 检查电机、电压、电流、电频

  2. 检查扬程,开足出口阀门,排除阻塞

  3. 更换损坏件

  流量压力急剧下降

  1. 管道突然堵塞或泄漏

  2. 定子磨损严重

  3. 液体粘度突然改变

  4. 电压突然下降

  参照以上几项,逐项排除

  轴密封处大量液体泄漏

  1. 软填料磨损

  2. 机械密封损坏

  1. 压紧或更换填料

  2. 修复或更换

  山东水木清环保科技有限公司是一家专注于污水废气处理设备的研发生产厂家,拥有丰富的经验和成功案例,主要专注于酸洗磷化污水处理、屠宰污水处理、养殖污水处理、食品污水处理、生活医疗污水处理以及印染废水的处理和研究上,如果您有污水需要处理,欢迎来电咨询,我们将根据您的实际情况给出最佳的处理方案。

  标签:   常规污水处理工艺流程图

污水处理流程简易图:43个经典污水处理工艺流程动态图!

  会务联系:吴晓齐

  污水处理工艺流程图解

  1、合建式缺氧-好氧活性污泥法脱氮工艺

  2、T型氧化沟系统工艺

  3、传统活性污泥法脱氮工艺

  4、两级生物脱氮工艺

  5、巴颠甫脱氮除磷工艺

  6、生物滤池污水处理系统

  7、溶气气浮工艺

  8、回流加压溶气气浮工艺

  9、全溶气气浮处理工艺

  10、二相生物流化床工艺

  11、三相生物流化床工艺

  12、生物转盘二级处理工艺

  13、生物转盘处理工艺

  14、生物吸附法

  15、污泥高温干馏裂解工艺流程

  16、污泥堆肥工艺

  设备工作流程图解

  1、比阻测定

  2、UASB构造图

  3、带式干燥器

  4、臭氧消毒流程

  5、单级萃取流程

  6、电渗析装置

  7、反应区与三相分离设计参数

  8、高温加压热处理流程

  9、过滤原理

  10、隔膜泵

  11、渐减曝气法

  12、阶段曝气法

  13、接触氧化池

  14、完全混合法基本流程

  15、矩形气浮池

  16、气流动力流化床

  17、连续式重力浓缩池

  18、立式多段焚烧炉

  19、流化床焚烧炉

  20、逆流回转焚烧炉

  21、逆流加料蒸发流程

  22、顺流加药蒸发流程

  23、平流加料蒸发流程

  24、射流式水力冲击式空气扩散装置

  25、水下空气扩散装置

  26、水力循环搅拌

  27、污泥最终处置与利用

污水处理流程简易图:污水处理基本工艺流程图.ppt

  * 水解阶段 水解细菌将不溶性有机物转变成可溶性有机物,将高分子溶性有机物转变成小分子有机物(通过细菌胞外酶作用) 纤维素被纤维素酶水解成纤维二糖和葡萄糖 淀粉被淀粉酶水解成麦芽糖和葡萄糖 蛋白质被蛋白酶水解成短酞和氨基酸 脂肪被脂肪酶水解成丙二醇和脂肪酸 Return * 酸化阶段 水解阶段产生的小分子水解产物在酸化菌的细胞内转化为更简单的化合物并分泌到细胞外,这一阶段的主要产物有VFA\醇类\乳酸\CO2\NH3\H2S等。与此同时,酸化菌也利用部分物质合成新的细胞物质。 * 产乙酸阶段 在此阶段,酸化阶段的产物被进一步转化为乙酸、H2、碳酸等以及新的细胞物质。 * 产甲烷阶段 在此阶段,乙酸、H2、碳酸、甲酸和甲醇等被转化为CH4、CO2和新的细胞物质。 整个厌氧降解的速率取决于以上四个阶段中速度最慢的那个阶段,因为产甲烷菌的生长缓慢,所以产甲烷的反应较慢,所以一般产甲烷阶段是整个厌氧降解过程的速率限制性阶段. * 小结 (厌氧生物处理反应机理图) 原酸化阶段和产乙酸阶段可合并为一个阶段 * 经二级生物处理后,其出水一般含有:BOD30mg/L左右,COD60mg/L左右,NH315-25mg/L,P3-8mg/L,SS30mg/L左右,以及细菌、重金属等,必须经过处理,否则易导致水体富营养化,并对鱼类,农作物、淡水水质及处理成本等带来影响。 三级处理的方法包括:砂滤、混凝、微滤、反渗透、电渗析、离子交换、消毒、活性炭吸附、脱氮除磷等。 * * 部分深度处理工艺 一 悬浮物的去除 1)颗粒粒径:二级出水SS是以1um~1mm的生物絮凝体和未被絮凝的胶体物质。一般通过混凝、砂滤、微滤和反渗透去除。 2)混凝沉淀:通过投加混凝剂,并经快速搅拌混凝,慢速搅拌絮凝,使微小颗粒和胶体物质脱稳而凝聚,成为较大颗粒絮体而沉淀去除。 * * 二 溶解性有机物去除 1)活性碳吸附:活性碳具有巨大的表面积和细小的孔隙,能吸附有机物,重金属离子等。 2)O3氧化处理:对二级处理水进行以回用为目的的处理,力求去除污水中存在的有机物、色度和杀菌、消毒。 * * 三 溶解性性无机盐的去除 危害:具有腐蚀性,易结垢,SO42-还原产生H2S,造成土地板结和盐碱化。因而出水回用和农用前要求脱盐。 脱盐技术:反渗透、电渗析、离子交换。 * * 四 污水的消毒处理 原因:无论什么工艺,出水细菌均会超标,从而带来危害。 使用场合:污水农灌、排放水源地上游、旅游景区,以及流行病流行季节。 消毒方法:液氯、臭氧、次氯酸钠和紫外线 * * * 1)液氯消毒 原理:Cl2+H2O→HOCl+HCl 工艺参数: 投加量:10mg/L。 混合反应:机械搅拌5-15S,鼓风混合0.2m3/m3.min。 水力混合:V≥0.6m/s。 接触时间:10~30min。 要求余氯:≥0.5mg/L(为什么?)。 为了抑制水中残存细菌的再度繁殖 * * * 2)次氯酸钠消毒 原理:Cl2+2NaOH→NaOCl+NaCl+H2O NaOCl+H2O→HOCl+NaOH HOCl→OCl-+H+ 接触时间:15min * * 3)二氧化氯消毒 原理:CLO2+H2O=HCL+HCLO+O2 使用剂量:2~5mg/L 接触时间:10~20min * * 原理:O3→O2+[O] 使用剂量:10mg/L 接触时间:5~10min,出水消除臭氧。 优缺点:03具有和氯一样的杀菌能力,在对付活性病毒时更具优越性,而且能降低水的色度和消除异味,还能为水充氧。 4) O3消毒 * * 原理:紫外线穿透细胞壁并与细胞质反应而达到消毒目的。 方法:浸水式和水面式(高压石英水银灯)。 照射强度:0.19-0.25W.s/cm2。 污水深度:0.65-1.0m。 缺点:不能解决消毒后管网的再污染问题,电耗大,水中悬浮杂质和色度对紫外线透射有影响。 5)紫外线消毒 * * 原废水的特性 处理目标(要求的出水水质) 流程的稳定性 基建投资费用 运行维护费用 * 污水处理方法、流程的主要影响因素 * * CASS工艺废水处理流程图 生活污水处理中水回用系统 CASS工艺——循环式活性污泥法工艺 谢谢大家! 感谢您的观看! * 废水经一级处理后,一般达不到排放标准(BOD去除率仅25%~40%)。故通常为预处理阶段,以减轻后续处理工序的负荷和提高处理效果。 * 方法:生物处理方法及某些化学方法 目标污染物:废水中的可溶性有机物和部分胶体污染物。 效果:通过二级处理后,废水中BO

污水处理流程简易图:看图秒懂污水处理工艺流程_

  污水处理工艺流程图解

  合建式缺氧-好氧活性污泥法脱氮工艺

  T型氧化沟系统工艺

  传统活性污泥法脱氮工艺

  两级生物脱氮工艺

  巴颠甫脱氮除磷工艺

  生物滤池污水处理系统

  溶气气浮工艺

  回流加压溶气气浮工艺

  全溶气气浮处理工艺

  二相生物流化床工艺

  第八届上海国际泵管阀展览会已于2020年6月5日落下帷幕,第九届上海国际泵管阀展将于2020年6月3-5日在上海国家会展中心(虹桥)举办。主办方将继续呈现流体机械行业发展趋势,打造业内高品质泵管阀展览会,期待您的到来。

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