罗茨真空泵_罗茨风机

罗茨真空泵：ZJP型罗茨真空泵

　　一、ZJP型罗茨真空泵概述：

　　罗茨真空泵是一种旋转式变容真空泵。它是由罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同，又分为直排大气的低真空罗茨泵；中真空罗茨泵（又称机械增压泵）和高真空多级罗茨泵。一般来说，罗茨泵具有以下特点：在较宽的压强范围内有较大的抽速；起动快，能立即工作；对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；转子不必润滑，泵腔内无油；振动小，转子动平衡条件较好，设有排气阀；驱动功率小，机械摩擦损失小；结构紧凑，占地面积小；维护费用低。

　　ZJP系列罗茨真空泵与ZJ系列罗茨真空泵一样不能单独使用，必须有前级真空泵串联，待被抽系统中的压力被前级真空泵抽到罗茨真空泵所能承受的入口压强时才能开始工作，否则将会因过载和过热而损坏。一般与2BV型水环真空泵，2X型旋片真空泵，组成最常用的罗茨真空机组

　　本公司生产的罗茨真空泵主要型号有：ZJ/ZJP-30 ZJ/ZJP-70 ZJ/ZJP-150(A) ZJ/ZJP-300 ZJ/ZJP-600 ZJ1200A

　　二、ZJP型罗茨真空泵的结构原理：

　　1、ZJP系列罗茨真空泵带有旁通阀，是ZJ系列罗茨真空泵的派生产品。抽气原理同ZJ系列罗茨真空泵一样，也是利用一对8型转子在泵壳中保持一定的间隙，作等速反向而产生吸气和排气作用的。所不同的ZJP系列罗茨真空泵的进排气口连通，在通道上垂直地装置着一个自重阀。其作用是当进口和排气口的压力差与阀的有效作用面积的乘积超过阀头的自重时，阀头就自动顶开。这个数值是设计的泵可靠运转的最高压力差值。因此这种阀实际上就是一种过载自动保护阀（见下图）。

　　2、二个轮子被支撑在泵壳侧面端的滚动轴承中。依靠一对可调的同步齿轮使二个转子在高速旋转时始终保持着一定的相同位置，而转子与端盖之间的端面间隙是靠固定端轴承下面的可调金属垫片来保证，使ZJP型罗茨真空泵在工作时因受热而转子只能向一面膨胀。

　　3、端盖内的四组内轴承对是为了防止两侧润滑油进入泵壳，出轴处油封是为了防止气体流入泵内。

　　4、为减低泵温，除最小二种规格的泵外，均装有水冷却设备

　　5、电机的动力通过联轴器传给主动轴，再通过同步齿轮传动从动轴。

　　6、ZJP系列罗茨真空泵均设计为卧式结构，采用联轴器与法兰电机直联。

　　7、ZJ系列罗茨真空泵的抽气工作系统是非油密封的，所以可完全避免像油封式的旋片真空泵的返油、漏油和油烟污染现象。

　　8、ZJ系列罗茨真空泵在较低入口压力时具有较高的抽气速率，但它不能单独使用，必须有一台前级真空泵串联，待被抽系统中的压力被前级真空泵抽到罗茨真空泵允许的入口压力时，罗茨真空泵才开始工作（见图1）。

　　9、ZJP系列带旁通阀罗茨真空泵除了具有以上结构特征外，它还具有自动过载保护能力，但它的抽气性能和ZJP型罗茨真空泵相同，也必须先降低前级压力，才能获得一定的抽气速率和极限压力。因此，使用ZJP型罗茨真空泵也必须配有前级真空泵串联，前级真空泵抽到一定压力后罗茨真空泵才开始工作（见图2）。由于罗茨真空泵不允许在高压差下工作，所以在使用罗茨真空泵的同时必须合理地选用前级真空泵，并安装必要的保护装置。前级真空泵一般为油封式机械泵，如果对极限真空的要求不高，且被抽对象含有大量水蒸气时，可采用水环式真空泵作为前级泵。

　　ZJP型罗茨真空泵结构图

　　三、ZJP型罗茨真空泵使用特点：

　　1、ZJP型罗茨真空泵的最大特点是具有过载自动保护，而抽气性能与ZJ型罗茨真空泵相同，即是在较低入口压力时具有较高的抽气速率，但因为罗茨真空泵是一种干燥的间隙密封结构，要获得一定的抽气速成率和极限真空，也必须降低前级压力，减少返流，因此使用时必须有一台前级真空泵串联，且待前级真空泵抽到一定压力后罗茨真空泵再开始工作，这样才是最经济的。

　　2、ZJP型罗茨真空泵前级真空泵一般为油封机械泵，但如果极限真空要求不高时，可选用其他形式的粗真空泵作为前级泵，特别在抽除含有大量水蒸汽的气体时，选用水环真空泵作为前级泵是很理想的，当然所有达到的极限真空度要低些。

　　>> 因转子采用高精度专用数控机床加工，并作精细平衡校验，具备良好的几何对称性。泵体、侧盖采用专用机床加工，精度高。因此本公司罗茨真空泵运转平稳、噪声低、振小、极限真空度高。

　　>> 因泵的传动部件采用可靠的消隙结构，故泵可在高压差下长期工作。

　　>> 起动快，能在短时间内达到极限真空。（被抽系统大小决定）

　　>> 因泵腔内无互相滑动的零件，无需用油润滑，避免了油对系统的污染。

　　>> 安全可靠，ZJP系列本身配带旁通阀起自动保护作用。

　　>> 结构紧凑，占地面积小。左、右、下面三个排气口可以任选一个，安装灵活多变。

　　四、ZJP型罗茨真空泵型号意义：

　　五、ZJP型罗茨真空泵性能参数表：

　　表1:ZJ型罗茨真空泵主要技术参数

　　型号

　　ZJ-30

　　ZJ-70

　　ZJ-150

　　ZJ-300

　　ZJ-600

　　ZJ-1200

　　抽气速率（L/S）

　　30

　　70

　　150

　　300

　　600

　　1200

　　极限压力（Pa）

　　5×10-2

　　最大允许压差（Pa）

　　8000

　　8000

　　6000

　　4500

　　4500

　　3000

　　转速（r/min）

　　2770

　　2870

　　2900

　　1450

　　2900

　　1450

　　口径(mm)

　　进气口

　　50

　　80

　　100

　　150

　　200

　　250

　　排气口

　　40

　　50

　　80

　　100

　　150

　　200

　　净重量（kg）

　　75

　　100

　　215

　　480

　　503

　　1580

　　配用功率（kW）

　　0.75

　　1.1

　　2.2

　　5.5

　　11

　　表2:ZJP型罗茨真空泵主要技术参数

　　型号

　　ZJP-30

　　ZJP-70

　　ZJP-150

　　ZJP-300

　　ZJP-600

　　ZJP-1200

　　抽气速率（L/S）

　　30

　　70

　　150

　　300

　　600

　　1200

　　极限压力（Pa）

　　5×10-2

　　最大允许压差（Pa）

　　8000

　　8000

　　6000

　　4500

　　4500

　　3000

　　转速（r/min）

　　2770

　　2870

　　2900

　　1450

　　2900

　　1450

　　口径(mm)

　　进气口

　　50

　　80

　　100

　　150

　　200

　　250

　　排气口

　　40

　　50

　　80

　　100

　　150

　　200

　　净重量（kg）

　　75

　　100

　　215

　　480

　　503

　　1580

　　配用功率（kW）

　　0.75

　　1.1

　　2.2

　　5.5

　　11

　　注：1.抽气速率是指在配用推荐前级泵的条件下，罗茨真空泵的入口压强在6650Pa～2.66Pa范围内所测得的最大抽气速率。

　　2.极限压力是指在配用推荐前级泵的条件下，不带任何附加容器、不抽系统的情况下，经过充分抽气后用压缩式真空计在泵进口处所测得的稳定的空气分压力的最低值。

　　3.上表所示的性能数据均是在配用推荐前级泵的条件下获得的，用户可根据不同情况选用不同的前级真空泵，但其主要性能指标会有所变化。

　　4.上表所示的重量数值是指配Y系列电机时的总重量。

　　六、ZJP型罗茨真空泵的性能表：

　　七、ZJP型罗茨真空泵安装注意事项：

　　罗茨泵的壳体及连接管道和附件表面的温度较高，当人体接触时可能会造成伤害。一旦操作不当，泵的内部或外部传动件可能对人体造成严重伤害。泵不得在拆开进气口盖或排气口盖的情况下运行。如果要对罗茨真空泵的运动部件进行检查或维护，务必首先完全切断和锁定控制电源设备。在操作、起吊、安装、使用及维修设备时必须严格按照正确的程序对设备进行处理。

　　一、安装场所：

　　1.ZJP型罗茨真空泵应安装在明亮、少尘的建筑物内。

　　2.ZJP型罗茨真空泵的安装环境温度为5～40℃。

　　3.ZJP型罗茨真空泵周围须留充分的余地，便于日常检查、维护保养、拆卸装配。

　　二、基础工程

　　1.ZJP型罗茨真空泵与前级泵安装在同一机架上组成机组后再安装在混凝土基础上，大型泵必须单独安装，浇灌混凝土基础。

　　2.根据罗茨泵的重量和地基的耐压力确定混凝土基础的受压面积和深度。

　　3.为了在混凝土中埋进基础螺栓，混凝土基础浇灌时必须根据地基孔位置留出充分的空穴。

　　4.基础表面做水平。

　　三、安装

　　ZJP型罗茨真空泵必须安装在水平的基础面上，如果基础面不平整，将会直接影响到泵的正常工作。

　　1.按底脚孔位置做好木框，将基础螺栓固定在木框上，放入预留孔中，再在预留孔中浇进混凝土，放置数日，待混凝土硬化后取掉木框。

　　2.将ZJP型罗茨真空泵放到基础上，用水平仪校正水平，不平部分用金属垫片垫实，拧紧基础螺栓，用水泥将底面缝隙补满。

　　四、管道安装

　　注意事项：在工作过程中如有焊渣及其它异物进入泵内会对罗茨泵和前级泵造成严重的损害或破坏，因此在安装前务必对管道进行严格清理。在工作过程中严禁吸入带有颗粒和粉尘的气体，所以必须配置相应的过滤装置。

　　1.进出气管道内无任何焊渣、杂质等异物，有足够的通气能力。

　　2.ZJP系列罗茨真空泵出口至前级泵进口的连接管道中须安装一段弹性管，（一般使用带法兰的不锈钢波纹管）以减小前级泵的振动对罗茨真空泵的影响。

　　3.为了缩短预抽时间，在一般的系统中，前级泵的进气口除与罗茨真空泵排气口连接以外，还需安装旁通预抽管道及阀门。

　　4.为了防止前级泵停止时的返油或返水（前级泵采用水环真空泵时），在前级泵的进气管道上应安装放气阀或逆止阀。（我厂的罗茨真空机组配有不锈钢止回阀，自动真空阻液器，电动放空阀，手动放空阀。）

　　5.管道连接法兰处需用O型橡胶密封圈密封，并涂上真空考克脂，整个真空系统必须密封不漏。

　　6.真空泵的冷却水进出处应连接管道，并在进水管上装上阀门，调节水量。

　　五、电器设备安装

　　1.ZJP型罗茨真空泵只能在规定的入口压力范围内工作，当前级泵停止工作时，罗茨真空泵必须同时停止工作，因此，电器设备安装必须具有互锁及必要的自动保护。

　　2.电动机的连接线路必须使泵的转向符合箭头所指方向。（罗茨真空泵主动轴在左边，电机转向就是逆时针转动，主动轴在右边则电机顺时针转动）。

　　特别注意：

　　( 1 ）ZJP系列罗茨真空泵应水平安装于通风、清洁的场所。泵距离墙壁或其他物体不少于400mm ，油窗孔应易于观察。

　　( 2 ）泵通电时应注意电机转向。（罗茨真空泵主动轴在左边，电机转向就是逆时针转动，主动轴在右边则电机顺时针转动）。

　　( 3 ）联结罗茨泵与被抽容器的管道应经过严格检漏，并确保清洁、干燥。管道孔径应尽可能不小于罗茨泵的进气口径，长度宜短。

　　( 4 ）罗茨泵的进、出气口法兰连接螺孔有一些盲螺孔，与螺孔连接时应注意选择长短适宜的螺栓，螺栓不宜过长，以免影响连接性能。

　　( 5 ）电联器与泵联器之间要有3mm 的间隙。

　　( 6 ）当被抽介质含有粉尘或颗粒状物质时，应在泵的进口处安装适宜的进气过滤器，防止粉尘或颗粒物质进入泵体损坏罗茨泵的前级泵。加装过滤器后，可能会影响泵的抽速和极限压力，加装过滤器前请咨询有关专业技术人员。

　　八、ZJP型罗茨真空泵使用说明：

　　(1)润滑

　　润滑油封的油杯一般机油均可。

　　(2)油位

　　齿轮箱侧油位应以浸没3-4个全齿高度为宜，电机侧油位应以浸没1/3-1/2 油窗高度为宜，应加1号或100号真空泵油。润滑油封的油杯油位应在油杯高度的1/2 以上。

　　(3)启动

　　罗茨泵长期停用可能会造成泵由于缺乏润滑而损坏。当初次安装使用罗茨泵或泵停用一段时间后再次使用时，应先点动启动按粗一、两次，以使润滑油进入轴承内，然后再启动。

　　(4)停泵

　　停泵时，应先停罗茨泵，再停前级泵，停前级泵时，要防止前级泵的油或水进入罗茨泵油箱。

　　九、ZJP型罗茨真空泵的保养与维修：

　　一、ZJP型罗茨真空泵定期检查

　　1.每日检查：

　　a：检查油位：油量过多会使温度升高，油量过少会造成润滑不良；

　　b：检查温度：用温度计检查泵各部位的温度；

　　c：检查电动机负荷：用功率表或电流、电压表测量电动机负荷。

　　2．每月检查：

　　联轴器及垫片是否损坏或松动。

　　3．每三个月检查：

　　齿轮箱内润滑油是否变质。

　　4．每六个月检查：

　　a：前盖轴承箱内润滑油是否变质；

　　b：油封是否磨损；

　　5．每年检查：

　　a：轴承是否磨损；

　　b：活塞环及活塞环衬套是否磨损；

　　c：齿轮的微量磨损对转子正常运转是否产生影响，是否需要调整。

　　二、ZJP型罗茨真空泵拆装：（罗茨泵拆装较复杂，一般不建议自行拆装）

　　在进行罗茨真空泵的拆卸和重新装配时，必须根据以下顺序进行：

　　1．未拆卸前，应先测量并记录转子各部分的间隙。

　　2．尽量避免用重锤敲击，拆下的零件不得碰伤，应妥善保管好。

　　3．将需要更换的零部件的更换原因和使用情况详细记载下来。

　　4．重新装配前必须把各零部件清洗干净，毛刺修尽。

　　5．无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”有机硅橡胶涂料均匀涂抹；用于静密封的橡胶密封件应涂上真空考克脂；ZJP型带旁通阀真空泵旁通阀上的密封圈及平面上不得涂任何油脂。

　　6．全部装好后须进行检漏。

　　7．重新装配后须进行试运转和必要的性能测试，待正常后方能投入使用。

　　十、ZJP型罗茨真空泵的故障分析与排除：

　　罗茨真空泵故障

　　罗茨真空泵原因

　　罗茨真空泵消除方法

　　极限压力不高

　　管道、系统漏气

　　系统检漏

　　泵部分漏气

　　对泵进行检漏

　　前级泵极限压力下降

　　修理或更换前级泵

　　润滑油太脏或牌号不符

　　更换润滑油

　　油封磨损

　　更换油封

　　旁通阀处漏气

　　对旁通阀进行清理

　　抽速不足

　　管道通导能力不够

　　增大管道通导能力

　　前级泵抽速下降

　　修理或更换前级泵

　　旁通阀处漏气

　　对旁通阀进行清理

　　电动机过载

　　入口压力过高

　　调整、控制入口压力

　　转子端面与端盖单面接触

　　调整转子端面间隙

　　前级泵返油进泵腔

　　安装防返油装置

　　旁通阀卡阻，使出口压力过高

　　对旁通阀进行清理

　　过热

　　选择的前级泵抽速不够，造成压缩比过大

　　重新选用前级泵

　　入口压力过高

　　调整、控制入口压力

　　冷却不良

　　畅通冷却水

　　齿轮箱润滑油过多

　　调整油量

　　转子与泵壳接触

　　修整

　　齿轮、轴承、油封润滑不良

　　保证油量适当，润滑良好

　　声音异常

　　装配不良

　　重新装配

　　导向齿轮与转子位置偏移使转子相碰

　　调整位置、保证间隙

　　入口压力过高

　　调整、控制入口压力

　　过载或润滑不良造成对齿轮的损伤

　　更换齿轮

　　轴承磨损

　　更换轴承

　　轴承、齿轮早期磨损严重

　　润滑油不良

　　更换润滑油

　　润滑油不足

　　补充润滑油

　　ZJP型罗茨真空泵的订货须知：

　　一、请提供以下详细数据：①ZJP型罗茨真空泵的产品名称与型号②ZJP型罗茨真空泵的真空度要求单位PA或MPA③ZJP型罗茨真空泵抽速要求单位L/S或M3/MIN④ZJP型罗茨真空泵的使用与否和工作条件⑤ZJP型罗茨真空泵的电机功率（KW）⑥ZJP型罗茨真空泵的转速（r/min）⑦ZJP型罗茨真空泵的电压〔V〕⑧ZJP型罗茨真空泵的进出口口径⑨ZJP型罗茨真空泵的材质要求⑩ZJP型罗茨真空泵是否带附件，以便我们的为您正确选型。

　　二、若已经由设计单位选定我公司的ZJP型罗茨真空泵的产品型号，请按ZJP型罗茨真空泵型号直接向公司销售部订购。

　　三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的技术专家为您选型确认。

　　我公司免费咨询4000-123-133

　　感谢您访问我公司的网站,如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的产品和服务。

罗茨真空泵：ZJ型罗茨真空泵，罗茨真空泵

　　在较低入口压力时具有较高的抽气速率，但它不能单独使用，必须有一台前级真空泵串联，待被抽系统中的压力被前级真空泵抽到罗茨真空泵允许入口压力时，罗茨真空泵才能开始工作（见图一），并且在一般情况下，罗茨真空不允许高压差时工作，否则将会过载和过热而损坏，因此使用罗茨真空泵时必须合理地选用前级真空泵，安装必要的保护设备。

　　ZJP型带溢流阀罗茨真空泵最大特点具有自动过载保护，而抽气性能和ZJ型罗茨真空泵相同，即是在较低入口压力时具有较高的抽气速率。但因为罗茨真空泵是一种干燥的间隙密封机构，要获得一定的抽气速率和极限压力，也必须降低前级压力，减少反流。因此，使用时，必须有一台前级真空泵串联，且待前级真空泵抽到一定压力后罗茨真空泵再开始工作，这样才是最经济的。（见图二A）

　　前级真空泵一般为油封机械泵，但如果极限压力要求不高时，可选用其他形式的粗真空泵作为前级泵。特别在抽除含有大量水蒸汽的气体时，选用水环真空泵作为前级泵是很理想的，当然所能达到的极限压力度要低些。

　　二、主要技术性能规格

　　型号

　　抽速

　　（升/秒）

　　极限压力

　　（帕）

　　启动压大

　　Pa

　　最大压差

　　Pa

　　转速

　　（转/分）

　　电机功率

　　（千瓦）

　　口径（毫米）

　　重量

　　（公斤）

　　推荐配用

　　前级泵型号

　　进口

　　出口

　　ZJ-30

　　30

　　6×10-2

　　1450

　　1.1

　　50

　　40

　　66

　　2X-4

　　或2X-8

　　ZJP-30

　　5×10-2

　　8000

　　75

　　ZJ-70

　　70

　　6×10-2

　　2900

　　1.1

　　80

　　50

　　87

　　MH-2/30

　　ZJP-70

　　5×10-2

　　6000

　　100

　　ZJ-150A

　　150

　　6×10-2

　　2900

　　2.2

　　100

　　100

　　198

　　MH-2/50

　　或MH-2/80

　　ZJP-150

　　5×10-2

　　6000

　　215

　　ZJ-300

　　300

　　6×10-2

　　2900

　　150

　　150

　　490

　　MH-2/100

　　ZJP-300

　　5×10-2

　　5000

　　480

　　ZJ-600

　　600

　　6×10-2

　　2900

　　5.5

　　150

　　150

　　490

　　MH-2-150

　　或MH-2/200

　　ZJP-600

　　5×10-2

　　4000

　　503

　　ZJ-1200A

　　1200

　　6×10-2

　　2900

　　11

　　300

　　300

　　1550

　　MH-2/150二台

　　或MH-2/200二台

　　ZJP-1200

　　5×10-2

　　3000

　　1580

　　注：1、抽气速率系指在配用推荐前级泵的条件下，罗茨真空泵的入口压强在6650pa—2.66pa范围内所测得的最大抽气速率。

　　2、极限压力系指在配用推荐前级泵的条件下，不带任务附加容器、泵口密封不进气，经过充分抽气后用压缩式真空计在泵进口处所测得的稳定的空气分压力的最低值。

　　3、上表各性能均是在配用推荐前级泵的条件下获得的，用户可根据不同情况选用不同的前级真空泵，但其主要性能指标会有所变化。

　　4、重量系数指配Y系列电动机时的总重量。

　　三、安装说明

　　（一）、安装场所：

　　1、罗茨真空泵应安装在明亮少尘的建筑物内。

　　2、罗茨真空泵的安装环境温度为5–40℃。

　　3、罗茨真空泵周围须留充分的余地，便于日常检查，维护保养，拆卸装配。

　　（二）、基础工程：

　　1、中小型泵可与前级泵等安装在同一机架上组成机组后再安装在混凝土基础上，大型泵必须单独安装，浇灌混凝土基础。

　　2、根据罗茨真空泵的重量和地基的耐压力确定混凝土基础的受压面积和深度。

　　3、为了在混凝土中埋进基础螺栓，混凝土基础灌浇时必须根据底基孔位置留出充分的空穴。

　　4、基础表面做水平。

　　（三）、安装：

　　1、按底基孔位置做好木框，将基础螺栓固定在木框上，放入预留孔中，再在预留孔中浇进混凝土，放置数目，待混凝土硬化后取掉木框。

　　2、将罗茨真空泵放到基础上，用水平仪校水平，不平部分用金属垫片垫硬，旋紧基础螺栓，用水泥将底面缝隙补满。

　　（四）、管道安装：

　　1、进出气管道内无任何焊渣、杂质等异物，有足够的通道能力。

　　2、罗茨真空泵出口至前级泵进口的连接管道中须安装一段弹性管，减少前级泵振动的影响。

　　3、为了缩短预抽时间在一般的系统中，前级泵的入口除与罗茨真空泵的排口连接外，还需装旁通预抽管道及阀门。带溢流阀罗茨真空泵因为可以在高入口压力下工作，所以可不安装预抽管道及阀门。

　　4、为了防止前级泵停止时返油或返水，在前级泵的进口管道上应装有放气阀或逆止阀。

　　5、管道连接法兰必须用0形的橡胶密封圈封，并涂上真空考克脂，整个真空系统须密封不漏。

　　6、泵的冷却水进出处应接管道，并在进水管上装上阀门，调节水量。

　　（五）、电器安装：

　　1、 因罗茨真空泵只能在规定的入口压力范围内工作，又当前级泵停止工作时，罗茨真空泵必须同时停止工作。因此，电器设备必须具有互锁及必要的自动保护。

　　2、电动机的接线需使泵的转向符合箭头所指方向。

　　3、小泵可直接起动，大泵须装设起动器。

　　四、使用说明

　　（一）、起动前的准备工作：

　　1、打开冷却水进水阀，检查冷却水是否畅通。

　　2、外伸轴封空腔及油杯内注满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径3/4高度，润滑油用1号真空泵油。

　　3、凡在下列情况中使用时，必须采取相应的措施：

　　a）吸入气体中有粉尘或颗粒时，应在吸气口前装置除尘器或过滤器；

　　b）如果吸入气体中带有腐蚀性，必须采取中和措施；

　　c）如果吸入气体中含有水蒸汽，选用的前线泵又是油封机械泵时，油封机械泵应带有气镇装置，水蒸汽过多时，必须装置冷凝器。

　　（二）、起动程序：

　　1、起动前级泵

　　2、打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进排气管道上阀门。

　　3、待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力后，将旁通管道上阀门关闭，再起动罗茨真空泵，如无旁通管道及阀门，则待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力后，即可起动罗茨真空泵，如果采用自动控制装置，则起动过程可实现自动化。

　　4、根据真空系统的实际情况，如果是不大的密封系统，则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。如果是较大的真空系统，虽然带溢流阀罗茨真空泵具有过载保护作用，但考虑到经济性，应待前级泵抽到一定的压力后再起动罗茨真空泵。

　　（三）、运转中的注意点：

　　1、运转中必须严格按照罗茨真空泵的技术规格使用，在正常情况下，罗茨真空泵的入口压力在1330Pa以下，其最高入口压力应不超过它的允许最高入口压力。如果超过了，ZJP带溢流阀罗茨真空泵能自动保护，但这种保护，只是对电动机的过载保护。如果长时间在超过允许最高入口压力情况下工作，泵也会因过热而发生故障。

　　2、注意电动机负荷和泵的各部位温升情况，在正常运转情况下，泵的最高温升不得超过40℃。最高温度不得超过80℃。

　　3、运转中不应有不规则的异常振动。

　　4、如发现在运转中有电机过载，温升过高，声音异常，振动大等情况时，应立即停机检查原因，排除故障。

　　（四）、停机程序：

　　1、关闭前级油封机械泵气镇阀（如果前级泵在使用时为开气镇阀）。

　　2、关闭罗茨真空泵进气阀。

　　3、逐级停机械增压泵，最后停前级泵，严禁搞错停机程序。

　　4、在停前级泵的同时，立即向前级泵进气口放气。

　　5、关闭冷却水进水阀。

　　6、如果需要长时间停止使用，或在冬天为防止冻裂，则必须将冷却水套内剩水放尽。

　　五、维护保养

　　（一）、定期检查：

　　1、每日检查：

　　a）油位检查：油量过多，使温度升高，油量过少，造成润滑不良。

　　b）温度检查：用温度计检查泵各部位温度。

　　c）电动机负荷检查：用功率表或电流，电压表测量电动机负荷。

　　2、每月检查：

　　联轴器及垫片是否损坏和松动。

　　3、每3个月检查：

　　齿轮箱内润滑油是否变质。

　　4、每6个月检查：

　　a）前盖轴承箱内润滑油是否变质。

　　b）活塞环及活塞环衬套是否磨损。

　　c）齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响，是否需要调整。

　　（二）、拆装：

　　增压泵进行拆卸和重新装配时，须根据以下注意事项进行：

　　1、未拆卸前，先测量并记录转子各部分间隙。

　　2、尽量避免用重锤敲打，拆下的零件不得碰伤，妥善保管好。

　　3、将需要更换的零部件的更换原因及使用情况详细记录下来。

　　4、重新装配前须把各零部件清洁干净，毛刺修光。

　　5、无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”有机硅橡胶涂料。用干净密封的橡胶密封件，需涂上真空考克脂。ZJP型带溢流阀真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。

　　6、根据间隙一览表调整转子各部分间隙。

　　7、全部装好后须进行检漏。

　　8、重装后须进行试运转和必要的性能测试，待正常后才能安装使用。

　　注：本产品标准号：Q3204AVT002

　　六、故障原因及其消除方法

　　故 障

　　原 因

　　消 除 方 法

　　极限压力不高

　　（1）管道、系统漏气

　　（2）泵部分漏气

　　（3）前极泵极限压力下降

　　（4）润滑油太脏或牌号不符

　　（5）油封磨损

　　（6）溢流伐处漏气

　　（1）系统检漏

　　（2）对泵检漏

　　（3）修理或更换前级泵

　　（4）调换润滑油

　　（5）调换油封

　　（6）对溢梳伐进行清理

　　抽速不足

　　（1）管道通导能力不够

　　（2）前级泵抽速下降

　　（3）溢流伐处漏气

　　（1）增大管道通导能力

　　（2）修理或更换前级泵

　　（3）对溢流伐处进行清理

　　电动机过载

　　（1）入口压力过高

　　（2）转子端面与端盖单面接触

　　（3）前级泵返油进泵腔

　　（4）溢流伐卡住，使出口过高

　　（1）调整、控制入口压力

　　（2）调整转子端面间隙

　　（3）装置防返油设备

　　（4）对溢流伐进行清理

　　过热

　　（1）选择的前级泵抽速不够，造成压缩比过大

　　（2）入口压力过高

　　（3）冷却不良

　　（4）齿轮箱润滑油过高

　　（5）转子与泵壳接触

　　（6）齿轮、轴承、油封润滑不良

　　（1）重新选用前级泵

　　（2）调整、控制入口压力

　　（3）畅通冷却

　　（4）调整油量

　　（5）修整

　　（6）保证油量适当，润滑良好

　　声音异常

　　（1）装配不良

　　（2）导向齿轮与转子位置偏移使转子相碰

　　（3）入门压力过高

　　（4）过载或润滑不良造成对齿轮的损伤

　　（5）轴承磨损

　　（1）重装

　　（2）调整位置，保证间隙

　　（3）调整、控制入口压力

　　（4）调换齿轮

　　（5）调换轴承

　　轴承、齿轮

　　早期磨损严重

　　（1）润滑油不良

　　（2）润滑油不足

　　（1）调换润滑油

　　（2）补充润滑油

　　七、间隙一览表

　　单位：毫米

　　型 号

　　转子对泵体

　　转子对转子

　　固定端

　　膨胀端

　　ZJ-30

　　ZJP-30

　　0.075～0.10

　　0.14～0.22

　　0.05～0.07

　　0.13～0.15

　　ZJ-70

　　ZJP-70

　　0.075～0.10

　　0.14～0.22

　　0.05～0.07

　　0.15～0.18

　　ZJ-150A

　　ZJP-150

　　0.12～0.14

　　0.14～0.22

　　0.09～0.11

　　0.15～0.18

　　ZJ-300

　　ZJP-300

　　0.19～0.22

　　0.24～0.32

　　0.12～0.15

　　0.24～0.28

　　ZJ-600

　　ZJP-600

　　0.19～0.22

　　0.24～0.32

　　0.12～0.15

　　0.24～0.28

　　ZJ-1200A

　　ZJP-1200

　　0.20～0.25

　　0.60～0.70

　　0.17～0.20

　　0.35～0.38

　　八、易损件一览表

　　型号

　　易损件型号及规格

　　轴承

　　油封

　　活塞环

　　传动件

　　ZJ-30

　　ZJP-30

　　D205

　　30×50×10

　　38×34×2.5

　　按实样

　　ZJ-70

　　ZJP-70

　　D205

　　30×50×10

　　38×34×2.5

　　〝〝〝

　　ZJ-150A

　　ZJP-150

　　D207、D2207

　　45×62×12

　　45×41×2.5

　　〝〝〝

　　ZJ-300

　　ZJP-300

　　D311

　　65×90×13

　　85×77×2.5

　　〝〝〝

　　ZJ-600

　　ZJP-600

　　D311

　　65×90×13

　　85×77×2.5

　　〝〝〝

　　ZJ-1200A

　　ZJP-1200

　　3516、2216

　　90×120×12

　　115×106×4

　　〝〝〝

罗茨真空泵：罗茨真空泵

　　AR-V、AR-W系列罗茨真空泵

　　产品特点

　　l 强制输气，流量随压力变小，且输送气体不受油污染。

　　l 采用两叶摆线叶型或先进气动理论设计，高效节能。

　　l 转子动平衡精度高，整机振动小。

　　l 零部件选材优良，齿轮精度高，整机可靠性高，使用寿命长。

　　l 采用特殊消声设计，噪声低。

　　l 结构简单，造型优美，操作维护方便。

　　l 品种规格多，性能点密集，便于选择合适机型，有利于节能降耗。

　　l AR系列产品可派生AR-K、AR-M、AR-N等特殊用途罗茨真空泵，用以抽取各种不同的气体介质，满足不同种类的工业用途。

　　产品用途

　　l AR-V系列干式泵适用于真空气力输送及气体输送，包括真空除尘、真空吊运、真空包装、真空输送及真空除气等作业。

　　l AR-W系列湿式泵适用于真空干燥、真空脱水、真空过滤、真空除气、真空脱附等工业用途。

　　流量：0.94-1299m3/min,压力：-9.8~-53.2kPa

罗茨真空泵：罗茨真空泵结构及原理介绍

　　罗茨真空泵是众多真空设备之一。其结构是确保设备性能和使用的关键。因此，在使用前，用户通常会了解设备的结构和工作原理，以更好地发挥设备的效率。

　　罗茨真空泵是一种可变容积的类型，其中，该泵配备有两个叶片形的转子，这些转子沿相反的方向旋转并同时旋转。罗茨真空泵已在化工厂，塑料，化肥，涡轮发电机转子动态平衡，航空航天室内空间模拟仿真等设备中获得了长期的操作培训。 此外，它还常用于工业生产，例如高原石油，化工厂，冶金工业和纺织品。真空泵部件用作真空泵消声器，以处理真空泵的噪音。

　　1.罗茨真空泵原理

　　罗茨真空泵是一种无内部收缩的真空泵。通常，发动机的压缩比非常低，因此高真空泵和中真空泵是前泵。一种真空泵，其通过一对在泵腔中沿相同方向旋转和沿相反方向旋转的叶片形转子的推动作用来移动蒸汽并保持真空。 罗茨真空泵是指机械设备真空泵，具有一对同时以高速运行的鞋面形转子。 该泵不能单独抽真空。 前部需要装有骨架密封件和水环，以直接排出空气。

　　罗茨真空泵的结构和原理与罗茨鼓风机的相似，其吸入口在运行过程中与真空包装容器或超滤装置的主泵相连。由于转子的连续旋转，所提取的蒸汽从进气口被吸入转子与泵体之间的室内空间v0，然后通过排气口排出。由于吸入后v0室内空间被完全封闭，因此，泵腔中的蒸气不会收缩和膨胀。但是，当转子的顶部围绕排气口的边缘转动并且v0室内空间与排气管侧连通时，由于排气管侧的气压较高，一部分蒸汽会通过排气管回流。室内空间v0，导致气压突然升高。 当转子再次旋转时，蒸汽从泵中排出。在罗茨泵的泵腔中，有两个垂直安装在一对平行轴上的“ 8”形转子，它们由一对传动齿轮带以相反的减速比旋转1来旋转。在转子的中间，在转子和泵的内腔之间，存在一定的间隙以保持高速旋转。

　　2.罗茨真空泵构造构成

　　罗茨真空泵的2个转子在泵壳中怎样布局，决策了泵的整体构造。世界各国罗茨真空泵的整体构造布局一般有叁种计划方案：

　　立柱式：2个转子的中间心线呈水准安装，但2个转子中间心线组成的平面图与平面竖直，这类构造，泵的进排气口呈水准设定，装配线和联接管路都较为便捷。但其缺陷是泵的中间心点太高，在高速运行时可靠性差，因此除小规格型号的泵外，选用这类构造形式的不过多。

　　立式：2个转子的中间心线呈水准安装，2个转子中间心线组成的平面图成水平方向，这类构造的泵的进风口在泵的上边，排气口在泵的正下方(也是再者就是的)。下面的排气口一般为水平方向接出，因此进排气管方位是互相竖直的。排气口接一个叁通管向2个方位张口，一端接排汽管道，另一端拧死或接进气阀时应用。这类构造的特性是重 点低，高速运行时可靠性好。世界各国大中小型罗茨真空泵多选用此类构造形式。

　　竖轴式：海外有的罗茨真空泵的2个转子中间心线与平面竖直安装。这类构造的装配线空隙非常容易操纵，转子装配线便捷，占地小，但传动齿轮等传动机构装拆麻烦，润化设备也较繁杂。

　　当整体构造决策后，泵壳自身的构造与样子也就相对地决策了。

　　带调速阀的罗茨泵：以便避免超重造成安全事故，罗茨泵上配有一个较为靠谱的安全性保护装置，即在旁通阀管道上配有一个调速阀。

　　具有蒸气冷却器的罗茨泵：在抽吸 脂肪的条件下，抽油机需要设计一个冷却器来冷却蒸气。 该冷却器可以在泵之前或之后安装。 安装在罗茨泵的泵壳上。 在特定条件下，特殊促进吸热反应可以减少罗茨泵的发烧。 当达到上限真空泵时，泵通道中的前进空气总流量为零，这意味着泵的比泵效率为零。

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