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粉状物料输送设备_罗茨鼓风机

时间:21-04-26  来源:锦工罗茨风机原创

粉状物料输送设备:一种粉状物料输送装置的制作方法

  专利名称:一种粉状物料输送装置的制作方法

  技术领域:

  本实用新型涉及一种粉状物料输送装置,具体地讲涉及一种粉状物料正压气力输送装置。

  背景技术:

  在燃煤电厂、水泥厂及冶金、化工等行业,经常需要将粉煤灰、水泥、矿粉、化工粒料等产品物料采用正压或负压气力输送方式进行一定距离的输送,并广泛使用到一种L型仓式正压气力输送装置。该装置通常包括仓体、进料阀、出料阀、料位计、压力传感器和控制系统。其工作原理为进料阶段进料管打开,物料自由落入仓体内,当仓体内物料上升至预定料位后,料位计发出料满信号,进料阀自动关闭,完成进料过程。流化加压阶段此时进气阀在控制系统控制下自动开启,压缩空气进入仓体底部,扩散后穿过流化床,在物料充分流化的同时仓体内气压上升。输送阶段当仓体内压力达到一定值时,压力传感器发出信号,出料阀自动开启,流化床上的物料流化加速,输送开始,仓内物料逐渐减少,此过程中流化床上德物料始终处于边流化边输送。吹扫阶段当仓内物料输送完毕,压力下降到管道阻力时,指示灯发出信号,通气延续一定时间,关闭出料阀,打开进料阀,完成一次输送循环。该装置在实际应用中存在体积大、结构及控制复杂,控制用仪表故障率高,不能连续工作,输送效率相对较低等问题。

  发明内容

  本发明的目的是提供一种结构简单,可连续运行、输送效率高的粉状物料输送装置。

  为实现本发明目的,本实用新型采用如下技术方案。

  本实用新型的粉状物料输送装置有倒T型三通结构仓体1,仓体的竖直段为进料管2,水平管体的一端为进气端4,进气端4内嵌一气体喷嘴3,喷嘴3的长度超过进料管2的中心线,另一端水平管为出料端,出料段5管体直径沿出料方向先微缩后微扩。

  出料段5的直径最小处6位于整个出料段的二分之一左右处,即仓体的出料段自物料入口处其直径缓缓的减少至整个出料段的二分之一左右处,直径达到最小,之后直径缓缓的加大到出口处其直径扩大到出料段入口的直径,出料段的最小直径即颈部约为水平管体直径的55%-70%,整个出料段直径的减小和扩大都是平滑过渡;喷嘴3前最好设置一气室7,气室7沿气流方向为圆柱体和圆锥体构成,气室具有稳定气体压力、缓冲气压波动及蓄能作用,设定气室可保证装置稳定工作,对于气源稳定的系统,也可不设气室;仓体进料管2与水平管内壁以圆弧8过渡连接,如果以直角连接,则物料通过能力较差,阻力大,故设计成圆弧过渡;气体喷嘴3为圆管,圆管直径与仓体水平管得直径比为1∶11-12,喷嘴不宜过粗,应保持与仓体管径成一比例,以免造成气体损耗过大,适当的比例可提高喷嘴出口流速和气体在仓室内的回旋程度,提高物料的输送能力。在仓体的进料管2、进气端4、出料段5的管端连一法兰结构,分别称为进料口、进气口、出料口。

  本实用新型具有结构简单,可连续、可靠的运行,输送效率高等优点。

  下列结合附图对本实用新型的具体实施方式

  作进一步详细描述。

  图1为本实用新型所描述的粉状物料输送装置的结构示意图也为本实用新型的

  权利要求1.一种粉状物料输送装置,包括倒T型三通结构仓体[1],仓体的竖直段为进料管[2],水平管体的一端为内嵌一长度超过进料管[2]中心线的气体喷嘴[3]的进气端[4],另一端为先微缩后微扩的出料段[5]。

  2.如权力要求1所述的粉状物料输送装置,其特征在于所述的出料段[5]的颈部[6]位于整个出料段的二分之一左右处,其颈部直径与水平管径的比为55%-70%。

  3.如权力要求1所述的粉状物料输送装置,其特征在于在所述的喷嘴[3]前设置一气室[7]。

  4.如权力要求1所述的粉状物料输送装置,其特征在于所述的仓体进料管[2]与水平管连接处内壁以圆弧[8]过渡连接。

  5.如权力要求1所述的粉状物料输送装置,其特征在于所述的气体喷嘴[3]为圆管,圆管直径于仓体水平管直径之比为1∶10-12。

  6.如权力要求3所述的粉状物料输送装置,其特征在于所述的气室[7]沿气流方向为圆柱体和圆锥体构成。

  7.如权力要求1所述的粉状物料输送装置,其特征在于所述的仓体的进料管[2]、进气段[4]、出料段[5]的管端连一法兰结构。

  专利摘要本实用新型涉及一种粉状物料输送装置,包括倒T型三通结构仓体,仓体的竖直段为进料管,水平管体的一端为内嵌一长度超过进料管中心线的气体喷嘴的进气端,另一端为先微缩后微扩的出料段;出料段的颈部位于整个出料段的二分之一左右处,仓体进料管与水平管连接处内壁以圆弧过渡连接;仓体的进料管、进气段、出料段的管端连一法兰结构。本实用新型具有结构简单,可连续、可靠的运行,输送效率高等优点。

  文档编号B65G53/04GKSQ

  公开日2004年5月19日 申请日期2002年12月31日 优先权日2002年12月31日

  发明者马洪深, 翟国明 申请人:中国石化集团齐鲁石油化工公司

粉状物料输送设备:常见粉体物料输送设备有哪些

  粉料输送泵运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。管链输送机作为在输送行业的新兴输送设备,已经在越来越多的行业得到了应用。粉料输送泵是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备。螺旋输送机常用于水平或小于20度倾斜方向输送各种粉状和粒状物料,如生料、煤粉、水泥和矿渣等。螺旋输送机不宜用于输送粘性易结块、粒状块、磨损大的物料,被输送的物料温度要低于200度。螺旋输送机常用于中小输送量及输送距离小于50m的场合。

粉状物料输送设备:粉状物料输送设备

  粉状物料输送设备概述:

  气力输送系统主要应用于干燥粉末及颗粒产品以气流为载体的输送。一舳为说,气流为普通空气,但在一些特殊状态下干燥的,冷却的,加热的空气或惰性气体氮气也可以作业输送气流。按照这个基础结构,产品(固体颗粒)在混入气流后由气流携带通过一定长度的管道。该管道与上料器或旋风分离器相连接将气体和产品分离。

  粉状物料输送设备结构:

  源动力—鼓风机、螺旋风机、压缩机、抽风机或真空泵,用于产生气流。

  供料器—旋转阀、文丘里管、螺杆上料器、风管或其他供料装置,在控制下把颗粒加入气流中。

  输送线—直管、弯管和分流阀。

  分离器—旋风分离器、上料器、过滤、上料器或筒仓/管道,将颗粒与气流分离。

  低保养、低人工、低成本一输送线封闭光滑管道组成,没有机械运动部件。

  布线灵活一相对于皮带/螺杆/托链输送来说,气力输送的管道的布置可垂直、水平、弯管并可穿越狭小空间。通过分汉阀分配产品到多个输送点以及从多个供料点提取物料的方式可以更简单和更易于实现。管线易扩展或今后重新布线使用。

  通用性—一套输送系统可以在不同时刻输送不同种类的产品,实际上所有的粉末和颗粒都可以由气力输送。

  洁净的内部系统具有很多益处:输送不同物料时不会有交叉污染,危险产品和贵重物品,保健品,食品和药品都可以通过密封控制系统来输送,在某些需要特殊控制的环境里,气体可以密封并在系统中循环使用。

  自动化—气力输送系统较容易实现自动化控制。

  研磨类产品会让管道和设备受到磨损。

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  常州市和正干燥设备有限公司

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  日期:

  2020-07-12

粉状物料输送设备:粉状物料输送设备集多种物料输送于一身

  粉状物料输送设备,不单单指某种产品,而是整套系统,该套系统实现低压连续气力输送,以其众多的长处,在国内外得到了普遍应用。从大型轮船的装卸到冶金铸造工厂的散状物料及化工物料运送。电厂、化工厂、冶炼厂,面粉厂的集尘、清灰、灰处理等。总之,只要有散状物料的运输、输送的地方均可采用,并随着科学技术的不断发展,不断地加以改进和完善。

  粉状物料输送设备利用气流的能量,在密闭管道内沿输送方向输送颗粒状或粉状物料。

  粉状物料输送设备-送粉机装置的结构简单,操作方便;在输送过程中可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,还可与其他设备同时工作,进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学

  操作。输粉机与其他气力输送设备相比具有明显的节能降耗的优势。

  由低压气力输送设备送粉机组成的低压连续气力输送系统,具有多方面优势,因而同时具有造价低、运行指标优越的特点;所以,本系统的优越性,不仅在工程上马时体现其投资省,更在于以后的

  运行使用过程中将不断体现出较低的运行维护费用!

  粉状物料输送设备可输送以下多种物料:

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