无油空压机缸头加什么油润滑_罗茨鼓风机
无油空压机缸头加什么油润滑:安装无油空压机时不注意这7点后患无穷以及如果给无油空压机加油会如何
在选购静音无油空压机的时候,其实得考虑的东西还是很多的,因为得考虑静音无油空压机是不是就符合了你用气的要求呢?所以在选择的时候是可以排气量,功率、压力等等的,而且在市面上是有不少是全无油空压机的,因此就得判断是不是真的静音无油了。
静音无油空压机采用的是无油皮碗套螺杆方式来进行空气压缩,整机的压缩原理又分有多种方式。目前市场上主流款式为:干式静音无油空压机、水润滑式无油空压机、螺杆式静音无油空压机、还有摇摆式无油空压机。这些型号都不需要使用润滑油,所以你使用这些产品是完全不需要加油的。
空压机安装场所的选定是最被工作人员所疏忽,往往空压机购置后就随意找个地方,配管后随即使用,根本无事前的规划。殊不知如此草率的结果,却形成了日后空压机的故障,维修困难与空气品质不良等后果,所以适当的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件:
(1) 选择采光良的宽阔场所,以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。
(2) 选择空气湿度低、灰尘少,空气清新且通风的场所,避免水雾、酸雾、油雾,多粉尘和多纤维的环境。
(3) 按照GB50029-2003《压缩空气站设计规范》的要求,压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃,非工作时间机器间的温度不得低于5℃。
(4) 当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时,其室内环境温度不应大于40℃。
(5) 如果工厂环境较差,灰尘多,须加装前置过滤设备,以保证空压机系统零件的使用寿命。
(6) 当单台排气量等于或大于20m3/min,且总安装容量等于或大于60 m3/min的压缩空气站,宜设检修用起重设备,其起重能力应按空压机组最重部件确定。
(7) 预留通道和保养空间,按照GB50029-2003《压缩空气站设计规范》的要求,空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8~1.5m的距离。
目前市面上螺杆压缩机的润滑方式有有油润滑和无油润滑两种,在螺杆压缩机汽缸内不用润滑油的压缩机叫无油螺杆压缩机。反过来看,其实在螺杆压缩机汽缸内用润滑油的压缩机叫有油螺杆压缩机,这两者之间都是有很大区别的。
所以选择静音无油空压机,一定要看它的排气量大小和压力的范围区间,还有就是噪音值,最根据实际使用场所,选择适合自己的静音无油空压机。
头盔生产的大功臣
无油空压机如何保养
无油空压机缸头加什么油润滑:无油空压机工作原理是什么呢?
原标题:无油空压机工作原理是什么呢?
无油空压机工作原理是什么呢?无油空压机在工业中的使用是很普遍的。当前,常用的无油空压机有两种:单螺杆无油空压机与双螺杆无油空压机。无油空压机使用于医药、食品、粉碎机、酒业、光伏等场合,功用多样、操作简略。在国内,这种无油空压机占有了不小的市场。那么,对于这种新型的无油空压机的工作原理是怎么样的呢?
无油空压机工作原理是什么呢?
1、无油空压机的工作原理属于微型往复式活塞式压缩机,电机单轴驱动对称分布曲柄摇杆机械结构,主运动付为活塞环,副运动付为铝金圆柱面,遇到付之间同活塞环自润滑而不添加任何润滑剂,无油空压机通过曲柄摇杆的往复运动使圆柱面气缸的容积发生周期性变化,电机运动一周气缸容积有两次方向相反的变化。
2、在无油空压机空气由进气管进入压缩机内,电机的转动,使活塞往返运动,把空气压缩,使压力气体由出气口通过高压软管打开单向阀进入储气罐,压力表指针显示随之上升到8bar,大于8bar,压力开关自动关闭,电机停止工作,同时电磁阀通过泄压气管,将无油空压机机头内气压减为0,此时空气开关压力、储气罐内气体压力仍为8KG,气体通过过滤调压阀、排气开关排气。
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无油空压机缸头加什么油润滑:无油空压机这七个常见故障原因及解决办法
无油空压机是不少企业主要的机械动力设备之一,保持无油空压机安全操作是非常必要的。严格执行无油空压机操作规程,不仅有助于延长无油空压机的使用寿命,而且能确保无油空压机操作人员安全。本文分享了无油空压机常见的故障现象及对应的解决方案。
一、润系统故障
故障原因及解决方法:
1、击油针折断,应更换;
2、油位过高或过低,调整油位至规定范围
3、油牌号不对,应按说明书要求换油:
4、润滑油太脏,应换洁净的润滑油。
二、排气量减小
故障原因及解决方法:
1、气阀漏气,研磨修理或更换新件;
2、活塞环、刮油环、气缸磨损过度,更换磨损件;
3、空气滤清器堵塞,气管路漏气,清除滤网下粉尘,修理管路;
4、活塞上止点间隙过大,减少气缸垫、降低余隙容积,
5、无油空压机转速过低于额定转速,检查线路电压、频率检修或更换电机。
三、无油空压机有不正常的响声
无油空压机出现不正常的响声,主要分3种情况,以下是每种情况的具体原因及解决方案:
1、气缸内有响声
① 气缸内掉入异物或破碎阀片,清除异物或破碎阀片;
② 活塞顶部与气缸盖发生顶碰,应调整间隙;
③ 连杆大头瓦、小头衬套及活塞横孔磨损过度,应更换之;
④ 活塞环过分磨损,工作时在环槽内发生冲击,更换活塞环;
⑤ 气缸内有水。
2、 阀内有响声
① 进,排气阀组未压紧,应拧紧阀室方盖紧固螺母;
② 阀片弹簧损坏,及时更换;
③ 气阀结合螺栓、螺母松动,拧紧螺母;
④ 阀片与阀盖之间间隙过大,调整间隙,必要时更换阀片
3、曲轴箱内有响声
① 连杆瓦磨损过度,换新瓦;
② 连杆螺栓未拧紧,紧固之;
③ 飞轮未装紧或键配合过松,应装紧;
④ 主轴承损坏,更换轴承;
⑤ 曲轴上之挡油圈松脱,换新挡油圈。
四、排气温度或冷却水排水温度过高(指水冷式)
故障原因及解决方法:
1、气缸拉毛使气缸过热,修理气缸,活塞;
2、排气阀漏气或阀弹簧,阀片损坏、更换损坏零件;
3、冷却水量不足,加大冷却水流量;
4、冷却水路堵塞,气缸、气缸盖,冷却器内积垢过厚或堵塞,清除水垢或堵塞物;
5、进、排气阀结炭,使气体通道不畅,清理结炭。
五、排气压力表跳动
故障原因及解决方法:
1、进、排气阀片或弹簧滞住,检修;
2、压力表损坏,更换之;
3、仪表管路有异物。清理吹除。
六、各级压力不正常(偏低或偏高)故障原因:
故障原因:
1. 气压表失灵。
2. 无油空压机与发动机之间的传动皮带过松打滑或无油空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气。
3. 油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞。
4. 无油空压机排气阀片密封不严,弹簧过软或折断,无油空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气。
5. 无油空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气。
处理方法:
1.
观察气压表,如果指示压力不足,可让发动机中速运转数分钟,压力仍不见上升或上升缓慢,当踏下制动踏板时,放气声很强烈,说明气压表损坏,这时应修复气压表。
2. 如果上述试验无放气声或放气声很小,就检查无油空压机皮带是否过松,从无油空压机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破裂或漏气处。
3. 如果无油空压机不向储气罐充气,检查油水分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞,如果是堵塞,应清除污物。
4.
经过上述检查,如果还找不到故障原因,则应进一步检查无油空压机的排气阀是否漏气,弹簧是否过软或折断,气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏,根据所查找的故障更换或修复损坏零件。
5. 检查无油空压机缸套、活塞环是否过度磨损。
6. 检查并调整卸荷阀的安装方向与标注(箭头)方向是否一致。
七、无油空压机烧瓦故障现象:
无油空压机烧瓦故障主要有以下两种情况:
1. 皮带传动的无油空压机主轴抱死;
2. 齿轮传动的无油空压机轴瓦或连杆瓦异常松旷;
故障原因:
1. 润滑油变质或杂质过多;
2. 供油不足或无供油;
3. 轴瓦移位使无油空压机内部油路阻断;
4. 轴瓦与连杆瓦拉伤或配合间隙过小。
处理方法:
1、检查润滑油的油质及杂质含量,与使用标准比较,超标时立即更换;
2、检查无油空压机润滑油进油压力、机油油路是否破损、是否堵塞。压力不足应立即调整,清理或更换失效管路。
3、检查轴瓦安装位置。轴瓦油孔与箱体油孔必须对齐。
4、检查轴瓦或连杆瓦是否烧损或拉伤。清理更换瓦片时检查曲轴径是否损伤或磨损,超示时请予更换。
5、检查并调整轴瓦间隙。
为了使无油空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使无油空压机组保持清洁、无油、无污垢,及时发现并排除故障隐患。
无油空压机缸头加什么油润滑:空压机里用的是什么油?无油空压机是不是不用润滑油的?
有油空压机,指在空压机系统中,利用润滑油(合成油或半合成油),对机器进行润滑,以及散热。这种空压机,压缩后的空气会带有一定的润滑油,即使用了后处理设备进行过滤,但,还是会带有微量的润滑油,所以,不适用于部分工况。无油空压机,有2种:在空压机系统中,没有加入润滑油,利用纯净水进行润滑,全程没有润滑油参与空压机的运转,因此,压缩后的空气没有润滑油,所以,称为无油空压机。在空压机系统中,有润滑油参与空压机的运转,但利用彻底隔离的方式,把润滑油与压缩区隔离,润滑油只负责对轴承进行润滑保护,不参与压缩。注意:无油空压机的压缩空气并不是100%无油。由于空气是含有微量的油,有些场所,空气中的含油量更高。所以,即使使用无油空压机,压缩后的空气,还是需要进行后处理的。另外:无油空压机的价格比有油空压机的价格要高好多。所以,可以选用微油永磁变频螺杆空压机的话,就尽量选用微油的。
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