污水处理曝气系统_罗茨鼓风机

污水处理曝气系统：污水处理中的曝气系统

　　申请日2020.04.09

　　公开(公告)日2020.06.19

　　IPC分类号C02F3/12; C02F3/02

　　摘要

　　污水处理中的曝气系统涉及污水处理曝气设备技术领域。污水处理中的曝气系统，包括微孔曝气头、曝气池底、曝气管、曝气池、曝气阀、曝气池壁、微孔，其特征在于：微孔曝气头位于曝气池中，微孔曝气头连接曝气管，曝气管横穿曝气池壁;曝气管上装有曝气阀;微孔曝气头有微孔;所述的微孔曝气头为倒锥体，微孔曝气头1倒锥体的侧面呈圆弧过度面，微孔曝气头上的微孔均匀排布于倒锥体的圆弧过度面周边。所述的微孔曝气头、曝气管、曝气阀均为不锈钢材料。污水处理中的曝气系统突出的特点是：结构简单，成本低，一次安装好，长期运行，几乎不需要维护;不留曝气死角;曝气气泡的运动轨迹长、平均停留时间长，溶解氧的效率高，曝气效果好;不易堵塞。

　　权利要求书

　　1.污水处理中的曝气系统，包括微孔曝气头、曝气池底、曝气管、曝气池、曝 气阀、曝气池壁、微孔，其特征在于：微孔曝气头位于曝气池中，微孔曝气头 连接曝气管，曝气管横穿曝气池壁;曝气管上装有曝气阀;微孔曝气头有微孔; 所述的微孔曝气头为倒锥体，微孔曝气头1倒锥体的侧面呈圆弧过度面，微孔曝 气头上的微孔均匀排布于倒锥体的圆弧过度面周边。

　　2.如权利要求1所述的污水处理中的曝气系统，其特征在于：所述的微孔曝气 头的微孔孔径=0.06～0.12mm。

　　3.如权利要求1所述的污水处理中的曝气系统，其特征在于：所述的微孔曝 气头、曝气管、曝气阀均为不锈钢材料。

　　说明书

　　污水处理中的曝气系统

　　技术领域

　　污水处理中的曝气系统涉及污水处理曝气设备技术领域。

　　背景技术

　　在污水处理过程中，曝气具有防止池内悬浮体沉降，并且加强池内有机物 与微生物及溶解氧的接触以及增氧使之加强对污水中有机物的分解。

　　现有技术中常见的曝气方法主要可分为两大类，即：气泡曝气法和表面曝 气法。

　　但现有技术的曝气设备往往动力消耗大，运行及维护成本高。

　　也有的转用曝气装置，如申请号为.X的曝气转盘为解决底部 死角充氧能力低的问题，但需要带鼓齿轴心等，设备复杂，动力消耗也大。

　　发明内容

　　针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种设备投资少，运行 维护成本低的曝气系统。为此本发明采用如下技术方案：

　　污水处理中的曝气系统包括：微孔曝气头1、曝气池底2、曝气管3、曝气池 4、曝气阀5、曝气池壁6、微孔1-1，其特征在于：微孔曝气头1位于曝气池5中， 微孔曝气头1连接曝气管3，曝气管3横穿曝气池壁6;曝气管3上装有曝气阀5; 微孔曝气头1有微孔1-1;所述的微孔曝气头1为倒锥体，微孔曝气头1倒锥体的 侧面呈圆弧过度面，微孔曝气头1上的微孔1-1均匀排布于倒锥体的圆弧过度面 周边。

　　所述的微孔曝气头1的微孔孔径=0.06～0.12mm。

　　所述的微孔曝气头1、曝气管3、曝气阀5均为不锈钢材料。

　　有益效果

　　1、污水处理中的曝气系统突出的特点是：结构简单，成本低，一次安装 好，长期运行，几乎不需要维护;

　　2、微孔曝气头1上的微孔1-1均匀排布于倒锥体的圆弧过度面周边，因 此通过微孔曝气头1的微孔1-1曝出的气泡，其曝气气泡的初速度方向以微孔 曝气头1的中心向四周运动，沿由横向逐渐朝向下方向过渡，到达曝气池底部 后，再由于气泡的上浮升力的作用，因此不留曝气死角。

　　3、由于气泡运动方向是由微孔曝气头1中心横向曝气，以及向下方向的 运动，因此在气泡在曝气池中较现有技术的，向上速度方向曝气气泡的运动轨 迹长、平均停留时间长，溶解氧的效率高，曝气效果好。

　　4、由于微孔曝气头1的微孔1-1在微孔曝气头1的下侧部，因此不容易 被污水中的曝气池中的沉淀物堵塞。

污水处理曝气系统：污水处理曝气系统

　　申请日2020.09.22

　　公开(公告)日2020.05.07

　　IPC分类号C02F7/00; C02F3/02

　　摘要

　　本实用新型公开了一种污水处理曝气系统，包括风机，多通阀，联接管道，多个污水处理曝气管道装置;所述风机与所述多通阀其中一个阀口相联，所述多通阀剩余阀口通过所述联接管道与多个所述污水处理曝气管道装置相联;采用以零拼整的思路，通过将整体分解成具有单独功能的标准件，在需要的时候进行拼接，不仅在运输过程中变得更加便利，而且能够根据所需处理面积上也能够现场进行调节，同时，在风机和污水处理曝气管道装置之间采用管道联接，尤其是软管联接，可以自由的对污水处理曝气管道装置所放置的位置进行方便调节，因此，在灵活性和降低成本上都有明显的优势。

　　权利要求书

　　1.一种污水处理曝气系统，其特征在于,包括：

　　风机，多通阀，联接管道，多个污水处理曝气管道装置;

　　所述污水处理曝气管道装置包括多个微孔曝气器，多个曝气支架，多个联接部件;所述曝气支架均为中空管道，包括一个工字形曝气支架，和多个一字形曝气支架，所述工字形曝气支架在工字形的四个端口为输入输出口，在工字形的竖梁上具有输入输出通孔，与外部进行气体交换，所述一字形曝气支架两端为输入输出口;所述联接部件包括多个三通联接部件和多个双通联接部件;所述曝气支架通过多个所述三通联接部件的两个端口和所述双通联接部件构成一个矩形框架;所述微孔曝气器联接在两个所述三通联接部件的剩余的端口之间，形成所述矩形框架的横梁;

　　所述风机与所述多通阀其中一个阀口相联，所述多通阀剩余阀口通过所述联接管道与多个所述污水处理曝气管道装置相联。

　　2.根据权利要求1所述的污水处理曝气系统，其特征在于，所述曝气支架为金属支架。

　　3.根据权利要求2所述的污水处理曝气系统，其特征在于，所述金属支架为具有镀锌层的金属管。

　　4.根据权利要求1所述的污水处理曝气系统，其特征在于，所述曝气支架上具有出气孔。

　　5.根据权利要求4所述的污水处理曝气系统，其特征在于，所述出气孔为微孔。

　　6.根据权利要求1所述的污水处理曝气系统，其特征在于，所述微孔曝气器与所述曝气支架、所述微孔曝气器与所述联接部件、所述联接部件与所述曝气支架之间的联接处有密封装置。

　　7.根据权利要求6所述的污水处理曝气系统，其特征在于，所述密封装置为橡胶密封部件。

　　8.根据权利要求1所述的污水处理曝气系统，其特征在于，所述多通阀为四通阀。

　　9.根据权利要求1所述的污水处理曝气系统，其特征在于，所述联接管道为软管。

　　说明书

　　一种污水处理曝气系统

　　技术领域

　　本实用新型属于环保领域，涉及一种河道污水处理系统。

　　背景技术

　　河流水体“黑臭”现象是一种生物化学现象——水体中有机物的厌氧分解，所以河道治理主要的工作是充氧，但是如何能充分的充氧到河道，方式有很多种，目前常用的方式，有采用机械曝气盘，或是潜水曝气，都出现了充氧效果不好，涉及的面积较小，不能解决河道整体生态修复，而且现有的技术方案也难以对安装面积进行有效的调整，如当所需处理的面积过小或过大时，现有的技术方案的技术手段往往是形状固定、处理面积也固定的设备或装置，因此灵活性远远不够，因此需要寻找一种能够具有高度灵活性、且能将氧气充分溶解到水中的曝气管道装置。

　　实用新型内容

　　有鉴于此，需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个。本实用新型提供了一种污水处理曝气系统，包括：

　　风机，多通阀，联接管道，多个污水处理曝气管道装置;

　　所述污水处理曝气管道装置包括多个微孔曝气器，多个曝气支架，多个联接部件;所述曝气支架均为中空管道，包括一个工字形曝气支架，和多个一字形曝气支架，所述工字形曝气支架在工字形的四个端口为输入输出口，在工字形的竖梁上具有输入输出通孔，与外部进行气体交换，所述一字形曝气支架两端为输入输出口;所述联接部件包括多个三通联接部件和多个双通联接部件;所述曝气支架通过多 个所述三通联接部件的两个端口和所述双通联接部件构成一个矩形框架;所述微孔曝气器联接在两个所述三通联接部件的剩余的端口之间，形成所述矩形框架的横梁;

　　所述风机与所述多通阀其中一个阀口相联，所述多通阀剩余阀口通过所述联接管道与多个所述污水处理曝气管道装置相联。

　　根据本专利背景技术中对现有技术所述，目前常用的方式，有采用机械曝气盘，或是潜水曝气，都出现了充氧效果不好，涉及的面积较小，不能解决河道整体生态修复，而且现有的技术方案也难以对安装面积进行有效的调整，如当所需处理的面积过小或过大时，现有的技术方案的技术手段往往是形状固定、处理面积也固定的设备或装置，因此灵活性远远不够，;本实用新型提供的污水处理曝气系统采用以零拼整的思路，通过将整体分解成具有单独功能的标准件，在需要的时候进行拼接，不仅在运输过程中变得更加便利，而且能够根据所需处理面积上也能够现场进行调节，同时，在风机和污水处理曝气管道装置之间采用管道联接，尤其是软管联接，可以自由的对污水处理曝气管道装置所放置的位置进行方便调节，因此，在灵活性和降低成本上都有明显的优势。

　　另外，根据本实用新型公开的污水处理曝气系统的还具有如下附加技术特征：

　　进一步地，曝气支架为金属支架。

　　进一步地，所述金属支架为具有镀锌层的金属管。

　　以往的装置由于没有使用金属支架，在某些情况下，装置会出现上浮现象，因此金属结构的使用使得整个装置能够稳定的安装在河道底部。

　　进一步地，所述曝气支架上具有出气孔。

　　进一步地，所述出气孔为微孔。

　　进一步地，所述微孔曝气器与所述曝气支架、所述微孔曝气器与所述联接部件、所述联接部件与所述曝气支架之间的联接处有密封装置。 进一步地，所述密封装置为橡胶密封部件。

　　进一步地，所述多通阀为四通阀。

　　四通阀可以联接风机及三个污水处理曝气管道装置，如此可以大大提升充氧效率。

　　进一步地，所述联接管道为软管。

　　软管的使用可以使得污水处理曝气管道装置的摆放更加自由和方便。

　　本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

污水处理曝气系统：污水处理曝气系统的制作方法

　　本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及是污水处理曝气系统。

　　背景技术：

　　曝气池利用活性污泥法进行污水处理，池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。曝气是使空气与水强烈接触的一种手段，其目的在于将空气中的氧溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。

　　现有曝气池多采用鼓风曝气池进行处理，针对泥沙含量高的水体鼓风曝气池效果不理想，泥沙含量过高易阻碍气泡上升，导致曝气效果下降。

　　技术实现要素：

　　本实用新型针对现有曝气池多采用鼓风曝气池进行处理，针对泥沙含量高的水体鼓风曝气池效果不理想，泥沙含量过高易阻碍气泡上升，导致曝气效果下降的问题，提供一种污水处理曝气系统。

　　本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，污水处理曝气系统包括曝气池池体、鼓风机和输风管，曝气池池体内设置有曝气腔，曝气腔顶部开口，鼓风机通过输风管与曝气腔连通，曝气池池体和曝气腔均为圆形，且圆心重合，曝气池池体上方设置有横梁，横梁穿过曝气池池体的圆心，且两端均与曝气池池体的池壁连接，横梁上方设置有旋转电机，横梁下方设置有竖杆，竖杆一端与旋转电机动力输出端连接，另一端与横杆连接，横杆两端设置有搅拌轴。

　　这样设计的目的在于，通过在现有鼓风曝气池的基础上增加由旋转电机、横梁、竖杆、横杆和搅拌轴组成的机械搅拌结构，可以与鼓风曝气相配合，提高整体曝气效果，旋转电机通过竖杆带动横杆转动，使得泥沙不易沉积在曝气池底部阻碍气泡的生成，同时旋转产生的涡流能够与鼓风曝气相配合，解决了现有曝气池多采用鼓风曝气池进行处理，针对泥沙含量高的水体鼓风曝气池效果不理想，泥沙含量过高易阻碍气泡上升，导致曝气效果下降的问题。

　　进一步的，竖杆与横杆连接处将横杆分割为长臂与短臂，长臂与短臂的臂长比为2:1。

　　这样设计的目的在于，通过设置非对称的长臂和短臂，在旋转电机带动时，形成内涡流和外涡流，提高整体搅拌效果，提高曝气效率。

　　可选的，搅拌轴上设置有副叶，副叶底部朝向竖杆倾斜。

　　可选的，副叶上设置有引导槽，引导槽与副叶底部平行。

　　这样设计的目的在于，通过设置副叶能够提高搅拌轴的旋转面积，从而能够带动更多水体进行旋转。

　　进一步的，曝气腔底部设置有出气装置，出气装置的进气口与输风管连通，出气装置顶部设置有第一出气口、第二出气口和第三出去口，第一出气口、第二出气口和第三出气口依次位于曝气腔的前部、中部和后部。

　　可选的，第一出气口、第二出气口和第三出气口的表面均覆盖有滤网，且滤网的上孔径大小由曝气腔的前部朝向后部递增。

　　这样设计的目的在于，通过设置位于曝气腔的前部、中部和后部的第一出气口、第二出气口和第三出气口，使得整个曝气腔中气体上升速度不均匀，存在阶梯性，再配合机械搅拌结构，使之整个曝气腔中液面大幅度翻滚，大幅提高曝气效果。

　　可选的，第一出气装置内设置有栏柵，且相邻的栏柵错位设置，一个与第一出气装置底部连接，另一个与第一出气装置顶部连接。

　　进一步的，输风管上设置有控制阀。

　　本实用新型的有益效果至少包括以下之一；

　　1、通过在现有鼓风曝气池的基础上增加由旋转电机、横梁、竖杆、横杆和搅拌轴组成的机械搅拌结构，可以与鼓风曝气相配合，提高整体曝气效果，旋转电机通过竖杆带动横杆转动，使得泥沙不易沉积在曝气池底部阻碍气泡的生成，同时旋转产生的涡流能够与鼓风曝气相配合，解决了现有曝气池多采用鼓风曝气池进行处理，针对泥沙含量高的水体鼓风曝气池效果不理想，泥沙含量过高易阻碍气泡上升，导致曝气效果下降的问题。

　　2、通过设置非对称的长臂和短臂，在旋转电机带动时，形成内涡流和外涡流，提高整体搅拌效果，提高曝气效率。

　　3、通过设置副叶能够提高搅拌轴的旋转面积，从而能够带动更多水体进行旋转。

　　4、通过设置位于曝气腔的前部、中部和后部的第一出气口、第二出气口和第三出气口，使得整个曝气腔中气体上升速度不均匀，存在阶梯性，再配合机械搅拌结构，使之整个曝气腔中液面大幅度翻滚，大幅提高曝气效果。

　　附图说明

　　图1为污水处理曝气系统结构示意图；

　　图2为污水处理曝气系统俯视结构示意图；

　　图3为出气装置结构示意图；

　　图4为搅拌轴结构示意图；

　　图中标记为：1为曝气池池体、2为输风管、3为鼓风机、4为曝气腔、5为横梁、6为旋转电机、7为竖杆、8为横杆、9为搅拌轴、10为副叶、11为出气装置、12为控制阀、13为滤网、14为引导槽、15为栏柵、16为第一出气口、17为第二出气口、18为第三出气口。

　　具体实施方式

　　为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。

　　实施例1

　　如图1和图2所示，污水处理曝气系统包括曝气池池体1、鼓风机3和输风管2，曝气池池体1内设置有曝气腔4，曝气腔4顶部开口，鼓风机3通过输风管2与曝气腔4连通，其特征在于：曝气池池体1和曝气腔4均为圆形，且圆心重合，曝气池池体1上方设置有横梁5，横梁5穿过曝气池池体1的圆心，且两端均与曝气池池体1的池壁连接，横梁5上方设置有旋转电机6，横梁5下方设置有竖杆7，竖杆7一端与旋转电机6动力输出端连接，另一端与横杆8连接，横杆8两端设置有搅拌轴9。

　　使用中，在现有鼓风曝气池的基础上增加由旋转电机、横梁、竖杆、横杆和搅拌轴组成的机械搅拌结构，可以与鼓风曝气相配合，提高整体曝气效果，旋转电机通过竖杆带动横杆转动，使得泥沙不易沉积在曝气池底部阻碍气泡的生成，同时旋转产生的涡流能够与鼓风曝气相配合，解决了现有曝气池多采用鼓风曝气池进行处理，针对泥沙含量高的水体鼓风曝气池效果不理想，泥沙含量过高易阻碍气泡上升，导致曝气效果下降的问题。

　　实施例2

　　基于实施例1，竖杆7与横杆8连接处将横杆8分割为长臂与短臂，长臂与短臂的臂长比为2:1。

　　使用中，设置非对称的长臂和短臂，在旋转电机带动时，形成内涡流和外涡流，提高整体搅拌效果，提高曝气效率。

　　实施例3

　　基于实施例2，如图4所示，搅拌轴9上设置有副叶10，副叶10底部朝向竖杆7倾斜。副叶10上设置有引导槽14，引导槽14与副叶10底部平行。

　　使用中，设置副叶能够提高搅拌轴的旋转面积，从而能够带动更多水体进行旋转。同时引导槽能够引导水体定向移动，提高曝气效果。

　　实施例4

　　基于实施例1，如图3所示，曝气腔4底部设置有出气装置11，出气装置11的进气口与输风管2连通，出气装置11顶部设置有第一出气口16、第二出气口17和第三出去口18，第一出气口16、第二出气口17和第三出气口18依次位于曝气腔4的前部、中部和后部。第一出气口16、第二出气口17和第三出气口18的表面均覆盖有滤网13，且滤网13的上孔径大小由曝气腔4的前部朝向后部递增。

　　使用中，设置位于曝气腔的前部、中部和后部的第一出气口、第二出气口和第三出气口，使得整个曝气腔中气体上升速度不均匀，存在阶梯性，再配合机械搅拌结构，使之整个曝气腔中液面大幅度翻滚，大幅提高曝气效果。

　　实施例5

　　基于实施例1，第一出气装置11内设置有栏柵15，且相邻的栏柵15错位设置，一个与第一出气装置11底部连接，另一个与第一出气装置11顶部连接。

　　实施例6

　　基于实施例1，输风管2上设置有控制阀12。

污水处理曝气系统：污水处理曝气装置？

　　实验室一般用曝气盘加流量计，单位是m3/h，比如说sbr工艺或者a/a/o，流化床都可以用曝气盘，一个不够还可以用曝气插头分几个出来，可以根据需要曝气的大小用流量计调节曝气流量。污水厂一般用鼓风曝气，根据需要不同，鼓风机的型号也不一样。

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　　好氧的污水处理工艺都需要曝气装置，有螺旋桨式，有曝气头式等，目的都是为了给水中供氧，保证好养细菌健康成长，努力干活~

　　我目前见过两种曝气方式，一个是表爆，另一个是底盘曝气。它们的工艺分别是氧化沟和A2O，都是由鼓风机供气，主要是把底部活性污泥吹起来。

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