罗茨风机_三叶罗茨鼓风机厂家-山东锦工有限公司

罗茨鼓风机电话咨询
您当前的位置:罗茨风机 > 新闻中心 >
罗茨风机产品中心
风机结构分类
风机用途分类
新闻中心

高炉鼓风机工作原理_罗茨风机

时间:21-05-06  来源:锦工罗茨风机原创

高炉鼓风机工作原理:品略 - 个人图书馆 - 分享知识,收藏好文章! -

  风机包括通风机、透平鼓风机、罗茨鼓风机和透平压缩机,详细划分为离心式压缩机、轴流式压缩机、离心式鼓风机、罗茨鼓风机、离心式通风机、轴流式通风机和叶氏鼓风机等7大类。

  一、离心式压缩机

  离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机(即透平式压缩机)。在离心式压缩机中,高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用,以及在扩压通道中给予气体的扩压作用,使气体压力得到提高。早期,由于这种压缩机只适于低,中压力、大流量的场合,而不为人们所注意。由于化学工业的发展,各种大型化工厂,炼油厂的建立,离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器,而占有极其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高,又由于高压密封,小流量窄叶轮的加工,多油楔轴承等技术关键的研制成功,解决了离心压缩机向高压力,宽流量范围发展的一系列问题,使离心式压缩机的应用范围大为扩展,以致在很多场合可取代往复压缩机,而大锦工扩大了应用范围。

  有些化工基础原料,如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等,可加工成塑料、纤维、橡胶等重要化工产品。在生产这种基础原料的石油化工厂中,离心式压缩机也占有重要地位,是关键设备之一。除此之外,其他如石油精炼,制冷等行业中,离心式压缩机也是极为关键的设备。我国在五十年代已能制造离心式压缩机,从七十年代初开始又以石油化工厂,大型化肥厂为主,引进了一系列高性能的中、高压力的离心式压缩机,取得了丰富的使用经验,并在对引进技术进行消化、吸收的基础上大大增强了自己的研究、设计和制造能力。

  性能特点:

  优点:

  离心式压缩机之所以能获得这样广泛的应用,主要是比活塞式压缩机有以下一些优点。

  1、离心式压缩机的气量大,结构简单紧凑,重量轻,机组尺寸小,占地面积小。

  2、运转平衡,操作可靠,运转率高,摩擦件少,因之备件需用量少,维护费用及人员少。

  3、在化工流程中,离心式压缩机对化工介质可以做到绝对无油的压缩过程。

  4、离心式压缩机为一种回转运动的机器,它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂,常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力,为热能综合利用提供了可能。但是,离心式压缩机也还存在一些缺点。

  缺点:

  1、离心式压缩机还不适用于气量太小及压比过高的场合。

  2、离心式压缩机的稳定工况区较窄,其气量调节虽较方便,但经济性较差。

  3、离心式压缩机效率一般比活塞式压缩机低。

  二、轴流式压缩机

  轴流式压缩机是属于一种大型的空气压缩机,最大的功率可以达到KW,排气量是20000m3每分钟,它的压缩机能效比可以达到百分之90左右,比离心机要节能一些。它是由3大部分组成,一是以转轴为主体的可以旋转的部分简称转子,二是以机壳和装在机壳上的静止部件为主体的简称定子(静子),三是壳体、密封体、轴承箱、调节机构、联轴器、底座和控制保护等组成。轴流式压缩机也属于透平式或速度式压缩机,炼油厂多选用作催化裂化装置的主风机。

  性能特点:

  效率较高,单机效率可达86%~92%,比离心式压缩机高5%~10%,单位面积流通能力大,径向尺寸小,适宜流量大于1500m3/min的场合,单级压力比较低,单缸多级压力比可达11,与离心式压缩机相比,静叶不可调试式轴流压缩机的稳定工况区较窄,在恒定转速下,流量变化相对较少,压力变化较大。此外,结构较为简单,维护方便。因此,轴流压缩机对于中、低压、大流量,且载荷基本不变的情况较为理想。全静叶可调式轴流压缩机可以扩大压缩机的稳定工况区,弥补了静叶不可调式轴流压缩机的不足,而且可以提高压缩机的效率,降低起动功率。目前,炼油厂主要用全静叶可调式轴流压缩机。

  三、往复式压缩机

  曲轴带动连杆,连杆带动活塞,活塞做上下运动。活塞运动使气缸内的容积发生变化,当活塞向下运动的时候,汽缸容积增大,进气阀打开,排气阀关闭,空气被吸进来,完成进气过程;当活塞向上运动的时候,气缸容积减小,出气阀打开,进气阀关闭,完成压缩过程。通常活塞上有活塞环来密封气缸和活塞之间的间隙,气缸内有润滑油润滑活塞环。靠一个或几个作往复运动的活塞来改变压缩腔内部容积的容积式压缩机。目前往复式压缩机主要是活塞式空压机,化工工艺压缩机,石油,天然气压缩机,为主,而活塞式空压机现在主要向中压及高压方向发展,这个是螺杆机,离心机目前无法达到的一个高度。

  性能特点:

  由于设计原理的关系,就决定了活塞压缩机的很多特点。比如运动部件多,有进气阀、排气阀、活塞、活塞环、连杆、曲轴、轴瓦等;比如受力不均衡,没有办法控制往复惯性力;比如需要多级压缩,结构复杂;再比如由于是往复运动,压缩空气不是连续排出、有脉动等。

  优点:

  1、热效率高、单位耗电量少

  2、加工方便 对材料要求低,造价低廉

  3、装置系统较简单

  4、设计、生产早,制造技术成熟

  5、应用范围广

  缺点:

  1、运动部件多,结构复杂,检修工作量大,维修费用高

  2、转速受限制

  3、活塞环的磨损、气缸的磨损、皮带的传动方式使效率下降很快

  4、噪音大

  5、控制系统的落后,不适应连锁控制和无人值守的需要,所以尽管活塞机的价格很低,但是也往往不能够被用户接受。

  四、离心式鼓风机

  在设计条件下,风压为15kPa~0.2MPa或压缩比e=1.15~3的风机叫鼓风机,有两个或更多叶轮串联组成的离心鼓风机叫多级离心鼓风机,(相邻叶轮之间必须有导叶连接)。多级离心鼓风机广泛应用于各种冶炼高炉及化铁炉鼓风、洗煤跳汰机配套、矿山浮选、污水曝气、化工造气等需要输送空气的场合,亦可用于输送其它特殊气体。

  性能特点:

  该系列鼓风机具有效率高、噪声低、运行平稳、绝无脉冲、稳定区域广、输送的气体清洁、干燥且无油,易损件少和安装、操作、维护简便等特点。

  五、罗茨鼓风机

  罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。下侧两“鞋底尖”分开时,形成低压,将气体吸入;上侧两“鞋底尖”合拢时,形成高压,将气体排出。

  性能特点:

  其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

  与离心风机的区别比较大:

  ⒈工作原理不同,离心风机用的是曲线风叶,靠离心力将气体甩到机壳处,而罗茨风机用的是两个8字形的风叶,它们间的间隙很小,靠两个叶片的挤压,将气体挤至出气口。

  ⒉由于工作原理不同,一般它们的工作压力不同,罗茨风机的出气压力比较高,而离心风机比较小。

  ⒊风量不同,一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方,而离心风机用在压力要求低,风量要求大的地方。

  ⒋制造精度不一样,罗茨风机要求的精度很高,对装配要求也很严,而离心风机比较松。

  六、离心式通风机

  其原理与离心泵相同。叶轮上叶片的数目比离心泵的稍多,叶片比较短。中低压风机的叶片常向前弯,高压风机的叶片为后弯叶片。

  性能特点:

  优点:

  1、通风换气效果好,非常适合用在管道抽风或者送风;

  2、适用性强、无腐蚀、易燃易爆气体场所均可使用。

  3、噪声低,离心式通风机根据空气流力学采用合理叶轮角度设计,运行时,无任何机械摩擦,合理叶片形线使噪声降为最低;离心式通风机产生的噪音是高频噪音,只要有障碍物,即可隔音。

  4、运行平稳,优化设计的叶轮使轴向力减小到最低程度,且有高效的叶轮,并经静动平衡校正,使整机运行平稳,在不加任何减振装置的情况下,轴承振幅比较小。

  5、维护方便,部分机型可配置清理门,勿须拆机维护清洁,省时省力。

  缺点:

  1、体积较为庞大,其进风与送风之方向垂直,在配置上,系统风管需要较妥当的配合。

  2、无法逆向送风。

  3、价格较贵。

  七、轴流式通风机

  送风方向与轴向相同。靠叶片的轴向倾斜,将轴向空气向前推进。

  性能特点:

  优点:

  1、轴流式通风具有结构紧凑、体积小、质量轻、转速高。

  2、可直接与电动机相连,风量调节较为方便、可以逆向送风。

  3、价格便宜。

  4、适用于低压、锦工量的情况。

  5、由于风吹送的方向与轴平行,故可容易与管路相连接,成为管路统之套件。

  缺点:

  1、其缺点是噪音大、构造复杂、检修困难、并联工作稳定性差。它一般运用于风压变化较大,风量变化较小的矿井。

  2、效率特性曲线陡直,略超出设计点之运转会产生激变的现象,效率迅速降低。

  3、对尘埃及表面腐蚀的现象较为敏感,造成效率降低的现象。

  八、叶氏鼓风机

  叶氏鼓风机是另一种回转式鼓风机。它是由长圆筒形机壳、阻风翼、鼓风翼以及两根平行的轴所组成。图1为叶氏鼓风机的两个转子,它们的结构互不相同。两根平行轴的两端装有式样完全相同的两个活动齿轮,其中一个轴与电动机相联,叫主动轴,另一根叫从动轴。鼓风翼装在主动轴上,阻风翼装在从动轴上。

  (a)—阻风翼 (b)—鼓风翼

  图1叶式鼓风机的转子结构

  叶氏鼓风机实际上是罗茨鼓风机的一种变形,其工作原理如图2所示;

  1—阻风翼?2—鼓风翼?3—机壳?4—鼓风翼盖?

  图2叶氏鼓风机的工作原理

高炉鼓风机工作原理:图解各种常见的鼓风机、压缩机、通风机结构及工作原理

  风机包括通风机、透平鼓风机、罗茨鼓风机和透平压缩机,详细划分为离心式压缩机、轴流式压缩机、离心式鼓风机、罗茨鼓风机、离心式通风机、轴流式通风机和叶氏鼓风机等7大类。

  一、离心式压缩机

  离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机(即透平式压缩机)。在离心式压缩机中,高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用,以及在扩压通道中给予气体的扩压作用,使气体压力得到提高。早期,由于这种压缩机只适于低,中压力、大流量的场合,而不为人们所注意。由于化学工业的发展,各种大型化工厂,炼油厂的建立,离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器,而占有极其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高,又由于高压密封,小流量窄叶轮的加工,多油楔轴承等关键技术的研制成功,解决了离心压缩机向高压力、宽流量范围发展的一系列问题,使离心式压缩机的应用范围大为扩展,以致在很多场合可取代往复压缩机,而大锦工扩大了应用范围。

  有些化工基础原料,如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等,可加工成塑料、纤维、橡胶等重要化工产品。在生产这种基础原料的石油化工厂中,离心式压缩机也占有重要地位,是关键设备之一。除此之外,其他如石油精炼、制冷等行业中,离心式压缩机也是极为关键的设备。我国在五十年代已能制造离心式压缩机,从七十年代初开始又以石油化工厂,大型化肥厂为主,引进了一系列高性能的中、高压力的离心式压缩机,取得了丰富的使用经验,并在对引进技术进行消化、吸收的基础上大大增强了自己的研究、设计和制造能力。

  性能特点:

  优点:

  离心式压缩机之所以能获得这样广泛的应用,主要是比活塞式压缩机有以下一些优点。

  1、离心式压缩机的气量大,结构简单紧凑,重量轻,机组尺寸小,占地面积小。

  2、运转平衡,操作可靠,运转率高,摩擦件少,因之备件需用量少,维护费用及人员少。

  3、在化工流程中,离心式压缩机对化工介质可以做到绝对无油的压缩过程。

  4、离心式压缩机为一种回转运动的机器,它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂,常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力,为热能综合利用提供了可能。但是,离心式压缩机也还存在一些缺点。

  缺点:

  1、离心式压缩机还不适用于气量太小及压比过高的场合。

  2、离心式压缩机的稳定工况区较窄,其气量调节虽较方便,但经济性较差。

  3、离心式压缩机效率一般比活塞式压缩机低。

  二、轴流式压缩机

  轴流式压缩机是属于一种大型的空气压缩机,最大的功率可以达到KW,排气量是20000m3每分钟,它的压缩机能效比可以达到百分之90左右,比离心机要节能一些。它是由3大部分组成,一是以转轴为主体的可以旋转的部分简称转子,二是以机壳和装在机壳上的静止部件为主体的简称定子(静子),三是壳体、密封体、轴承箱、调节机构、联轴器、底座和控制保护等组成。轴流式压缩机也属于透平式或速度式压缩机,炼油厂多选用作催化裂化装置的主风机。

  性能特点:

  效率较高,单机效率可达86%~92%,比离心式压缩机高5%~10%,单位面积流通能力大,径向尺寸小,适宜流量大于1500m3/min的场合,单级压力比较低,单缸多级压力比可达11,与离心式压缩机相比,静叶不可调试式轴流压缩机的稳定工况区较窄,在恒定转速下,流量变化相对较少,压力变化较大。此外,结构较为简单,维护方便。因此,轴流压缩机对于中、低压、大流量,且载荷基本不变的情况较为理想。全静叶可调式轴流压缩机可以扩大压缩机的稳定工况区,弥补了静叶不可调式轴流压缩机的不足,而且可以提高压缩机的效率,降低起动功率。目前,炼油厂主要用全静叶可调式轴流压缩机。

  三、往复式压缩机

  曲轴带动连杆,连杆带动活塞,活塞做上下运动。活塞运动使气缸内的容积发生变化,当活塞向下运动的时候,汽缸容积增大,进气阀打开,排气阀关闭,空气被吸进来,完成进气过程;当活塞向上运动的时候,气缸容积减小,出气阀打开,进气阀关闭,完成压缩过程。通常活塞上有活塞环来密封气缸和活塞之间的间隙,气缸内有润滑油润滑活塞环。靠一个或几个作往复运动的活塞来改变压缩腔内部容积的容积式压缩机。目前往复式压缩机主要是活塞式空压机,化工工艺压缩机,石油、天然气压缩机为主,而活塞式空压机现在主要向中压及高压方向发展,这个是螺杆机、离心机目前无法达到的一个高度。

  性能特点:

  由于设计原理的关系,就决定了活塞压缩机的很多特点。比如运动部件多,有进气阀、排气阀、活塞、活塞环、连杆、曲轴、轴瓦等;比如受力不均衡,没有办法控制往复惯性力;比如需要多级压缩,结构复杂;再比如由于是往复运动,压缩空气不是连续排出、有脉动等。

  优点:

  1、热效率高、单位耗电量少

  2、加工方便、对材料要求低,造价低廉

  3、装置系统较简单

  4、设计、生产早,制造技术成熟

  5、应用范围广

  缺点:

  1、运动部件多,结构复杂,检修工作量大,维修费用高

  2、转速受限制

  3、活塞环的磨损、气缸的磨损、皮带的传动方式使效率下降很快

  4、噪音大

  5、控制系统的落后,不适应连锁控制和无人值守的需要,所以尽管活塞机的价格很低,但是也往往不能够被用户接受。

  四、离心式鼓风机

  在设计条件下,风压为15kPa~0.2MPa或压缩比e=1.15^3的风机叫鼓风机,有两个或更多叶轮串联组成的离心鼓风机叫多级离心鼓风机,(相邻叶轮之间必须有导叶连接)。多级离心鼓风机广泛应用于各种冶炼高炉及化铁炉鼓风、洗煤跳汰机配套、矿山浮选、污水曝气、化工造气等需要输送空气的场合,亦可用于输送其它特殊气体。

  性能特点:

  该系列鼓风机具有效率高、噪声低、运行平稳、绝无脉冲、稳定区域广、输送的气体清洁、干燥且无油,易损件少和安装、操作、维护简便等特点。

  五、罗茨鼓风机

  罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。下侧两“鞋底尖”分开时,形成低压,将气体吸入;上侧两“鞋底尖”合拢时,形成高压,将气体排出。

  性能特点:

  其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

  与离心风机的区别比较大:

  ⒈工作原理不同,离心风机用的是曲线风叶,靠离心力将气体甩到机壳处,而罗茨风机用的是两个8字形的风叶,它们间的间隙很小,靠两个叶片的挤压,将气体挤至出气口。

  ⒉由于工作原理不同,一般它们的工作压力不同,罗茨风机的出气压力比较高,而离心风机比较小。

  ⒊风量不同,一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方,而离心风机用在压力要求低,风量要求大的地方。

  ⒋制造精度不一样,罗茨风机要求的精度很高,对装配要求也很严,而离心风机比较松。

  六、离心式通风机

  其原理与离心泵相同。叶轮上叶片的数目比离心泵的稍多,叶片比较短。中低压风机的叶片常向前弯,高压风机的叶片为后弯叶片。

  性能特点:

  优点:

  1、通风换气效果好,非常适合用在管道抽风或者送风。

  2、适用性强、无腐蚀、易燃易爆气体场所均可使用。

  3、噪声低,离心式通风机根据空气流力学采用合理叶轮角度设计,运行时无任何机械摩擦,合理叶片形线使噪声降为最低;离心式通风机产生的噪音是高频噪音,只要有障碍物,即可隔音。

  4、运行平稳,优化设计的叶轮使轴向力减小到最低程度,且有高效的叶轮,并经静动平衡校正,使整机运行平稳,在不加任何减振装置的情况下,轴承振幅比较小。

  5、维护方便,部分机型可配置清理门,勿须拆机维护清洁,省时省力。

  缺点:

  1、体积较为庞大,其进风与送风之方向垂直,在配置上,系统风管需要较妥当的配合。

  2、无法逆向送风。

  3、价格较贵。

  七、轴流式通风机

  送风方向与轴向相同。靠叶片的轴向倾斜,将轴向空气向前推进。

  性能特点:

  优点:

  1、轴流式通风具有结构紧凑、体积小、质量轻、转速高。

  2、可直接与电动机相连,风量调节较为方便、可以逆向送风。

  3、价格便宜。

  4、适用于低压、锦工量的情况。

  5、由于风吹送的方向与轴平行,故可容易与管路相连接,成为管路统之套件。

  缺点:

  1、其缺点是噪音大、构造复杂、检修困难、并联工作稳定性差。它一般运用于风压变化较大,风量变化较小的矿井。

  2、效率特性曲线陡直,略超出设计点之运转会产生激变的现象,效率迅速降低。

  3、对尘埃及表面腐蚀的现象较为敏感,造成效率降低的现象。

  八、叶氏鼓风机

  叶氏鼓风机是另一种回转式鼓风机。它是由长圆筒形机壳、阻风翼、鼓风翼以及两根平行的轴所组成。图1为叶氏鼓风机的两个转子,它们的结构互不相同。两根平行轴的两端装有式样完全相同的两个活动齿轮,其中一个轴与电动机相联,叫主动轴,另一根叫从动轴。鼓风翼装在主动轴上,阻风翼装在从动轴上。

  图(1)

  (a)—阻风翼 (b)—鼓风翼

  图1叶式鼓风机的转子结构

  叶氏鼓风机实际上是罗茨鼓风机的一种变形,其工作原理如图2所示;

  图(2)

  1—阻风翼 2—鼓风翼 3—机壳 4—鼓风翼盖

  图2叶氏鼓风机的工作原理

  本文转自化工707

高炉鼓风机工作原理:高炉鼓风机知识..ppt

  高炉鼓风机知识 第二部分 事故案例 高炉鼓风机在运行中所发生的故障是多种多样的,相应的处理方法也是千变万化的, 案例一:主风机叶片损坏故障 一、经过: 1998年7月8日6#风机给四炉送风。13:20'发现2#放风门漏油严重。经公司与厂领导决定,停机处理。16:03'停机,17:15'处理完毕。17:19'启动主机,17:21'并网,17:27'开送风门17:30'发现电动放风门在7%处有卡涩现象。 7月11日3:00'因动力油压低,主机掉闸停机。故障时,检查发现备用泵未联动,于3:50'启动主机,升转至207prm时,因励磁柜故障,主机掉闸。其后启动主机13次,皆因励磁柜故障而未成功。经组织抢修后,于23:00'启动主机,23:04'并网,23:40'-23:53'与4#机合车解列,给四炉送风。 7月12日20:43'风机轴振明显增大,由22um升至56um,继续维持运行。 7月13日15:51'听到主机内发出一声异响,同时轴振动相应增大,4#轴由64um升至85um,3#轴由74um升至84um,风量风压无变化。16:18'轴振报警,最大达到93um,立即与四炉联系减负荷当静叶角度由66度降至55度时,风量由5850M3/min降至4850M3/min;主电机电流由1370A降至1050A;3#轴振动由90um降至82um,4#轴由96um降至87um。18:15'关四炉风门进行变负荷试验。19:14'发现2#放风门不动,经查发现连杆断裂。21:15'停机处理2#放风门并检查电动放风门的卡涩问题,经检查发现电动放风门的入口消音器上有两块金属块。23:55'启动主机,23:59'并网。 7月14日0:37'开四炉风门,并安排进行特护。9:59'风机内部第二次发生异响,风机两侧轴振均发生了很大波动。22:40'风机内部第三次发出剧烈响声,风压和风量急剧下降,风机发生喘振,立即开放风门,手动紧急停机。经检查发现风机逆止阀配重螺栓被撞断。 7月15日处理完逆止阀后,于2:51'启动主机,2:54'并网,经检查发现电机与增速器之间的联轴器脱开,经抢修处理后,于6:42'启动主机,6:47'并网,经实验6#风机出力已大大下降。8:15'因风机轴振超过停机值而自动停机。 经总公司和有关部厅领导研究决定,对6#风机立即组织抢修,其中以更换动、静叶片为主线。 8月15日5:43‘6#风机抢修完毕,恢复送风。 ㈣压缩机与管网联合运行 压缩机与管网的关系是气体的供求关系,在这对供求关系中,压缩机不仅为管网提供需要的气体流量,而且还为管网提供输送气体的压力能,不同的管网需要不同的能量,具有不同的特性。 ㈤气体的流量、压力的计算 1. 风管道中气体的流量 Q=CA 其中:Q――流量 C――气体平均流速 A――流截面面积 2.风机的压力=P1-P2 其中:P1--出口压力 P2――进口压力 3. 管网中的压损、压力 P=PR+AQ2 式中:P--管网所需能量头,Mpa(以压力表示); PR--管网系统压力容器的内压,Mpa; A--管网阻力系数; Q2--管网内气体之体积流量,m3/min。 AQ2--管网中的压损 * * 第一章 高炉鼓风机定义及其分类 一、高炉鼓风机的定义 高炉鼓风机定义:它是能将一部分大气汇集起来,并通过加压提高空气压力形成具有一定压力和流量的高炉鼓风,再根据高炉炉况的需要进行风压、风量调节后将其输送至高炉的一种动力机械。从能量的观点来看,高炉鼓风机是把原动机的能量转变为气体能量的一种机械。 鼓风机的作用:向高炉送风,以保证高炉中燃烧的焦炭和喷吹的燃料所需的氧气。另外,还要有一定的风压克服送风系统和料柱的阻损,并使高炉保持一定的炉顶压力。 高炉鼓风设备是为冶炼高炉提供足够的含氧空气,它是高炉生产的重要组成部分。由于高炉冶炼的连续性,要求鼓风机均匀地供给一定量的空气,另外还应有一定的风压,以克服送风系统和料柱阻力,并使高炉保持一定的炉顶压力,在整个冶炼过程中,由于原料、燃料、操作等条件的变化,引起炉况经常改变,也相应地要求供风参数也要变化,所以要求高炉风机具有一定的稳定调节范围和可靠的安全控制系统。 二、高炉鼓风机的分类 ㈠压缩机按排气压力分类 通风机:P>0.0142 Mpa(表压) 鼓风机:P=0.0142~0.245 Mpa(表压) 压缩机:P>0.245 Mpa(表压) ㈡按原理分 1. 容积式(间断流式)鼓风机,其主要分为往复式鼓风机和回转式鼓风机。 2. 速度式(连续流式)鼓风机,其主要分为喷射式和透平式,透平式鼓风机按流体在叶轮中流动的情况分为三种,即离心式(径流式)、轴流式和混流式。 现代轴流式鼓风机按其静叶又可分为静叶可调式和静叶固定式;静叶可调式又包括全静叶可调式和部分静叶可调式两种。现代离

高炉鼓风机工作原理:高炉鼓风机知识详解.pdf

  第一部分 高炉鼓风机知识

  第一章 高炉鼓风机定义及其分类

  一、高炉鼓风机的定义

  高炉鼓风机定义:它是能将一部分大气汇集起来,并通过加压提高空气压力形成具有一定压力和流量的高炉鼓风,

  再根据高炉炉况的需要进行风压、风量调节后将其输送至高炉的一种动力机械。从能量的观点来看,高炉鼓风机是把

  原动机的能量转变为气体能量的一种机械。

  鼓风机的作用:向高炉送风,以保证高炉中燃烧的焦炭和喷吹的燃料所需的氧气。另外,还要有一定的风压克服

  送风系统和料柱的阻损,并使高炉保持一定的炉顶压力。

  高炉鼓风设备是为冶炼高炉提供足够的含氧空气,它是高炉生产的重要组成部分。由于高炉冶炼的连续性,要求

  鼓风机均匀地供给一定量的空气,另外还应有一定的风压,以克服送风系统和料柱阻力,并使高炉保持一定的炉顶压

  力,在整个冶炼过程中,由于原料、燃料、操作等条件的变化,引起炉况经常改变,也相应地要求供风参数也要变化,

  所以要求高炉风机具有一定的稳定调节范围和可靠的安全控制系统。

  二、高炉鼓风机的分类

  ㈠压缩机按排气压力分类

  通风机:P>0.0142 Mpa(表压)

  鼓风机:P=0.0142~0.245 Mpa(表压)

  压缩机:P>0.245 Mpa(表压)

  ㈡按原理分

  1. 容积式(间断流式)鼓风机,其主要分为往复式鼓风机和回转式鼓风机。

  2. 速度式(连续流式)鼓风机,其主要分为喷射式和透平式,透平式鼓风机按流体在叶轮中流动的情况分为三

  种,即离心式(径流式)、轴流式和混流式。

  现代轴流式鼓风机按其静叶又可分为静叶可调式和静叶固定式;静叶可调式又包括全静叶可调式和部分静叶可调

  式两种。现代离心式鼓风机又分为带中间冷却器和不带中冷器两种。

  透平式鼓风机按其调节方式可以分为转速调节和静叶调节两大类。

  目前动力厂的高炉鼓风机风压均大于0.245Mpa,严格而言应属压缩机范畴,其大都属于轴流和离心两类。

  ㈢汽轮机的分类

  1.按工作原理分

  ⑴冲动式汽轮机:按冲动作用原理工作的汽轮机又称为冲动式汽轮机。在近代冲动式汽轮机中,蒸汽在动叶内都

  有一定程度的膨胀(在有些级中甚至还相当大),但习惯上仍可称为冲动式汽轮机。

  ⑵反动式汽轮机:按反动作用原理工作的汽轮机称为反动式汽轮机。近代反动式汽轮机常用冲动级或速度级作为

  调节级,但习惯上仍称为反动式汽轮机。

  ⑶混合式汽轮机:由按冲动原理工作的级和按反动原理工作的级组合而成的汽轮机称为混合式汽轮机。

  第二章 高炉鼓风机工作原理

  一、汽轮机工作原理

  具有一定压力和温度的蒸汽在喷嘴中膨胀,压力降低速度增加把热能转变为动能,高速汽流流过弯曲叶片时改变

  方向,产生了使叶片转动的作用力,把动能转变为机械能。蒸汽汽轮机中,以不同的方式进行能量转换,便构成了不

  同工作原理的汽轮机。

  ㈠冲动式汽轮机

  蒸汽仅仅在喷嘴中膨胀,在动叶片中没有膨胀,在喷嘴中把热能变成动能然后依靠汽流对叶片的冲动来作功,叫

  冲动式汽轮机(1#风机)。在汽轮机中,蒸汽在喷嘴中产生膨胀,压力降低,速度增加,热能转变成动能。高速汽流

  流经动叶片时,由于汽流方向改变,产生了对叶片的冲动力,推动叶轮旋转作功。将蒸汽的动能转变成轴旋转的机械

  能,这种利用冲动力作功的原理,称为冲动式汽轮机。

  ㈡反动式汽轮机

  蒸汽不仅在喷嘴中膨胀,而且在动叶片中也有很大膨胀,叫反动式汽轮机(2#风机)。在反动式汽轮机中,蒸汽

  不但在喷嘴(静叶栅)中产生膨胀,压力由P0 降至P1,速度由C0 增至C1,高速汽流对动叶产生一个冲动力,而且

  在动叶栅中也产生膨胀,压力由P1 降至 P2,速度由动叶进口相对速度ω1 增至动叶出口相对速度ω2,汽流必然对动

  叶产生一个由于加速而引起的反动力,使转子在蒸汽冲动力和反动力的共同作用下旋转作功。

  二、鼓风机的工作原理

  ㈠离心式鼓风机工作原理

  鼓风机在原动机带动下高速旋转,它利用旋转时产生的离心力,使流体获得能量,使流体通过叶轮后的压能

  和动能都能得到升高,从而能够将流体输送到高处或远处。

  ㈡轴流式鼓风机工作原理

  风机在原动机带动下,利用旋转叶片的挤压,推进力使流体获得能量,升高其压能和动能。气体从进风口轴

  向进入叶轮,由于叶轮的旋转,叶片对气体作功,使气体能量升高,然后流入导叶。导叶的作用一方面将偏转的气流

  变为轴向的流动方向;另一方面将气流的动能变为压力能。此后,气体流过扩散筒及整流体

罗茨鼓风机检测报告 罗茨鼓风机电机 钢铁化工罗茨鼓风机 罗茨鼓风机操作

山东锦工有限公司
地址:山东省章丘市经济开发区
电话:0531-83825699
传真:0531-83211205
24小时销售服务电话:15066131928


友情链接:罗茨风机硅胶产品塑胶玩具厂500搅拌机价格高温试验箱武汉cma甲醛检测山东中心供氧盘式电磁除铁器对色灯箱环保抑尘剂变形金刚电动平车罗茨鼓风机回转式鼓风机钨钢钻头恒温恒湿试验箱三叶罗茨风机厂家冷热冲击试验箱
版权所有:Copright © www.ecoblower.com 山东锦工有限公司 备案号:鲁ICP备11005584-6号 2008
地址:山东      章丘
电话:0531-83825699 传真:0531-83211205 E-mail: sdroo@163.com 网站地图
锦工罗茨风机营业执照