布袋除尘器耗气量怎么计算_罗茨鼓风机

布袋除尘器耗气量怎么计算：布袋除尘器耗气量该怎样计算

　　布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。

　　厚度也是滤料重要的物理性能之一，它对滤料的透气性、耐磨性等有很大影响。对于织布而言，厚度大体取决于重量、纱线粗细及编织方法.对于毡及非织布，厚度则仅取决于重量和制造工艺。

　　布袋除尘器耗气量

　　织布的密度是以单位距离内的纱线抿数表示，即以1英寸(2.54cm)或5cm间的经纬根数表示，而毡与非织布的密度则以体积密度，布袋除尘器耗气量即滤料单位面积的重量除以厚度进行计算的(g/m3)。

　　除尘器袋笼是采用专用设备一次焊接成型，其特点是焊接牢固，外表光洁挺直，垂直度好，使用方便，可自由拆卸、组合。

　　耐温耐热性是选择滤料的重要因素。在选择滤料时，不仅要考虑到滤料的耐温性，即滤料的长期工作温度及短期可能发生的高温温度，而且还要考虑到滤料的耐热性。即滤料耐干热和耐湿热的能力。经处理，滤料的耐温性会提高。

布袋除尘器耗气量怎么计算：浅析：如何计算脉冲袋式除尘器的压缩空气耗气量

　　脉冲喷吹袋式除尘器喷吹清灰用的压缩空气消耗量主要取决于配吹压力、配吹周期、喷吹时间以及脉冲阀的大小、数量等因素，可依据以下公式计算：

　　脉冲袋式除尘器的压缩空气耗气量计算公式

　　L=a(nq/T)m3/min式中：n--阀数量，（个）。

　　T--周期，（min）。

　　a—附加系数（包括管道漏气损失），一般取1.2。

　　q—每个脉冲阀一次耗气量，m3。当喷吹压力为（5~7）*105 Pa、喷吹时间为0.1~0.2s时，每个脉冲阀喷吹一次的耗气量为0.01~0.034 m3，计算耗气量时可取0.022 m3。

　　脉冲袋式除尘器的优点

　　1、脉冲袋式除尘器的优点比较机械振动，分室反吹和脉冲喷吹。前两者的清灰能力弱于脉冲喷吹的，较难清灰用后者更适宜。

　　2、在相同的使用条件下，前两者的压力降常高于脉冲喷吹的。

　　3、用前两种方法都要在滤袋停止过滤后才能清灰（即离线清灰），只能用于间歇工作的除尘器，或增加一部分储备的除尘滤袋，分室轮流清灰，脉冲喷吹则不一定要在停止过滤时清灰（即可以在线清灰），使用脉冲喷吹清灰的除尘器能处理含尘浓度很高的气体，而前两者在含尘深度很高时则需增加预除尘器。

　　4、机械振动清灰的运行维护费用较高，脉冲喷吹清灰系统需要有良好的高压气源，阀等部件要注意维修，分室反吹清灰系统结构较简单，运动部件不多，维修工作量较少。

　　5、在机同的使用条件下，分室反吹的滤袋寿命经脉冲喷吹的长。

　　6、脉冲喷吹袋式除尘器的最大优点是在处理气体量相同的情况下，它所需要的滤料面积比前两种的少得多，因而设备体积，重量，占地面积都相应的小得多，初投资也就少得多。由于脉冲喷吹袋式除尘器优点多，所以应用面日益扩大。

布袋除尘器耗气量怎么计算：脉冲布袋除尘器电磁脉冲阀耗气量怎么计算

　　随着布袋除尘器的推广和普及，脉冲布袋除尘器生产厂家越来越多，来抢这块蛋糕，随之配件的生产厂家也增加了，但因为制造技术和结构不同，各个厂家的性能也不相同。

　　电磁脉冲阀做为脉冲布袋除尘器的主要除尘器配件，其耗气量和喷吹面积是否合理，一直是广大业主尤为关心的，不同厂家有不同的数值，从一定程度上给业主选型带来了不便，志新环保通过对喷吹过程的分析，找出影响耗气量的因素，给大家总结了一个估算耗气量的方法。

　　电磁脉冲阀工作过程：

　　1、电磁线圈通电（一般是100~150ms）,小膜片打开，后气室内的空气从泄压孔排出

　　2、主膜片在气包内压缩空气压力的作用下打开，压缩空气经喷吹管排出

　　3、电磁阀断电，小膜片关闭，压缩空气经主膜片的节流孔进入后气室

　　4、后气室压力升高，主膜片在内外压差及弹簧作用力下关闭

　　电磁脉冲阀耗气量和气包压力的大小，气包容积大小，喷吹时间长短，喷吹管路流畅度都有一定的关系。

　　电磁脉冲阀耗气量的计算方法:

　　（1）选用上海袋配或者GOYEN1.5寸mm电磁脉冲阀

　　Q=（198.3XCvXP1）/（根号G）

　　Q----------耗气量

　　Cv---------流动系数

　　P1---------表压（_是气包上压力表值，低压为0.4MPa以下，_过0.4算高压，此处选3kg/cm2,即0.3MPa）

　　G----------气体比重（这个可以无视，常温下空气比重为1.14）

　　Q=（198.3x51x3）/（跟号1.14）

　　=28442.8/min

　　=474.1/sec

　　=71.1/0.15sec

　　（2）压力容器的必要容积（这里_是算气包的直径和长度）

　　能够吐出71/0.15sec的压力容器的流量

　　V=Q/（P1-P2）

　　V----------流量

　　P1---------清灰前压力

　　P2---------脉冲清灰后的压力（这个根据工况确定，本人选1.5）

　　V=71100/1.5kg=47.41L

　　先要大概算下花板的排部

　　根据滤带数量200个，我选择20X10的排部方式比较容易计算

　　即电磁脉冲阀20个，喷吹管上喷嘴数量为10个

　　首先，计算花板上孔与孔之间的距离

　　根据经验,间距一般取滤带直径1.5倍即D=1.5Xd

　　D---------花板孔间距

　　d---------滤袋直径

　　计算得D=1.5X116=174这里我取170mm

　　纵向间距一样也是170mm

　　边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm

　　总的长度我算下来为L1=3994mm≈4000mm

　　（注意，这里花板孔间距主要是为了不让袋与袋之间相碰，袋与壁板之见不相碰_行，太大让费材料，太小容易碰，并无实际规则）

　　知道了上箱体花板的长度，主要是为了确定气包的长度

　　众所周知，气包是装在上箱体上，其长度应与上箱体长度相当且不能_过上箱体长度

　　所以算来算去，主要是为了知道气包的长度L2≤4000mm这里我们取整4000mm来计算

　　S=V/L

　　V----------这里的V_是上面算出来的压力容器必要容积

　　L----------4000mm（这个应该明白把--！）

　　所以压力容器的截面积S=V/L=47410/400cm=118.525

　　这里要查的是日标的管子的型号，压力容器是个圆形的钢管：

　　SGP150AΦ165.2X5.0t

　　这里的165.2是外径5.0t是说明这个管壁厚5.0mm

　　得出内径为165.2-10=155.2mm由此内径算截面积S2=189CM2

　　189>118满足条件

　　所以压力容器型号SGP150AX4000mm（实际应较4000mm稍小）

布袋除尘器耗气量怎么计算：脉冲布袋除尘器耗气量计算公式

　　脉冲布袋除尘器清灰使用的压缩空气 经过严格的除油除水净化处理。否则，不仅影响电磁阀正常工作，而且使油、水与粉尘粘结在滤袋上，缩短滤袋寿命，影响除尘效率。因此，要求在压缩空气入口处设置油水净化设备。脉冲布袋除尘器的供气管网中尽量不要接入其它大用量用气点，以保证气压气量的稳定。如确需接入，应仔细核算供气量是否足够。脉冲布袋除尘器喷吹系统由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成。电磁脉冲阀的输入端与气包金属管连接，其输出管与喷吹管相接。当脉冲控制仪发出信号时，对应的电磁脉冲阀开启，压缩空气有输出口喷入喷吹管。脉冲控制仪动作信号消失，电磁脉冲阀关闭。电磁脉冲阀由开启到关闭形成一次气流，造成滤袋内瞬时正压冲击，实现清灰。

　　清灰用压缩空气耗气量可按下公式计算：

　　Q＝na·g/T（m3/min）

　　公式中：

　　Q—每台脉冲袋式除尘器耗气量（m3/min）

　　n—电磁阀脉冲阀数量（个）

　　T—清灰喷吹周期（min）

　　g—每个电磁脉冲阀喷吹时耗气量（m3）

　　a—附加系数（包括管漏气）

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