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螺杆空压机_罗茨鼓风机

时间:21-05-01  来源:锦工罗茨风机原创

螺杆空压机:【螺杆空压机】螺杆空压机厂家

  螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高xiao能、高xiao率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优良的压缩空气。

  螺杆空压机特点

  1 、螺杆空压机具有:稳定性高,效率高,振动小,噪意低等优点。

  2 、阴阳转子以及转子与机壳的配合是设定的,这样气体的回流泄漏少,同时无余间隙容积,故效率高。

  3 、喷入的润滑油具有密封,冷却和润滑作用

  4 、相比活塞机而言,易损件少,故障率低。

  5、螺杆压缩工作曲线平滑,相对于活塞机震动小,噪音低。

  6、冷却方式一般分为:水冷和风冷。

  7、散热系统:采用板翅式结构,及优良材料,确保冷却器耐压,散热效率高,耐腐蚀性能好。

  8、空气过滤器:重载、多级空气进口过滤器,除尘精度1um(98%被滤除),工作面大,相对使用寿命长。

  9、油/气分离器:新一代的分离器采用全新的过滤器材料,效率更高,空气含油率低于2ppm。

  10、智能控制器:空压机运行的所有操作及相关数据均显示于控制面板上,尽控制于你的手指间,轻松方便准确。

  螺杆空压机常见故障排除

  1.机器不启动:检查主开关及电源线、检查电机;

  2.开机后机器不加载:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;

  3.压缩机不卸荷,安quan阀泄放:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;

  4.油耗过多:按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯;

  5.排气压力低于规定值:减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值;

  6.压缩机高温保护停机:改良环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器;

  7.压缩机卸荷运行,排气压力仍缓慢上升,安quan阀泄放:检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道;

  8.安quan阀泄放:检修或更换安quan阀、检修zui小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。

  螺杆空压机图示

  螺杆空压机技术参数

螺杆空压机:标准螺杆空压机

  CR 系列7.5KW-400KW螺杆空压机沿用德国技术生产,利用德国在空气压缩机行业杰出的设计能力和丰富的经验,遵循德国集团严格的开发流程及测试标准。针对中国各种复杂气候及恶劣工况进行加强设计,确保每台机器都能得到可靠的质量保证。

  1.原装进口主机

  螺杆主体是螺杆空压机的心脏部件,能直接决定空压机的能效和噪音

  科姆尔空压机采用德国(GU)的原装进口主机,有较为先进的SAP转子,转子材料美国(1141MS)特种钢与德国转子热处理加工技术比国内的球墨铸铁与研磨的转子高一个层级,效率比国内生产主机高5%-10%,使用寿命更长。

  2.优质高效电机

  空压机配置的电机要求高级别,科姆尔委托专业的电机厂制造(清江或中达),每台点击在出厂前都经过严格测试。

  IP54全封闭防尘电机,在较为恶劣的工作环境下也能安全运行。

  标准的相序保护,防止反转。

  3.优良的传动系统

  科姆尔每台压缩机均选用标准或更高一档压缩主机生产、坚决杜绝小马拉大车的高转速现象出现。主机选用时,严格按照低转速与主机最佳比功率为原则。

  真正的低转速与低功率,从而节能与静音的最佳效果。

  4.高效过滤系统

  品质优良的过滤设计,油气分离元件和谐、液过滤元件保证机组在各种工况条件下都能保证安全、可靠、平稳的向用户提供高质量的压缩气体,油气分离元件其滤油面积比同类螺杆空压机大一个型号,从而达到降低空气流速,增加分离效果。

  油气桶组件采用科姆尔独创的二次回流技术,进一步降低了空气的流速,分离效果更加,油气分离元件寿命更长。

  5.高效耐用的冷却系统

  采用负重低温差(6-8℃)大型的油冷冷却器及空气冷却器,独特的结构设计和合理布置,噪音低,其设计符合空气流动原理,大大增加了三个面积使散热效果更加出众。

  科姆尔达成优质的油温控制,延长润滑油寿命30%或以上,确保机器内各部件和电器设备的散热,同时使压缩机的排气量温度更低,效果更好,从而避免机器高温。

  6、知名品牌的电控系统

  电器元件均选用ABB、西门子、施耐德等国际一线品牌,确保电器元件的品质,使您在使用空压机的过程中体会到由此带来的可靠性和迅捷感。

  7、智能控制系统

  多种信息传输、标配RS485端口,可实现空压机的远程控制及监控。

  只能PID流量调节模式(闭环控制),具有理想的动态特征和控制精度;可与对转矩进行精准控制,系统响应速度快。

  强大的全方位保护功能,较大限度的防止短路、堵转、缺相、过载等造成的机器故障,以确保空压机长久运行。

  飞机制造:喷洗机器、退模、驱动装配工具、钻机、汽锤、起吊葫芦、组合刀 具、铰刀、铆枪、螺丝刀、锻锤、金属成型压机、喷砂、喷漆。

  汽车制造:喷洗机器、驱动装配工具、起吊葫芦、气动控制、锻造车间、铸造车间、钣金车间。

  饮料厂:洗瓶机、罐装机、酒桶内部喷涂、食品工业用气。

  水泥制造:贮藏通气、水泥浆的搅拌、水泥袋清洁封口、原料搅拌、翻斗车、清洗设备、熟料冷却、输送水泥和煤、水泥窑清洗、车船装卸、升降和起吊器、气动控制。

  化工厂:通气和搅拌、分离塔用气、清洗设备、燃烧用气、输送、提升液体、喷雾、清洗管道、气动控制、工艺用气、传输液体。

  火电厂:吹气清洁管道、吹除烟垢、清洗锅炉及冷凝器管道、喷气清洗、传输煤粉、清除污水、气动控制。

  水电厂:发动机控制、船闸保养、驱动控制器、驱动润滑泵、驱动船闸、起动控制、清洗垃圾网。

  食品工业(一般应用):搅拌液体、发酵箱用气(氧)、带喷嘴的清洗设备、带喷嘴的清洗容器、传送原料、食品脱水、过滤。

  锻造车间:吹氧化皮、炉门气幕、起吊葫芦和升降机、驱动折弯和矫直机、驱动离合器制动器和夹紧装置、驱动锻锤、驱动燃油器。

  铸造车间:铁水车定位、清洗设备、输送砂、驱动气动工具、椿砂机、砂轮机、起吊葫芦和升降机、风镐、夯实机、钢比刷、喷砂、筛沙、喷泥芯。

  玻璃厂:吹瓶和玻璃器皿、吹灯管和电子管、燃烧气、传输原料、玻璃刻蚀清光和钻孔、输送玻璃、气动控制、真空吊板。

  钢铁厂:搅拌溶液、除氧用气、高平转炉用气、料车定位、沉渣室钻孔、卸料包、平炉烟道清洁、驱动离合器和制动器、驱动炉门、驱动装料及输送装置、驱动润滑系统、驱动风动工具、风镐、砂轮机、起吊葫芦和升降机、喷砂、高炉出炉、真空除气。

  木材、家具加工:喷射清洁、气吊、浸染木材、折弯拉直、装卡夹紧、气动工具、雕刻工具、钻机、抛光机、打磨机、喷砂、喷漆、喷水装置。

  钣金车间:搅拌溶液、运输切屑、喷气清洗、驱动包装压机、驱动压板夹头离合器和定位器、风动工具、精整锤、风镐、钻头、砂轮机、起吊机和升降机、组合工具、铆机、喷砂、喷润滑剂、喷漆喷涂、容器探漏。

  矿山:通风用气、钻大孔、用气除水、过滤细屑、气动葫芦、驱动岩钻机、风钻、吹孔、打桩机、凿岩机。

  炼油厂:燃烧气、排空和清洗油路、起重和升降机、驱动控制系统、催化剂再循环、喷砂、喷漆。

  造纸厂:气清结设备、起重和升降机、水池防结冰、轧辊上料、压制纸品、驱动离合器、驱动断纸机、送纸通过机器、气动控制、头箱加压、头箱拆除、去除废纸、真空干燥。

  药品制造:搅拌液体、抗生素发酵用气(氧)、传输原料、混合和搅拌原料、驱动离心机、气动控制、喷气粉化、喷干、传输液体、真空干燥和汽化。

  工厂维护:喷气清洁、驱动工具(汽锤、混凝土震动器、钻头、砂轮机、起重机、铺路碎石机、铆枪、去氧化皮、卷管机、扳手)、喷砂、喷涂金属、喷漆、喷水系统。

  制塑:喷射式设备清洁、铸件出坯、制塑空气物体的充气、挤压过程中充气成管形、真空或压力制塑、汽缸运作。

  印刷厂:搅拌溶液、纸张打包、起吊。

  采石厂:起吊搬运材料、岩石钻机、供气、钻爆破机、凿岩机、手钻、水泵。

  橡胶厂:清洁模子和机械装置、气吊、脱模、开模、气动控制、喷涂。

  纺织厂:搅拌液体、气吊、湿润、运行蓄压器、喷液、喷洒系统、输液。

螺杆空压机:螺杆式空压机

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  上海国际压缩机及设备展览会(ComVac ASIA)是亚洲压缩机领域的标杆性盛会,是亚洲国际动力传动与控制技术展览会(PTC ASIA)的重要组成部分,是海内外知名企业展示与交流高精尖产品与技术的平台。 新技术,新装备。2020上海国际压缩机及设备展览会,艾高空压机展出了多款高新产品,其中无油涡旋机与离心压缩机,实力圈粉,吸引了不少朋友前来参观,并得到各界朋友的一致肯定。 展馆里人流攒动,火爆的场景也吸引了媒体的关注,艾高总经理接受了媒体的采访,并着重介绍了两款

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螺杆空压机:螺杆空压机工作原理是什么(图文详解)

  螺杆式空压机是一种空气压缩机,有双螺杆与单螺杆两种。双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年,设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点,具有寿命长,噪音低,更加节能等优点。八十年代技术成熟后,其应用范围在日渐扩大。

  通常所称的螺杆压缩机即指双螺杆压缩机。

  螺杆压缩机的基本结构:在压缩机的机体中,平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子。

  通常把节圆外具有凸齿的转子,称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子,称为阴转子或阴转子。

  一般阳转子与原动机连接,由阳转子带动阴转子转动。

  转子上的最后一对轴承实现轴向定位,并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位,并承受压缩机中的径向力。

  在压缩机机体的两端,分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用,称为进气口;另一个供排气用,称作排气口。

  空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件,其转子外圆速度低而且达到最佳注油,实现了高效率、高可靠性。到2012年为止,厂家的设计都能确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命。

  空压机设备-螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。具有免维护、高度可靠和高效率的优点。

  空压机设备-螺杆式空气压缩机独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计,大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保最佳压缩空气质量。所有油过滤器以及 22kW (30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭,维修时间进一步减少。“速达维修点”使维修工作能在数分钟内完成,停机时间和维修费用大大减少。

  欲降低运行费用,精密的操作控制必不可少。所有螺杆式压缩机均装有智能控制系统,其控制菜单简便易用。

  螺杆式空压机无进气与排气阀组,进气只靠一个自动调节阀的开启与关闭调节。当主副转子的齿沟空间转至机壳进气端开口时,其空间最大,此时转子下方的齿沟空间与进气口的自由空间相通,因在排气时齿沟内的空气被全部数排出,排气完了时,齿沟处于真空状态,外界空气即被吸入,并沿轴向流入主副转子的齿沟内,当空气充满了整个齿沟时,转子之进气侧端即转离了机壳之进气口,齿沟间的空气即被封闭,以上为“吸气过程”。

  吸气终了时,主副转子齿峰会与机壳密封,齿沟内的空气不再外流,即“封闭过程”。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动,即形成“输气过程”。

  在输送过程中,吻合面逐渐向排气端移动,即吻合面与排气口间的齿沟空间逐渐减小,齿沟内的空气逐渐被压缩,压力逐渐升高,即“压缩过程”。压缩的同时,润滑油亦因压差的作用被喷入压缩室内与空气混合。

  当转子的排气口端面与机壳排气口相通时(此时气体压力最高),被压缩气体开始排气,直至齿峰与齿沟的吻合面移至机壳排气端端面,此时两转子的吻合面与机壳排气口之间的齿沟空间为零。即完成“排气过程”。与此同时,转子的吻合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,由此开始一个新的压缩循环。

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