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旋压机滚轮_罗茨风机

时间:21-05-18  来源:锦工罗茨风机原创

旋压机滚轮:一种旋压机用旋压滚轮的制作方法

  技术编号:

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  本实用新型涉及旋压机技术领域,特别是一种旋压机用旋压滚轮。背景技术旋压机是一种金属塑性成型机械,可以适用于厚度5毫米以内钢板的旋压,也适用于不锈钢、铝和其他金属的一次旋压成形,如指压盖、罐盖的生产加工。旋压滚轮属于旋压机的重要组成部件,在使用过程中存在以下缺陷:1、结构较简单,内轮圈和旋压圈之间容易磨损生锈,使用寿命短;2、结构强度低,容易变形;3、震动大、平稳性差,使用性能低。实用新型内容针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种旋压机用旋压滚轮,结构新颖,抗震耐磨,平稳可靠,使用寿命长。为了...

  该技术已申请专利,请尊重研发人员的辛勤研发付出,在未取得专利权人授权前,仅供技术研究参考不得用于商业用途。

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旋压机滚轮:一种旋压机用旋压滚轮的制作方法_1

  本实用新型涉及旋压机技术领域,特别是一种旋压机用旋压滚轮。

  背景技术:

  旋压机是一种金属塑性成型机械,可以适用于厚度5毫米以内钢板的旋压,也适用于不锈钢、铝和其他金属的一次旋压成形,如指压盖、罐盖的生产加工。

  旋压滚轮属于旋压机的重要组成部件,在使用过程中存在以下缺陷:1、结构较简单,内轮圈和旋压圈之间容易磨损生锈,使用寿命短;2、结构强度低,容易变形;3、震动大、平稳性差,使用性能低。

  技术实现要素:

  针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种旋压机用旋压滚轮,结构新颖,抗震耐磨,平稳可靠,使用寿命长。

  为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:一种旋压机用旋压滚轮,包括外轮圈、内轮圈和旋压圈,所述旋压圈设于所述内轮圈内,所述内轮圈与所述旋压圈之间设有减震环,所述减震环与所述旋压圈转动连接,所述旋压圈上周向分布有轴向凹槽,所述减震环内侧设有内凹槽,所述内凹槽内均匀分布有传动辊,所述传动辊与旋压圈的外壁接触,所述减震环内设有环形空腔,所述环形空腔与所述内凹槽连通,所述减震环上设有注油孔,所述注油孔与所述环形空腔相通。

  本实用新型进一步设置为:所述外轮圈与所述内轮圈之间设有加固环。加固环用于对内轮圈进行加固。

  本实用新型进一步设置为:所述加固环上周向分布有加固筋,所述加固筋连接所述内轮圈。增大了加固环与内轮圈的接触面积,从而提高了加固环对内轮圈的加固效果,稳定性更好。

  本实用新型进一步设置为:所述外轮圈与所述加固环之间设有防震环。防震环对整个滚轮具有运动防震的作用。

  本实用新型进一步设置为:相邻所述轴向凹槽之间设有连通凹槽。连通凹槽将相邻的轴向凹槽导通,利于润滑油流动,平均分配至各轴向凹槽,提高了润滑油在旋压圈外壁上的储存量,增大了润滑面积,提高了润滑效果。

  本实用新型进一步设置为:所述注油孔上螺纹连接有塞头。不使用时,将塞头堵塞注油孔,防止灰尘进入环形空腔后与润滑油混在一起,影响了润滑质量,起到防尘作用。

  本实用新型进一步设置为:所述减震环上均匀分布有缓冲孔。可使整个滚轮在运动过程中的震动降低,增强了它的平稳度,同时也降低了滚轮的机械损耗。

  本实用新型进一步设置为:所述外轮圈的表面设有耐磨镀层。耐磨镀层一方面可防止其他机械碰撞对外轮圈造成磨损,另一方面避免外轮圈锈蚀,延长了使用寿命。

  本实用新型具有有益效果为:

  传动辊与旋压圈之间为点接触方式,减少了接触面积,摩擦阻力减小,减缓了旋压圈的磨损程度,旋压圈转动带动传动辊被动转动,转动的传动辊给予旋压圈助力,使得旋压圈转动更加顺畅。

  向注油孔内注入润滑油,润滑油聚集在环形空腔内,环形空腔内的润滑油再进入内凹槽内,润滑传动辊的表面,同时润滑油沾覆旋压圈的外壁,双重润滑,减小了旋压圈外壁与减震环之间的摩擦力,使得旋压圈转动更顺畅,同时减缓了旋压圈外壁与减震环的磨损程度,延长了使用寿命;润滑油暂存在轴向凹槽内,不容易流失,起到持续润滑效果,提高了润滑油的利用率。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为本实用新型中减震环和旋压圈连接的结构示意图;

  图3为本实用新型中旋压圈的结构示意图;

  图4为本实用新型中减震环的结构示意图。

  附图标记:1、外轮圈;2、内轮圈;3、旋压圈;4、加固环;5、加固筋;6、防震环;7、减震环;8、缓冲孔;9、轴向凹槽;10、内凹槽;11、传动辊;12、环形空腔;13、注油孔;14、连通凹槽;15、塞头。

  具体实施方式

  结合附图,对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

  如图1-4所述的一种旋压机用旋压滚轮,包括外轮圈1、内轮圈2和旋压圈3,所述外轮圈1的表面设有耐磨镀层,耐磨镀层一方面可防止其他机械碰撞对外轮圈1造成磨损,另一方面避免外轮圈1锈蚀,延长了使用寿命。所述外轮圈1与所述内轮圈2之间设有加固环4,加固环4用于对内轮圈2进行加固。所述加固环4上周向分布有加固筋5,所述加固筋5连接所述内轮圈2,增大了加固环4与内轮圈2的接触面积,从而提高了加固环4对内轮圈2的加固效果,稳定性更好。所述外轮圈1与所述加固环4之间设有防震环6,防震环6对整个滚轮具有运动防震的作用。

  所述内轮圈2与所述旋压圈3之间设有减震环7,减震环7采用微弹性材料填充,所述减震环7上均匀分布有缓冲孔8,可使整个滚轮在运动过程中的震动降低,增强了它的平稳度,同时也降低了滚轮的机械损耗。所述减震环7与所述旋压圈3转动连接,旋压圈3的内表面具有摩擦纹,所述旋压圈3上周向分布有轴向凹槽9,所述减震环7内侧设有内凹槽10,所述内凹槽10内均匀分布有传动辊11,所述传动辊11与旋压圈3的外壁接触,传动辊11与旋压圈3之间为点接触方式,减少了接触面积,摩擦阻力减小,减缓了旋压圈3的磨损程度,旋压圈3转动带动传动辊11被动转动,转动的传动辊11给予旋压圈3助力,使得旋压圈3转动更加顺畅。通过外轮圈1、内轮圈2支撑整个滚轮,通过摩擦纹配合旋压圈3完成滚轮的外接。

  所述减震环7内设有环形空腔12,所述环形空腔12与所述内凹槽10连通,所述减震环7上设有注油孔13,所述注油孔13与所述环形空腔12相通,向注油孔13内注入润滑油,润滑油聚集在环形空腔12内,环形空腔12内的润滑油再进入内凹槽10内,润滑传动辊11的表面,同时润滑油沾覆旋压圈3的外壁,双重润滑,减小了旋压圈3外壁与减震环7之间的摩擦力,使得旋压圈3转动更顺畅,同时减缓了旋压圈3外壁与减震环7的磨损程度,延长了使用寿命。润滑油暂存在轴向凹槽9内,不容易流失,起到持续润滑效果,提高了润滑油的利用率。

  相邻所述轴向凹槽9之间设有连通凹槽14,连通凹槽14将相邻的轴向凹槽9导通,利于润滑油流动,平均分配至各轴向凹槽9,提高了润滑油在旋压圈3外壁上的储存量,增大了润滑面积,提高了润滑效果。所述注油孔13上螺纹连接有塞头15,不使用时,将塞头15堵塞注油孔13,防止灰尘进入环形空腔12后与润滑油混在一起,影响了润滑质量,起到防尘作用。

  上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。

旋压机滚轮:广州四方桶切边机怎么选,不锈钢厚板旋压机

  广州四方桶切边机怎么选

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  螺丝打头机有哪些常见故障:接线松脱、不通电、保护系统跳闸、主电机烧坏、机器有异响、紧固部件松脱、零部件磨损、零部件磨损。打头机电源必须安全接地。每天工作前对机器作一次详细检查,看各部位油路到是否正常,看各部位紧固是否松脱。机器调整或工作时,不可伸手入机器内。请勿拆皮带轮护罩工作。请勿在失油状态下工作,机器高速运转,润滑主要。机器工作中有异响,应立即停机检查。

  长宏永盛拉丝机——拉丝机拉出的金属丝表面有不同程度的氧化的产生可能有以下原因:密封室中冷却水的温度过高,超过了40℃,这样密封室对金属丝就起不到所要求的冷却效果,造成单丝在退火后温度仍然很高,高温下遇到空气中的氧气而氧化。密封室中的冷却液的皂化液含量不够,这就会使金属丝与各导轮的磨擦力增加,进而使金属丝温度再度上升,造成金属丝表面氧化。

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  单柱水压机性能:1、四柱结构简单,经济实用,框架式结构良好,钢质精度高,抗荷强。2、液压控制采用整体式插装阀组系统,减少泄漏点,运行可靠,增加了寿命长。3、采用PLC控制的电气系统结构紧凑、工作灵敏、可靠、灵活、良好。单柱油压机的简介及维护4、工作压力、行程可根据工艺要求调整范围,操作简单。5、有调节、two-handed单元循环、(带送料装置)连续工作三种操作方式。

  但是——这些都是你在厂家给的装备表上看不到的,所以如果仅仅单纯的去看一个装备表,你基本上就会被不良商家给套路了!为什么这么说?由于不良商家便是抓住了数控开料机买家的这种心思,让买家去比照机器装备表、装备参数,然后在装备表上悄悄做文章,经过手段来招引客户,让客户在比照中取得一种成就感(幸亏我比照了,现在相同的装备还能够省下来一大笔钱!我真的太英明了!),让客户自以为占到了便宜。其实到后吃亏的仍是开料机购买者。

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旋压机滚轮:日本斯频德强力铝轮毂旋压机

  旋压加工的特点

  旋压加工 是通过旋压滚轮,挤压旋转状态下的金属板材或杯状材料,进行金属的成形加工。

  整个加工过程 犹如捏糖人一样,可以将金属拉伸变薄,或将某一部分堆积变厚,又或将材料劈开延展...,实现传统工艺无法想像的金属成形。

  旋压加工,不会产生切屑;可加工产品的形状多样;提高了零件设计的自由度。

  咨询:135 2207 9385

  特点

  各旋压单元独立控制。相互重叠的加工动作,缩短加工节拍。

  各旋压单元的轴向位置,可以通过NC程序,轻松调整。

  换刀机构,可以在加工过程中切换各种旋压滚轮。(CW/HW系列)

  数控系统,可以对实际加工中的滚轮推力、主轴电机输出等指标进行监控。有偿选项的辅助软件,可以帮助缩短加工节拍、提高质量管理。

  滚轮单元采用电动伺服电机驱动。与以往的液压伺服式相比,运营成本可以减少30~50%(本公司内部对比)。减少液压驱动的数量、降低噪音、漏油等问题隐患。

  各滚轮独立动作、实现多样化加工。

  各滚轮分别配有控制轴,可以通过滚轮动作的重叠, 缩短加工时间。此外,还可以通过调整数控程序,设定、调整各滚轮的位置。

  加工室的设计

  加工室与控制部、驱动部完全分离,既方便清洁,又可防止冷却剂、油污等渗入设备。

  有偿任选的模具更换装置,可以提高立式设备的作业准备效率。

  有偿任选的模具更换装置与滚轮更换装置,解决了立式设备无法从设备上方进行换模准备的问题。

柴油罗茨鼓风机 国外罗茨鼓风机 罗茨鼓风机运动简图

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