大型污泥泵_罗茨鼓风机

大型污泥泵：ZQ

　　污泥泵种类

　　现下各企业为控制风险和实现有质量的经营，公司继续坚持从紧的销售政策，对于相关产品的收入也产生了一定影响。对此，污泥泵种类中国工程机械工业随着国家预调微调稳增长的各项政策开始实施，企业的经营环境将进一步改善，河北紫泉泵业主营产品：污泥泵、渣浆泵、 抽沙泵、 渣浆泵配件、 潜水抽沙泵、 吸沙泵、抽沙泵厂家、 潜水渣浆泵、 卧式渣浆泵、抽沙泵型号、 抽沙泵价格、矿浆泵等。工程机械行业运行将企稳回升，但仍将面临严峻考验，任重而道远。加大扶持了公司创客服务平台建设，盘活资源，互相支持，不断完善创业服务功能，降低企业创业成本。做大做强以科技创新为主的支柱生产型企业。化工等传统产业仍然占主导地位，产业层次低，能源消耗高。节能环保产业一方面可为高污染高能耗的，另一方面也企业提供节能环保技术和装备支撑。

　　公司是污泥泵（材质A08）紫泉泵业的生产厂家，目前它的发展让人得到了意想不到的结果。公司具有多年的生产经验，产品质量好，价格优，受到新老客户的*好评。在这里，我们公司为大家介绍一下从潜水抽沙泵设计方面提高其使用寿命：

　　1、采用先进的设计理论及模型：渣浆泵输送的大多是含有固含物的浆体。在实际工况中基本上没有均质浆体，在运行中固含物轨迹总会与载体的流线脱离，并对过流部件产生一定的撞击，从而形成磨损。因此在设计时首先考虑的是选择优良的水力模型，并采用先进的设计方法，如：两相流、二元流等较为先进的理论。依此设计的叶片曲线更符合浆体流动状态，减少了撞击和水力损失，可有效减轻磨损。

　　2、选取合理的叶轮几何参数：叶片进口直径D1叶片进口直径D对渣浆泵的过流能力、过流部件的磨损能力及水力效率有一定影响。因此该数值的合理性选择，对潜水抽沙泵的性能及使用寿命有密切关系。它会使渣浆在叶片入口处流速加快，固含物与载体产生严重脱离，不仅加大了容积损失，从而更会造成泵过流部件不均匀磨损加剧，严重降低渣浆泵过流部件的使用寿命。在考虑泵过流部件具有较高寿命的前提下，同时为使泵具有较高的效率。　针对污泥泵存在的问题，有些国内的生产厂家把精力放在了开发泵的保护系统上：在水泵运行发生异常时自动报警或者切断电源。虽然这种办法可以起到一定的效果，而且这种保护也是有必要的，但这并不是解决问题的根本方法，我们还要把重点放在提高水泵的性能上，把问题从根本上解决。

　　我公司主营产品有：污泥泵、大小型抽沙泵、 渣浆泵、抽沙泵、 渣浆泵配件、 潜水抽沙泵、 吸沙泵、抽沙泵厂家、 潜水渣浆泵、 卧式渣浆泵、抽沙泵型号、 抽沙泵价格、矿浆泵等。加强专项资金支持企业创业基地、创新创业孵化器等功能建设，支持科技、成长性的科技人员发展。推动着相关产业加大技术改造力度，促进经济升级。

　　污泥泵主要由泵头、电机、组合密封三大部分组成。水利部分采用先进的设计方法设计而成。电机与水泵同轴一体潜入介质中工作，ZQ污泥泵过流部件(包括泵体、泵盖和叶轮)均采用耐磨材料制成。该产品选材精良，结构先进，流道宽阔，通过能力强，通过粒径大等特点。ZQ污泥泵广泛应用于冶金、化工、矿山、煤炭、电力、建材、市政环保和河流疏浚河道、湖泊、水库、港口清淤等企业。ZQ污泥泵用于输送含有沙石、河道砂砬、煤渣、尾矿等含有磨蚀性固体颗粒的液体。

　　ZQ污泥泵该产品除主叶轮外，另在底部增加一套搅拌叶轮,能将沉淀的於渣喷击成水和固体颗粒的混合液体。ZQ污泥泵产品吸收国内外先进技术设计制造，独特的密封装置能够有效平衡油室内外压力，zui大限度保护了机械密封的可靠性，电机采用过热保护、进水检测保护等多种保护措施，ZQ污泥泵能够在恶劣的工况条件下长期安全的运行。ZQ污泥泵水泵的前置搅拌叶轮能将沉积淤积物冲击成高浓度的湍流，使水泵在无须附属装置的情况下实现高浓度吸淤。

大型污泥泵：一种大型污泥泵体的制作方法

　　本实用新型属于污泥泵技术领域，涉及一种大型污泥泵体。

　　背景技术：

　　污泥泵是一款用于排放粘度浓度较高的输送机械，离心式污泥泵一般用于脱水处理前污泥的输送，对于经压滤机脱水的污泥，一般采用活塞泵进行输送。现有污泥泵的材质通常是采用普通的不锈钢制成，抗开裂性能、抗热变性能、抗脱落性能等诸多性能均不佳；而且，现有的从污泥泵内排出的污泥经常会有凝固在一起形成块状的存在，这种呈块状的污泥堆在污泥输送过程中，由于体积重量过大很容易产生输送困难的情况。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的是针对现有的污泥泵体耐用性不佳且输送块状污泥过程不易的问题，而提出的一种大型污泥泵体。

　　本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

　　一种大型污泥泵体，包括两个对半拼接在一起的泵盖，其中一个泵盖上设有入料口，两个泵盖拼接后呈蜗壳状并具有出料口，其特征在于，所述泵盖的外表面上焊有龟甲网，并锚固了塑料层，泵盖的内表面上依次涂有一层非电介锌铬盐溶液和一层涂硅酸盐，出料口处还设有一分泥盘，所述的分泥盘呈环形，分泥盘内对称设有两组分离刀组，分离刀组包括若干间隔设置的分离刀片，分离刀片的两端通过转轴转动连接在分泥盘的环形内壁上，泵体的支架上还对称滑动设置有两根刀口换向杆，刀口换向杆的底面间隔设有若干顶压部件，各顶压部件相互之间的间隔与分离刀片相互之间的间隔相同，顶压部件包括两个间隔设置的顶压杆，任意一个分离刀片处于与其对应的顶压部件中两个顶压杆之间，泵体的支架上还设有用于驱动两根刀口换向杆使它们完成相互靠近或远离运动的驱动机构，刀口换向杆移动后处于同一分离刀片旁两侧的顶压杆会顶压到该分离刀片上使其翻转变向。

　　所述的驱动机构包括设置在泵体支架上的径向换向电机，上述刀口换向杆上设有连接杆，径向换向电机的电机轴上设有一柱体，柱体的外圈上对称连接有两根拉动线，两拉动线的另一端分别与两个刀口换向杆上的连接杆连接，径向换向电机转动后通过拉动线的作用使两个刀口换向杆相互靠近，刀口换向杆远离连接杆的一端端部设有一正极磁体，分泥盘与刀口换向杆对准的环内壁上设有负极磁体。

　　所述分泥盘上表面上还圆周等均阵列设有若干转向杆，泵体支架上还设有一周向换向电机，周向换向电机的电机轴端部设有一换向块，换向块呈正方块形状，其换向块四周分别延生设有延伸杆，且其中会有一根延伸杆处于两跟转向杆之间。

　　所述的延伸杆包括内杆和外杆，所述的外杆与驱动电机的电机轴连接，外杆内设有与内杆外圈尺寸相匹配的内槽，内杆滑动设置在内槽内，内杆和外杆之间还设有能使它们相互松弛或紧固的紧固件，内杆的外圈设有一条限位凸条，外杆的内槽外圈还开设有若干深度不同但截面尺寸与限位凸条相同的限位凹槽，限位凸条陷入其中一根限位凹槽。

　　所述非电介锌铬盐溶液的涂复厚度在0.01-0.03mm范围之间，硅酸盐溶液的涂复厚度在0.02-0.04mm范围之间。

　　所述的非电介锌铬盐溶液包括尺寸为0.001-0.003mm鳞片状锌铝和CrO3的高分散混合液。

　　与现有技术相比，本污泥泵体的衬层的抗开裂性能、抗热变性能、抗脱落性能大幅度优良，而且能够通过刀片将大团块状的污泥块进行切割分散，有助于后续污泥的输送。

　　附图说明

　　图1是泵盖拼接后的结构示意图。

　　图2是分泥盘的结构示意图。

　　图3是延伸杆的俯视结构示意图。

　　图中，1、泵盖；2、入料口；3、内杆；4、外杆；5、限位凸条；6、限位凹槽；7、分泥盘；8、分离刀片；9、转轴；10、刀口换向杆；11、顶压杆；12、径向换向电机；13、连接杆；14、柱体；15、拉动线；16、正极磁体；17、负极磁体；18、转向杆；19、周向换向电机；20、延伸杆。

　　具体实施方式

　　以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

　　如图1所示，本大型污泥泵体包括两个对半拼接在一起的泵盖1，其中一个泵盖1上设有入料口2，两个泵盖1拼接后呈蜗壳状并具有出料口，泵盖1的外表面上焊有龟甲网，并锚固了塑料层，泵盖1的内表面上依次涂有一层非电介锌铬盐溶液和一层涂硅酸盐，非电介锌铬盐溶液的涂复厚度在0.01-0.03mm范围之间，硅酸盐溶液的涂复厚度在0.02-0.04mm范围之间，非电介锌铬盐溶液包括尺寸为0.001-0.003mm鳞片状锌铝和CrO3的高分散混合液。

　　如图2所示，出料口处还设有一分泥盘7，所述的分泥盘7呈环形，分泥盘7内对称设有两组分离刀组，分离刀组包括若干间隔设置的分离刀片8，分离刀片8的两端通过转轴9转动连接在分泥盘7的环形内壁上，泵体的支架上还对称滑动设置有两根刀口换向杆10，刀口换向杆10的底面间隔设有若干顶压部件，各顶压部件相互之间的间隔与分离刀片8相互之间的间隔相同，顶压部件包括两个间隔设置的顶压杆11，任意一个分离刀片8处于与其对应的顶压部件中两个顶压杆11之间，泵体的支架上还设有用于驱动两根刀口换向杆10使它们完成相互靠近或远离运动的驱动机构，刀口换向杆10移动后处于同一分离刀片8旁两侧的顶压杆11会顶压到该分离刀片8上使其翻转变向。

　　污泥经该分泥盘7后，部分大团块状的块状污泥汇聚堆会先被该分泥盘7挡着，然后经过分离刀片8及后方源源不断冲击的污泥的作用下，逐渐被冲散，冲散后的污泥在后续的输送过程中会变得更为简单易动。

　　如图2所示，驱动机构包括设置在泵体支架上的径向换向电机12，上述刀口换向杆10上设有连接杆13，径向换向电机12的电机轴上设有一柱体14，柱体14的外圈上对称连接有两根拉动线15，两拉动线15的另一端分别与两个刀口换向杆10上的连接杆13连接，径向换向电机12转动后通过拉动线15的作用使两个刀口换向杆10相互靠近，刀口换向杆10远离连接杆13的一端端部设有一正极磁体16，分泥盘7与刀口换向杆10对准的环内壁上设有负极磁体17，分泥盘7上表面上还圆周等均阵列设有若干转向杆18，泵体支架上还设有一周向换向电机19，周向换向电机19的电机轴端部设有一换向块，换向块呈正方块形状，其换向块四周分别延生设有延伸杆20，且其中会有一根延伸杆20处于两跟转向杆18之间。

　　为了保证分泥盘7不会被这些大团块状的污泥挡着，所以需要使分离刀片8也运动起来，本设计采用两排朝向不同的分离刀片8随柱体14的不断转动而不断改变朝向，并且整个分泥盘7进行转动，使污泥块经过分泥盘7后，切割这些污泥块的分离刀片8朝向不断地扭转变化，提高了切割的效率。

　　如图3所示，延伸杆20包括内杆3和外杆4，所述的外杆4与驱动电机的电机轴连接，外杆4内设有与内杆3外圈尺寸相匹配的内槽，内杆3滑动设置在内槽内，内杆3和外杆4之间还设有能使它们相互松弛或紧固的紧固件，内杆3的外圈设有一条限位凸条5，外杆4的内槽外圈还开设有若干深度不同但截面尺寸与限位凸条5相同的限位凹槽6，限位凸条5陷入其中一根限位凹槽6。

　　当需要调节延伸杆20的长度时，松开紧固件，将内杆3从外杆4内拔出，然后寻找一个合适深度的限位凹槽6，使内杆3的限位凸条5插入该限位凸槽内，直到插到底部无法再深入插入后，锁紧紧固件，完成延伸杆20长度的调节。

　　应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

　　本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

大型污泥泵：进口污泥泵(进口水泵品牌)

　　进口污泥泵(进口水泵品牌)

　　进口污泥泵产品介绍：Introduction of imported sludge pump products:

　　进口污泥泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。污泥泵主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。污泥泵采用无毒无味的食用橡胶，工作温度可达120℃。由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低，容积保持不变。压力稳定，因而不会产品涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa—1.2MPa，扬程60m—120m（清水），自吸高度一般在3m以上。 因定子选用多种弹性材料制成，所以污泥泵对高粘度达到80%流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比，广泛应用于食品冶金、造纸、印染、化工、化肥制药等工业部门使用。传动可采用联轴器直接传动，或采用高速电机，三角带，变速箱等装置变速。污泥泵这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简单，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。

　　进口污泥泵产品用途：Use of imported sludge pump products:

　　1、环境保护：工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送。特别适用于油水分离器，板框压滤机等设备。

　　2、船舶工业：轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送。

　　3、石油工业：输送原油。近年来，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油与水的混合物，煤田里的煤田气和水的混合物，从而大大降低了机械采油、采煤田气的成本。当油田带了后期，使用螺杆泵往地层内灌注聚合物增加油田采收率。

　　4、医药、日化：各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化妆品等的输送。

　　5、食品罐头业：各种粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖酱、果浆、奶油、鱼糜肉糜以及其下脚料的输送。

　　6、酿造业：各种发酵粘稠液、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆和含有块状固态物的粘液等。

　　7、建筑工业：水泥沙浆、石灰浆、涂料及其它糊状体的喷涂与输送。

　　8、采矿工业：矿井内的含固体颗粒的地下和污浆水等排送到地面。

　　9、化学工业：各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。

　　10、印刷、造纸工业：高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆，短纤维浆料的输送。

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