风机的用途_罗茨风机

风机的用途：罗茨风机的用途-最全罗茨鼓风机用途附应用案例

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。下面有小编为你介绍一下锦工知道的罗茨鼓风机的一些用途。为什么说是锦工知道的，因为到目前为止没有任何一个人敢说罗茨风机的用途全都了解，很多新的用途在不断的被开发。因此，罗茨风机的用途的想想空间是无限的…….

　　言归正传，罗茨风机的用途很多，目前污水处理曝气行业和气力输送行业的用量最大，主要就是因为罗茨风机工作时产生的压力大，风量大而决定的。

　　罗茨风机用途非常广泛，遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体，但是罗茨风机也有其弊端，比如噪音大，维修麻烦等一系列问题，不过这些锦工都可以提供很好的解决方案，比如：锦工罗茨风机隔音罩，锦工良好的售后服务等。

　　罗茨风机可以说是通用机械，当今社会在很多行业中都能用到罗茨风机。锦工的罗茨风机实在用料和优越性能使其在污水处理、环保、矿山、石油、化工、水泥、铸造、食品、医药、造纸、气力输送、粉体颗粒输送、化肥、建材、电力、煤炭、水产养殖等很多行业都有成功的应用。

　　矿山中用到罗茨风机:一般用于矿山的通风和矿山中矿石矿物的浮选。

　　粉体输送往往是将罗茨风机装配在一个可以输送物料的简单系统设备上，罗茨风机的高压可以将物料通过管道输送到所需要的地方，利用罗茨风机产出的高压力可以将物料输送到上千米的仓库中，减少了人力的损耗。

　　食品行业中罗茨风机的真空包装系统，真空包装在谷子 豆类等食品包装中得应用，用在食品行业包装中是一项重大的创造性应用。用了真空包装的可抗机械压力 减轻了震荡，有利于长途的运输又利于销售。

　　污水处理和环保中在罗茨风机污水处理曝气的环节起到了关键的作用，目前一般设备无能代替和取代。国内罗茨风机在石油领域最先使用，随着社会的发展和科技技术的创新，罗茨风机在今后的市场地位会越来越高，用途也将会越来越普遍。

　　再来看看罗茨风机在工业方面一些具体用途：

　　1、焚化炉供给空气：焚化炉之燃烧需要空气补充，减少燃烧之时，因空气不足所产生黑烟，而能达到环保标准，适用行业：焚化炉制造业。

　　2、粉粒体输送：利用鲁氏鼓风机压缩之空气，将粉粒体输送至使用地点，可供输送之粉粒体包括塑胶粒子，PU粒子，面粉，砂子滤材，壳类等等。

　　3、电镀槽空气搅拌：电镀槽之药液因电镀之产品若要电镀均匀，必须借助鼓风机空气搅拌，来达到搅拌均匀，适用行业：电镀业，电镀机械设备业，印刷电路板业，PCB厂。

　　4、废水处理：工业废水，生活废水等环保工程曝气供给氧气使用或者利用锦工鼓风机之空气逆洗滤材，适用行业：环境工程设备业。

　　5、纸张输送：利用空气之力量，压送纸张至需要地点。

　　6、遂道工程之空气补给：遂道开挖之工程，因内部空气稀少，需要空气补给，利用鼓风机将空气输送至遂道内部，有时需搭配空气冷却器。

　　7、吹干输送履带：配合安装风刀，利用鼓风机压缩空气及空气温度，吹干履带之水份，或吹干电路板之水份等适用行业：染整机械业，PCB厂。

　　8、养殖池氧气补充：许多养殖渔业养殖池，需有空气补充，方能供给饲养之鱼业有充分氧气，才不致因氧气不足而死亡造成损失，有些运送鱼产品之运送车辆，亦有装置鼓风机于车子上，利用鼓风机之运转，转送氧气给鱼产品，方不致于因运送路途过远而导致没空气之供给而死亡，适用场合：养殖鱼业，钓鱼，虾场。

　　以上就是锦工知道的罗茨风机的部分用途，锦工罗茨风机在以上行业都有很成熟的应用案例，已经为很多世界500强企业提供了成功的罗茨风机、罗茨真空泵、回转式鼓风机等产品。此外，在以上未提到的其他行业，锦工风机也开展了不少合作，文章篇幅关系，不在一一赘述。

　　山东锦工有限公司

　　山东省章丘市经济开发区

　　24小时销售服务

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　　上一篇: 罗茨风机安全运行注意事项

　　下一篇: 罗茨风机常见故障排除方法

风机的用途：风机分类及用途是什么？了解风机行业知识

　　1.按作用原理分类

　　a.透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。

　　b.容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。

　　2.按气流运动方向分类

　　a.离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。

　　b.轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。

　　c.混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。

　　d.横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。

　　2.按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)

　　a.通风机—排气压力低于Pa；

　　b.鼓风机—排气压力在Pa~Pa之间；

　　c.压缩机—排气压力高于Pa以上；

　　3.通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)

　　a.低压离心通风机：全压P≤1000Pa

　　b.中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa

　　c.高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa

　　d.低压轴流通风机：全压P≤500Pa

　　e.高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa

　　离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

　　流量:

　　单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。

　　转速：

　　风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。

　　功率：

　　驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。

　　风机常用参数、技术要求：

　　一般通、引风机：全压P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度（当地大气压）、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=…℃(常温可不写)、电动机型号……等。

　　高温风机及其它特殊风机：全压P=…Pa、流量Q=…m3/h、进口气体密度Kg/m3、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=.....℃、瞬时最高温度T=…℃、进口气体密度□Kg/m3、当地大气压(或当地海拨高度)、含尘浓度、风机调节门、电动机型号、进出口膨胀节、整体底座、液力偶合器(或变频器、液体电阻启动器)、稀油站、慢转装置、执行器、启动柜、控制柜…等。

　　风机高转速注意事项(B、D、C传动的)

　　“空气调节、卫生工学”标准

　　每平方米地面面积的换气量(米3/时?米2)

　　风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随着运转时间的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的最大值11mm/s时（用振幅值表示的最大允许值如下），风机必须停机修理（清除粉尘堆积，重做动平衡）。因为这时已是非常危险的，用户千万不可强行使用。在风机振动接近危险值时，有测振仪表的会报警。

　　风机轴承振动的最大允许值为：

　　风机的轴承温度正常时为≤70℃，如果一旦升高到70℃，有电控的应（会）报警。此时应查找原因，首先检查冷却水是否正常？轴承油位是否正常？如果一时找不到原因，轴承温度迅速上升到90℃，有电控的应（会）再次发出报警、停车信号。

　　风机开、停或运转过程中，如发现不正常现象应立即进行检查，检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障（如风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等）应立即停车进行检查。

　　风机首次运行一个月后，应重新更新更换润滑油（或脂）以后除每次拆修后应更换外，正常情况下1～2月更换一次润滑油（或脂），也可根据实际情况更换润滑油（或脂）。

　　正确的维护、保养，是风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。因此，在使用风机时，必须引起充分的重视。

　　在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。

　　只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。

　　叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。

　　除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。

　　定期检查所有的紧固螺栓是否紧固，对有压紧螺栓部的风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。

　　经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。

　　轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，首次使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油（总图上有规定），并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。

　　如果要对风机轴承作更换，应注意以下事项：

　　在将新轴承装入前，必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70～80℃的油中加热后再装入轴上，不得强行装配，以避免伤轴。

　　其余各配套设备的维修保养

　　各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供，本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。

　　风机停止使用时的维修保养

　　风机停止使用时，当环境温度低于5℃时，应将设备及管路的余水放掉，以避免冻坏设备及管路。

　　（1）将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。

　　（2）风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈（既180°），搬动前应在轴端作好标记，使原来最上方的点，搬动转子后位于最下方。

　　一、风机震动剧烈：

　　1、风机轴与电极轴不同心。

　　2、基础或整体支架的刚度不够。

　　3、叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。

　　4、叶轮轴盘孔与轴配合松动。

　　5、机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。

　　6、叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。

　　7、风机进、出口管道安装不良，产生共振。

　　二、轴承温升过高：

　　1、轴承箱振动剧烈

　　2、润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当。

　　3、轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。

　　4、滚动轴承外圈转动。（和轴承箱摩擦）。

　　5、滚动轴承内圈相对主轴转动（即跑内圈和主轴摩擦）

　　6、滚动轴承损坏或轴弯曲。

　　7、冷却水过少或中断（对于要求水冷却轴承的风机）。

　　8、机壳或进风口与叶轮摩擦。

　　三、电动机电流过大或温升过高：

　　1、启动时，调节门或出气管道内闸门未关严。

　　2、电动机输入电压低或电源单相断电。

　　3、风机输送介质的温度过低（即气体密度过大），造成电机超负荷。

　　4 、系统性能与风机性能不匹配。系统阻力小，而留的富裕量大，造成风机运行在低压力大流量区域。

风机的用途：风机的用途和原理？

　　1、通风、冷却、排尘在工厂中，车间、仓库等部门都装备有离心风机，它们起到了通风的作用，确保了车间的空气清新，有助于工作环境的净化和工作人员的身体健康。同时，在工厂的仓库中配备离心风机，干燥了空气，确保了机械设备或者其他工业产品保持其本来的质量。在矿井和隧道中配备了离心风机，确保了矿井和隧道中空气的流通，新鲜空气重新进入，而污浊的空气排出；而且离心风机起到了排尘的作用，确保了矿井和隧道中的空气的透明度，保证了矿井工作人员和隧道中的人们的身体健康。在冷却塔中配备了离心风机，不但起到了通风的作用，确保冷却塔的正常运行，同时离心风机制造的大流量风力对冷却塔的冷却作用起到了积极促进的效果。

风机的用途：鼓风机的用途

　　鼓风机的用途

　　鼓风机主要用于以下这些方面：

　　冶金设备、化工机械、化肥生产机械、石化、食品机械、建材、石油冶炼设备、矿井通风、纺织机械、煤气站、气力输送系统、污水处理、清洗烘干、车间通风等各工业部门。

　　拓展阅读

　　鼓风机介绍：

　　鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、风壳、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。鼓风机输送介质以清洁空气、清洁煤气、二氧化硫及其他惰性气体为主。也可按需生产输送其他易燃、易爆、易蚀、有毒及特殊气体。因而能广泛的应用。

　　如需了解更多关于鼓风机的问题，请致电我司。

　　以上关于鼓风机的用途介绍完毕。

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