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粉体输送管道_罗茨风机

时间:21-04-26  来源:锦工罗茨风机原创

粉体输送管道:粉体气力输送系统对管道有什么要求?

  2020-07-24阅读量: 次

  粉体气力输送是将粉状物料在管道中密闭输送的自动化系统,气力输送系统能大大提升企业的生产效率,但其对输送管道有着较高要求,那粉体气力输送系统对管道有什么要求?

  一、粉体气力输送系统输送管道转弯半径一般为1.5米,标准为1.0米,输送管道弯头一般应该采用耐磨材料,输送管道应设置固定支架和滑动支架。

  二、粉体气力输送系统输送管道各管段之间,管道与阀门连接之间等接口均应保持平滑,不应有凸凹不平的现象。

  三、气力输送管道由支管接入母管时,一般采用水平接入或自上而下接入的办法,不宜采用自下向上接入的办法,也不宜采用垂直向下后在水平输送的布置形式,不然会影响输送效果。

  四、在布置同一直径的输送管道时,其水平段管道长度应不大于300m,当水平管道长度超过200m时,可采用改变输送方向的布置形式。

  五、粉体气力输送系统输送管道可以在水平面任意转弯,垂直提升,在输送管道末段可以采用垂直向下等布置形式。当受到地形条件限制,输送管道必须采用倾斜布置时,其倾角不能大于5°。

  以上是粉体气力输送系统对输送管道和其安装布置方式的具体要求,合理的输送管道设置能够有效提升物料的输送效率,维杰物料自动化曾帮多个大型企业定制打造专属的粉体气力输送系统,有着雄厚的实力和丰富的经验,能够承接各领域企业的粉体气力输送工程!

粉体输送管道:粉体物料输送管道

  斯派克齿环抗拉脱型管道连接器(SPK-G)作为一种新型管道连接装置,管端无需处理、安装简单、无需焊接,具有安全、便捷、安装方便等显著优点。抗轴向拉脱结构设计使产品在安装后更加紧固,无论是输气、输液或输油管道,都有最适合的橡胶圈材料。该产品广泛应用于石油化工、船舶制造、污水处理、建筑、市政、食品工程等行业领域,无论是抽吸管线或带压管线,都能安全快速的完成安装。

  通用性:适用于各类管道材质:包括金属-金属,金属-非金属,非金属-非金属均可使用,特别适用于快速安装、维修作业。

  便捷性:针对现场的复杂工况,斯派克管道连接器、管道修补器对以下各种情况都有良好的修正、补偿功能,大大提高了施工的便捷性。(详情可见安装公差表)

  经济性:管道无需处理即可连接,薄壁、厚壁管均可,安装简单,大幅度降低施工费用。

  可靠性:对不可预见的轴向位移和角度偏斜进行补偿,密封唇结构可随压力增高,紧贴管壁,保证可靠的密封效果。

粉体输送管道:粉体输送管道及其输送方法

  技术编号:

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  目前,粉体输送方法被广泛应用在煤粉、石油焦粉、化工粉末、金属粉末、陶瓷粉料、氧化铝、蛋白粉等轻质干粉的输送。粉体的常见输送方式有管链输送,提升输送和气力输送,其中气力输送更被广泛应用。然而,粉体或颗粒在气体输送后存在管道残留的问题,并且,存在粉体或颗粒气力输送耗气量大、噪音大的问题。发明内容本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供一种用于结构简单、耗气量小、输送完全的。为了解决上述技术问题,本发明提供一种粉体输送管道,包括一端与物料发送仓连通,另一端与物料...

  该技术已申请专利,请尊重研发人员的辛勤研发付出,在未取得专利权人授权前,仅供技术研究参考不得用于商业用途。

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粉体输送管道:粉体输送管道及其输送方法_1

  粉体输送管道及其输送方法

  【技术领域】

  [0001]本发明涉及一种粉体输送系统,尤其是涉及一种新型的粉体输送管道及其输送方法。

  【背景技术】

  [0002]目前,粉体输送方法被广泛应用在煤粉、石油焦粉、化工粉末、金属粉末、陶瓷粉料、氧化铝、蛋白粉等轻质干粉的输送。粉体的常见输送方式有管链输送,提升输送和气力输送,其中气力输送更被广泛应用。然而,粉体或颗粒在气体输送后存在管道残留的问题,并且,存在粉体或颗粒气力输送耗气量大、噪音大的问题。

  【发明内容】

  [0003]本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供一种用于结构简单、耗气量小、输送完全的粉体输送管道及其输送方法。

  [0004]为了解决上述技术问题,本发明提供一种粉体输送管道,包括一端与物料发送仓连通,另一端与物料接收仓连通的管体,所述管体内设置有至少一个推进器,所述推进器包括直径等于管体内径的前、后端部和直径小于管体内径的中间部,所述推进器沿其轴线设置有贯穿其前、后端面的开口。

  [0005]所述物料发送仓与管体之间设置有推进器入口端。

  [0006]所述粉体输送管道为平行并列设置至少两列。

  [0007]所述推进器通过连接杆连接为至少两个。

  [0008]本发明还提供一种利用如上所述的粉体输送管道输送粉体的方法,包括以下步骤:

  [0009](I)制备如权利要求1所述的粉体输送管道,包括一端与物料发送仓连通,另一端与物料接收仓连通的管体,所述管体内设置有至少一个推进器,所述推进器包括直径等于管体内径的前、后端部和直径小于管体内径的中间部,所述推进器沿其轴线设置有贯穿其前、后端面的开口 ;

  [0010](2)推进介质从推进器的背后导入,通过推进器的轴向开口进入待输送的粉体使其流化;

  [0011 ] (3)推进介质推动推进器沿管体内运动,直至将流化的粉体输送出管体。

  [0012]所述步骤(2)中,推进介质为气体。

  [0013]本发明的有益效果是:本发明采用在管体内设置推进器,其推进器为两头大中间小的结构,在管体内形成与管体内腔前后密封的结构,由于在推进器沿其轴线设置有一个贯穿开口,因此,当推进介质导入后,推进介质从其开口进入,将管体内的粉体流化,直至将流化的粉体全部输送出管体,有效的实现了耗气量低,输送完全,管线中无残留,定量准确的显著效果。

  【附图说明】

  [0014]图1:本发明第一个实施例的结构示意图;

  [0015]图2:本发明第二个实施例的结构示意图;

  [0016]图3:本发明第三个实施例的结构示意图。

  [0017]附图标注:1、管体;2、推进装置;3、开口 ;4、推进介质;5、粉体;6、推进器入口端;7、连接杆;8、物料发送仓;9、物料接收仓。

  【具体实施方式】

  [0018]下面结合附图对本发明作进一步的描述。

  [0019]如附图1所示,本发明提供一种粉体输送管道,包括一端与物料发送仓8连通,另一端与物料接收仓9连通的管体1,所述管体I与物料发送仓8之间设置有推进器入口端6 ;所述管体I内设置有至少一个推进器2,所述推进器2包括直径等于管体I内径的前、后端部和直径小于管体I内径的中间部,所述推进器2沿其轴线设置有贯穿其前、后端面的开P 3。

  [0020]如附图2所示,本发明所提供的粉体输送管道,可设置为多个平行并列设置的粉体输送管道,所述平行粉体输送管道管体I内的粉体5均从物料仓流出至物料发送仓8,并由物料发送仓8将粉体5输送至各粉体输送管道,其输送粉体5相比单一管线输送误差更小。

  [0021]如附图3所述,本发明所提供的粉体输送管道,所述粉体输送管道管体I内可设置多个由连接杆7相连接的推进器2 ;所述粉体输送管道中间设置有物料接收仓9,其首、尾两端通过物料发送仓8相连接,形成环形管线,实现循环连续输送。

  [0022]利用本发明的粉体输送管道进行粉体输送,包括以下步骤:首先,制备上述粉体输送管道,所述粉体输送管道可为单一管道也可为平行设置或环形设置的管道,所述粉体输送管道管体I内设置至少一个推进器2或多个由连接杆7相连接的推进器2 ;其次,推进介质4从推进器2的背后导入,通过推进器2的轴向开口 3进入待输送的粉体5使其流化,其中,所述推进介质4为气体;最后,推进介质4推动推进器2沿管体I内运动,直至将流化的粉体2输送出管体I。当推进器2输送完一段粉体后,可人工将推进器2从物料接收仓9中取出并放回推进器入口端6,或利用气源使得推进器2原路返回至推进器入口端6,从而达到推进器2的重复使用。可根据粉体3的剂量和特性,选择适宜的推进器2和推进介质4。

  【主权项】

  1.一种粉体输送管道,包括一端与物料发送仓连通,另一端与物料接收仓连通的管体,其特征在于,所述管体内设置有至少一个推进器,所述推进器包括直径等于管体内径的前、后端部和直径小于管体内径的中间部,所述推进器沿其轴线设置有贯穿其前、后端面的开□ O2.根据权利要求1所述的粉体输送管道,其特征在于,所述物料发送仓与管体之间设置有推进器入口端。3.根据权利要求1所述的粉体输送管道,其特征在于,所述粉体输送管道为平行并列设置至少两列。4.根据权利要求1所述的粉体输送管道,其特征在于,所述推进器通过连接杆连接为至少两个。5.一种利用权利要求1所述的粉体输送管道的输送方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)制备如权利要求1所述的粉体输送管道,包括一端与物料发送仓连通,另一端与物料接收仓连通的管体,所述管体内设置有至少一个推进器,所述推进器包括直径等于管体内径的前、后端部和直径小于管体内径的中间部,所述推进器沿其轴线设置有贯穿其前、后端面的开口; (2)推进介质从推进器的背后导入,通过推进器的轴向开口进入待输送的粉体使其流化; (3)推进介质推动推进器沿管体内运动,直至将流化的粉体输送出管体。6.根据权利要求5所述的输送方法,其特征在于,所述步骤(2)中,推进介质为气体。

  【专利摘要】本发明公开了一种粉体输送管道,包括一端与物料发送仓连通,另一端与物料接收仓连通的管体,所述管体内设置有至少一个推进器,所述推进器包括直径等于管体内径的前、后端部和直径小于管体内径的中间部,所述推进器沿其轴线设置有贯穿其前、后端面的开口;本发明还公开了一种粉体输送方法:(1)制备上述粉体输送管道;(2)推进介质从推进器的背后导入,通过推进器的轴向开口进入待输送的粉体使其流化;(3)推进介质推动推进器沿管体内运动,直至将流化的粉体输送出管体。本发明结构简单,解决了粉体运输过程中耗气量大、输送不完全的问题。

  【IPC分类】B65G53/58

  【公开号】CN

  【申请号】

  【发明人】王世庆, 刘春明, 王海泉

  【申请人】天津宜诺医药工业设计有限公司

  【公开日】2020年12月23日

  【申请日】2020年8月21日

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