风机消音器怎么做_罗茨风机

风机消音器怎么做：风机消声器价格，解析三种风机消声器

　　风机大家肯定都知道，其功能就是用来换气，将室内的空气流动起来。像在家里的厨房一般都会小型的风机，又叫做换气扇。而在厂房、养殖场、温室大棚等，因为工作需要都需要风机来做相应的调节气流。而坚果风机的或在厂房工作的都知道，风机工作起来噪音特别大，长时间的工作就会对人们的听力造成一定的损失，那么下面就给大家介绍几款风机消声器。

　　简介

　　阻性消声器是生产的一种吸收型消声器，根据气流通道结构的不同，一般分为直管式、片式、折板式、蜂窝式、声流式、迷宫式和弯头式等。阻性消声器是利用声波在多孔性吸声材料传播时，受摩擦和粘滞阻力，将声能转化为热能耗散掉，从而达到消声降音的目的。它是所有消声器中应用最为广泛的一类消声器。

　　抗性消声器它与阻性消声器消声降噪原理不同，它不能直接吸收声能，而是利用管道上突变的界面或旁接共振腔，使沿管道传播的某些频率声波，在突变的界面处发生反射、干涉等现象，从而达到消声降音的目的。分为扩张室式消声器及共振式消声器。

　　因在实际噪声控制工程中，噪声以宽频带居多，通常将阻性吸音降噪声及抗性消声降音结构组合起来，以控制高强度的宽频带噪声。

　　风机危害

　　风机在运转中产生的噪声常常成为影响工人健康和干扰环境的祸源。

　　特别是邻近生活区的风机，其进风口和出风口所辐射的空气动力性噪声，更是污染环境的主要因素，形成公害，我国工业部门治理噪声污染的主要对象之一。

　　风机消声器分为：离心风机消声器、罗茨风机消声器、鼓风机消声器、轴流风机消声器。风机消音器主要用于降低各种风机风口、风道和封闭式机房进风口的空气动力性噪声 。

　　根据风机进出口结构不同，分为圆形结构和矩形结构。

　　(1)圆形结构分用于风机接管口为圆形,又分为A、B型两种， A型两端均为法兰盘，直接串接于管道中(即管道消声器)， B型一端为法兰，另一端为直接大气排空(可装防雨风帽)，仅供设置在室外管道末端和封闭式机房进风口选用。

　　(2)圆形结构中的阻式消声片一般厚度为100 mm，150 mm，消声量15-30dB(A)，在风速5-12m/s的条件下，适用风量为1000-50000 m3/h。其结构中对高频噪声和低频噪声消声采用阻抗两种消声区，用以最大限度的增宽消声频带。

　　因此定购风机消声器请提供下列资料：

　　1)风机型号及使用场合;

　　2)风机风量及风速;

　　3)接管口尺寸.

　　AP3型风机消音器

　　AP3型空风机消声器时一种全部采用金属材料制成的迷路式抗性消声器。用于降低6～100m3/min的风机机进气噪声。使用消声器必须根据风机风量配套，消声器的使用风量不能小于风机额定风量。消声器与风机管道连接处要加弹性垫，以避免刚性连接，并注意密封，防止漏气、漏声，消声器可直接安装于空压机近气口，并在其口加装滤清器，也可安装于室外空压机进气管口。其价格在1000元左右。

　　中洲风机消音器

　　中洲风机消音器主要由消声筒、消声片、上下封板(或封头)、防雨帽、节流管、节流板、连接管(或法兰)、支座、起吊环、铭牌等零部件组成。具有安装方便、消声效果好、寿命长等特点。消声器可独立支承，在运行和停运时可自由膨胀，使排汽管道不因消声器的安装而受到额外载荷，保证排汽管道工作的安全可靠性。可根据设计或用户要求，采用特殊的活动连接装置。其价格在1200元每套。

　　恒力/HL-17风机消音器

　　恒力/HL-17风机消音器与排气管道消声器以及鼓引风机消音器的形式相同，均采用对中、高频宽带特性有较好效果的阻性吸音降噪原理，对低、中频和脉动特性时有良好效果的抗性消声降音原理以及微穿孔消声器和阻抗复合式消声器。 产品为不锈钢材质，光滑如镜，做工精良，光亮有质感。根据各种车型而设计，安装简单方便。其价格在700元左右。

　　对于风机消音器我们一般家庭肯定不需要用，对于一些传统的厂房养殖场等地方可定需要，而现在的一些新建的厂房，都才用了新型的换气工具中央空调，一体化的设备相对于这些零散的既美观，效果又好，不过价格以及使用费用 ，当然也很昂贵，当然科技的进步伴随的是更好产品的诞生，到时候更简单，操作更方便的设备一定会给我们带来不一样的效果体验。

风机消音器怎么做：风机消声器结构原理是怎么样的？这4种已基本概括！

　　1、阻性消声器

　　利用吸声材料制成.以声阻消声。当声波通过衬贴有多孔吸声材料的管道时，声波将激发材料中无数小孔内的空气分子振动,将—部分声能消耗于克服摩擦力和粘滞力。达到消声目的。它制造简单，对中、高频噪声消声效果较好。

　　2、抗性消声器

　　2.1扩张室型

　　一是利用管道截面突变、声阻抗的变化，使沿管道传播的声波向声源方向反射回去;二是利用扩张室和内插管的长度，使向前传播的声波与遇到管子不同界面反射的声波相位相差180°，引起两者相瓦干涉，达到消声的效果。回转风机

　　2.2共鸣型

　　利用共振吸收原理进行消声。当声波传到颈口时，在声波的作用下颈中空气柱产生振动。为克服气体惯性，需消耗声能。空气柱振动速度越大，消耗能量越多。它的频带消声值较窄。常与阻性消声器组合使用。HdFj11.coM

　　3、微穿孔板消声器

　　利用微孔中空气的摩擦损失来降低噪声。小孔的声阻与孔径平方成反比，孔径越小声阻越大。低穿孔率能增加吸声频带宽度，―般的孔心距与孔径之比为5-8（或更大);微穿孔板后的空腔深度能控制吸收峰值的位置，采用双层或多层微穿孔板即可吸收两个或多个共振频率。其结构简单，降噪频带宽，阻力损失小，耐高温和水、油等;但加工复杂成本高。多用于空调系统。

　　4、阻抗复合型消声器

　　利用抗性消声器、微穿孔板消声器来消除低频噪声，利用阻性消声器消除中高频噪声,以实现宽频带消声。可以根据实测的噪声頻谱，结合实际使用条件，选择、设计针对性强的阻抗复合型消声器，可达到理想的消声效果。

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　　：罗茨鼓风机

风机消音器怎么做：风机消音器的制作方法

　　本实用新型涉及机械设备消音领域，尤其涉及一种风机消音器。

　　背景技术：

　　目前，高压风机的应用已经非常普遍，流量越大，风机的噪音就越大。消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。消音器是安装在空气动力设备（如鼓风机、水泵、发电机等排气口噪声较大的设备）的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。

　　公告号为CNA的中国专利公开了一种风机消音器，它采用超细玻璃纤维作为吸声材料，对风机进行降噪。

　　然而，从风机内流出的空气在该消音器内的流动时间过短，使得能被吸声材料吸收的噪音很少，无法很好的进行降噪。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的是提供一种风机消音器，其优点是能够更好地提高降噪性能。

　　本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

　　一种风机消音器，其特征是：包括与风机的出风管连接的通风管、罩设在所述通风管外的壳体和填充在所述通风管与所述壳体之间的吸音材料，所述通风管内设置有若干个朝向通风方向倾斜的具有空气导向作用的导向板组，所述通风管在与所述导向板组自由端的延长线相交的管壁上设置有通风孔。

　　通过上述技术方案，空气进入通风管后进行分流，一部分从通风孔流出通风管，其携带的声能被吸音材料吸收；另一部分继续在通风管内流动并进行再次分流，使从消音器内流出的空气所携带的声能很少，实现较好的降噪效果。

　　本实用新型进一步设置为：所述导向板组包括相对且错位设置的第一导向板和第二导向板。

　　通过上述技术方案，使空气在通风管内的流动轨迹为折线，增加空气在通风管内的运动时间，降低了空气流速，而流速与声能成正比，进而降低空气携带的声能，提高消音器的降噪性能。

　　本实用新型进一步设置为：所述导向板组包括上表面和下表面，所述导向板组设置为流线型，所述下表面的弧度方向背离通风方向。

　　通过上述技术方案，减少导向板组对空气的阻力。

　　本实用新型进一步设置为：所述导向板组为半椭圆形导向板组，且其在垂直于所述通风管的平面上的投影图像为半圆，所述第一导向板和所述第二导向板在垂直于所述通风管的平面上的投影共同组成一个与所述通风管内径大小相同的整圆。

　　通过上述技术方案，导向板组对空气的流动方向具有导向作用，同时能够让空气沿通风管的轴线方向一直流动，而不会因导向板组过大而无法很好的流通。

　　本实用新型进一步设置为：所述通风孔包括第一通风孔和第二通风孔，所述第一通风孔和第二通风孔错位设置。

　　通过上述技术方案，增大从通风口流出的空气流量。

　　本实用新型进一步设置为：所述吸音材料为超细玻璃纤维棉。

　　通过上述技术方案，超细玻璃纤维棉通过细微的玻璃纤维和声波之间的摩擦，对中低频到高频的各种噪音、声波均有良好的吸音效果。

　　本实用新型进一步设置为：所述壳体的端部固定有若干个支撑柱，所述支撑柱上固定有防止雨水流入所述通风管的防护罩。

　　通过上述技术方案，防护罩用于防止雨水流入风机消音器而倒灌入风机。

　　本实用新型进一步设置为：所述防护罩设置为锥形。

　　通过上述技术方案，雨水可以沿锥体的表面流走，不会积存在防护罩表面，保证防护罩不会因为积存雨水而损坏。

　　综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

　　（1）导向板组对空气具有导向作用，使得因惯性流出第一通风管和第二通风管的空气流量增多，被吸音材料吸收的声能增多；

　　（2）空气与导向板组摩擦，使一部分声能转化为热能耗散掉；

　　（3）空气在通风管内的运动轨迹为折线，这增加了空气在通风管内的运动时间，降低了空气流速，而流速与声能成正比，进而降低空气携带的声能，提高消音器的降噪性能；

　　（4）防护罩能够防止雨水流入风机消音器而倒灌入风机。

　　附图说明

　　图1是本实施例的结构示意图；

　　图2是本实施例中体现通风管结构的示意图；

　　图3是本实施例从进风口向出风口观察的结构示意图；

　　图4是图3沿A-A线的剖视图；

　　图5是本实施例中体现防护罩和壳体之间连接关系的示意图。

　　图中，1、通风管；11、进风口；12、出风口；13、导向板组；131、第一导向板；132、第二导向板；14、第一通风孔；15、第二通风孔；2、壳体；21、支撑柱；3、防护罩；4、超细玻璃纤维棉。

　　具体实施方式

　　以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

　　实施例：如图1和图2所示，风机消音器包括通风管1、套设在通风管1外的壳体2、填充于通风管1和壳体2之间的吸音材料和防护罩3。通风管1包括进风口11和出风口12，进风口11通过法兰与风机的出风管固定连接。

　　如图3和图4所示，通风管1内倾斜设置有若干个导向板组13，导向板组13与通风管1为一体铸成而非焊接固定以减小应力集中。导向板组13包括第一导向板131和第二导向板132，第一导向板131和第二导向板132的形状相同且交错排列。导向板组13呈半椭圆形，其在垂直于通风管1的平面上的投影图像为半圆，从进风口11往出风口12方向看，第一导向板131和第二导向板132的投影共同组成一个与通风管1内径大小相同的整圆。

　　导向板组13设置为流线型，导向板组13包括带有弧度的上表面和下表面，上表面的弧度方向朝向通风方向，下表面的弧度方向背离通风方向，流线型保证导向板组13受到较小的空气阻力。

　　如图2和图4所示，通风管1与导向板组13自由端的延长线相交的管壁上开有半圈的第一通风孔14，用于将空气分流出通风管1，并使空气携带的声能被吸音材料吸收。为增大从通风孔流出的空气流量，在第一通风孔14的一侧另开有半圈的第二通风孔15，第一通风孔14和第二通风孔15错位排列。

　　当空气从进风口11进入通风管1后，空气沿导向板组13的方向流动，其中有一部分空气从主运动方向中分流出来，之后从第一通风孔14和第二通风孔15流出通风管1，此部分空气携带的声能有一部分在孔隙中因摩擦而转化为热能耗散掉，另一部分被吸音材料吸收，进而实现降噪。未从通风孔流出的空气继续在通风管1内流动，并重复上述过程再次进行分流。

　　吸音材料包括但不限于超细玻璃纤维棉4，超细玻璃纤维棉4通过细微的玻璃纤维和声波之间的摩擦，对中低频到高频的各种噪音、声波均有良好的吸音效果。

　　因导向板组13对空气具有导向作用，使得因惯性流出第一通风孔14和第二通风孔15的空气流量增多，被超细玻璃纤维棉4吸收的声能增多；同时，空气与导向板组13摩擦，使一部分声能转化为热能耗散掉；此外，空气在通风管1内的运动轨迹为折线，这增加了空气在通风管1内的运动时间，降低了空气流速，而流速与声能成正比，进而降低空气携带的声能，提高消音器的降噪性能。

　　壳体2对声能具有进一步的吸音和隔音效果，从第一通风孔14和第二通风孔15流出通风管1、且未被超细玻璃纤维棉4吸收的声能，有一部分被壳体2吸收，使得传出壳体2的声能很少，完成进一步降噪。

　　如图4和图5所示，壳体2靠近出风口12的端部固定有若干个支撑柱21，防护罩固定在支撑柱21上，用于防止雨水流入风机消音器而倒灌入风机，保证风机消音器和风机的正常工作。防护罩3设置为锥形，雨水可沿防护罩3表面流走，而不会积存在防护罩3表面，保证防护罩3不会因为积存雨水而损坏。在进行多次分流后，从出风口12流出的空气携带的声能远小于从进风口11进入通风管1的声能，实现降噪。

　　本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

风机消音器怎么做：鼓风机进出口风机消音器的制作方法

　　本实用新型涉及流体机械领域，尤其是一种鼓风机进出口风机消音器。

　　背景技术：

　　鼓风机在工作过程中往往会由于其进出口气流流量及流速过大而产生相当大的噪音，进而在对于生产环境造成噪音污染的同时，使得设备本身易于受到损坏；故此，鼓风机在工作过程中均需在其进出口位置安置消音器以进行消音处理。现有的消音器在工作过程中，其内部消音材料直接固定于消音器的壳体之上，然而，在鼓风机工作时其进出口位置产生的高速气流极易使得消音器内部消音材料在气流冲击作用下发生脱落，进而影响消音器的工作性能与寿命。

　　技术实现要素：

　　本实用新型要解决的技术问题是提供一种鼓风机进出口风机消音器，其可使得消音器内部消音材料在气流反复冲击下的安装稳定性得以改善。

　　为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种鼓风机进出口风机消音器，其包括有消音器壳体，消音器壳体内部设置有消音介质层；所述消音介质层包括有层体支架以及填充于层体支架内部的消音材料，层体支架包括有两个在消音器壳体径向延伸的环形支架，以及多个在环形支架之间进行延伸的连接杆件；所述消音器壳体两端分别设置有采用环形结构的限位端体，其均贴合于消音器壳体的内壁延伸，所述层体支架之中，每一个环形支架与限位端体之间采用平行于消音器壳体轴向延伸的伸缩杆件进行连接。

　　作为本实用新型的一种改进，所述伸缩杆件包括有与环形支架连接的第一杆件以及与限位端体连接的第二杆件，第二杆件采用中空结构，第一杆件延伸至第二杆件内部，第一杆件的端部与第二杆件的端部之间设置有弹性弹簧。采用上述技术方案，其可通过第一杆件以及第二杆件的结构设置以实现环形支架相对于限位端体的移动，同时，第一杆件以及第二杆件内部的弹性弹簧可使得环形支架在移动过程中得以缓冲处理，进而使其支撑稳定性得以进一步改善。

　　作为本实用新型的一种改进，所述消音器壳体的内壁之上设置有多个导向槽体，其均平行于消音器壳体的轴线进行延伸，多个导向槽体与层体支架之中的多个连接杆件一一对应，每一个连接杆件之上均设置有延伸至导向槽体内部的导向端体。采用上述技术方案，其可通过导向端体以及导向槽体的设置以使得层体支架整体在进行轴向位移过程中可得以导向与辅助支撑处理，进而使得层体支架整体的安装稳定性得以提升。

　　作为本实用新型的一种改进，所述导向槽体的两端分别设置有消音棉，其可在对于导向端体进行缓冲的同时，使得气流导入至导向槽体内部时亦可得以消音处理。

　　采用上述技术方案的鼓风机进出口风机消音器，其可在对于鼓风机进出口位置进行消声处理的过程中，其可通过消音介质层中层体支架与消声器壳体内壁之上的限位端体之间的轴向连接，致使其支撑连接方向平行于消声器壳体内部气流方向，以使得气流对于消声介质层进行冲击时其所受支撑效果得以显著改善。与此同时，上述平行于气流方向的支撑方式使得消声器壳体内部的消音介质层可在轴向气流的作用下进行一定幅度内的轴向位移，从而使得消声介质层可相对于气流进行一定的缓冲作用，进而使其安装稳定性得以进一步的改善。

　　附图说明

　　图1为本实用新型示意图；

　　图2为本实用新型中伸缩杆件内部示意图；

　　附图标记列表：

　　1—消音器壳体、2—消音材料、3—消音棉、4—环形支架、5—连接杆件、6—限位端体、7—伸缩杆件、701—第一杆件、702—第二杆件、703—弹性弹簧、8—导向槽体、9—导向端体。

　　具体实施方式

　　下面结合具体实施方式与附图，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

　　实施例1

　　如图1所示的一种鼓风机进出口风机消音器，其包括有消音器壳体1，消音器壳体1内部设置有消音介质层；所述消音介质层包括有层体支架以及填充于层体支架内部的消音材料2，层体支架包括有两个在消音器壳体1径向延伸的环形支架4，以及多个在环形支架4之间进行延伸的连接杆件5；所述消音器壳体1两端分别设置有采用环形结构的限位端体6，其均贴合于消音器壳体1的内壁延伸，所述层体支架之中，每一个环形支架4与限位端体6之间采用平行于消音器壳体1轴向延伸的伸缩杆件7进行连接。

　　作为本实用新型的一种改进，如图2所示，所述伸缩杆件7包括有与环形支架4连接的第一杆件701以及与限位端体6连接的第二杆件702，第二杆件702采用中空结构，第一杆件701延伸至第二杆件702内部，第一杆件701的端部与第二杆件702的端部之间设置有弹性弹簧703。采用上述技术方案，其可通过第一杆件以及第二杆件的结构设置以实现环形支架相对于限位端体的移动，同时，第一杆件以及第二杆件内部的弹性弹簧可使得环形支架在移动过程中得以缓冲处理，进而使其支撑稳定性得以进一步改善。

　　采用上述技术方案的鼓风机进出口风机消音器，其可在对于鼓风机进出口位置进行消声处理的过程中，其可通过消音介质层中层体支架与消声器壳体内壁之上的限位端体之间的轴向连接，致使其支撑连接方向平行于消声器壳体内部气流方向，以使得气流对于消声介质层进行冲击时其所受支撑效果得以显著改善。与此同时，上述平行于气流方向的支撑方式使得消声器壳体内部的消音介质层可在轴向气流的作用下进行一定幅度内的轴向位移，从而使得消声介质层可相对于气流进行一定的缓冲作用，进而使其安装稳定性得以进一步的改善。

　　实施例2

　　作为本实用新型的一种改进，所述消音器壳体1的内壁之上设置有多个导向槽体8，其均平行于消音器壳体1的轴线进行延伸，多个导向槽体8与层体支架之中的多个连接杆件5一一对应，每一个连接杆件5之上均设置有延伸至导向槽体8内部的导向端体9。采用上述技术方案，其可通过导向端体以及导向槽体的设置以使得层体支架整体在进行轴向位移过程中可得以导向与辅助支撑处理，进而使得层体支架整体的安装稳定性得以提升。

　　本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。

　　实施例3

　　作为本实用新型的一种改进，所述导向槽体8的两端分别设置有消音棉3，其可在对于导向端体进行缓冲的同时，使得气流导入至导向槽体内部时亦可得以消音处理。

　　本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。

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