罗茨鼓风机风叶安装_罗茨风机
罗茨鼓风机风叶安装:沉水式罗茨鼓风机安装示意图(4组)安装图
之前,锦工风机小编和大家分享过关于沉水罗茨鼓风机的知识,但因为锦工风机并不生产沉水式罗茨鼓风机,所以,很多知识并没有和大家进行公开,zhui近有客户咨询关于沉水式罗茨鼓风机的安装问题,下面锦工风机将这些安装图分享给大家。
如下所示:
沉水罗茨鼓风机与普通罗茨风机相比较而言,存在一定的限制,很多都是在南方使用,而北方因为气候问题,北方很少有客户采用此类风机,多使用普通的罗茨风机。沉水式罗茨鼓风机与普通罗茨鼓风机的3点区别!
罗茨鼓风机的结构形式有很多,如:三叶罗茨风机、密集型罗茨风机、双级串联罗茨风机、特殊密封罗茨风机等,这些都是经过科学设计过的,针对这些特殊性的罗茨风机,就像沉水式罗茨风机一样,我们不需要大惊小怪,按照技术要求进行采购就可以了。
如果您有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线,这里锦工风·机小编还要和大家说一下,锦工风机不生产沉水式罗茨鼓风机哦~
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罗茨鼓风机风叶安装:罗茨风机安装前的清洗检查和拆卸后风叶对不上原因及安全阀的设定方法
原标题:罗茨风机安装前的清洗检查和拆卸后风叶对不上原因及安全阀的设定方法
锦工风机给大家介绍一下罗茨风机安装前的清洗检查和拆卸后风叶对不上原因及安全阀的设定方法
罗茨风机安全操作:
1.对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
2.为了保证罗茨风机安全运行,避免承载管道、阀门、框架等外加负荷。
3.检查罗茨风机与电动机的找中、找正质量。
4.检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。
5.向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
6.检查电动机转向是否符合指向要求。
7.在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩,以保证操作使用的安全。
8.全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。
9.鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,应逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器。
罗茨风机在安装前的清洗检查和修理:
1.检查罗茨风机是否损坏,破裂,翘曲,生锈和其他现象。
2.转子是否破裂,凸起或生锈。
3.不论轴承是否破裂,损坏或腐蚀,滑动轴承都必须检查轴承箱的磨削和刮痕,并与轴保持良好接触。
4.轴是否光滑,弯曲,刮擦,刮擦或磨损
5.检查和调整轴封装置。
6.减速器的两个齿轮的齿轮状况和轴承的质量。
7.齿轮油底壳和齿轮网的调整间隙。
8.检查并修理鼓风机附件。
罗茨风机拆卸后风叶对不上原因:
1.主从叶轮弄反,主动叶轮和从动叶轮弄反;
2.转子轴出现了变形,无法进行正常安装;
3.轴承出现了损坏,导致无法正常安装;
4.叶轮出现了破裂破损,导致叶轮与叶轮无法保证一定的间隙,无法正常安装;
5.机壳变形造成叶轮无法正常安装;
罗茨风机安全阀的设定方法:
原理:当负载超过安全阀的设定压力时,开启安全阀,以防止罗茨风机发生故障。
设定方法:
启动罗茨风机,同时观察压力表,同时拧紧闸阀,使压力超过设定压力的10%左右。松开锁紧螺母,逆时针旋转调节螺钉,直到空气从安全阀排出。如果在拧紧闸阀的过程中没有达到设定压力,并且安全阀中的空气已经排出,请再次顺时针旋转调节螺钉,直到空气不再排出为止。然后逆时针旋转直到排出空气(顺时针旋转,设定压力增加;逆时针旋转,设定压力)。
拧紧锁紧螺母并调整螺丝。松开闸阀,降低压力,使安全阀不再排气。检查安全阀是否在设定压力下工作,并再次拧紧闸阀以增加压力。
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罗茨鼓风机风叶安装:罗茨鼓风机三叶安装技巧
首先找鼓风机的纵横中线,总中线以进出口管道为准,而横中线以主动轴或从动轴为准,鼓风机纵横中线允许误差为±5mm。
2、找平
鼓风机的纵横中线找正后,便可以调整鼓风机的水平。测量鼓风机的水平度时,应使用0.02mm/m的精度方水平仪。测量水平的位置是在鼓风机壳体伸出来的轴颈上测量,水平仪要与轴对正,在同一位置应反向和正向各测一次。若两次读数相同,就可以依此读数作为鼓风机的水平读数;若两次读数相同,则表示水平仪本身有误差,这时鼓风机的读数度应取两次读数的平均值。调整鼓风机的水平度的方法是,在鼓风机与机座之间增加和减少薄垫铁进行调整,鼓风机水平度误差应为0.02-0.04mm/m。
3、标高
找设备标高,是为了使鼓风机与其他管路及设备连接准确,以免产生较大的误差,而使安装附属设备及管路发生困难。找标高一般使用水准仪,以鼓风机轴为基准点。
把标杆放置在厂房内设置的基准点上,首先测出水准仪的镜心高度,然后将标杆移至鼓风机轴颈上,与轴成垂直方向,测出从轴表面到镜心的高度后,这时便可以计量出轴的标高:
轴中标高=镜心高度-(轴外径至镜心高度+1/2轴颈)
调整罗茨风机标高的方法,也是增加或减少鼓风机本身和机座之间的垫铁,进行必要的调整,鼓风机标高一般允许误差为±10mm。
罗茨式风机找正、找平、找标高完成后,就可以紧固鼓风机本体和机座的联接螺栓。拧紧螺栓后,应当重新校正一次已测出的数值,若无变化时,便可进行下一步的安装。
罗茨鼓风机风叶安装:罗茨鼓风机安装图以及安装注意事项
罗茨鼓风机用途非常广泛,但是在安装的时候一定要注意安全,按照规程安装,以免发生不必要的伤害和损坏机器,常见的罗茨鼓风机安装图如下:
安装尺寸问题,请参考上图。
那么在罗茨鼓风机安装的过程中应该注意哪些事情呢?
风机安装的注意事项
a、风机的基础要求水平、坚固,且基础高度≥200mm。
b、风机与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接,长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形,应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸。
c、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上,风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上,钢地架安装在基础顶部的减振垫上,减振垫最好用多孔型橡胶板。
d、风机出口的管径只能变大、不能变小,最后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽。
2.在安装操作过程中必须注意:
a.在一些结合面上,为防止生锈,减少拆卸困难,应涂上润滑脂或机油;
b.检查机壳内及其它壳体内部,不应有掉入和遗留的工具或杂物;
c.按图纸所示位置及尺寸安装,为得到高效率,特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸;
d.保证主轴的水平位置,并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。两轴不平行度匀差为0.05mm,两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm;
e.安装调节门时,注意不要装反,要保证进气方向与叶轮旋转方向一致;
f.风机安装后,拨动转子,检查是否有过紧或与固定部分刮蹭现象;
g.安装风机进口与出口管道时,重量不应加在机壳上。
3.风机的运行操作
a.检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无刮蹭现象;点车检查叶轮旋向与标牌是否一致,各部接线、仪表是否现实正常,有无漏水、漏电、漏油现象和异味、异响、异震,松动等异常现象,如有应排除之;
b.检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间;关闭调节门。如运转情况良好,再转入满载荷(规定全压和流量)运转;满载荷运转,对新安装风机不少于2消失,对修理后的风机不少于半小时;
c.风机启动后,逐渐开大调节门,直达正常工况。运转过程中,轴承温升不得超过周围环境40°C轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s;
d.下列情况下,必须紧急停车:发觉风机有剧烈的噪声、轴承的温度剧烈上升、风机发生剧烈震动和撞击。
在安装罗茨鼓风机的过程中一定要参考好机器尺寸预留好地方以及注意好安装事项。
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