污水三相分离器的结构和工作原理_罗茨风机

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　　安全经验分享 关注附属设备 追求精致安全 目前，石油储运系统中在用储罐均安装两套呼吸阀来保证储罐的运行安全，一套为机械呼吸阀，另一套为液压安全阀。液压安全阀设在机械呼吸阀的一侧，当机械呼吸阀失灵或无法满足通气量时，液压安全阀发挥作用。液压安全阀依靠阀内液封筒的液封油实现罐内气体与外界大气的密封。 背景介绍 安全经验分享 机械式呼吸阀 液压安全阀 安全经验分享 系统物料、储罐工况变化复杂 储罐的呼吸量，物料的饱和蒸汽压、液压安全阀的液封油高度综合影响：生产运行中储罐呼吸极易出现液封油喷溅，喷溅出的液封油污染储罐顶部，清理困难，有安全隐患。 排放、更换变质液封油或底部积水困难 液封油液位的日常检查是通过一根直接5mm的量油尺，通过量油尺沾油位置来判断油位高低。液封油通常采用无色的变压器油，通过量油尺来检查液位不直观、不准确。 阀内底部变质液封油（有杂物或冬季呼吸凝结积水）无法有效排出，常需两人将液压安全阀分割筒卸下，采用容器舀出液封油，而无法舀出的液封油使用棉布等沾出清理干净后再添加新液封油，浪费液封油及人力。 液封油液位检查不直观、不准确 运行现状 安全经验分享 问题症结 拆检设备，追根溯源 液压安全阀本身设计不够完美 管理审查，制度缺陷 忽视辅助设备的安全运行：储罐卫生差、油气挥发可能导致火灾爆炸、功能失效 检维护人员执行力欠佳：未严格执行检查保养卡内容【卫生/液位均不符要求】 属地督促检查不到位：未对检维护质量进行把关 附属设备的检查维护制度不完善：储罐附件维护保养卡不完善、实用性差 工作质量与考核挂钩运用效果差 职责梳理，执行欠佳 安全经验分享 轮南作业区轮一联合站 整改提升 完善制度，修订维护保养卡 将工作质量纳入员工考核，严格考核已多次声明工作标准的事宜 修订维护保养卡：明确检查周期、明确工作标准、明确属地职责 编制操作规程【存在疑问——是否管线打开、是否上锁挂签等】 如图所示，进行设备的改进优化【六大优点：1.一级接油盘和回油孔可第一时间收集外溅液封油并实现回流，减少浪费；2.接油盘可收集喷溅出的液封油，防止储罐污染；3.可定期通过接油盘底部的排污阀采用污油桶收走统一处理；4.现场可直观观察液封油是否变质，冬季运行时可及时排除底部凝结的积水；5.方便更换液封油；6.规避动火作业，保护储罐顶部防腐层。】 改进设备，提升本质安全 关于改进合规疑问？ 已进行的接油盘改造未动本体，是合规的，那如果要按图改进是否合规？没有找到此类安全阀不允许改动的标准或规范。 安全经验分享 思考建议 全员分享：提高员工的责任心、执行力 全面普查：巡检卡的实用性普查，完善巡检卡、维护卡 个人建议：举一反三，建议作业区层面开展“定周期，定附件”，引导大家“关注小问题、小附件，解决大隐患，追求精致安全” 推广应用：作业区各兄弟站队根据现场实际考虑是否应用 培训学习：持续推进常用标准的学习和执行，将学习搬到现场、对照实物，开展点对点的学习，积极讨论和交流、评估各类风险并明确控制措施，实现全面受控管理【结合科技创新管理工作】 修复柱塞注水泵空气滤清器 普查整改高压泵排气阀隐患 修复消防系统双口排气阀 三相分离器的结构及工作原理 轮南作业区轮一联合站 基本介绍 设计及操作参数 001现有3台三相分离器，两用一备【3#三相分离器可做热化学脱水器用】。 外形尺寸：φ3.6m×20m 处 理 量：6400 m3/d 操作压力：0.25～0.35MPa 设计压力：0.6MPa 操作温度：55℃ 沉降时间：20min 原油含水率：≤20% 污水含油：≤500mg/L 三相分离器的结构及工作原理 轮南作业区轮一联合站 基本介绍 三相分离器结构图 预分离段 分离沉降段 集液段 捕雾段 三相分离器的结构及工作原理 轮南作业区轮一联合站 原理介绍 三相分离器工作原理 油气水混液切向进入三相分离器，利用油、气、水密度的不同，在药剂、温度等综合作用下进行三相分离。 混液切向进入预分离器，利用离心力（搅动辅助）进行初步气、液两相旋流分离，分离后的气体向上进入预分离器下伞和上伞，按折流方式先后与下伞、上伞壁碰撞，气中携带的液体形成较大的液滴，重力使液滴进一步分离出来，经上、下伞碰撞分离后的气体则通过气连通管导入到三相生产分离器的分离沉降段上部；分离后的液体通过预分离器向下导液管导入到三相分离器底部，经布液管从液面以下的水层向上喷出，进入到三相分离器预分离段进行油、水初步分离，主要分离出游离水。 经预分离段初步分离后的液体，水平向右移动进入分离沉降段（设有两段聚结填料，有助于水中油滴和油中水滴的聚结从而促进油、水分离）。水平移动过程中，密度较小的原油逐渐上浮，密度较大的污水（主要是游离水）则沉入底部，同时使油气进一步分离。气体在分离

污水三相分离器的结构和工作原理：三相分离器的工作原理及操作说明

　　厌氧技术作为漓源环保核心技术被应用在众多的工业污水处理工程中，而三相分离器可以说是整个厌氧系统的核心。要了解三相分离器的工作原理，我们应该先从其结构入手。

　　三相分离器一般由多个三角形的集气罩构成，从而形成沉淀区和气液分离区，其构造简单、材质选择多样化，在使用过程中又出现了各种各样的形式来加强分离的效果、降低干扰的改进型三相分离器，其形态可谓五花八门，但主要的工艺思路并未改变，成熟高效的三相分离器并未出现，设计主流仍为传统三相分离器。其工作原理为混合液进入三相分离器后，先由集气罩底部隔板将固态的污泥和液体分离，气体则收集到集气罩的顶部，由气管收集后一并处理或对沼气进一步利用，再分离的上清液则到水槽排出。

　　根据三相分离器的设计，在厌氧反应器的运行过程中，我们对其运行操作如下：

　　1、接种启动期：接种污泥到反应器可承受COD负荷的三分之一，此时沉降性能会较差，需要格外注意三相分离器水槽周围变化，控制好进水水量与水质，保持污泥活性。

　　2、颗粒污泥形成期：在这个阶段开始有小颗粒的污泥开始出现，产甲烷活性提高，厌氧反应器内部产气效果上升，污泥沉降性降低，此时可以根据三相分离器设计的上升流速逐步提高水力负荷，废水停留时间少，促进颗粒污泥快速形成。

　　3、颗粒污泥成熟期：此时颗粒污泥已大量形成，厌氧反应器趋于稳定，三相分离器内部运行正常，无需特别操作。

　　三相分离器在系统运行过程中前期的控制需要特别注意，后期逐步趋于稳定。漓源环保掌握污水处理核心技术，且应用经验丰富，十多年完成了500多项污水处理工程和技术服务，帮助企业实现环保达标！咨询热线：4000-818-718

污水三相分离器的结构和工作原理：三相分离器结构及工作原理

　　DYH066 非均相分离实验装置

　　DYH506 三元液—液平衡数据的测定装置/三元液相平衡数据测定实验装置

　　DYH678 乙醇气相脱水制乙烯实验装置

　　DYH681 普通气固相固定床催化反应装置

　　DYH683 气固相流化床催化反应实验装置

　　一、三相分离器结构及工作原理

　　1.三相分离器的工艺流程

　　所有来油经游离水三项分离器分离再添加破乳剂进入换热器加热升温至70~75℃然后进入高效三相分离器进行分离，分离器压力控制在0.15~0.20Mpa，油液面控制在80~100cm、水液面控制在100~120cm，除油器进出口压差控制在0.2Mpa，处理合格后的原油含水率控制在2%左右经稳定塔闪蒸稳定后进入原油储罐，待含水小于0.8%后外输至管道。

　　2.三相分离器工作原理

　　各采油队来液由分离器进液管进入进液舱，容积增大，流速降低，缓冲降压，气体随压力的降低自然逸出上浮，在进液舱油、气、水靠比重差进行初步分离。分离后的水从底部通道进入沉降室。经过分离的液体经过波纹板时，由于接触面积增加，不锈钢波纹板又具有亲水憎油的特性，再进行油、气、水的分离。随后进入沉降室，靠油水比重差进行分离；通过加热使液体温度增加，增加油水分子碰撞机会，加大了油水比重差；小油滴和小水滴碰撞机会多聚结为大油滴和大水滴，加速油水分离速度；油上浮、水下沉实现油、水进一步分离；油、气和水通过出口管线排出。

　　2.1重力沉降分离

　　分离器正常工作时，液面要求控制在1/2~2/3之间。在分离器的下部分是油水分离区。经过一定的沉降时间，利用油和水的比重差实现分离。

　　2.2 离心分离

　　油井生产出来的油气混合物在井口剩余压力的作用下，从油气分离器进液管喷到碟形板上使液体和气体，在离心力的作用下气体向上，而液体（混合）比重大向下沉降在斜板上，向下流动时，还有一部分气体向气出口方向流去，当气体流到削泡器处，需改变气体的流动方向，气体比重小，在气体中还有一部分大于100微米的液珠与消泡器碰撞掉下沉降到液面上，同时液面上的油泡碰撞在削泡器，使气体向上流动，完成了离心的初步气液分离

　　2.3碰撞分离

　　当离心分离出来的气体进入分离器上面除雾器，气体被迫绕流，由于油雾的密度大，在气体流速加快时，雾状液体惯性力增大，不能完全的随气流改变方向，而除雾器网状厚度300mm截面孔隙只有0.3mm小孔道，雾滴随气流提高速度，获得惯性能量，气体在除雾器中不断的改变方向，反复改变速度，就连续造成雾滴与结构表面碰撞并吸附在除雾器网上。吸附在除雾器网上油雾逐渐累起来，由大变小，沿结构垂直面流下，从而完成了碰撞分离。

　　二、高效三相分离器在运行过程中的管理

　　1.油水界面的调节

　　根据油田油品特性特点不同，对油水指标要求不同，处理液量不同的特点，我们要及时分析，及时调整合理的油水界面。在三相分离器运行中，合理的油水界面是如何高效的发挥三相分离作用的必然条件。当低含水油进三相要求出合格油时，就应尽可能降低油水界面。

　　2.低含水油对三相分离器运行的影响和管理

　　目前本站使用的三相分离器都是卧式分离器，原油从进口进入沉降缓冲室。由于缓冲室与沉降之间连通，原油必须与缓冲室的水相混合。如果低含水油进三相，则易产生更多的乳化液，而使油水界面逐层下移，造成油水界面不清晰，造成水室跑油现象。

　　3.破乳剂、温度对三相分离器脱水的影响

　　破乳剂是一种高分子的有机化合物,是高效能的表面活性物质,当加入原油乳化液中,这种物质能够吸附在油水界面上挤掉乳化剂所占据的位置,降低了界面薄膜的机械强度,改变乳化液类型及稳定性.。长期以来破乳剂脱水是一项很有效的化学脱水方式。

　　三、高效三相分离器操作中出现的问题及处理办法

　　1.在三相分离器分离过程中产生油串气（跑油）现象，即油箱中的油进入气天然气管道，随后进入气区，从而污染气区设备。高效三相分离器产生油串气现象时，原油随分离出的气进入气区设备，造成压缩机进油，严重时发生爆裂，所以一定要检测好数据，不能发生油串气现象。

　　产生油串气现象的原因有：采油区来液量过大；来液量忽高忽低，三相分离器处理时的平衡的动态性很强;油气界面调整不够准确,即过低而引起；分离器工作压力过低；出油、出水管线不畅，造成堵塞；三相分离器出现机械故障。

　　三相分离器产生油串气现象的解决方法和注意事项：

　　三相分离器产生油串气现象时，首先要紧急停压缩机，之后清扫三相分离器冷凝器中所有的原油，在清理压缩机中的原油，后调整油水界面，使高效三相分离器再次达到平衡，投入使用。

　　2.三相分离器压力过低。即分离器的压力低于0.15Mpa

　　三相分离器压力过低时，分离器分离出的油压不进入稳定塔中；分离出的水压不进自然沉降罐；还有可能引起压缩机停机;分离效果不好，油水界面混乱，容易造成水串油现象。

　　引起三相分离器压力过低的原因有：采油区来液量小、含油气比例太小；机械故障，一般表现为漏气。

　　三相分离器压力过低的解决方法：

　　调整出气阀门，使三相分离器中压力恢复，达到分离器的工作压力标准。同时在日常操作中的注意事项为：监控数据，观察稳定塔和自然沉降罐的液面是否下降，观察分离器的油水界面。

　　3.高效三相分离器压力控制失灵，造成压力大幅度波动

　　由于各种原因，使自动放气系统失灵，操作人员应根据具体情况，采取相应措施进行处理；若控制阀关闭，分离器压力超过0.60Mpa时还不能打开，操作人员应及时打开控制阀旁通，使压力控制在0.25~0.35Mpa

　　四、结论

　　简单介绍三相分离器日常操作中出现的问题的分析以及在操作中要注意的问题：

　　1.原油处理过程中的高效三项分离器液面和压力控制为关键过程，同时高效三项分离器的平衡是一个动态平衡，所以一定要做好数据监控，并且自然沉降罐液位增减的速度，原油稳定塔的液面及其操作压力等参数也是三项分离器平稳运行与否的重要依据。

　　2.三相分离中油水界面的控制非常重要，界面过高，减少了油相停留时间，缩短了油中水珠的聚结时间，会增加油中含水率，但水在设备内的停留时间增大，利于水中含油减少；界面过低，利于油中含水降低，但不利于水中油珠聚结，会造成水中含油增高。因此控制好油水界面对三相分离器的分离效果及其重要。

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　　三相分离器就是一种主要用于生物污水处理中的上流式厌氧污泥床反应器(UASB)，用以分离消化气、消化液和污泥颗粒的机器，能够净化污泥颗粒，在集气室的上部还要设置消泡喷嘴之后，就可以处理污水有严重的泡沫问题，还能尽可能地减少和防止气室产生和积聚大量的泡沫和浮渣 而且采用十分优质的材质，能够有效的解决问题，下面就让小编给你具体介绍一下三相分离器。 三相分离器的工作原理 一、油气水混合物高速进入预脱气室,靠旋流分离及重力作用脱出大量的原油伴生气,预脱气后的油水混合物经导流管高速进入分配器与水洗室,在含有破乳剂的活性水层内洗涤破乳,进行稳流,降低来液的雷诺系数,再经聚结整流后,流入沉降分离室进一步沉降分离,脱气原油翻过隔板进入油室,并经流量计计量,控制后流出分离器,水相靠压力平衡经导管进入水室,从而达到油气水三相分离的目的。 二、气液混合流体经气液进口进入分离器进行基本相分离，气体进入气体通道并经过整流器和重力沉降，分离出液滴;液体进入液体空间分离出气泡后油向上流动、水向下流动得以分离，气体在离开分离器之前经捕雾器除去小液滴后从出气口流出，油从顶部经过溢流隔板进入油槽并从出油口流出，水经溢流档板进入水槽并从排水口流出。 三相分离器的结构 一、混合液进入三相分离器后在反射锥的阻挡作用下折向两边，气泡快速上升，进入集气室，泥和水进入沉降区。由于消除了气泡的提升作用，液流在上升过程中速度逐渐降低，使污泥沉降。 二、气、液、固三相流体进入分离器后，气体由集气罩收集后排出反应器，泥和水则通过集气罩和阻气板之间的缝隙进入沉淀区，进行泥水分离，上清液排出，沉淀污泥则返回反应区。 三相分离器生产厂家 格林诺斯环保科技有限公司，沈阳市文盛仪器设备有限公司，诸城市美林环保设备科技有限公司，萍乡市金达莱化工填料有限公司等等，都是生产三相分离器的厂家。 要说这三相分离器，就不得不说它的作用，两大重要作用，绝对能够满足要求，机械原理编辑分析工作起来更加省时省力省人工，而且消化气自反应器顶部导出;污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床;消化液从澄清区出水，几乎没有什么剩余的，没有造成资源浪费，相比之下，更省钱哦，对环境的污染也会降到最低哦，真正做到无污染，无公害。今天介绍的三相分离器，就是希望能够给需要的人提供一些帮助。

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