曝气池风机选型_罗茨风机

曝气池风机选型：好氧池曝气池风机的选型要点

　　好氧池曝气池风机的选型要点确定有三个过程，这三个过程，我们可以把曝气风机型号参数的各种问题弄清楚，下面小编就和大家一起来了解下曝气池风机选型的确定过程！

　　1、设计环节

　　污水曝气是个系统工程，根据污水处理量然后确定供氧量，污水曝气池中的含氧量由设计院设计而定，设计中还会涉及到很多的参数，如本地区海拔情况、空气湿度等，将这些因素全部考虑进去，然后计算出曝气风机的风量，设计者根据曝气风机的风量还有压力，然后会推荐给我们一个风机型号，我们拿到这些型号参数之后，便可以去选型了。

　　2、选型阶段

　　曝气池风机选型是风机生产厂家根据我们的实际情况来进行的推荐，我们拿着设计公司的设计参数，然后厂家会给我们推荐风机型号，然后我们直接进行采购便可以了。虽然感觉采购的过程非常简单，但是其中的一些问题我们要考虑到，如曝气风机的使用维护等，我们采购到曝气风机之后，然后进行安装试运行就可以了。

曝气池风机选型：好氧池风机的风量计算及曝气风机选型方法

　　好氧池风机是污水处理中曝气环节一个很重要的影响因素，调试人员也需要对系统风量进行校核，下面就是一个很简单的好氧池风机风量计算公式，仅供调试人员参考，设计人员可能有更详细的计算公式。

　　一、好氧需氧量（KgO2/d）20标准状况：

　　需氧量＝0.7×Q×BOD去＋0.16×X×V＋4.57×Q×氨氮去除量

　　公式说明：

　　0.7：每去除1KgBOD需氧0.7Kg氧气

　　Q：一天处理的总水量

　　BOD去：BOD去除总量

　　0.16：每公斤好氧污泥自身呼吸需氧0.16Kg

　　X：好氧池污泥浓度MLSS

　　V：好氧池容积

　　4.57：每去除1Kg氨氮需氧4.57Kg氧气

　　二、 用上述公式计算出好氧池一天的需氧量之后，再用下面公式计算每小时所需风量（内含氧气与空气的换算）：

　　每分钟风量（m3/min）＝好氧需氧量×1.3÷0.3÷0.15÷24h÷60min

　　其中：1.3为20状况下取值，随着水温的不断变化，该数值应在1.1—1.6之间范围变化。

　　三、每分钟所需风量计算得出结果以后，即可根据现场风机的具体风量参数，确定风机开停时间以及需要开的风机台数。

曝气池风机选型：曝气风机的种类及选型

　　在生活污水、养殖污水及工业污水处理中，鼓风机曝气所占的能耗占到总能耗的一半左右，选择合适的曝气风机在节约运行成本中占着至关重要的作用。

　　好氧池曝气常用的风机有四类：罗茨鼓风机、单级高速离心风机、多级离心风机和空气悬浮风机。

　　1）罗茨鼓风机

　　罗茨鼓风机目前多为三叶型，每转动一圈由两组三叶型叶轮完成3次吸、排气。结构简单，性能稳定。罗茨鼓风机属于容积式风机，其特点是在最高设计压力范围内，管网阻力变化时，流量变化很小。

　　罗茨风机风量受压力变化影响小。当曝气池液位变化时，鼓风量基本不变。

　　风量调节：罗茨风机风量受转速控制，风量调整可通过变频调速进行，变频后风压可以维持。

　　2）单级高速离心风机

　　单级高速离心风机指提高风机转速，通过单级离心即可达到工艺的升压要求。单级高速离心风机风量大、效率高，对制造水平要求较高。

　　单级高速离心风机随风压变化流量变化非常大。当曝气池液位发生变化时，鼓风量变化会较大。

　　风量调节：单级高速离心风机可通过进口导叶调整，风量调整时不影响风压，同时可以降低风机轴功率，达到节能效果。由于变频调节时，风压下降幅度会较大，可能会无法满足工艺要求，单级高速离心风机一般不用变频调节风量。

　　3）空气悬浮风机

　　空气悬浮离心风机是通过磁或空气的作用，使转动轴形成悬浮状态，摩擦阻力小，效率高，也可以通过进口导叶调整风量。悬浮离心风机由于摩擦力小，风机效率会更高。磁（空气）悬浮风机叶轮也为单级高速类型，性能曲线与单级高速离心风机类似。

　　4）多级离心风机

　　离心鼓风机是电机带动风机叶轮旋转，使叶片之间的气体在离心力的作用下甩出，外界气体通过叶轮中间形成的负压吸入，达到连续鼓风的目的。在常规转速下单级离心升压有限，采用多级串接的方式可达到升压要求，称为多级离心风机。

　　多级离心风机随风压变化流量变化较大。当曝气池液位变化时，鼓风量会有变化。

　　风量调节：多级离心风机风量调节可通过变频进行，变频后风压会相应降低，变频范围受到一定限制。

　　风机的效率方面单级高速离心风机最高，多级离心风机其次，罗茨风机最低。

　　同样的供风量，罗茨风机能耗最高，多级离心风机次之，单级高速离心风机能耗最低。

　　从设备采购成本看，罗茨风机成本最低，多级离心风机居中，空气悬浮风机最高。

　　综合考虑，在小流量范围内罗茨鼓风机具有价格优势，在中高流量范围内，多级离心风机性价最好，空气悬浮次之。超高流量时，单级高速离心风机综合成本最低。

曝气池风机选型：污水处理中曝气设备的选型

　　原标题：污水处理中曝气设备的选型

　　生化处理中一般采用活性污泥法，其主要的工艺流程包括：预处理>初次沉淀>混合>曝气>二次沉淀，曝气是活性污泥法处理废水的重要环节，曝气在曝气池中完成。因此曝气池的设计在整个生化处理工艺设计中也就占到十分重要的地位。

　　曝气方法主要有以下两种：

　　①鼓风曝气

　　鼓风曝气就是利用风机或空压机向曝气池充入一定压力的空气，一方面供应生化反应所需要的氧量，同时保持混合液悬浮固体均匀混合。扩散器是鼓风曝气的关键部件，其作用是将空气分散成空气泡，增大气液接触界面，将空气中的氧溶解于水中。曝气效率取决于气泡大小、水的亏氧量、气液接触时间和气泡的压力等因素。

　　目前常用的空气扩散器主要有：

　　a.微孔扩散器;b.中气泡扩散器;c.大气泡扩散器;d.射流扩散器;e.固定螺旋扩散器。

　　鼓风曝气系统中常用的鼓风机为罗茨鼓风机和离心式风机。罗茨鼓风机在中小型污水厂较为常用，单机风量在80m3/min以下，缺点是噪声大，必须采取消音、隔音措施。当单机风量大于80m3/min时，一般采用离心式鼓风机，噪声较小，效率较高，适用于大中型污水厂。

　　②机械曝气

　　机械曝气也称为表面曝气，机械曝气器大多以装在曝气池水面的叶轮快速转动，进行表层充氧。按转轴方向不同，可分为立式和卧式两类。常用的立式表面曝气机有平板叶轮、倒伞型叶轮和泵型叶轮等，卧式表面曝气机有转刷曝气机和转盘曝气机等。曝气叶轮的充氧能力和提升能力同叶轮浸没深度、叶轮的转速等因素有关，在适宜的浸深和转速下，叶轮的充氧能力最大，并可保证池内污泥浓度和溶解氧浓度均匀。

　　一般而言，机械曝气常用于曝气池较小的场合，可减少动力消耗，维护管理也较方便。鼓风曝气供应空气的伸缩性较大，曝气效果也较好，一般用于较大的曝气池。

　　曝气设备的选择和计算

　　曝气设备作用有：①产生并维持有效的气水接触，并且在生物氧化作用不断消耗氧气的情况下保持水中一定的溶解氧浓度；②在曝气区内产生足够的混合作用和水的循环流动；③维持液体的足够速度，以使水中的生物固体处于悬浮状态。

　　各种曝气设备的特点是各不相同的，因此曝气设备的用途和使用的范围也就有各种不同，因此，在工艺设计中，要根据实际的需要和企业所能够承担的成本来选择曝气设备，现有的曝气设备分为两大类：淹没式曝气器和表面曝气器。

　　曝气设备的主要技术性能指标如下：①动力效率（EP） 每消耗1KW电能转移到混合液中的氧量，以kg/（KW.h）计；②氧的利用效率（EA） 通过鼓风曝气转移到混合液的氧量，占总供氧量的百分比（%）；③氧的转移效率（EL）也称为充氧能力，通过机械曝气装置，在单位时间内转移到混合液中的氧量，以kg/h计。

　　鼓风曝气设备的性能按照①、②两项指标评定，机械曝气装置则按照①、③两项指标评定。在工艺设计和设备选择中我们需要考虑性能、特点以外，还需要考虑有关叶轮直径和曝气池直径的比例，一般比值在1/3--1/5左右，过大可能伤害污泥，过小则充氧量不足，叶轮和水深的比值一般采用2/5—1/4，池深过大，将影响充氧和泥水混合。

　　鼓风曝气系统中常用的鼓风机为罗茨鼓风机和离心式风机。罗茨鼓风机在中小型污水厂较为常用，单机风量在80 m3/min以下，缺点是噪声大，必须采取消音、隔音措施。当单机风量大于80 m3/min时，一般采用离心式鼓风机，噪声较小，效率较高，适用于大中型污水厂。

　　一般而言，机械曝气常用于曝气池较小的场合，可减少动力消耗，维护管理也较方便。鼓风曝气供应空气的伸缩性较大，曝气效果也较好，一般用于较大的曝气池。压力损失计算例题：已知曝气池的供气量＝5040m3/h，鼓风机房至曝气池干管总长44m，管段上有弯头5个，闸阀2个，计算输气干管的直径和压力损失。解：由于干管上没有支管，可采用同一管径，根据＝5040m3/h以及经济流速＝15m/s，在空气管管径计算简图上，两点作一条直线，交管径线于一点，得管径为350mm。根据折算公式得配件折长度为＝194×0.284＝55.2m所以得到干管的计算长度为44＋55.2＝99.2m，计算水温为30℃,管内空气压力为60kPa，查摩擦损失计算图，可得到摩擦损失h＝5.3kPa/1000m，则管道的压力损失为0.526kPa一般希望管道及扩散设备的总压力损失不大于15kPa,其中管道损失控制在5kPa以内。选择风机的依据是风量和风压，并考虑必需的储备量。鼓风机台数不少于2台，其中一台备用，以适应负荷的变化。

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