轴承用什么润滑脂最好_罗茨鼓风机

轴承用什么润滑脂最好：常见几种电机轴承润滑脂的选用

　　电机轴承润滑脂的选用,要考虑电机的工作环境、负荷的轻重状况、运行时间的长短和转速的高低等众多因素。笔者在电机修理的长期实践中体会到电机轴承润滑脂的选用,主要取决于电机工作环境的潮湿程度和轴承运行的温度高低。如不满足这两个条件,会造成润滑脂流失、水解,导致轴承损坏甚至影响生产。电机滚动轴承使用的润滑脂种类较多,现对几种常用的润滑脂作一简介。

　　钙基润滑脂是由脂肪酸钙皂稠化制成的中等粘度矿物润滑油。它的外观为淡黄色或暗褐色均匀油膏状。在玻璃片上涂抹1～2mm厚的润滑脂,置于透光检查时应无块状物。其特点是:抗水性强、机械安定性好、纤维较短,但不耐高温。它分为5个牌号。运行上限温度:ZG-1、ZG-2为55℃;ZG-3、ZG-4为60℃;ZG-5为65℃。

　　适用于一般工作温度。可用于与水接触的高转速、轻负荷或中转速、中等负荷的封闭式电动机滚动和滑动轴承的润滑。

　　例1

　　一台8BA212离心泵,流量220m3/h,用三相4极40kW封闭式电动机驱动,电机轴承运行温度60℃,负荷电流60A,用于水塔生活用水。因此,属中等负荷、中转速,应选用ZG-3～ZG-5牌号钙基润滑脂。

　　例2

　　一台8SH-6离心泵,流量185m3/h,用三相2极100kW封闭式电动机驱动,电机轴承运行温度45℃,负荷电流100A,化工厂用水。因此,属高转速、轻负荷,应选用ZG-1、ZG-2牌号钙基润滑脂。

　　这里需指出,钙基润滑脂不能用于高温的场合,当轴承温度为100℃左右时,会逐渐变软甚至流失,以至不能保证润滑,导致轴承损坏酿成事故。因此,一般只允许它在轴承运行温度60℃及以下时长期使用。

　　钠基润滑脂是由天然脂肪酸钠皂稠化制成的中等粘度矿物润滑油。它的外观为深黄色或暗褐色均匀油膏状。其特点是:不抗水,机械安定性好、纤维较长、耐高温、防护性好、附着力强、耐振动。它分3个牌号,使用上限温度:ZN-2、ZN-3为120℃;ZN-4为135℃。

　　适用于较高工作温度。可用在清洁无水份前提下,中速、中等负荷或低速、高负荷的开启式、封闭式电动机滚动轴承和滑动轴承润滑。如可用于小型轧钢机的电动机轴承润滑,其工作环境温度较高而不潮湿,轴承运行温度在60～80℃,可选用ZN-2～ZN-4钠基润滑脂。

　　需指出,钠基润滑脂不能用于潮湿场合。若用于很潮湿的场合,则润滑脂接触水会因水解而流失,导致轴承缺少润滑脂而过早损坏。

　　钙钠基润滑脂是由天然脂肪酸钙皂、钠皂稠化制成中等粘度矿物润滑脂。在钙钠基润滑脂中的氧化钠和氧化钙之比,按315:1或4:1混合即可。它的外观为黄色或深棕色的均匀油膏状。其特点是兼有钙基润滑脂的抗水性和钠基润滑脂的耐高温性,具有良好的输送性和机械安定性,完全可替代钙基、钠基润滑脂使用。它分为2个牌号,使用上限温度:ZGN-1为80℃;ZGN-2为100℃。

　　适用于较高工作温度。允许用在有水蒸气场合(不适用于低温场合)的90kW以下封闭式小型电动机和发动机的滚动轴承润滑,如锅炉送风机或轧钢机电机轴承。

　　锂基润滑脂是由天然脂肪酸锂皂稠化制成的中等粘度矿物油。其特点是在锂基脂中加入了抗氧化剂、防锈剂和极压剂之后,就成为多效长寿命通用润滑脂,并可代替钙基、钠基和钙钠基润滑脂使用。锂对水的溶解度很小,具有良好的抗水性。可长期使用在-20～120℃。它分为4个牌号2L-1～2L-4,使用上限温度分别为145～160℃。Y系列及派生系列节能电动机的密封轴承润滑,按国家标准规定使用锂基润滑脂,优点是可减少维护工作量,延长轴承使用寿命。此外,在这4种润滑脂中,如按100g加入2～4g倍力牌抗磨节能剂的比例并彻底调匀使用,能延长轴承寿命,且能降低能耗。

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　　当客户问我：轴承用什么润滑油好？的时候，我会反问客户很多问题，因为每个客户的轴承的工作要求都不一样的，如果使用油润滑和脂润滑达不到轴承所要求的润滑条件,或无法满足特定的工作条件时,则可以使用固体润滑剂,或设法提高轴承自身的润滑性能。

　　轴承选择润滑油应该遵循的七条原则是：

　　1、环境条件。当轴承在潮湿、 有腐蚀性气体、低温、尘埃、强辐射条件下工作时，润滑油易被污染变质，此时应选用抗水、抗磨、抗蚀、耐寒、抗辐射性强的润滑油。在有流水溅污、 乳化液喷射、潮湿空气或灰尘屑末严重处， 一般不宜选用润滑油， 而选用润滑脂。

　　2、轴承精度。轴承运动摩擦表面粗糙时，一般适用粘度大的油品，以便承受由于接触不良而形成局部较大的压力，而运动摩擦表面精度高时， 应选用低粘度的润滑油，以减

　　小不必要的能耗损失和温升。

　　3、工作温度。工作温度影响着润滑油的粘度变化和润滑效果。故当工作温度较低时，应选用粘度较低的润滑油；工作温度很高时，应选用高粘度或有适当添加剂的润滑油。高于时，一般可考虑采用固体润滑剂。环境温度不同，所选的润滑油的粘度也应随着变化，例如润滑同一轴承时，在我国北方或冬季，应比南方或夏季选用粘度较低的润滑油。当工作温度经常变化时，还应选用粘温特性优良的润滑油，即所用的润滑油粘度随工作温度的上升或下降变化不大， 以保证油膜厚度稳定在一定范围。

　　4、运动速度。转速越高，越应选用粘度低的润滑油，以避免运动阻力增大，产生热量

　　过多；反之，在低速情况下，则应采用粘度较高的润滑油，以利提高承载能力。

　　5、运动性质。运动中有冲击、振动、经常变载、变速，起动。停车、反转频繁，以及做往复或间歇运动时，都不利于油膜的形成，故应选用粘度较高的润滑油。有时宁可采用润滑脂，甚至固体润滑剂，以保证可靠的润滑。

　　6、工作载荷。滚动轴承承受的载荷越大，润滑油粘度也应选得越高，并应具有较好的油性和极压性，以免润滑油从摩擦副中挤出，或产生金属间的直接接触。

　　结构特点。滚动轴承的径向间隙越小， 摩擦面的加工精度愈高， 润滑油的粘度应愈低。

　　7、轴承硬度。轴承运动摩擦表面硬度低时，应选用粘度高的润滑油，而且油量要充足； 反之，润滑油的粘度可降低。

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轴承用什么润滑脂最好：滚动轴承用什么样的润滑脂比较好同时在什么时候需要更换轴承

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　　原标题：滚动轴承用什么样的润滑脂比较好同时在什么时候需要更换轴承

　　滚功轴承的摩擦是以滚动为主，又有滑动。使用润滑脂或润滑油没有严格的转速界限。一般的是用轴承速度因数dn来划分使用润滑脂还是润滑油，如表1所列。

　　轴承在工作中发现下列情况时应及时检修更换。

　　1．有过大的嗓音

　　2．轴承有疲劳剥落

　　3．轴承有氧化锈

　　4．轴承有磨损的凹坑、结瘤

　　5．轴承有裂纹

　　6．轴承硬度降低到HRC=60以下。

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轴承用什么润滑脂最好：轴承润滑脂应如何选择？使用多少油脂可以达到最佳使用效果？全是干货，收藏吧~

　　原标题：轴承润滑脂应如何选择？使用多少油脂可以达到最佳使用效果？全是干货，收藏吧~

　　轴承润滑脂的选择好坏直接关系着设备的稳定运行，为了更好的发挥轴承的最佳状况，选择轴承润滑脂应从哪几方面考虑呢？如何更好的选择适合自己的油脂呢？添加多少才能达到最好的效果呢？今天就和小编一起来了解下吧。

　　用量

　　轴承是在生活中较为常见的机械部件，种类多种多样，可以根据结构和种类进行分类，轴承正常运转需要一定的润滑脂，达到润滑的效果，那么需要多少的润滑脂比较合适呢？

　　轴承在换拆的时候，需要注入新的润滑脂，润滑脂的多少也是有一定的要求的，太多不好，太少也是不行的，那么需要多少才合适呢？过多的使用润滑脂对轴承会造成很多的危害，润滑脂对轴承具有很好的作用，耐磨性、黏附性、耐温性、润滑性和防锈性都很好，能够提高高温抗氧化性，延缓老化，溶解积碳。防止油污和金属磨屑的结聚，提高机械的耐腐蚀性、耐磨和耐压。

　　如果润滑脂填充量愈多，磨擦转矩愈大，同样的填充量，密封式轴承的磨擦转矩大于开放式轴承。润滑脂填充量相当于轴承内部空间容积的60%以后，磨擦转矩不再明显增大。这是因为开放式轴承中的润滑脂大部分已被挤出，密封式轴承中的润滑脂也已经漏失的缘故。

　　润滑脂填充量的增加，轴承温升直线提高，同样的填充量，密封式轴承的温升又高于开放式轴承。密封式滚动轴承的润滑脂填充量，最多不得超过内部空间的50%左右。轴承的润滑计划是根据时间定的。设备供应商通常根据操作时间来制定润滑计划。短期更换润滑油是非常常见的事情，而往往添加的润滑脂偏多。

　　性能

　　轴承润滑脂的选择好坏直接关系着设备的稳定运行，为了更好的发挥轴承的最佳状况，选择轴承润滑脂须从以下几方面进行考虑：

　　1.防锈性能

　　使用于轴承内的油脂必须具有防锈效果，防锈剂最好能不溶于水。油脂应具有良好的附着力，并可以在钢材表面形成一层油膜。

　　2.机械稳定性

　　油脂在机械加工时会变软，导致泄露。正常运行时，油脂会由轴承座甩到轴承内。如果油脂的机械稳定性不够，运转过程中，会使油脂的皂的结构产生机械性崩解，造成油脂被破坏，从而失去润滑作用。

　　3.油封

　　油封是必需的保护轴承和润滑剂免受外来污染的屏障，轴承运转过程中，不论杂物或湿气都不能渗入轴承内，以防造成对其破坏。

　　正确的安装保养是发挥轴承最长使用寿命的重要因素。同时，必须注意轴承的清洁度、轴承选择的正确性和选用适当的安装与保养工具。另外，轴承必须防止受到污染物和湿气的污染，并保证有正确的被安装和润滑。故轴承配列的设计、油封的状况、润滑剂的型式及润滑周期，乃至专门的保养皆扮演着相同而又重要的角色。

　　4.混合油脂

　　决不要把不能相容的油脂混用，如果两种不相容的油脂混用，通常其稠度会变软，最后可能会因油脂容易流失而造成轴承的损坏。如果你不知道轴承原先使用的是哪一种润滑脂，则必须先彻底清除轴承内外的旧油脂，方可添加新油脂。

　　5.油脂的分类

　　主要根据温度和工作条件区分：油脂可根据它们的容许工作温度来分类，油脂的稠度和润滑能力是受到工作温度影响的，在某一温度下操作的轴承必须要选择在同样温度下有正确稠度和良好润滑效果的油脂。油脂是以不同的工作温度范围来制造的，大致可区分为低温用、中温用和高温用的油脂。同时，有一类油脂称为耐挤压或耐挤压并添加二硫化钼，同时，在其中加有添加剂以加强润滑油膜的强度。

　　6.选择油脂的重要因素

　　如果错误选择油脂则所有预防轴承的措施也是徒劳，选择一种油脂，它的基油粘度在工作温度是能提供足够的润滑效果是很重要的，粘度主要受到温度的影响，它随着温度的上升而下降，当温度下降是它则上升。因此，必须知道在工作温度时的基油粘度。机械制造厂家通常都会指定使用某种油脂，然而大部分的标准润滑脂适用的范围都很广。

　　因素

　　以下是选择滑脂的几个重要因素：

　　●机械种类

　　●工作情况，如振动和主轴的方向是水平或垂直

　　●轴承种类与大小

　　●工作温度

　　●冷却情况

　　●工作负荷情况

　　●密封效果

　　●速度范围

　　●外围环境

　　机器设备若是要发挥到最佳状况轴承必须得到正确的对心工作,并且避免极高温、潮湿及污染的环境。

　　适当的润滑与保护计划，以及轴承状态监测工作是发挥轴承最高寿命的重点。当轴承损坏时可能导致非预期性的设备停机。纵然是一小时的停机，由于轴承的提前失效可能造成巨大的生产损失。若要确保设备健康运作，除了依靠优质轴承外，还要注意操作环境、正确安装和定期维护。

　　来源：HOTOLUBE润滑油脂，通用机械整理

　　转自：通用机械

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