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轴流排风机的安装图片_罗茨风机

时间:21-05-02  来源:锦工罗茨风机原创

轴流排风机的安装图片:南阳BDZ-11防腐轴流排风机安装指示图

  南阳BDZ-11防腐轴流排风机安装指示图

  风机厂家安装轴流风机的步骤风机厂家安装轴流风机的步骤:轴流风机的理相位置应昼靠近屋脊线,定位时,将防水基板搁置在屋面上,并使基板上倾的边缘端嵌入屋脊金属盖板下的缝隙里约10cm.以防水基板的内孔为样板,画出洞口的轮廓线,然后用屋面切割机完成洞口的切割。并修整打磨边缘。用锋利的刀片将保温棉按米字形割破,取掉部分保温棉后,再将保温棉和铝箔塞进钢板和保温棉之间。在防水湛板和屋脊盖板的结合处贴上防水胶泥带。在两边完整的波峰顶部,贴上防水胶泥带,并在堵头和彩钢板之间打上防水硅胶,撕去上层纸皮。用至少10个自攻螺丝钉或拉铆钉将防水基板固定在屋面上。将变角管颈安放在基板上,转动变角管颈可旋转部分,通过水平仪进行相向90度角的调整。BDZ-11防腐轴流排风机由专业电工接线,接线必须正确可靠,尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应,风机外壳应可靠接地,接地必须可靠,不能用接零代替接地。

  T35-11型轴流通风机可用作通常工厂、仓库、单位、住所内通风换气或加强暖气散热之用,若将机壳去掉,则可做自在电扇用,也可在较长的排气管道内距离串联装置,以提高管道中的风压。T35-11轴流风机相关技术参数特点是相关使用者们或者购买者们想要知道的,对此就请大家认真阅读下文。T35-11轴流风机整体性能属于一种耐高温的风机,能够耐受五百摄氏度以下的高温;整体机械采用的材质为碳钢和不锈钢进行焊接的;如果从这种机械的压力情况分又分为高压风机、中压风机和低压风机,如果从机械的传动方式进行分又分为电机直联、皮带轮传动、联轴器传动和进气箱式联轴器传动,机械的整体性能有强的防腐、耐磨、高温和非常好的防爆性,再加上机械使用了高温喷粉和户外漆这就能够保证机械外表存有永不褪色的优势特点;当然了机械也采用了优质电机、全铜线和内置散热风扇这就能有效确保机械的运行平稳性,其机械又采用了加厚钢槽。

  所需的功率随进气温度的降低而升高.。T35-11轴流风机轴流风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级轴流风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。轴流风机采用双吸前向多翼式或后弯式轴流风机,消音柜式箱体,具有运行平稳、噪声低、体积小、外形美观、安装简单等优点,广泛应用于工厂车间、商业等场合的管道送风和排风。轴流风机可根据用户要求在进风口装设能起滤尘作用的空气过滤网,或加设初中效过滤段可用作净化风机箱,(箱体长度尺寸另行确定)。风机箱亦可根据要求通过电源调压或电源变频来调节风量、风压,配置电控箱后可。BDZ-11防腐轴流排风机可用作工业厂房、机械制造、化工、印染,电镀等行业、影剧院、宾馆、办公大楼、各种住宅等建筑。若将风壳去掉;亦可用作自由风扇,也可在较长的排气管道内,间隔串联安装,以提高管道中的全压。

轴流排风机的安装图片:昭通消防排烟轴流风机安装图片,排烟消防风机

  昭通消防排烟轴流风机安装图片

  3c消防高温排烟风机是将厨房中加工食物过程中产生的异味、高温、油烟气体迅速排走的机械。

  3c消防高温排烟风机选用主要控制参数为工作温度、风量、全压、效率、噪声、电机功率、转速及轴功率。

  3c消防高温排烟风机在介质温度不高于85℃的条件下应能长期正常运行。

  3c消防高温排烟风机应保证:当输送介质温度在280℃时能连续工作30min,并在介质温度冷却至环境温度时仍能连续正常运转。

  普通型的轴流式风机可适用于一般来说加工厂、电商仓库、办公环境、住房内等场地的自然通风通气,也可适用于工业冷风机、空调蒸发器、等的强制性要求自然通风。防腐蚀、隔爆型轴流式风机选用玻璃鳞片胶泥及防爆型具体措施,并配对防爆电机型号,可适用于易r易b、容易挥发、具备刺激性汽体的场地作一般来说主要用途的自然通风通气机器设备。

  首要咱们要扫除几种状况:房间里风机盘管常常漏水的缺点,如不是管道、阀件损坏的话,通常是冷凝水所造成的。漏水在风机盘管集水盘外,主要是保温问题,加强保温,即可扫除;如在集水盘,是风机盘管冷凝水管不晓畅。是冷凝水溢出所造成的,疏通冷凝水管的方法,通常是预备一根4-5米长的塑料管,一头插进冷凝水排放管,一头接在卫生间水龙头上(能够制造一个小接头,靠螺纹拧在水龙头上),利用水的压力,将管道疏通,或用二氧化碳气瓶吹扫。

  送风口设置不符合要求有的竖向防排烟系统的送风口,采用固定百叶窗式常开风口,风口规格尺寸基本一致,造成各层送风口的风量风速严重不平衡,离风机较远的送风口的风量不足,甚至末端的送风口的风速、风量接近于零。6、风管竖井施工质量差,漏风严重有相当多的工程因通风竖井不抹灰、管道连接不严实,常闭风口关闭不严密,漏风十分严重,导致送风口、排烟口的风速、风量达不到规范要求,有的施工单位甚至取消了竖井连接吊顶风口的风管,利用吊顶闷顶空间代替风管,也往往造成风管风口风速接近于零。

  排烟消防风机

  高温排烟风机是我公司选用优异的资料和精深的技术研发而成,屋顶排烟风机,阻力小,送风量大,保温软管保温性能好、耐压强度高、装置精度高,并且我们可按用户需求定制百分之九十九质量保证,排烟风机,诚信服务,大家可放心选用。高温消防排烟风机出产及运行的环境主要就是这些,我们一定要根据说明合理的利用它,从而使其性能得到很好的应用。高温排烟风机的风量和送风量为安装提供了比较重要的数据依据,排烟风机,尤其是安装位置的选择对风机性能的发挥也有着比较重要的影响。高温消防排烟风机担负一个防烟分区排烟或净空高度大于6m的不划防烟分区的房间时,应按每平方米面积不小于60m^3/h计算(单台风机排烟量不应小于7200ms/h),送风量按排烟量的50%,那是不是如果我一个防烟分区是1000M2,排烟风机XBPY,排烟量就是1000*60=60000M3/H,送风量是30000M3/H。

  产品特点(优势):1、HTFC系列离心式消防排烟风机具有噪声低、振动小、运行平稳可靠、安装方便等特点,兼具消音和空气过滤作用。2、HTFC系列离心式消防排烟风机,采用电机外置结构,选用优质高效双进风离心风机,匹配优质电机和轴承及皮带。框架采用优质铝合金型材框架,轻质高强耐腐蚀,箱体面板采用双层优质钢板夹心隔音隔热阻燃材料制成,出风口采用高密度耐火防水硅胶防火布连接,整机运行噪声低,平稳可靠。

  (6)运转速度太低,皮带打滑。解决方法:加大转速,防止皮带打滑。二、风机流量不足的问题出现问题现象解决办法:(1)进口过滤堵塞。解决方法:清除过滤器的灰尘和堵塞物;(2)叶轮磨损,间隙增大得太多。解决方法:修复间隙;(3)皮带打滑。解决方法:拉紧皮带并增加根数;(4)进口压力损失大。解决方法:调整进口压力达到规定值(5)管道造成通风泄漏。解决方法:修复漏风处;三、风机漏油问题

  防腐轴流风机(1)FT35防腐蚀轴流风机分为全玻璃钢防腐蚀轴流风机、全不锈钢防腐蚀轴流风机、工程塑料防腐轴流风机三种类型。(2)FT35防腐蚀轴流风机采用防腐材料外涂环氧漆加工而成,电机采用特种防腐电机,由叶轮组,主体风筒部、集风器三大部分组成。材质选用优玻璃钢材质、全不锈钢材质制作,选用高质量防腐电机(防爆电机)。

  3、冷却:由于轴流风机的作用,设备处于长期的运转,表面温度肯定高热,添加润滑油就是能减低设备的摩擦发热。4、防腐:处于室外,长期会导致设备的表面出现锈蚀,添加轴流风机润滑油可以隔绝空气、腐蚀气体等现象。随着社会的发展,国内各地新建的功能复杂、形式多样的高层民用建筑越来越多。此类建筑由于功能复杂,火灾因素多,蔓延途径多。危害大。

  一般通风换气风机(一般为中小型离心和轴流通风机)使用广泛,对于人们常见的离心风机与轴流风机的区别在于哪些呢?轴流风机与离心风机区别1、排风方向不同:轴流风机的排风方向是沿着轴的方向直排,风机的进风口和排风口是在一条轴平行线上,离心风机的排风方向是垂直于进风口方向的,可以实现360度指定方向排风。2、安装难以程度不同:轴流风机的安装比较简单,一般是直接安装在墙上或者连接风管。离心风机安装比较复杂。

  HTF-F消防高温排烟风机特点

  1、耐高温性能优良:风机测试符合GA2l-1999《消防排烟风机耐高温试验方法》的标准要求,建立高十该标准的企业内控保证体系,能在300℃高温条件下连续运行45分钟,100℃温度条件下连续运行20小时/次不损坏,广泛应用于民用建筑、烘箱、地下车库、隧道等场合;

  2、适用范围广:可根据高缎民用建筑的不同要求,采用变速或多速驱动形式,以达到一机二用(即常用通排风和消防使用时高温排烟)的目的,叶型分为轴流式(HTF-I、Ⅱ)和混流式(HTF-IG、ⅡG),使该风机具有广泛的性能参数.若用户对噪声有较高要求时,可制作成消失音型风机;

  3、效率高:本系列风机采用先进的CAD系统软件,轻多目标优化设计研制开发的新产品,鞋实测,风机效率大于80x.井具有效率曲线平坦的特点,有利于节能;

  4、安装方便,体积小:该风机基本型式为轴流风机,可直接与风管连接和墙壁安装,(安装形式可垂直式、水平式或吊装式)。根太程度地节省了占地面积。同时。不受机号较大和所需锦工量之影响.采用电机直联方式.使其运行可靠。

  轴流风机型号、规格繁多,但不管是传统的轴流风机还是新的现代机械其需要润滑的部位都离不开轴承和齿轮,再者就是液压系统。轴流风机设备注入润滑油的作用:1、降低部件之间摩擦:轴承间和齿面间之间做着相互运动,在表面加入润滑油的作用,就是将摩擦面隔开,来降低部件之间的摩擦力,提高机械设备的功。2、减少磨损:轴流风机在轴承或齿面间的润滑油能降低摩擦载荷,从而减少设备的磨损。

  排烟风机如何选择?选择排烟风机的方法有哪些?消防排烟风机的选择主要控制参数为工作温度、风量、全压、效率、噪音、电机功率、转速和轴向功率。消防排烟风机在介质温度不超过85℃的情况下,能长时间正常工作。排烟风机应保证:当输送介质温度为280℃时,能连续运行30min,当介质温度冷却到环境温度时,仍能连续运行。排烟风机在额定转速工作区域内,排烟风机实测的通风量曲线与说明书中所给出的曲线应符合以下规定:(a)轴流式排烟机,在规定流量下,相应的压力值偏差为±5。(b)离心排烟机,在规定流量下,相应的压力值偏差为±5。

  昭通消防排烟轴流风机安装图片

轴流排风机的安装图片:轴流风机安装

  在我们的家庭生活中,如果我们需要购买使用轴流风机的话,屋顶轴流风机是一款非常不错的风机类型,在我们的家庭生活中使用是非常的方便的,那今天小编就来为大家介绍一下我们的屋顶轴流风机的安装及特点供大家了解。

  ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 屋顶轴流风机

  采用先进的CAD软件,经多目标优化设计而成。 DWT-Ⅰ型系列机号中12#-24#共八种机号风机,采用改变转速、角度和叶型的方法,扩充性能参数范围以满足不同使用工况的需要,达到风机与系统区配,以利实现节能 和降噪。运转平稳、寿命长转动惯量小,动平稳精度高,运转平稳,且各项性能指标的企业内近代标准中的要求均高于风机行业标准,确保风机在同行中处领先地位。适用面广,风机可以根据使用要求,制作成防爆型,适用于易燃、易爆及 有腐蚀性气体的场合的强制排风;多次经省市技术监督局检测合格,用户可放心使用。

  屋顶风机安装的基础须高出屋面,表面要求平整,以防渗水漏水,并须预埋好地脚螺栓。风机底座与基础之间加垫一层5mm橡胶板,以减少振动,地脚螺栓应配有弹簧垫圈,防止使用时松动。屋顶风机出口的管径只能变大、不能变小,最后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽;如遇冬季下雪,冰冻日期,必须经常开动,以防大雪堵塞风机出口。屋顶风机与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接,长度不宜小于200mm、管径与屋顶风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形,应安装的松紧适度。对于装在屋顶风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止屋顶风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸。

  屋顶风机是安装在屋顶上进行排风换气的,由于安装使用环境的特殊性,决定了风机使用材质和结构的特殊。 屋顶风机设置停机后防止空气倒流的装置,因为在热压作用下风机高速旋转,造成风筒内风速增大很多,风机倒转对电机的启动很不利,可能因启动电流过大而损坏。屋顶风机在设计时应该具有可靠的防雨、防飞雪、防风沙的性能,风雪和风沙不像雨水那样,因为飞雪和风沙不仅会从上部进入风机,在室外风速达到一定强度下,还可能从下部进入风机。

  以上就是小编为大家介绍的关于轴流风机安装的一些方法及特点,希望大家可以了解,在我们以后如果需要购买使用屋顶轴流风机的话,我们肯定是需要深入了解我们的屋顶轴流风机一些安装的问题,这样才能更好地保证我们的屋顶轴流风机的使用。

轴流排风机的安装图片:轴流风机安装示意图及振动故障分析与处理方法

  轴流风机,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流风机可分为钢制风机、防腐风机、PVC风机和不锈钢风机,普通型轴流风机可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气,也可用于冷风机(空气冷却器)、蒸发器、冷凝器等的强制通风。防腐、防爆型轴流风机采用防腐材料及防爆措施,并匹配防爆电机,可用于易爆、易挥发、具有腐蚀性气体的场所作一般用途的通风换气设备。下面贤集网小编来为大家介绍轴流风机等相关知识,包括:轴流风机安装示意图、振动故障分析与处理、维护保养方法及选购技巧。

  轴流风机安装示意图

  风机应安装在坚实平整的基础上或采用适当的吊装型支撑结构,均需防止机壳产生变形致使叶轮与机壳碰擦,支撑结构的除具有足够的刚性强度外共自然频率至少应为风机转违的1.3倍,以防止共振而可能引起结构无件断裂和噪声增高。风机变可安置在防震架或其他减震基础上,其设计和应用取决于风机的重量与转速。风机与管道之间要用挠性连接。

  轴流风机振动故障分析与处理

  一、设备参数与结构

  风机型号:W12g12.5,叶轮直径D2=1 250mm,最高转速n=2 550r/min,设计性能参数为:风量 Q=235 440m 3 /h,全压 p=11 000Pa,进口温度t=150℃,进口密度ρ=0.763kg/m 3,输送介质为转炉煤气(干法除尘)。

  风机结构和试验台布置见图1。该风机主要由转子和定子组成,转子包括主轴、叶轮、联轴器、固定端轴承(以下简称轴承1)和非固定端轴承(以下简称轴承2),定子包括进风箱(含进口导叶和轴承I的底座)、机壳(含后导叶和轴承II的底座)、扩压器和钢制风机底座。显然,与一般离心风机结构不同的是,轴承I的底座和轴承II的底座均未与混凝土基础直接接触。为完成运转试验过程,由增速机通过长度为3.3m的加长型空心轴将两台直流电动机串联。

  二、振动特点

  根据转炉各冶炼阶段(准备、预热/降罩、吹炼、补吹、出钢、清理炉口、加废钢兑铁)的不同,该风机的运行工况频繁变换。因此,不仅要满足各冶炼阶段所需性能参数以及防泄漏、防爆的要求,还要满足35~38min内低、高速频繁调速运行的要求。所以,制造厂需对其进行严格的出厂运行实验。然而,该风机在运行实验中却发生了严重的振动问题,振动数据见表1,尤其进行的所有实验转速还远达不到最高设计转速2 550r/min,显然,这个振动问题的分析和处理十分具有挑战性。

  由表1可分析其振动特点如下:

  1、风机振动与转速关联性强,转速越高,振动越大;

  2、风机升/降速过程中,在同一转速的振动特性相同,具有重复性;

  3、风机轴承 I 与轴承 II 振动相差不大,即振动数量级相同;在2 320r/min以上,风机轴承I与轴承II相比,前者垂直方向振动小于后者,而水平方向振动大于后者,显示二者在垂直和水平方向的刚度存在差异;

  4、增速机振动与转速关联性强,在输出轴反转2 400r/min时达到10.0mm/s,由此增加了振动问题的复杂性;

  5、受电机功率限制,最高转速只有达到正转2 349r/min和反转2 400r/min,不可能实施冲转实验;

  6、风机最高线速度为 167m/s,但在试验中无法实施,需由次高转速判断最高转速时的振动特性。

  三、 振动检测分析

  风机主要有动不平衡、不对中、轴承故障、转子零部件部分松动或脱落、转子转速接近临界转速、共振等八大类振动问题 ,但具体表现在不同的风机结构上,其振动征兆会有所区别,尤其是振动由多种因素共同作用时,则大大增加了诊断和分析的复杂性。对于本例,不排除为多种因素的复合作用,为此,在振动频谱分析、转子模态测试等方面都进行了相应的分析工作。本例采用的测试仪器和传感器有八通道数据采集箱、四通道信号调理仪、激振器、功率放大器、速度传感器、加速度传感器、力锤及力传感器;所应用的软件有SsCras信号与系统分析、SinSwt 正弦扫频动力特性及 MaCras 机械及结构模态分析。

  1、增速机振动

  首先解决增速机振动问题。根据经验,对增速机滑动轴承重新浇瓦、加工,同时将增速机高、低速端联轴器与其齿轮轴重新进行动平衡校正。增速机经过维修后其高速输出端带负荷运行到2 400r/min时振动速度仅为2.5mm/s,表明增速机振动已经排除。但在后续的风机试验中(风机振动见表1),则说锦工机振动此时已经与增速机无关联。

  2、振动频谱分析

  各试验转速下的振动频率分析见表2。正转2 349r/min时的振动频谱见图2(其余转速的振动频谱略去),其中:图2(a)、2(b)为轴承I的垂直、水平振动频谱,图2(c)、2(d)为轴承II的垂直、水平振动频谱。

  由此分析:升速2 000r/min以后振动明显增加,频谱以工频分量为主,基本没有2倍频分量且基础振动不大,可以排除轴系对中及基础安装不牢固的可能,但提高转子动平衡品质等级对解决问题是有利的;再升高转子速度后,出现幅值较低的2倍频、3倍频和4倍频分量,不排除叶轮内焊渣、氧化皮或其它异物未清理干净的因素。

  3、检测共振问题

  由于无论整机或单独吊出转子组试验,上述振动特性基本一致,所以怀疑存在共振的可能。为此,采用了两种测试方法互为补充:

  第一种方法:采用正弦扫描法测试转子、机壳内筒和机壳外筒的共振频率。扫描时进风箱、机壳上盖打开,拆除扩压器,转子维持正常安装状态。测试结果见表3和图3。

  显然,转子 一阶弯曲振动临界转速实测结果为55Hz×60=3 300r/min,与理论计算结果3 335 r/min基本一致,说明2 400r/min附近的振动与转子临界转速无关;而转子41Hz不能确认为独立的固有频率,可以认为其处于55Hz的频谱边带范围之内;此外,机壳内筒、机壳外筒均检测出41Hz的频率成分,表明存在结构共振的可能。

  第二种方法:采用锤击法测试定子结构的共振频率。

  机壳和风机底座敲击点位置见图4。敲击时,进风箱、机壳上盖打开,拆除扩压器,转子维持正常安装状态。

  在图 4 中的 G 1 、G 2 、G 3 、G 4 点为机壳内筒和机壳外筒的敲击部位,分两种情况:一是未加临时支撑板;二是增加三个临时支撑板,以对比增加临时支撑板后其共振频率的变化情况。前者共振频谱见图 5,分别测得共振频率为 41、40.5、40、40.5Hz,而后者与前者相比,其共振频谱和共振频率基本不变,说明增加临时支撑板后对机壳的共振频率不影响。 在图 4中D 1 ~D 7 点为钢制风机底座的敲击部位,只测得D 2 、D 3 、D 4 三个点存在41Hz左右的频率。

  另外,由于进风箱附近轴承 I 所在的位置也表现出刚性不足,则对其敲击检测,结果为轴承 I 的底架在水平方向也存在 41.5Hz 的固有频率。

  结合上述两种方法的检测结果可以认为,在频率41Hz附近发生了定子的结构共振。根据该风机的结构特点,其刚度弱点位置为:后导叶水平/垂直刚度(但增加有限数量的后导叶是无效的)、轴承I底架的水平刚度、轴承II底架的水平/垂直刚度

  4、轴系模态试验

  模态是风机结构的固有振动特性,每一阶模态具有特定的固有频率和模态振型 。本例分别对空心传动轴和风机转子采用敲击法进行模态试验分析,得到其模态频率和振型见表4和图6。

  在图6(a)~6(d)中,左侧为增速机输出端,右侧为风机联轴器端,在图6(e)~6(j)中,左侧为风机联轴器端,右侧为轴承II的端部。由此知道,空心传动轴与风机振动无关,而转子一阶弯曲振动临界转速也已经远离工频,这与上述结果是相符的。

  四、振动处理措施

  综合分析上述试验结果可以认为,本例为一个复合因素即包括定子结构共振、转子临界转速频率边带过宽、叶轮不平衡共同作用的振动问题,并提出如下处理措施:

  1、定子结构共振的处理在原则上只需要改变定子的刚度或质量即可,但由于该风机的结构特性,具体实施时难度很大。对机壳而言,要增加后导叶刚度,仅增加三个支撑板是无效的,而增加后导叶厚度却又增加了机壳中气流的堵塞而影响风机性能。经过多次改进和反复对比实验,通过改变其支撑方式、轴承II底架的结构、材质、焊接方式等最终也只能有限的提高其固有频率,结果是振动问题仅部分减轻而未根本好转;

  2、由理论计算和实际测试可知,转子的一阶弯曲振动临界转速远高于工频,但因其频谱边带过宽,在40Hz附近也表现为存在共振点。经过分析,通过在主轴最薄弱处调整轴径可以保证转子在2 349r/min附近进行动平衡校正;

  3、实际上转子动平衡问题是最先考虑的,但无论整机或单独吊出转子组实验,因振动严重都始终无法完成理想的平衡校正;特别是停机一段时间后,平衡好的转子又可能出现平衡问题,为此也曾分析叶轮是否在高速时存在过大变形的情况。分析制造工艺后发现,叶轮轮毂环形内锥体存在少量氧化皮并在实验过程中不定期脱落,致使叶轮平衡经常处于不定常状态,最后该问题通过工艺手段彻底清除氧化皮后才得以解决。

  五、处理效果

  通过分步实施上述几个措施,最终解决了该风机的振动问题,例如,风机正转2 349r/min时轴承I和轴承II的水平振动速度均小于2.5mm/s,并根据振动随转速上升的关联性明确判断出该风机在额定转速2 550r/min时的振动速度不可能超过3.0mm/s。目前这种风机共三台已经在用户现场顺利投运,效果令人满意。

  轴流风机的维护保养方法

  1、使用环境应经常保持整洁,风机表面保持清洁,进、出风口不应有杂物,定期清除风机及管道内的灰尘等杂物。

  2、只能在风机完全正常情况下方可运转,同时要保证供电设施容量充足,电压稳定,严禁缺损运行,供电线路必须为专用线路,不应长期用临时线路供电。

  3、风机在运行过程中发现风机有异常声音、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能启动等现象,应立即停机检查。为了保证安全,不允许在风机运行中进行维修,检修后应进行试运转五分钟左右,确认无异常现象再开机运转。

  4、根据使用环境条件下不定期对轴承补充或更换润滑脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂),为保证风机在运行过程中良好的润滑,加油次数不少于1000小时/次封闭轴承和电机轴承,加油用zl-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的1/3;严禁缺油运转。

  5、风机应贮存在干燥的环境中,避免电机受潮。风机在露天存放时,应有防御措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰,以免风机受到损伤。

  轴流风机的选购技巧

  1、在选购轴流风机时,需要查看轴流风机会不会产生强烈振动及碰擦声,可以判断出轴流风机的叶轮是不是正常。接下来查看风机轴承的润滑油有没有杂质,需不需要更换新的润滑油。

  2、挑选合适的轴流风机时,我们需要考虑到实际的使用地点和场合。

  3、判定轴流风机的使用效率,一般性能较好的通风机,在设定参数的条件下,可以满足低噪声、结构尺寸紧凑的要求后,可使气流经过设计的流道把损失降低到最小。

  4、选购完轴流风机后,应在头次使用轴流风机时观察启动风机,查看扇叶转向是不是和旋转标识标记的一样,查看完成后,试运行十到三十分钟后停止,查看叶片是否有松动现象,减振座及底子连接螺栓是否有松动,检查所有合格后,方可正式启动,投入运行。

  以上是贤集网小编为大家介绍的轴流风机安装示意图、振动故障分析与处理、维护保养方法及选购技巧。当然,很多人会关心怎样延长轴流风机的使用寿命这个问题,这里小编告诉大家两个小技巧,首先要保持轴流风机的干净整洁,经常清扫清洁轴流风机扇叶表面,机壳表面,外壳表面,电机表面上面的污垢灰尘,减轻轴流风机的负载和灰尘污垢对零部件的腐蚀,延长零部件老化时间。其次要保持正确使用的条件,及时清除轴流风机的进风口和排风口2米以内的障碍物,如果连接有通风管道,要及时清理疏通通风管道,保持通风管道的畅通,减轻轴流风机的抽排风阻力,避免轴流风机电流电流负荷过载烧毁。

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