反应釜搅拌机械密封安装_罗茨鼓风机

反应釜搅拌机械密封安装：反应釜用机械密封实例

　　反应釜用机械密封的型式、机构与泵用机械密封在结构上虽有差异，但其作用原理相同。一般来说，釜用密封转速低，弹簧比压宜取大一些;搅拌轴振动大，密封件应设计得坚实一些，封气时摩擦副环宜采用整体结构。考虑到转轴摆动量大，静止环与轴的间隙宜取较大值。大轴径顶部插入式反应釜密封在计算端面比压时，补偿环的重量不能忽视。

　　以下列举几种典型釜用机械密封装置的结构，并加以分析，可供设计和选用人员参考。

　　1. 单端面反应釜用机械密封。图5-83所示为一顶部插入式搅拌反应釜用单端面机械密封。用于压力不高、介质无腐蚀性和毒性的场合。它的使用参数为：压力：真空状态～0.6MPa;温度-20～+150℃;速度：2m/s。这种机械密封是封闭安装，由常压的冷却水流通循环，并润滑密封滑动端面和降低密封元件温度。温度低，O型圈不易老化变形。非补偿环为硬质环，用夹紧式固定;补偿环为软环，镶嵌硬质石墨。密封设计为部分平衡环，可克服普通外装式结构因介质压力升高，端面被推开的弊病。这种机械密封工作时，由于轴套承受了较大的轴向力，需在轴上钻定位凹坑，以保证补偿环内平面与补偿环密封圈之间的间隙，同时，弹簧座也需有合理的固定轴的凹坑尺寸位置。

　　图5-84 所示为常见的耐腐蚀212型斧用机械密封。主要用于搪玻璃反应釜，也可用于腔腐蚀介质的不锈钢釜。使用参数为：压力0～0.5MPa;温度《150℃;转速《500r/min;介质可为强腐蚀流体。搪玻璃釜搅拌轴上有搪瓷保护层，涂层厚度在0.8～2.0㎜之间，由于涂层厚度很难均匀，经高温焙烧后轴的圆度偏差大，也影响表面粗糙度。这种密封结构正是根据上述情况设计的。其主要特点为：在波纹管固定端内圆设处置一橡胶O型圈，用两个半环卡紧固定在轴上以弥补轴的不圆度，防止泄漏。为使密封不致在“干摩擦”条件下工作，密封安装在敞开式贮液槽中。当操作温度大于50℃时，下部设置有冷却水套，以减少釜体传导给密封的热量。为了耐介质腐蚀，冷却夹套搪以水玻璃涂层。夹套下部增设填料函，装填柔性石墨填料，以减小搅拌轴的偏摆，且能减轻釜内压力突然升高对机械密封的冲击。

　　2. 双端面釜用机械密封。图5-85所示为用于工况条件较为复杂的顶部插入式反应釜用双端面密封。密封结构可靠。适用参数为：压力：真空～1.6MPa;温度：-20～200℃;速度<10m/s.该密封从外部向密封室内注入清洁的液体，可以改善密封的环境条件。只要保持引入清洁液体，压力比釜内压力高出0.1MPa，那么，密封的工作状况便很理想，这是因为：

　　1) 机械密封将受到清洁液体的润滑冷却冲洗，滑动端面可形成一层稳定的液膜。

　　2) 机械密封所产生的摩擦热、搅拌热以及通过釜体及轴传来的热量被带走;

　　3) 在介质端产生了液力平衡，压差小，密封性能好。

　　图5-86所示为聚乙烯装置中底部插入式搅拌器高压反应釜用机械密封。它的适用参数为：压力：6MPa;温度：<120℃;转速：<50r/min。

反应釜搅拌机械密封安装：搪玻璃反应釜用机械密封安装步骤

　　搪玻璃反应釜用机械密封安装的步骤如下：

　　（1）首先检查机械密封的质量（动、静环端面是否有划伤等痕迹）。

　　（2）用干净的软布擦干净动环的O型圈及动、静环表面异物，并按罐内介质的使用要求选用润滑油涂少许量在表面。

　　（3）用水平仪、千分表复查机械密封静环的水平度、搅拌轴密封段的垂直度，并校正到规定的要求。

　　（4）安装固定机械密封底座及固定环，并调整搅拌轴上固定环内六角紧定螺钉，使机械密封的弹簧均匀受力，保证机械密封的动、静环端面紧密结合待总装完工试车。

　　（5）如有平衡罐按要求定在机架上，接通密封液进出口与机械密封的管路，连接氮气瓶、减压器与平衡罐的管路，试静压符合要求后接通水夹套，通冷却水待整机试车。

　　（6）当搪玻璃反应罐内介质温度在80℃以下时在冷却槽内加油进行冷却、加油的型号应不影响罐内物料质量，一般应有较高的汽化热、干净无任何杂质，有良好的润滑功能。当介质温度高于80℃时，底冷却水套及冷却槽进行循环水冷却。

反应釜搅拌机械密封安装：搪瓷反应釜搅拌密封如何拆装

　　搪瓷反应釜搅拌密封如何拆装，搪瓷反应釜的搅拌密封要根据密封的形式来决定的，搅拌密封有填料密封和机械密封两种形式，那么搪瓷反应釜搅拌密封如何拆装呢？

　　有填料密封和机械密封两种，具体要参照HG/T 2048.1《搪玻璃填料箱》和HG/T 2057《搪玻璃搅拌容器用机械密封》。如果大家感兴趣的话，可以参考这两个文件。

　　尽管上面有文件参考，不过我还是简单地对机械密封的拆装进行分析。单端面机械密封加上带支点机架的情况：脱开搅拌桨与机架轴头的连接，把桨放置釜底部，松掉机封几座。如果是夹壳式联轴器的话，拆掉搅拌，松掉联轴器，松掉机封底座就好了。

　　以上是对搪瓷反应釜搅拌密封如何拆装的简单介绍，希望对大家有帮助，如果大家想要更好的了解这方面的内容，可以咨询淄博市福民化工设备有限公司的技术顾问，我们会竭诚为您解答问题。

　　淄博福民24小时客户服务热线：如果您对以上搪瓷反应釜感兴趣或有疑问，请点击联系我们网页右侧的在线客服，或致电：/0533-，淄博福民化工设备——您贴心的采购顾问。

反应釜搅拌机械密封安装：搪瓷反应釜机械密封的安装步骤和注意事项

　　搪瓷反应釜机械密封的安装步骤和注意事项有哪些呢？这就是本期我们要为大家讲的相关问题了，对于这个问题的讲述就在下面的段落中：

　　（1）首先检查搪瓷反应釜机械密封的质量（动、静环端面是否有划伤等痕迹）。

　　（2）用干净的软布擦干净动环的O型圈及动、静环表面异物，并按搪瓷反应釜内介质的使用要求选用润滑油涂少许量在表面。

　　（3）用水平仪、千分表复查机械密封静环的水平度、搅拌轴密封段的垂直度，并校正到规定的要求。

　　（4）安装固定搪瓷反应釜机械密封底座及固定环，并调整搅拌轴上固定环内六角紧定螺钉，使机械密封的弹簧均匀受力，保证机械密封的动、静环端面紧密结合待总装完工试车。

　　（5）如有平衡罐按要求定在机架上，接通密封液进出口与机械密封的管路，连接氮气瓶、减压器与平衡罐的管路，试静压符合要求后接通水夹套，通冷却水待整机试车。

　　（6）当搪瓷反应釜内介质温度在80℃以下时在冷却槽内加油进行冷却、加油的型号应不影响罐内物料质量，一般应有较高的汽化热、干净无任何杂质，有良好的润滑功能。当介质温度高于80℃时，底冷却水套及冷却槽进行循环水冷却。

　　本期的主要内容就是这些了，希望大家都能及时的掌握，因为这些知识对于搪瓷反应釜的应用是至关重要的。

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